JPH06118348A - 形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材 - Google Patents
形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材Info
- Publication number
- JPH06118348A JPH06118348A JP26448092A JP26448092A JPH06118348A JP H06118348 A JPH06118348 A JP H06118348A JP 26448092 A JP26448092 A JP 26448092A JP 26448092 A JP26448092 A JP 26448092A JP H06118348 A JPH06118348 A JP H06118348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape memory
- memory alloy
- wire rod
- wire
- composite wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 形状記憶合金の基本特性を活かし、耐久性及
び適用性に優れた形状記憶合金製部材と、それを使用し
たメガネ部材とを提供するものである。 【構成】 常温使用環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系
合金材料から成る複数の形状記憶合金製上がり線材を用
いて形状記憶合金製複合線材を形成し、この形状記憶合
金製複合線材を形状記憶合金製部材としてメガネ部材で
あるテンプル１１，ブリッジ１２，渡り部１３等に使用
している。ここで複合線材は、寄り線材，編み線材，織
り線材，及び不織り線材（更に、これらによる板状線材
を含む）等を任意に選定して用いることができる上、メ
ガネ部材のそれぞれの用途に応じて各複合線材の線径や
組合せ本数を変えられると共に、組合せの一部を他の合
金に代替えすることもできるので、従来の形状記憶合金
製部材では得難かったメガネ部材に対するバリエーショ
ンの寄与と、その耐久性の向上とが格段に図られる。
び適用性に優れた形状記憶合金製部材と、それを使用し
たメガネ部材とを提供するものである。 【構成】 常温使用環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系
合金材料から成る複数の形状記憶合金製上がり線材を用
いて形状記憶合金製複合線材を形成し、この形状記憶合
金製複合線材を形状記憶合金製部材としてメガネ部材で
あるテンプル１１，ブリッジ１２，渡り部１３等に使用
している。ここで複合線材は、寄り線材，編み線材，織
り線材，及び不織り線材（更に、これらによる板状線材
を含む）等を任意に選定して用いることができる上、メ
ガネ部材のそれぞれの用途に応じて各複合線材の線径や
組合せ本数を変えられると共に、組合せの一部を他の合
金に代替えすることもできるので、従来の形状記憶合金
製部材では得難かったメガネ部材に対するバリエーショ
ンの寄与と、その耐久性の向上とが格段に図られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常温使用環境下で適用
可能な形状記憶合金製部材と、メガネフレーム等，その
形状記憶合金製部材を使用したメガネ部材に関する。
可能な形状記憶合金製部材と、メガネフレーム等，その
形状記憶合金製部材を使用したメガネ部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、形状記憶合金（例えばＴｉ−Ｎ
ｉ系合金やＣｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合金が挙げられる）は、
マルテンサイト変態の逆変態に付随して顕著な形状記憶
効果を示すことが知られている。又、形状記憶合金は、
逆変態の母相状態では良好な超弾性を示すことも知られ
ている。
ｉ系合金やＣｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合金が挙げられる）は、
マルテンサイト変態の逆変態に付随して顕著な形状記憶
効果を示すことが知られている。又、形状記憶合金は、
逆変態の母相状態では良好な超弾性を示すことも知られ
ている。
【０００３】例えば、形状記憶合金製の超弾性バネは、
