JPH0611938B2 - チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置 - Google Patents
チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置Info
- Publication number
- JPH0611938B2 JPH0611938B2 JP21886990A JP21886990A JPH0611938B2 JP H0611938 B2 JPH0611938 B2 JP H0611938B2 JP 21886990 A JP21886990 A JP 21886990A JP 21886990 A JP21886990 A JP 21886990A JP H0611938 B2 JPH0611938 B2 JP H0611938B2
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- Japan
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- cheese
- spindle
- pressing
- carrier
- cap portion
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置に関
する。さらに詳しく述べるならば、本発明は、チーズが
装填されたチーズ染色用キャリヤーのスピンドル上部
を、１枚のチーズ押え蓋により、一括して押圧保持する
ようにしたチーズキャリヤーのチーズ一括押え装置に関
する。
する。さらに詳しく述べるならば、本発明は、チーズが
装填されたチーズ染色用キャリヤーのスピンドル上部
を、１枚のチーズ押え蓋により、一括して押圧保持する
ようにしたチーズキャリヤーのチーズ一括押え装置に関
する。
チーズ染色用のキャリヤーのスピンドルに装填されたチ
ーズを所定の押圧下に保持するために、各スピンドルの
上部に押え板を置き、これをナットにより締め付けて押
圧することが行われている。また、そのようなチーズの
押圧保持を全スピンドルに対して一括して行い、作業を
効率化するための方策も提案されている（例えば、実開
昭58-140198）。かかる従来のチーズ一括押え装置は、
チーズキャリヤー上において多数のスピンドルを並立設
し、これらのスピンドルの各々の頭部に嵌入係合するキ
ャップ部を形成した１枚のチーズ押え蓋を上方に配置
し、各スピンドルに装填されたチーズの上端をチーズ押
え蓋の下面で押圧するようにしたものである。
ーズを所定の押圧下に保持するために、各スピンドルの
上部に押え板を置き、これをナットにより締め付けて押
圧することが行われている。また、そのようなチーズの
押圧保持を全スピンドルに対して一括して行い、作業を
効率化するための方策も提案されている（例えば、実開
昭58-140198）。かかる従来のチーズ一括押え装置は、
チーズキャリヤー上において多数のスピンドルを並立設
し、これらのスピンドルの各々の頭部に嵌入係合するキ
ャップ部を形成した１枚のチーズ押え蓋を上方に配置
し、各スピンドルに装填されたチーズの上端をチーズ押
え蓋の下面で押圧するようにしたものである。
一方、最近用いられている装置においては、かかるチー
ズの押圧保持をより確実にし、かつ、押圧力を適度に保
持するために、チーズ押え蓋と各スピンドルに装填され
たチーズの上端との間にスプリングを含む押圧手段を各
スピンドル毎に設けることが行われている（例えば、特
公平２−14460）。
ズの押圧保持をより確実にし、かつ、押圧力を適度に保
持するために、チーズ押え蓋と各スピンドルに装填され
たチーズの上端との間にスプリングを含む押圧手段を各
スピンドル毎に設けることが行われている（例えば、特
公平２−14460）。
しかるに、このような従来のチーズ一括押え装置におい
ては、チーズ染色の際にチーズ押圧手段にかかる圧力が
極めて大きいために、スプリングのバネ強度を非常に大
きくすることが必要であり、そのためチーズ押え蓋の締
付作業が困難となる上、樹脂製の染色ボビンの塑性変形
即ちいわゆるヘタリを助長するという問題があった。
ては、チーズ染色の際にチーズ押圧手段にかかる圧力が
極めて大きいために、スプリングのバネ強度を非常に大
きくすることが必要であり、そのためチーズ押え蓋の締
付作業が困難となる上、樹脂製の染色ボビンの塑性変形
即ちいわゆるヘタリを助長するという問題があった。
従って、本発明は、チーズ押圧手段にかかる圧力を大幅
に減少させて、チーズ押え蓋の締付作業を容易にし、ま
た染色ボビンのヘタリを防止することのできるチーズ一
括押え装置を提供しようとするものである。
に減少させて、チーズ押え蓋の締付作業を容易にし、ま
た染色ボビンのヘタリを防止することのできるチーズ一
括押え装置を提供しようとするものである。
本発明によれば、上記課題を解決するため、次の手段が
提供される。即ち、チーズキャリヤー上において多数の
スピンドルを並立設し、これらのスピンドルの各々の頭
部に嵌入係合するキャップ部を形成した１枚のチーズ押
え蓋を上方に配置し、各スピンドルの上部において前記
チーズ押え蓋と各スピンドルの最上部のチーズ上端との
間にチーズを下方に押圧する押圧手段を設けてなるチー
ズキャリヤーのチーズ一括押え装置において、前記キャ
ップ部と各スピンドルの頭部との嵌合部に前記キャップ
部内面とスピンドル頭部外面との間の液の流通を遮断す
るＯリングを設けたことを特徴とする、チーズキャリヤ
ーのチーズ一括押え装置である。
提供される。即ち、チーズキャリヤー上において多数の
スピンドルを並立設し、これらのスピンドルの各々の頭
