JPH0612126Y2 - 多連形筒状壁体用セグメントの型枠および製造装置 - Google Patents

多連形筒状壁体用セグメントの型枠および製造装置

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JPH0612126Y2
JPH0612126Y2 JP11102788U JP11102788U JPH0612126Y2 JP H0612126 Y2 JPH0612126 Y2 JP H0612126Y2 JP 11102788 U JP11102788 U JP 11102788U JP 11102788 U JP11102788 U JP 11102788U JP H0612126 Y2 JPH0612126 Y2 JP H0612126Y2
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segment
mold
molding
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tubular wall
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和雄 清水
博英 橋本
禎浩 若林
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石川島建材工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、多連形筒状壁体の構築に用いられるセグメ
ントの型枠および製造装置に関するものである。
「従来の技術」 近年、鉄道用トンネルなどの大断面トンネル構造物を構
築するための大断面シールド工法として、複円形特殊断
面シールド工法とよばれるものが行なわれるようになっ
た。この工法は、円筒状のシールド掘削機を複数基連結
した構造のシールド掘削機を用いて、円が複数その一部
が重なった状態で連なる形の断面形状に、地山あるいは
地盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、セグメント
を組み立てて筒状壁体を形成してこの筒状壁体を穴に沿
って複数連結し(一次覆工)、この一次覆工のセグメン
トの背面、すなわちセグメントと地山との間に、空隙を
埋める注入材を充填した後、一次覆工の内面にコンクリ
ートを巻き立て(二次覆工)、それらによって地山を支
持して、所定の内空を構成するというものである。
しかして、従来、上記の工法で構築する筒状壁体として
は、第4図に示すものが知られている。
図に示す筒状壁体は、円弧版状のRCセグメント1、1
・・を連結して断面C字状、断面逆C字状の主壁部2、
2を構築し、これら主壁部2、2の上端部間および下端
部間に分岐部RCセグメント3、3を連結し、上下に位
置する分岐部RCセグメント3、3間に中柱4を建て込
み、このようにして構築した眼鏡枠状の壁体を掘削穴の
軸方向に順次連結してなるものである。
上記の筒状壁体を構成するRCセグメント1、分岐部R
Cセグメント3、中柱4はボルト・ナットにより連結さ
れており、上記の各部材にはボルト・ナットによる連結
部としてボルト挿通孔5の形成された継手金具6、6・
・・が埋設されている。
上記の筒状壁体の構築には分岐部RCセグメント3を必
要とするが、この分岐部RCセグメント3は外観Y字状
の部材である。すなわち、この分岐部RCセグメント3
は、その端面が中柱4と連結される断面方形の基部7
と、この基部7から分岐してそれぞれの端面が主壁部
2、2と連結される断面方形の連結腕部8、9とからな
るものである。ここで二つの連結腕部のうち、連結腕部
9は連結腕部8より長く突出して形成されている。ま
た、連結腕部9はその先端部側がRCセグメント1と同
一の曲率半径をもって円弧状に延出している。連結腕部
8、9のうち、一方を長く、他方を短く形成するのは、
RCセグメント1、1・・・、分岐部RCセグメント
3、3・・・を筒状壁体の軸方向に千鳥状に配置するた
め(千鳥状に配置して筒状壁体の圧縮強度を増すため)
である。
ところで従来上記の分岐部RCセグメント3の成形に
は、第5図、第6図に示す型枠が用いられていた。
第5図、第6図において11は底部型枠である。底部型
枠11は分岐部RCセグメント3の下面を成形するもの
であり、その側壁12、12の上端部には分岐部RCセ
グメント3の下面の形状に沿う成形壁13が形成されて
いる。この底部型枠11の側壁12、12の上部には、
分岐部RCセグメント3の側面を成形するための側板1
4、14が取り付けられている。側板14、14は側壁
12、12に固定された図示しない支持部材に支持され
ており、図に示す位置から側壁12、12の側方(矢印
方向)に一定寸法移動できるようになっている。また、
上記の側壁12、12の左右両端部には突出壁部15、