伸び歪みが７％程度でも可逆な為、ステンレス線やピア
ノ線等とは異なり、コイル状にしなくても直線状バネと
して使用できる利点を持っている。このような直線状バ
ネ材は、変形防止や保型性の改善を図り得る長所を有す
るので、カテーテルガイドワイヤ，ブラジャーの芯金，
コルセットの芯金等に実用化されている。
伸び歪みが７％程度でも可逆な為、ステンレス線やピア
ノ線等とは異なり、コイル状にしなくても直線状バネと
して使用できる利点を持っている。このような直線状バ
ネ材は、変形防止や保型性の改善を図り得る長所を有す
るので、カテーテルガイドワイヤ，ブラジャーの芯金，
コルセットの芯金等に実用化されている。
【０００４】一方、近年ではメガネフレーム等のメガネ
部材にも形状記憶合金が用いられている。通常メガネ部
材用等における形状記憶合金製部材には、メガネの装着
時の変形をお湯等に入れて元に戻し得る形状記憶性や、
基本的に変形が生じ難い超弾性を有するものが使用され
ている。
部材にも形状記憶合金が用いられている。通常メガネ部
材用等における形状記憶合金製部材には、メガネの装着
時の変形をお湯等に入れて元に戻し得る形状記憶性や、
基本的に変形が生じ難い超弾性を有するものが使用され
ている。
【０００５】具体的に云えば、メガネ部材の形状記憶合
金製部材には、主としてＴｉ−Ｎｉ合金材料を口径φが
１〜２ｍｍ程度の棒材にしたものか、或いは潰し材にし
たものが使われている。
金製部材には、主としてＴｉ−Ｎｉ合金材料を口径φが
１〜２ｍｍ程度の棒材にしたものか、或いは潰し材にし
たものが使われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のメガネ部材用等
の形状記憶合金製部材の場合、比較的繰り返しの曲げ負
荷に弱いという難点がある。特に、メガネ部材に超弾性
を有するものを使用した場合には、曲げ歪みが３〜４％
程度のもので１０００回未満の耐久性しか得られず、そ
れ以上では切損してしまうことが多い。
の形状記憶合金製部材の場合、比較的繰り返しの曲げ負
荷に弱いという難点がある。特に、メガネ部材に超弾性
を有するものを使用した場合には、曲げ歪みが３〜４％
程度のもので１０００回未満の耐久性しか得られず、そ
れ以上では切損してしまうことが多い。
【０００７】又、使用部材の線径を小さくすれば、同一
曲率条件下による曲げに対しては線径を小さくしないも
のよりも耐久性が向上するが、単に線径を小さくしただ
けではメガネ部材に求められる基本的な拘束性（可撓性
等の機械的強度を確保するための要件）に欠くという問
題がある。
曲率条件下による曲げに対しては線径を小さくしないも
のよりも耐久性が向上するが、単に線径を小さくしただ
けではメガネ部材に求められる基本的な拘束性（可撓性
等の機械的強度を確保するための要件）に欠くという問
題がある。
【０００８】本発明は、かかる問題点を解決すべくなさ
れたもので、その技術的課題は、形状記憶合金の基本特
性を活かし、耐久性及び適用性に優れた形状記憶合金製
部材と、それを使用したメガネ部材とを提供することに
ある。
れたもので、その技術的課題は、形状記憶合金の基本特
性を活かし、耐久性及び適用性に優れた形状記憶合金製
部材と、それを使用したメガネ部材とを提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、常温使
用環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る
複数の形状記憶合金製線材を用いて形成した形状記憶合
金製複合線材と、該形状記憶合金製複合線材に結合され
た付加部材とを含む形状記憶合金製部材が得られる。
用環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る
複数の形状記憶合金製線材を用いて形成した形状記憶合
金製複合線材と、該形状記憶合金製複合線材に結合され
た付加部材とを含む形状記憶合金製部材が得られる。
【００１０】一方、本発明によれば、少なくとも一部を
形状記憶合金製部材とするメガネ部材において、形状記
憶合金製部材のうちの一部，或いは全部に形状記憶合金
製複合線材を用いたメガネ部材が得られる。
形状記憶合金製部材とするメガネ部材において、形状記
憶合金製部材のうちの一部，或いは全部に形状記憶合金
製複合線材を用いたメガネ部材が得られる。
【００１１】又、本発明によれば、上記メガネ部材にお
いて、形状記憶合金製複合線材は、常温使用環境下で超
弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成るメガネ部材が
得られる。
いて、形状記憶合金製複合線材は、常温使用環境下で超
弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成るメガネ部材が
得られる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明の形状記憶合金
製部材及びそれを使用したメガネ部材について、図面を
参照して詳細に説明する。
製部材及びそれを使用したメガネ部材について、図面を
参照して詳細に説明する。
【００１３】本発明の形状記憶合金製部材は、常温使用
環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る複
数の形状記憶合金製上がり線材を用いて形成した形状記
憶合金製複合線材を一部，或いは全部に使用したもの
で、その形状記憶合金製部材の一例にはメガネ部材が挙
げられる。
環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る複
数の形状記憶合金製上がり線材を用いて形成した形状記
憶合金製複合線材を一部，或いは全部に使用したもの
で、その形状記憶合金製部材の一例にはメガネ部材が挙
げられる。
【００１４】メガネ部材の場合、少なくとも一部を形状
記憶合金製部材とするもので、更にこの形状記憶合金製
部材のうちの一部，或いは全部に常温使用環境下で超弾
性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る形状記憶合金製
複合線材を使用するものである。但し、ここで複合線材
とは、寄り線材，編み線材，織り線材，及び不織り線材
等を示す。
記憶合金製部材とするもので、更にこの形状記憶合金製
部材のうちの一部，或いは全部に常温使用環境下で超弾
性を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成る形状記憶合金製
複合線材を使用するものである。但し、ここで複合線材
とは、寄り線材，編み線材，織り線材，及び不織り線材
等を示す。
【００１５】そこで、以下は形状記憶合金製複合線材を
含む形状記憶合金製部材とそれを使用したメガネ部材に
ついて具体的に説明する。
含む形状記憶合金製部材とそれを使用したメガネ部材に
ついて具体的に説明する。
【００１６】先ず、高周波真空溶解法によりＴｉ−５
０．５ａｔ％Ｎｉ合金材料を得た後、この合金材料を熱
間加工，冷間加工することにより、口径φが０．５ｍｍ
の形状記憶合金製上がり線材を得た。次に、この上がり
線材を用いて下記の如く、第１から第８までの種々の線
材を作成した。但し、実施例のＴｉ−Ｎｉ系合金材料は
常温使用環境下で超弾性を示すものであり、第１から第
６までの線材は、本発明の対象となる複合線材により構
成されるもので、第７及び第８の線材は、比較例となる
単線材により構成されるものである。
０．５ａｔ％Ｎｉ合金材料を得た後、この合金材料を熱
間加工，冷間加工することにより、口径φが０．５ｍｍ
の形状記憶合金製上がり線材を得た。次に、この上がり
線材を用いて下記の如く、第１から第８までの種々の線
材を作成した。但し、実施例のＴｉ−Ｎｉ系合金材料は
常温使用環境下で超弾性を示すものであり、第１から第
６までの線材は、本発明の対象となる複合線材により構
成されるもので、第７及び第８の線材は、比較例となる
単線材により構成されるものである。
【００１７】第１の複合線材は、図１（Ａ）にその側面
図を，図１（Ｂ）にその断面図を示す如く、上がり線材
１を７本，寄り線機によって口径φが１．５ｍｍとなる
ように束ねた寄り線材である。第２の複合線材は、この
寄り線材をプレスして厚さ０．７ｍｍとした寄り板状線
材（図示せず）である。
図を，図１（Ｂ）にその断面図を示す如く、上がり線材
１を７本，寄り線機によって口径φが１．５ｍｍとなる
ように束ねた寄り線材である。第２の複合線材は、この
寄り線材をプレスして厚さ０．７ｍｍとした寄り板状線
材（図示せず）である。
【００１８】又、第３の複合線材は、図２（Ａ）にその
側面図を，図２（Ｂ）にその断面図を示す如く、上がり
線材１を７本，編み機によって口径φが１．５ｍｍとな
るように編んだ編み複合線である。第４の複合線材は、
編み複合線をプレスして厚さ０．７ｍｍとした編み板状
線材（図示せず）である。
側面図を，図２（Ｂ）にその断面図を示す如く、上がり
