JPH06120425A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH06120425A JPH06120425A JP4264546A JP26454692A JPH06120425A JP H06120425 A JPH06120425 A JP H06120425A JP 4264546 A JP4264546 A JP 4264546A JP 26454692 A JP26454692 A JP 26454692A JP H06120425 A JPH06120425 A JP H06120425A
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- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 17
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- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 7
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- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体装置において電源線の雑音に起因する
電磁波雑音を低減する。 【構成】 集積回路が作り込まれた半導体基板1の上に
形成された層間絶縁膜7の上に下電極8、高誘電体薄膜
9および上電極10とで構成される容量素子が形成され
ており、この容量素子の上に保護膜11が形成されてお
り、保護膜11に設けられた開口を通して上電極10お
よび下電極8のいずれか一方が電源線に他方が接地線に
それぞれ配線13b、13aを通して接続されている。
電磁波雑音を低減する。 【構成】 集積回路が作り込まれた半導体基板1の上に
形成された層間絶縁膜7の上に下電極8、高誘電体薄膜
9および上電極10とで構成される容量素子が形成され
ており、この容量素子の上に保護膜11が形成されてお
り、保護膜11に設けられた開口を通して上電極10お
よび下電極8のいずれか一方が電源線に他方が接地線に
それぞれ配線13b、13aを通して接続されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大容量の容量素子を内
蔵した半導体装置に関する。
蔵した半導体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年マイコン、デジタルシグナルプロセ
ッサ(以下DSPと略す)などのプロセッサの高速化・
低消費電力化により民生用電子機器は一段と高度化して
きている。それにともない電子機器から発生する電磁波
雑音である不要輻射が大きな問題となってきている。そ
のため電子機器側で不要輻射低減対策を講じるととも
に、マイコンやDSPなどに対しても不要輻射低減対策
が強く要求されるようになってきた。
ッサ(以下DSPと略す)などのプロセッサの高速化・
低消費電力化により民生用電子機器は一段と高度化して
きている。それにともない電子機器から発生する電磁波
雑音である不要輻射が大きな問題となってきている。そ
のため電子機器側で不要輻射低減対策を講じるととも
に、マイコンやDSPなどに対しても不要輻射低減対策
が強く要求されるようになってきた。
【0003】以下従来の不要輻射対策を講じた半導体装
置について説明する。図4は従来の半導体装置の要部断
面図である。図4において、41はP型シリコン基板、
42はN型ウェル、43はP−chトランジスタの分離
領域であるN型領域、44はNーchトランジスタの分
離領域であるP型領域、45はトランジスタの分離領域
であるシリコン酸化膜、46はゲート電極、47は容量
素子の電極であるポリシリコン膜、48はゲート酸化
膜、49は層間絶縁膜、50が配線である。図4に示す
ように従来の半導体装置においては、容量素子はポリシ
リコン膜47を上電極、シリコン酸化膜45を容量絶縁
膜そして分離領域43を下電極として構成されている。
また図示していないが、容量素子を、ゲート電極46と
同じ材料で形成した上電極とゲート酸化膜48と同じ酸
化膜で形成した容量絶縁膜とシリコン基板41または4
2からなる下電極とで構成することもある。このような
容量素子を電源線と接地線との間に挿入することによっ
て電源線を流れる電流の過渡成分を低減し、不要輻射を
低減する方法がとられていた。
置について説明する。図4は従来の半導体装置の要部断
面図である。図4において、41はP型シリコン基板、
42はN型ウェル、43はP−chトランジスタの分離
領域であるN型領域、44はNーchトランジスタの分
離領域であるP型領域、45はトランジスタの分離領域
であるシリコン酸化膜、46はゲート電極、47は容量
素子の電極であるポリシリコン膜、48はゲート酸化
膜、49は層間絶縁膜、50が配線である。図4に示す
ように従来の半導体装置においては、容量素子はポリシ
リコン膜47を上電極、シリコン酸化膜45を容量絶縁
膜そして分離領域43を下電極として構成されている。
また図示していないが、容量素子を、ゲート電極46と
同じ材料で形成した上電極とゲート酸化膜48と同じ酸
化膜で形成した容量絶縁膜とシリコン基板41または4
2からなる下電極とで構成することもある。このような
容量素子を電源線と接地線との間に挿入することによっ
