JPH0612049U - 熱転写プリンタにおけるインクリボンの処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写プリンタのインクリボンに残った印字
情報の機密を抹消することができ、しかも、インクロー
ルの交換時の取り扱いを容易にすること。 【構成】 巻取軸５に装着された巻取側インクロール３
の周辺に、印字後巻取側インクロール３のスプール４に
巻回されたインクリボン８を加熱して、そのインクを溶
融するための加熱部１０を設け、印字後のインクリボン
８を加熱部１０により加熱することによって、インクリ
ボン８のインクを溶融し、その後の自然冷却でインクリ
ボン８とスプール４からなるインクロール３を一体に固
形化するようにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱転写プリンタに係わり、特に、印字後に印字情報が残存するインク リボンの処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、用紙の縦方向の長さにほぼ対応する長さの発熱素子群を有しているラ インサーマルヘッドを有している熱転写プリンタは、図４に示すように、そのほ ぼ中央に用紙の縦方向長さより多少長いプラテンローラ１がその用紙支持面が垂 直になるように配設されており、前記プラテンローラ１の前側には、プラテンロ ーラ１より多少短い範囲にわたって複数の発熱素子（発熱素子群）２ａが直線状 に形成されてなるサーマルヘッド２が前記印字面に圧接するように配設されてい る。また、前記サーマルヘッド２の前方左右には、巻取インクロール３のスプー ル４に嵌合し、巻取インクロール３を回転駆動する巻取軸５と、供給インクロー ル６のスプール４に嵌合し、供給インクロール６を回転自在に支持する供給軸７ が配設されており、インクリボン８は、その両端部から前記両スプール４，４に 巻回され、供給側スプール４から解き出された中間部が供給軸７側から巻取軸５ 側へ前記プラテンローラ１と圧接しているサーマルヘッド２との間を案内される ようになっている。

【０００３】 そして、用紙９をプラテンローラ１とインクリボン８との間に挿入させ、用紙 ９を矢印Ａ方向に走行するとともに、インクリボン８を用紙９との間に相対速度 を生じさせることなく矢印Ｂ方向に走行しつつ、サーマルヘッド２の発熱素子２ ａを印字情報に応じて選択的に発熱させることにより、供給側のインクロール６ より送られてくるインクリボン８のインクを溶かし、用紙９に転写して印字画像 を得ている。なお、印字に供したインクリボン８は巻取用のスプール４に巻き取 られる。

【０００４】 また、前述のラインサーマルを使用した熱転写プリンタに使われているインク リボン８は、シート状のプラスチックフィルムの片面に熱溶融性のインクがコー ティングされているもので、スプール４に巻回して用いられ、通常１回の印字に しか使用できないものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この印字後のインクリボン８を見ると、印字した部分のみインクが抜け落ちて 反転文字のようになっている。その為、印字内容がインクリボン８を見ることに よって知ることができ、特に、ラインサーマルヘッドの場合、１ページ単位で印 字するため、インクリボン８に印字内容が用紙９に印字したそのままのフォーム で残ってしまい、機密保持を要する場合、この点が非常に問題となっていた。

【０００６】 また、インクリボン８を一端から他端まで使い終わった後でインクリボン８等 を交換する際、巻取側のスプール４にほぼ全長が巻回されているインクリボン８ を両インクロール３，６ごと交換しているが、従来の使用済みのインクリボン８ は単にスプール４に巻回されているのみであり、しかもインクリボン８を構成す るベース材が５μ前後と薄く、さらにサーマルヘッド２との摩擦を小さくするた めに滑り易くコーティングしてあるため、交換作業に慣れないと落としたりして インクリボン８を散乱させてしまうことがあり、インクロール３，６の交換がし にくいという欠点があった。