線材１を７本，編み機によって口径φが１．５ｍｍとな
るように編んだ編み複合線である。第４の複合線材は、
編み複合線をプレスして厚さ０．７ｍｍとした編み板状
線材（図示せず）である。
【００１９】更に、第５の複合線材は、図３（Ａ）にそ
の平面図を，図３（Ｂ）にその断面図を示す如く、縦糸
に上がり線材１を７本，横糸にフッ素樹脂（テフロン）
２を配し、織り機によって厚さ０．７ｍｍとした織り板
状線材である。第６の複合線材は、図４（Ａ）にその平
面図を，図４（Ｂ）にその断面図を示す如く、縦糸に上
がり線材１を７本配し、これらをテフロンシート２´で
挾んで厚さ０．７ｍｍとした不織り板状線材である。
の平面図を，図３（Ｂ）にその断面図を示す如く、縦糸
に上がり線材１を７本，横糸にフッ素樹脂（テフロン）
２を配し、織り機によって厚さ０．７ｍｍとした織り板
状線材である。第６の複合線材は、図４（Ａ）にその平
面図を，図４（Ｂ）にその断面図を示す如く、縦糸に上
がり線材１を７本配し、これらをテフロンシート２´で
挾んで厚さ０．７ｍｍとした不織り板状線材である。
【００２０】第７及び第８の単線材は、比較例となるも
の（何れも図示せず）で、第７の単線材は口径φが１．
５ｍｍの形状記憶合金製上がり単線材であり、第８の単
線材はこの上がり線材をプレスして厚さ０．７ｍｍとし
た潰し板状線材である。
の（何れも図示せず）で、第７の単線材は口径φが１．
５ｍｍの形状記憶合金製上がり単線材であり、第８の単
線材はこの上がり線材をプレスして厚さ０．７ｍｍとし
た潰し板状線材である。
【００２１】引き続き、これらの第１乃至第８の各複合
線材及び各単線材に対し、それぞれ温度４００℃で１０
分間の熱処理を行った後、０℃，２０℃及び６０℃の各
段階別な温度条件下で同一曲率の繰り返し曲げ試験（１
０Ｒ曲げ試験）を行うことにより、形状記憶性を調べて
各複合線材及び各単線材における寿命（耐久性）を調べ
た。表１はこの耐久性の結果を示したものである。
線材及び各単線材に対し、それぞれ温度４００℃で１０
分間の熱処理を行った後、０℃，２０℃及び６０℃の各
段階別な温度条件下で同一曲率の繰り返し曲げ試験（１
０Ｒ曲げ試験）を行うことにより、形状記憶性を調べて
各複合線材及び各単線材における寿命（耐久性）を調べ
た。表１はこの耐久性の結果を示したものである。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１からは、本発明の対象となる第１から
第６までの複合線材が形状記憶性欄に○印で示した如
く、曲げ解除後に自発的な形状回復を良好に示し、何れ
も超弾性を有する２０００回以上の長寿命なものになっ
たのに対し、比較例となる第７及び第８の単線材は、形
状記憶性欄に△印で示した如く、曲げ解除後に歪が残留
し、良好な超弾性を示さずに４００〜５００回程度の短
命なものになることが判った。
第６までの複合線材が形状記憶性欄に○印で示した如
く、曲げ解除後に自発的な形状回復を良好に示し、何れ
も超弾性を有する２０００回以上の長寿命なものになっ
たのに対し、比較例となる第７及び第８の単線材は、形
状記憶性欄に△印で示した如く、曲げ解除後に歪が残留
し、良好な超弾性を示さずに４００〜５００回程度の短
命なものになることが判った。
【００２４】従って、本発明の形状記憶合金製部材とし
て適当な線材は、第１から第６までの複合線材であり、
比較例である第７及び第８の単線材は除外される。
て適当な線材は、第１から第６までの複合線材であり、
比較例である第７及び第８の単線材は除外される。
【００２５】因みに、第５及び第６の複合線材で用いた
テフロン材は、温度４００℃では殆ど熱分解せず、形状
記憶性を全く阻害しないことが判った。尚、比較例の各
単線材が良好な超弾性を示さない理由は、本発明の各複
合線材よりも単位断面積当たりの合金密度が大きく、そ
れ故、熱処理が充分に行われない為と類推される。
テフロン材は、温度４００℃では殆ど熱分解せず、形状
記憶性を全く阻害しないことが判った。尚、比較例の各
単線材が良好な超弾性を示さない理由は、本発明の各複
合線材よりも単位断面積当たりの合金密度が大きく、そ
れ故、熱処理が充分に行われない為と類推される。
【００２６】そこで、本発明の形状記憶合金製部材とし
て適当な第１から第６までの複合線材のうちの任意な組
合せを用いてメガネ部材に適用させた。
て適当な第１から第６までの複合線材のうちの任意な組
合せを用いてメガネ部材に適用させた。
【００２７】図５は、本発明のメガネ部材を含むメガネ