部に嵌入係合するキャップ部を形成した１枚のチーズ押
え蓋を上方に配置し、各スピンドルの上部において前記
チーズ押え蓋と各スピンドルの最上部のチーズ上端との
間にチーズを下方に押圧する押圧手段を設けてなるチー
ズキャリヤーのチーズ一括押え装置において、前記キャ
ップ部と各スピンドルの頭部との嵌合部に前記キャップ
部内面とスピンドル頭部外面との間の液の流通を遮断す
るＯリングを設けたことを特徴とする、チーズキャリヤ
ーのチーズ一括押え装置である。
以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい態様につ
いて、具体的に説明する。
いて、具体的に説明する。
第１図は、本発明に係るチーズ一括押え装置を用いたチ
ーズキャリヤーのチーズ装填状態を示す図であり、左半
分は外観を示し、右半分は断面を示す。チーズキャリヤ
ー１には、受盤２上において、中心から所定の配置をも
って多数のスピンドル３が並立設されており、各スピン
ドル３は管体で形成され、周囲には無数の小孔４が穿設
されていて、それぞれマニホールド５に対して連通する
ように下端が受盤２に螺合接着されている。
ーズキャリヤーのチーズ装填状態を示す図であり、左半
分は外観を示し、右半分は断面を示す。チーズキャリヤ
ー１には、受盤２上において、中心から所定の配置をも
って多数のスピンドル３が並立設されており、各スピン
ドル３は管体で形成され、周囲には無数の小孔４が穿設
されていて、それぞれマニホールド５に対して連通する
ように下端が受盤２に螺合接着されている。
チーズキャリヤー１の上端部には、中央支柱６および各
スピンドル３の上方から、スピンドル３に装填されたチ
ーズを押えるためのチーズ押え蓋７が設けられている。
このチーズ押え蓋７の中央には、ネジ部８があり、固定
金具９にて固定されている。
スピンドル３の上方から、スピンドル３に装填されたチ
ーズを押えるためのチーズ押え蓋７が設けられている。
このチーズ押え蓋７の中央には、ネジ部８があり、固定
金具９にて固定されている。
チーズ押え蓋７には、スピンドル３の位置に、スプリン
グ10と組み合わせてチーズ押圧板11が取りつけられてお
り、スピンドル３に装填されたチーズ12のボビン17（第
２図参照）を適当な押圧力で下方に押すように固定して
いる。
グ10と組み合わせてチーズ押圧板11が取りつけられてお
り、スピンドル３に装填されたチーズ12のボビン17（第
２図参照）を適当な押圧力で下方に押すように固定して
いる。
第２図は、第１図に示すスピンドル３の上部を拡大して
示す部分断面図である。チーズ押え蓋７にはキャップ部
13が形成され、このキャップ部13はスピンドル３の頭部
12に嵌入係合されており、その嵌合部においてキャップ
部13の内面とスピンドル頭部14の外面との間の液の流通
を遮断するＯリング15が設けられている。また、このＯ
リング15の上方には、キャップ部13の壁を貫通する小孔
16が設けられている。
示す部分断面図である。チーズ押え蓋７にはキャップ部
13が形成され、このキャップ部13はスピンドル３の頭部
12に嵌入係合されており、その嵌合部においてキャップ
部13の内面とスピンドル頭部14の外面との間の液の流通
を遮断するＯリング15が設けられている。また、このＯ
リング15の上方には、キャップ部13の壁を貫通する小孔
16が設けられている。
尚、図示の態様においては、Ｏリング溝はスピンドル頭
部14側に設けられているが、このＯリング溝がキャップ
部13側に設けられていてもよいことは言うまでもない。
部14側に設けられているが、このＯリング溝がキャップ
部13側に設けられていてもよいことは言うまでもない。
いま、第２図において、チーズ12のボビン17の内径を70
mmとし、キャップ部13の内径を63mmとし、チーズ染色時
におけるチーズ12の内側と外側とにおける液圧の差圧が
１．２kg／cm2であるとすると、Ｏリング15が設けられ
ていなければ、液はキャップ部に自由に流通するので、
チーズ押え蓋にかかる荷重はスピンドル１本当りπ／４
×７．０２×１．２＝46kgとなる。従って、従来の装置
においては、スプリング10のバネ強度を非常に大きくす
ることが必要となり、チーズ押え蓋の締付力は上記荷重
を上回ることが必要となる（例えば50kg）。また、チー
ズ染色時における加熱によりチーズ12のボビン17が膨張
したときには、バネ強度があまりにも大きいためにボビ
ンの膨張分を吸収することができず、ボビンのヘタリの
原因にもなる。
mmとし、キャップ部13の内径を63mmとし、チーズ染色時
におけるチーズ12の内側と外側とにおける液圧の差圧が
１．２kg／cm2であるとすると、Ｏリング15が設けられ
ていなければ、液はキャップ部に自由に流通するので、
チーズ押え蓋にかかる荷重はスピンドル１本当りπ／４
×７．０２×１．２＝46kgとなる。従って、従来の装置
においては、スプリング10のバネ強度を非常に大きくす
ることが必要となり、チーズ押え蓋の締付力は上記荷重
を上回ることが必要となる（例えば50kg）。また、チー
ズ染色時における加熱によりチーズ12のボビン17が膨張
したときには、バネ強度があまりにも大きいためにボビ
ンの膨張分を吸収することができず、ボビンのヘタリの
原因にもなる。
しかるに、上記の如くＯリング15を設ければ、キャップ
部13内への液の流通が遮断されるので、チーズ押え蓋に
かかる荷重はスピンドル１本当りπ／４×（７．０２−
６．３2）×１．２＝８．８kgとなる。従って、この場
合には、スプリング８のバネ強度を小さく押えることが
でき、チーズ押え蓋の締付力も小さくてよい（例えば13
kg）。また、従って、ボビンの熱膨張分もスプリング10
の収縮によって十分に吸収することができるので、ボビ