15が形成されており、これら突出壁部15、15には
端板16、16の腕部17、17が軸体18、18を介
して回動自在に取り付けられている。端板16、16は
分岐部RCセグメント3の端面、すなわち連結腕部8、
9の端面を成形するための部材である。これらの端板1
6、16は、それぞれ軸体18、18を中心として図示
の位置から矢印方向へ、またその逆方向に回動自在であ
り、分岐部RCセグメント3の成形時に図示しない係止
機構によって、図に示す位置に係止されるようになって
いる。
上記の型枠によって分岐部RCセグメントを成形する場
合には、側板14、14および端板16、16を型締し
(図に示す状態に位置させる)、型枠内部に継手金具6
をもった内部補強筋を配置してコンクリートを打設す
る。そして、コンクリートの上面に図示しない押さえ蓋
を配置し、コンクリートを固化させる。コンクリート固
化後は脱型し、しかして成形を完了する。
「考案が解決しようとする課題」 この考案は、上述した型枠における次のような問題点を
解決せんとするものである。
すなわち、上記の型枠においては、押さえ蓋を別に用意
し、コンクリート打設後、押さえ蓋をコンクリートの上
面に配置しなければならなかった。したがって、押さえ
蓋を運搬する手間がかかる上に、押さえ蓋の位置を調整
する手間がかかるという問題があった。また、コンクリ
ート打設の際、分岐部RCセグメント3の連結腕部8、
9に気泡がたまり、分岐部RCセグメント3の品質が劣
化するという問題があった。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、コンクリート打設時の押さえ蓋の配置
が容易な多連形筒状壁体用セグメントの型枠および製造
装置と、コンクリート打設の際、型枠内部の気泡を逃が
し、上質の分岐部RCセグメントを成形できる多連形筒
状壁体用セグメントの製造装置を提供することである。
「課題を解決するための手段」 この考案は、基部と、この基部の一端から分岐する二つ
の連結腕部とを有し、一方の連結腕部より他方の連結腕
部が長く突出する外観Y字状のセグメントを、上記基部
を下方に向けて成形する型枠であって、上記セグメント
の下面を成形するための底部型枠と、セグメントの側面
を成形するための一対の側板と、二つの連結腕部の端面
を成形するための二つの端板とを具備する多連形筒状壁
体用セグメントの型枠において、上記セグメントの上面
を成形するための押さえ蓋を上記端板のいずれか一方に
回動自在に取り付けたものである。
また、この考案は、上記構成の型枠と、この型枠を振り
子状に揺動させる案内手段と、この案内手段に沿って型
枠本体を移動させる駆動手段と、型枠を上記案内手段お
よび駆動手段により傾斜させた状態で保持することの可
能な保持手段とを具備するものである。
「実施例」 以下、この考案の実施例を第1図ないし第3図を参照し
て説明する。
まず、第1実施例について第1図ないし第2図を参照し
て説明する。第1図、第2図に示す型枠は、第4図に示
す分岐部RCセグメント3を基部7を下方に向けて成形
するものである。第1図、第2図において21は底部型
枠である。底部型枠21は分岐部RCセグメント3の下
面を成形するものであり、その側壁22、22の上端部
には分岐部RCセグメント3の下面の形状に沿う成形壁
23が形成されている。この底部型枠21の側壁22、
22の上部には、分岐部RCセグメント3の側面を成形
するための側板24、24が取り付けられている。側板
24、24は側壁22、22に固定された図示しない支
持部材に支持されており、図に示す位置から側壁22、
22の側方(矢印方向)に一定寸法移動できるようにな
っている。また、上記の側壁22、22の左右両端部に
は突出壁部25、25が形成されており、これら突出壁
部25、25には端板26a、26bの腕部27a、2
7bが軸体28、28を介して回動自在に取り付けられ
ている。端板26a、26bは分岐部RCセグメント3
の端面、すなわち連結腕部8、9の端面をそれぞれ成形
するための部材である。これらの端板26a、26b
は、それぞれ軸体28、28を中心として図示の位置か
ら矢印方向へ、またその逆方向に回動自在であり、分岐
部RCセグメント3の成形時に図示しない係止機構によ
って、図に示す位置に係止されるようになっている。さ
らに、短尺の連結腕部8を成形する端板26aには、突
出部29が形成されており、突出部29には押さえ蓋3
0が軸体31を介して回動自在に取り付けられている。
押さえ蓋30は、分岐部RCセグメント3の上面を成形
するものであって、その中央にはコンクリートを注入す
るための注入孔32が形成されている。
上記の型枠によって分岐部RCセグメント3を成形する
場合には、側板24、24および端板26、26を型締
し(図に示す状態に位置させる)、押さえ蓋30を回動