の外観を斜視図により示したものである。但し、ここで
のメガネ部材は、レンズＡ，Ｂを除くメガネの全構成部
位であるメガネフレームを示すもので、このメガネフレ
ームは、レンズＡ，Ｂのフレーム両端から延在するテン
プル１１や、レンズＡ，Ｂのフレーム両端に架設された
ブリッジ１２及び渡り部１３等を含んで構成されるもの
である。
の外観を斜視図により示したものである。但し、ここで
のメガネ部材は、レンズＡ，Ｂを除くメガネの全構成部
位であるメガネフレームを示すもので、このメガネフレ
ームは、レンズＡ，Ｂのフレーム両端から延在するテン
プル１１や、レンズＡ，Ｂのフレーム両端に架設された
ブリッジ１２及び渡り部１３等を含んで構成されるもの
である。
【００２８】このうち、テンプル１１とブリッジ１２と
に対しては、上述した各複合線材の任意な全組合せを用
いるものとし、渡り部１３に対しては第１の複合線材の
形成と同様にして、上がり線材１を３本，寄り線機によ
って束ねた寄り線材を用いて各種メガネフレームを構成
した。
に対しては、上述した各複合線材の任意な全組合せを用
いるものとし、渡り部１３に対しては第１の複合線材の
形成と同様にして、上がり線材１を３本，寄り線機によ
って束ねた寄り線材を用いて各種メガネフレームを構成
した。
【００２９】何れのメガネフレームを備えたメガネの場
合も、従来の形状記憶合金製部材以外のものと同等の機
能を有し、繰り返しの曲げ負荷に対しても強く、耐久性
に優れたものになることが判った。
合も、従来の形状記憶合金製部材以外のものと同等の機
能を有し、繰り返しの曲げ負荷に対しても強く、耐久性
に優れたものになることが判った。
【００３０】尚、実施例ではＴｉ−５０．５ａｔ％Ｎｉ
合金材料を用いた場合を説明したが、このＴｉ−Ｎｉ系
合金材料は、常温で形状記憶効果を示すものも含めれ
ば、例えば汎用的な実用組成であるＮｉ：４８−５２ａ
ｔ％（残Ｔｉ）の場合や、それ以外の実用組成の場合に
も全て適用され、更に、Ｆｅ，Ｃｒ，Ｖ等の第３元素を
添加したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（但し、ＸはＦｅ，Ｃｒ，
Ｖ等）や、銅基合金，鉄基合金等の全ての形状記憶合金
材料を対象とし得るので、本発明は実施例に限定されな
い。即ち、本発明の形状記憶合金製部材は、複数の形状
記憶合金製上がり線材を用いて形成した形状記憶合金製
複合線材の他に、これに付加部材を加えた場合にも適用
される。
合金材料を用いた場合を説明したが、このＴｉ−Ｎｉ系
合金材料は、常温で形状記憶効果を示すものも含めれ
ば、例えば汎用的な実用組成であるＮｉ：４８−５２ａ
ｔ％（残Ｔｉ）の場合や、それ以外の実用組成の場合に
も全て適用され、更に、Ｆｅ，Ｃｒ，Ｖ等の第３元素を
添加したＴｉ−Ｎｉ−Ｘ合金（但し、ＸはＦｅ，Ｃｒ，
Ｖ等）や、銅基合金，鉄基合金等の全ての形状記憶合金
材料を対象とし得るので、本発明は実施例に限定されな
い。即ち、本発明の形状記憶合金製部材は、複数の形状
記憶合金製上がり線材を用いて形成した形状記憶合金製
複合線材の他に、これに付加部材を加えた場合にも適用
される。
【００３１】
【発明の効果】以上に述べた通り、本発明によれば、形
状記憶合金の基本特性を維持し、形状のバリエーション
に富むと共に、耐久性に優れ、しかも適用性の高い形状
記憶合金製複合線材から成る形状記憶合金製部材が得ら
れる。特に、この形状記憶合金製部材をメガネ部材に用
いると、形状記憶合金製複合線材に対し、寄り線材，編
み線材，織り線材，及び不織り線材（更に、これらによ
る板状線材を含む）等を任意に選定して用いることがで
きる上、メガネ部材のそれぞれの用途に応じて各複合線
材の線径や組合せ本数を変えられると共に、組合せの一
部を他の合金に代替えすることもできるので、従来の形
状記憶合金製部材では得難かったメガネ部材に対するバ
リエーションの寄与と、その耐久性の向上とが格段に図
られるようになる。
状記憶合金の基本特性を維持し、形状のバリエーション
に富むと共に、耐久性に優れ、しかも適用性の高い形状
記憶合金製複合線材から成る形状記憶合金製部材が得ら
れる。特に、この形状記憶合金製部材をメガネ部材に用
いると、形状記憶合金製複合線材に対し、寄り線材，編
み線材，織り線材，及び不織り線材（更に、これらによ
る板状線材を含む）等を任意に選定して用いることがで
きる上、メガネ部材のそれぞれの用途に応じて各複合線
材の線径や組合せ本数を変えられると共に、組合せの一
部を他の合金に代替えすることもできるので、従来の形