【０００７】 本考案は、このような従来のものにおける問題点を克服し、熱転写プリンタの インクリボンに残った印字情報の機密を抹消することができ、インクロールの交 換時の取り扱いが容易になる熱転写プリンタにおけるインクリボンの処理装置を 提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案の熱転写プリンタにおけるインクリボンの処 理装置は、熱転写プリンタ本体に配設された巻取軸および供給軸にそれぞれスプ ールが装着されているインクロールから解き出されたインクリボンを用いて印字 を行う熱転写プリンタにおいて、前記巻取軸に装着された巻取側インクロールの 周辺に、印字後巻取側インクロールのスプールに巻回されたインクリボンを加熱 して、そのインクを溶融するための加熱部を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

前述した構成からなる本考案の熱転写プリンタにおけるインクリボンの処理装 置によれば、印字後のインクリボンを加熱部により加熱することによって、イン クリボンのインクを溶融し、その後の自然冷却でインクリボンとスプールからな るインクロールを一体に固形化することによって、ユーザーは印字情報の漏洩を 防止することができ、さらにインクロールの交換時の取扱いが容易になる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１について説明する。なお、前述した従来のものと 同一の構成には同一符号を付して説明する。

【００１１】 図１は本考案のラインサーマルプリンタのインクリボンの処理装置の一実施例 を示す平面図である。

【００１２】 本考案の用紙の縦方向の長さにほぼ対応する長さの発熱素子群を有しているラ インサーマルヘッドを有している熱転写プリンタの印字装置は、図１に示すよう に、そのほぼ中央に用紙の縦方向長さより多少長いプラテンローラ１がその用紙 支持面が垂直になるように配設されており、前記プラテンローラ１の前側には、 プラテンローラ１より多少短い範囲にわたって複数の発熱素子（発熱素子群）２ ａが直線状に形成されてなるサーマルヘッド２が前記印字面に圧接するように配 設されている。また、前記サーマルヘッド２の前方左右には、巻取インクロール ３のスプール４に嵌合し巻取インクロール３を回転駆動する巻取軸５と、供給イ ンクロール６のスプール４に嵌合し、供給インクロール６を回転自在に支持する 供給軸７が配設されており、インクリボン８は、その両端部から前記両スプール ４，４に巻回され、供給側スプール４から解き出された中間部が供給軸７側から 巻取軸５側へ前記プラテンローラ１と圧接しているサーマルヘッド２との間を案 内されるようになっている。

【００１３】 このような従来の構成に加えて、本実施例においては、巻取軸５の後方で巻取 側インクロール３の巻取口３ａとなる部分の近傍に、インクリボン８のインクを 溶融するための加熱部であるヒータ１０が前記巻取軸５の軸方向に沿って配設さ れている。

【００１４】 つぎに、本実施例の作用について説明する。

【００１５】 まず、用紙９をプラテンローラ１とインクリボン８との間に挿入させ、用紙９ を矢印Ａ方向に走行するとともに、インクリボン８を用紙９との間に相対速度を 生じさせることなく矢印Ｂ方向に走行しつつ、印字情報に応じてサーマルヘッド ２の発熱素子２ａを選択的に発熱させることにより、供給側のインクロール６よ り送られてくるインクリボン８のインクを溶かし、用紙９に転写して印字画像を 得る。なお、印字に供されたインクリボン８は巻取用のスプール４に巻き取られ る。

【００１６】 この際、使用済みのインクリボン８は巻取側インクロール３の巻取口３ａの近 傍に配設されているヒータ１０によって熱せられ、インクリボン８のインクは溶 融させらせる。この時のインクの加熱温度は、インクリボン８を構成するプラス チックベース材に支障なくインクのみを溶融するために融点以上１００℃以下が 望ましく、本実施例のようにインクリボン８の近傍の一側方から加熱する場合は ヒータ１０を１００℃程度になるように調整するとよい。

【００１７】 インクが溶融したインクリボン８は、すでに巻取側のスプール４に巻回されて いるインクリボン８上に重ねて巻き取られ、重なったインクリボン８は溶融した インクが自然冷却によって再び固形化する際に重なったインクリボン８が相互に 接合され一体化して固められ、印字をするたびに巻取側のインクロール３はその ロール径が太くなっていく。