て電源線を流れる電流の過渡成分を低減し、不要輻射を
低減する方法がとられていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、容量絶縁膜であるシリコン酸化膜の誘電
率が3.9と小さいためにチップに内蔵できる容量素子
の値はせいぜい数10pF程度であり、不要輻射も10
%程度しか低減できないという課題を有していた。
来の構成では、容量絶縁膜であるシリコン酸化膜の誘電
率が3.9と小さいためにチップに内蔵できる容量素子
の値はせいぜい数10pF程度であり、不要輻射も10
%程度しか低減できないという課題を有していた。
【0005】本発明は上記の従来の課題を解決するもの
で、従来構造に対して面積を増加させることなく不要輻
射を50%以上低減できる半導体装置を提供することを
目的とする。
で、従来構造に対して面積を増加させることなく不要輻
射を50%以上低減できる半導体装置を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の半導体装置は、容量絶縁膜として誘電率がシ
リコン酸化膜よりも100倍以上大なる高誘電率を有す
る誘電体薄膜を用いた構成を有している。この方法によ
って従来構造に対して面積を増加させることなく数nF
以上の容量をチップ内に内蔵させることができる。
に本発明の半導体装置は、容量絶縁膜として誘電率がシ
リコン酸化膜よりも100倍以上大なる高誘電率を有す
る誘電体薄膜を用いた構成を有している。この方法によ
って従来構造に対して面積を増加させることなく数nF
以上の容量をチップ内に内蔵させることができる。
【0007】
【作用】この構成によって、電源線と接地線との間に数
nF以上の容量を挿入することができるので、従来構造
に対して面積を増加させることなく電源線を流れる電流
の過渡成分をほぼゼロにすることができ、不要輻射を5
0%以上低減することができる。
nF以上の容量を挿入することができるので、従来構造
に対して面積を増加させることなく電源線を流れる電流
の過渡成分をほぼゼロにすることができ、不要輻射を5
0%以上低減することができる。
【0008】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。図1は本発明の第1の実施例におけ
る半導体装置の要部断面図である。図1において、1は
P型シリコン基板、2はN型ウェル、3は分離のN型領
域、4は分離のP型領域、5は素子分離のためのシリコ
ン酸化膜、6はゲート電極、7は層間絶縁膜、8は下電
極、9は容量絶縁膜である高誘電体を有する誘電体薄膜
(以下高誘電体薄膜という)、10は上電極、11は容
量素子の保護膜、12はバリア金属、13aは下電極8
に導通する配線、13bは上電極10に導通する配線で
ある。上電極10、下電極8は配線13b、13aによ
ってそれぞれ電源線および接地線に接続されている。
しながら説明する。図1は本発明の第1の実施例におけ
る半導体装置の要部断面図である。図1において、1は
P型シリコン基板、2はN型ウェル、3は分離のN型領
域、4は分離のP型領域、5は素子分離のためのシリコ
ン酸化膜、6はゲート電極、7は層間絶縁膜、8は下電
極、9は容量絶縁膜である高誘電体を有する誘電体薄膜
(以下高誘電体薄膜という)、10は上電極、11は容
量素子の保護膜、12はバリア金属、13aは下電極8
に導通する配線、13bは上電極10に導通する配線で
ある。上電極10、下電極8は配線13b、13aによ
ってそれぞれ電源線および接地線に接続されている。
【0009】以上のように構成された半導体装置では、
高誘電体薄膜9の大きい誘電率を利用して通常のシリコ
ン酸化膜で形成した容量の数10倍から数100倍の容
量を有する容量素子を内蔵することができ、この容量素
子を電源線と接地線との間に挿入することにより電源電
流の過渡成分をほぼゼロにすることができるので不要輻
射をゼロにすることができる。
高誘電体薄膜9の大きい誘電率を利用して通常のシリコ
ン酸化膜で形成した容量の数10倍から数100倍の容
量を有する容量素子を内蔵することができ、この容量素
子を電源線と接地線との間に挿入することにより電源電
流の過渡成分をほぼゼロにすることができるので不要輻
射をゼロにすることができる。
【0010】さらに本実施例の構造では、高誘電体薄膜
9で形成された容量素子は層間絶縁膜7の上に配置され
ているため、以降の工程における最高温度は配線13
a、13bを形成するための500℃ が最高温度であ
り、特性の安定した容量素子を実現することができる。
9で形成された容量素子は層間絶縁膜7の上に配置され
ているため、以降の工程における最高温度は配線13
a、13bを形成するための500℃ が最高温度であ
り、特性の安定した容量素子を実現することができる。
【0011】次に本発明の第2の実施例について説明す
る。図2は本発明の第2の実施例における半導体装置の
要部断面図である。図2において図1に示す第1の実施
例と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。な
お本実施例が第1の実施例と異なる点は、高誘電体薄膜
20および上電極21の形状が異なっていることであ
る。すなわち本実施例では、高誘電体薄膜20および上
電極21が下電極8の端部を覆うように形成されてい
る。したがって上電極21とコンタクトをとる配線13
bを下電極8の上を通らないように配置することができ