状記憶合金製部材では得難かったメガネ部材に対するバ
リエーションの寄与と、その耐久性の向上とが格段に図
られるようになる。
【図１】本発明の形状記憶合金製部材を成す複合線材の
寄り板状線材を示した図で、（Ａ）はその側面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
寄り板状線材を示した図で、（Ａ）はその側面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
【図２】本発明の形状記憶合金製部材を成す複合線材の
編み複合線を示した図で、（Ａ）はその側面図を示し、
（Ｂ）はその断面図を示したものである。
編み複合線を示した図で、（Ａ）はその側面図を示し、
（Ｂ）はその断面図を示したものである。
【図３】本発明の形状記憶合金製部材を成す複合線材の
織り板状線材を示した図で、（Ａ）はその平面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
織り板状線材を示した図で、（Ａ）はその平面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
【図４】本発明の形状記憶合金製部材を成す複合線材の
不織り板状線材を示した図で、（Ａ）はその平面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
不織り板状線材を示した図で、（Ａ）はその平面図を示
し、（Ｂ）はその断面図を示したものである。
【図５】本発明のメガネ部材を含むメガネの外観を示し
た斜視図である。
た斜視図である。
１１ テンプル １２ ブリッジ １３ 渡り部 Ａ，Ｂ レンズ
Claims (3)
- 【請求項１】 常温使用環境下で超弾性を示すＴｉ−Ｎ
ｉ系合金材料から成る複数の形状記憶合金製線材を用い
て形成した形状記憶合金製複合線材と、該形状記憶合金
製複合線材に結合された付加部材とを含むことを特徴と
する形状記憶合金製部材。 - 【請求項２】 少なくとも一部を形状記憶合金製部材と
するメガネ部材において、前記形状記憶合金製部材のう
ちの一部，或いは全部に形状記憶合金製複合線材を用い
たことを特徴とするメガネ部材。 - 【請求項３】 請求項２記載のメガネ部材において、前
記形状記憶合金製複合線材は、常温使用環境下で超弾性
を示すＴｉ−Ｎｉ系合金材料から成ることを特徴とする
メガネ部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26448092A JPH06118348A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26448092A JPH06118348A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06118348A true JPH06118348A (ja) | 1994-04-28 |
Family
ID=17403822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26448092A Pending JPH06118348A (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06118348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016170416A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 黄 澤源ＷＯＮＧ， Ｃｈａｋ Ｙｕｅｎ | 眼鏡フレーム及び眼鏡 |
| WO2019057883A1 (en) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Wires Glasses Ltd | CLOTHING ARTICLE, HING ARRANGEMENT FOR DRESSING ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURING |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26448092A patent/JPH06118348A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016170416A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 黄 澤源ＷＯＮＧ， Ｃｈａｋ Ｙｕｅｎ | 眼鏡フレーム及び眼鏡 |