【００１８】 このように、本実施例において、印字後のインクを溶融することにより、使用 済みのインクリボン８に残る印字内容を消し去ることができ、さらに、自然冷却 によってインクが固まり、巻取られるインクリボン８とすでに巻き取られている インクリボン８とが接合されることによって、印字した内容の盗み見が不可能と なり、機密漏洩防止となる。また、巻取インクロール３がロール状に固形化され るため、巻取インクロール３等の交換時の取扱いが容易になる。

【００１９】 また、図２は本考案の他の実施例を示す平面図である。

【００２０】 本実施例の熱転写プリンタのインクリボンの処理装置は、熱転写プリンタの巻 取軸に装着される巻取インクロール３の前側にあたるほぼ半周を囲繞するように ヒータ１０を平面く字形の壁をなすように配設したものである。

【００２１】 本実施例のインクリボンの処理装置によれば、巻取インクロール３に巻き取ら れた使用後のインクリボン８は、前記巻取インクロール３の半円周分の走行距離 で加熱されることになる。よってインクリボン８に与える熱量を調整するため、 ヒータ部分の温度は、前述した実施例より低い７０℃程度が望ましい。

【００２２】 このような構成によっても、前記実施例と同様の効果を得ることができる。

【００２３】 また、図３は本考案の更に他の実施例を示す平面図である。

【００２４】 本実施例の熱転写プリンタのインクリボンの処理装置は、図示しないヒータを 内蔵したヒートローラ１１が、支軸１２により回動自在に支持されたレバー１３ の一端部に回転自在に支持されており、このレバー１３の他端部に接続されたば ね１４により前記ヒートローラ１１が従来の印字装置の巻取軸５に装着された巻 取インクロール３に圧接されるようになっている。

【００２５】 本実施例において、ヒータにより加熱されているヒートローラ１１を巻取イン クロール３のインクリボン８に圧接することによってインクリボン８のインクは 溶融し、前述した両実施例と同様の作用効果を得ることができる。その際、ヒー トローラ１１はばねの負勢により常に一定以上の圧力をもって巻取インクリボン ローラ３に直に当接するため加熱されやすいため、適当なインクの溶融状態を得 るためには、ヒートローラ１１自体の温度を７０℃程度に設定することが望まし い。

【００２６】 なお、本考案は前記各実施例に限定されるものではなく、必要に応じて変更す ることができる。

【００２７】

【考案の効果】

このように本考案のラインサーマルプリンタのインクリボンの処理装置は構成 され作用するものであるから、インクリボンのインクを溶融固化してインクロー ルを一体に固形化することによって、ユーザーは印字情報の漏洩を防止すること ができ、さらにインクロールの交換時の取扱いを容易にすることができる等の効 果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のラインサーマルプリンタのインクリボ
ンの処理装置の一実施例を示す平面図

【図２】本考案の他の実施例を示す平面図

【図３】本考案の更に他の実施例を示す平面図

【図４】従来のラインサーマルプリンタの印字装置を示
す平面図

【符号の説明】

１ プラテンローラ ２ サーマルヘッド ３ 巻取インクロール ４ スプール ５ 巻取軸 ６ インクロール ７ 供給軸 ８ インクリボン ９ 用紙 １０ ヒータ １１ ヒートローラ １４ ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱転写プリンタ本体に配設された巻取軸
   および供給軸にそれぞれスプールが装着されているイン
   クロールから解き出されたインクリボンを用いて印字を
   行う熱転写プリンタにおいて、前記巻取軸に装着された
   巻取側インクロールの周辺に、印字後巻取側インクロー
   ルのスプールに巻回されたインクリボンを加熱してその
   インクを溶融するための加熱部を設けたことを特徴とす
   る熱転写プリンタにおけるインクリボンの処理装置。