るので保護膜11のピンホールなどを通して配線13b
と下電極8とが導通するのを防止することができる。
る。図2は本発明の第2の実施例における半導体装置の
要部断面図である。図2において図1に示す第1の実施
例と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。な
お本実施例が第1の実施例と異なる点は、高誘電体薄膜
20および上電極21の形状が異なっていることであ
る。すなわち本実施例では、高誘電体薄膜20および上
電極21が下電極8の端部を覆うように形成されてい
る。したがって上電極21とコンタクトをとる配線13
bを下電極8の上を通らないように配置することができ
るので保護膜11のピンホールなどを通して配線13b
と下電極8とが導通するのを防止することができる。
【0012】次に本発明の第3の実施例について説明す
る。図3は本発明の第3の実施例における半導体装置の
要部断面図である。図3において、図1に示す第1の実
施例と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
なお本実施例が第1の実施例または第2の実施例と異な
る点は、高誘電体薄膜20の形状、上電極21の形状お
よび上電極21から配線13bを取り出すために保護膜
11に形成された開口の位置がそれぞれ異なっているこ
とである。すなわち本実施例では、高誘電体薄膜30お
よび上電極31が下電極8を覆うように形成されてお
り、かつ上電極31と配線13bとのコンタクトを取る
ための保護膜11の開口が下電極8と重ならない位置に
設けられている。したがって、第2の実施例の効果に加
えて、上電極31と配線13bとのコンタクト部分は容
量素子を形成している部分から離れているために容量特
性に影響を及ぼさないという新たな効果を有する。
る。図3は本発明の第3の実施例における半導体装置の
要部断面図である。図3において、図1に示す第1の実
施例と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
なお本実施例が第1の実施例または第2の実施例と異な
る点は、高誘電体薄膜20の形状、上電極21の形状お
よび上電極21から配線13bを取り出すために保護膜
11に形成された開口の位置がそれぞれ異なっているこ
とである。すなわち本実施例では、高誘電体薄膜30お
よび上電極31が下電極8を覆うように形成されてお
り、かつ上電極31と配線13bとのコンタクトを取る
ための保護膜11の開口が下電極8と重ならない位置に
設けられている。したがって、第2の実施例の効果に加
えて、上電極31と配線13bとのコンタクト部分は容
量素子を形成している部分から離れているために容量特
性に影響を及ぼさないという新たな効果を有する。
【0013】なおこれらの実施例において、上電極を電
源線、下電極を接地線に接続しても、上電極を接地線、
下電極を電源線に接続しても同様の効果が得られること
は言うまでもない。
源線、下電極を接地線に接続しても、上電極を接地線、
下電極を電源線に接続しても同様の効果が得られること
は言うまでもない。
【0014】さらに本実施例ではP型シリコン基板1に
N型ウェル2を形成した構造において容量素子を形成し
た例について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく他の回路構成または構造の半導体装置に適用
して同様の効果が得られるものである。
N型ウェル2を形成した構造において容量素子を形成し
た例について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく他の回路構成または構造の半導体装置に適用
して同様の効果が得られるものである。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明は、電源線と接地線
との間に高誘電体薄膜を容量絶縁膜とした容量素子を形
成した構成により、電源雑音に起因する電磁波雑音であ
る不要輻射を低減することができる優れた半導体装置を
実現できるものである。
との間に高誘電体薄膜を容量絶縁膜とした容量素子を形
成した構成により、電源雑音に起因する電磁波雑音であ
る不要輻射を低減することができる優れた半導体装置を
実現できるものである。
【図1】本発明の第1の実施例における半導体装置の要
部断面図
部断面図
【図2】本発明の第2の実施例における半導体装置の要
部断面図
部断面図
【図3】本発明の第3の実施例における半導体装置の要
部断面図
部断面図
【図4】従来の半導体装置の要部断面図
1 P型シリコン基板(半導体基板) 7 層間絶縁膜膜(第1の絶縁膜) 8 下電極 9 高誘電体薄膜(誘電体薄膜) 11 保護膜(第2の絶縁膜) 10 上電極 13a、13b 配線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 那須 徹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電子 工業株式会社内 (72)発明者 松田 明浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電子 工業株式会社内 (72)発明者 嶋田 恭博 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電子 工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 集積回路が作り込まれた半導体基板上に