| CN105974603A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-09-28 | 黄泽源 | 具有缠绕的螺旋接合部和便于更换镜片的鼻垫结构的眼镜架 |
| CN105974603B (zh) * | 2015-03-13 | 2019-03-05 | 黄泽源 | 眼镜架 |
| WO2019057883A1 (en) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Wires Glasses Ltd | CLOTHING ARTICLE, HING ARRANGEMENT FOR DRESSING ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURING |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5951793A (en) | Ni-Ti-Pd superelastic alloy material, its manufacturing method, and orthodontic archwire made of this alloy material | |
| US6557993B2 (en) | Eyeglasses and parts thereof made with specially processed NiTi shape memory alloy | |
| JP2981101B2 (ja) | めっき被覆されたＮｉＴｉ合金製品の製造方法 | |
| KR100413832B1 (ko) | 금속제안경테 | |
| JPS6213055Y2 (ja) | ||
| US6675610B2 (en) | Jewelry including shape memory alloy elements | |
| WO1987007961A1 (en) | Eyeglass frame including shape-memory elements | |
| JPH06118348A (ja) | 形状記憶合金製部材及びそれを使用したメガネ部材 | |
| CN101238402B (zh) | 用于眼镜的结构部件、包含该结构部件的眼镜框架和用于制备结构部件和眼镜框架的方法 | |
| CA3150096A1 (en) | Wires of superelastic nickel-titanium alloy and methods of forming the same | |
| JP5278987B2 (ja) | メガネフレームの製造方法 | |
| JP3915543B2 (ja) | 部分的に超弾性を有する部品とその製造方法 | |
| EP1360540B1 (en) | Method of producing frames for glasses and/or parts thereof | |
| Mercier et al. | Mechanical properties of the cold-worked martensitic NiTi type alloys | |
| JPH06109049A (ja) | 超弾性バネ | |
| JP3141328B2 (ja) | 超弾性バネ合金の製造方法 | |
| JPH0643398A (ja) | メガネ部材 | |
| WO1999049091A1 (fr) | ALLIAGE SUPERELASTIQUE A BASE DE Ti-V-Al | |
| JPS5983735A (ja) | 眼鏡フレ−ム部品の製法 | |
| JPH0762506A (ja) | 超弾性ばねの製造方法 | |
| JP2781713B2 (ja) | 超弾性ＮｉＴｉ合金メガネフレーム部材の製造法 | |
| JPH06294946A (ja) | メガネ部材 | |
| JP2691567B2 (ja) | 超弾性素子 | |
| JPS6341822A (ja) | 眼鏡フレ−ム | |
| JPH08209314A (ja) | 高温作動形状記憶合金の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020227 |