ンのヘタリも解消される。
部13内への液の流通が遮断されるので、チーズ押え蓋に
かかる荷重はスピンドル１本当りπ／４×（７．０２−
６．３2）×１．２＝８．８kgとなる。従って、この場
合には、スプリング８のバネ強度を小さく押えることが
でき、チーズ押え蓋の締付力も小さくてよい（例えば13
kg）。また、従って、ボビンの熱膨張分もスプリング10
の収縮によって十分に吸収することができるので、ボビ
ンのヘタリも解消される。
本発明においては、さらに、上記の如く、キャップ部13
には小孔16が設けられるのが好ましい。小孔16を設ける
ことによって、Ｏリング15が破損した場合の液洩れをチ
ェックすることが可能となり、またキャップ部内の液や
空気の熱膨張による内圧の上昇を防止することができ
る。
には小孔16が設けられるのが好ましい。小孔16を設ける
ことによって、Ｏリング15が破損した場合の液洩れをチ
ェックすることが可能となり、またキャップ部内の液や
空気の熱膨張による内圧の上昇を防止することができ
る。
尚、前述の実施例においては、スペーサレスの樹脂製ス
トレートボビンの場合を示しているが、本発明はかかる
態様のみに限定されるものではなく、当然のことながら
コーンボビンやステンレス／樹脂ボビンを用いる場合や
スペーサを用いる場合にも適用可能である。
トレートボビンの場合を示しているが、本発明はかかる
態様のみに限定されるものではなく、当然のことながら
コーンボビンやステンレス／樹脂ボビンを用いる場合や
スペーサを用いる場合にも適用可能である。
本発明によれば、チーズ押圧手段にかかる圧力を大幅に
減少させて、チーズ押え蓋の締付作業を容易にし、また
染色ボビンのヘタリを極めて有効に防止することができ
る。
減少させて、チーズ押え蓋の締付作業を容易にし、また
染色ボビンのヘタリを極めて有効に防止することができ
る。
第１図は、本発明に係るチーズ一括押え装置を用いたチ
ーズキャリヤーのチーズ装填状態を示す図であり、左半
分は外観を示し、右半分は断面を示す。第２図は、第１
図におけるスピンドル上部を拡大して示す部分断面図で
ある。 １……チーズキャリヤー、３……スピンドル、 ７……チーズ押え蓋、10……スプリング、 11……押圧板、12……チーズ、 13……キャップ部、14……スピンドル頭部、 15……Ｏリング、 16……小孔、 17……ボビン。
ーズキャリヤーのチーズ装填状態を示す図であり、左半
分は外観を示し、右半分は断面を示す。第２図は、第１
図におけるスピンドル上部を拡大して示す部分断面図で
ある。 １……チーズキャリヤー、３……スピンドル、 ７……チーズ押え蓋、10……スプリング、 11……押圧板、12……チーズ、 13……キャップ部、14……スピンドル頭部、 15……Ｏリング、 16……小孔、 17……ボビン。
Claims (2)
- 【請求項１】チーズキャリヤー上において多数のスピン
ドルを並立設し、これらのスピンドルの各々の頭部に嵌
入係合するキャップ部を形成した１枚のチーズ押え蓋を
上方に配置し、各スピンドルの上部において前記チーズ
押え蓋と各スピンドルの最上部のチーズの上端との間に
チーズを下方に押圧する押圧手段を設けてなるチーズキ
ャリヤーのチーズ一括押え装置において、前記キャップ
部と各スピンドルの頭部との嵌合部に前記キャップ部内
面とスピンドル頭部外面との間の液の流通を遮断するＯ
リングを設けたことを特徴とする、チーズキャリヤーの
チーズ一括押え装置。 - 【請求項２】前記Ｏリングの上方において前記キャップ
部に小孔が設けられている、請求項１記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21886990A JPH0611938B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21886990A JPH0611938B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108157A JPH04108157A (ja) | 1992-04-09 |
| JPH0611938B2 true JPH0611938B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=16726581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21886990A Expired - Fee Related JPH0611938B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | チーズキャリヤーのチーズ一括押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611938B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102757771B1 (ko) * | 2023-12-28 | 2025-01-22 | 김진란 | 누름수단의 누름조절이 용이한 유청분리기. |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP21886990A patent/JPH0611938B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108157A (ja) | 1992-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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