形成された第1の絶縁膜の上に下電極、高誘電率を有す
る誘電体薄膜および上電極とで構成される容量素子が形
成されており、前記容量素子の上に第2の絶縁膜が形成
されており、前記第2の絶縁膜に設けられた開口を通し
て上電極および下電極のいずれか一方が電源線に他方が
接地線に接続されている半導体装置。 - 【請求項2】 高誘電率を有する誘電体薄膜の少なくと
も一部が下電極の一部を越えて形成されていることを特
徴とする請求項1記載の半導体装置。 - 【請求項3】 高誘電率を有する誘電体薄膜および上電
極がともに少なくともその一部が下電極の一部を越えて
形成されており、上電極を導出するための第2の絶縁膜
の開口が下電極と重ならない位置に形成されている請求
項1記載の半導体装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454692A JP3282234B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 半導体装置 |
| EP97106056A EP0789395B1 (en) | 1992-06-12 | 1993-06-14 | Manufacturing method for semiconductor device having capacitor |
| DE69333864T DE69333864T2 (de) | 1992-06-12 | 1993-06-14 | Herstellungsverfahren für Halbleiterbauelement mit Kondensator |
| EP93304609A EP0574275B1 (en) | 1992-06-12 | 1993-06-14 | Semiconductor device having capacitor |
| DE69317940T DE69317940T2 (de) | 1992-06-12 | 1993-06-14 | Halbleiterbauelement mit Kondensator |
| US08/778,953 US5717233A (en) | 1992-06-12 | 1997-01-06 | Semiconductor device having capacitior and manufacturing method thereof |
| US08/947,712 US6126752A (en) | 1992-06-12 | 1997-10-09 | Semiconductor device having capacitor and manufacturing apparatus thereof |
| US08/950,920 US6080617A (en) | 1992-06-12 | 1997-10-15 | Semiconductor device having capacitor and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26454692A JP3282234B2 (ja) | 1992-10-02 | 1992-10-02 | 半導体装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06120425A true JPH06120425A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3282234B2 JP3282234B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=17404777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26454692A Expired - Fee Related JP3282234B2 (ja) | 1992-06-12 | 1992-10-02 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282234B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6436756B1 (en) | 1997-11-10 | 2002-08-20 | Nec Corporation | Semiconductor device and fabrication method thereof |
-
1992
- 1992-10-02 JP JP26454692A patent/JP3282234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6436756B1 (en) | 1997-11-10 | 2002-08-20 | Nec Corporation | Semiconductor device and fabrication method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3282234B2 (ja) | 2002-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080301 Year of fee payment: 6 |
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