させて開き、型枠内部に継手金具6をもった内部補強筋
を配置して、さらに押さえ蓋30を回動させて閉じ、注
入孔32よりコンクリートを充填する。そして、注入孔
32を密閉し、コンクリートを固化させる。コンクリー
ト固化後は脱型し、しかして成形を完了する。
上記の型枠においては、押さえ蓋30が回動自在に取り
付けられているため、コンクリート打設の際、押さえ蓋
30を別に用意して運搬してくる必要がなく、さらにそ
の位置の調整を行う必要もない。したがって、押さえ蓋
30の配置が容易に行なわれる。
次いで、第2実施例について、第3図を参照して説明す
る。第2実施例の製造装置は第1実施例の型枠を使用す
るものである。
第3図において符号33は型枠であり、型枠33は第1
図、第2図に示す型枠に対し、改良を加えたものであ
る。すなわち、底部型枠21には、側壁22、22と垂
直に二本の車軸34、34が取り付けられ、この車軸3
4、34を介して車輪35、35・・・が回転自在に取
り付けられている。また、底部型枠21の右端面36に
はリンク継手37が突設されている。
また、符号38は円弧状に湾曲した案内板である。案内
板38にはその小径側の面に車輪35、35・・・の嵌
合する溝(案内手段)39、39が周方向に形成されて
おり、型枠33はこの溝39、39に沿って図に示す矢
印方向へ、またその逆方向へ振り子状に揺動可能であ
る。案内板38はリブ40、40を介して外枠41の底
板42に固定されている。外枠41は底板42および短
板43により構成されるL字形のものである。短板43
の型枠側にはリンク継手44が突設されている。型枠3
3に形成されたリンク継手37と、外枠40に形成され
たリンク継手44は油圧シリンダ45(駆動手段、保持
手段)によって連結されている。油圧シリンダ45は、
ピストン46とこれが内部を往復するシリンダ部47と
を具備するものであって、ピストン46の先端部はリン
ク継手37に、シリンダ部47の基端はリンク継手44
に、それぞれピン48を介して回動自在に連結されてい
る。油圧シリンダ45を制御することによって、型枠3
3を案内板38に沿って移動させ、また型枠33を案内
板38上の任意の位置で傾斜させた状態で保持すること
ができる。
上記の製造装置によって分岐部RCセグメント3を成形
する場合には、型枠33を型締し、型枠内部に継手金具
6をもった内部補強筋を配置し、押さえ蓋30を閉じた
後、油圧シリンダ45を作動させてピストン46をシリ
ンダ部47に格納する。こうして型枠33を溝39に沿
って図に示す矢印と逆方向に移動させ、型枠33を傾斜
させて、連結腕部8となるべき空間の上端が押さえ蓋3
0の最も低い部分より低い状態で保持する。この状態で
注入孔32からコンクリートを注入孔32の高さまで注
入する。
次に、油圧シリンダ45を作動させてピストン46をシ
リンダ部47より延出させる。こうして型枠33を溝3
9に沿って図に示す矢印方向に移動させ、型枠33を傾
斜させて、連結腕部9となるべき空間の上端が注入孔3
2より低い状態で保持する。この状態で注入孔32から
コンクリートを注入して型枠33内部を充填し、注入孔
32を密閉する。コンクリート固化後は脱型し、しかし
て成形を完了する。
このように成形を行うことにより、連結腕部8、9には
コンクリート打設時に気泡がたまることなく、上質の分
岐部RCセグメントを製造することができる。しかも、
第1実施例の型枠に改良を加えた型枠33を使用してお
り、押さえ蓋30が回動自在に取り付けられているた
め、コンクリート打設の際、押さえ蓋30を別に用意し
て運搬してくる必要がなく、さらにその位置の調整を行
う必要もない。したがって、押さえ蓋30の配置が容易
に行なわれる。
「考案の効果」 この考案によれば、押さえ蓋が型枠自体に回動自在に取
り付けられているため、コンクリート打設の際、押さえ
蓋を別に用意して運搬してくる必要がなく、さらにその
位置の調整を行う必要もない。したがって、押さえ蓋の
配置が容易に行なわれる。
さらに、請求項2記載の製造装置によれば、型枠本体を
振り子状に揺動させる案内手段と、この案内手段に沿っ
て型枠本体を移動させる駆動手段と、型枠本体を上記案
内手段および駆動手段により傾斜させた状態で保持させ
ることの可能な保持手段とを具備するものであるから、
型枠本体を、一方へ揺動させ、傾斜させて1つの連結腕
部から気泡を逃がしつつ、コンクリートを注入し、さら
に型枠本体を他方へ揺動させ、傾斜させてもう1つの連
結腕部から気泡を逃がしつつ、コンクリートを注入する
という製造行程をとることが可能であり、基部の一端か
ら分岐する二つの連結腕部に気泡をためることなく上質
の分岐部RCセグメントを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図はこの考案の第1実施例を示す図であっ
て、第1図は型枠の一部部材を省略して見た正面図、第
2図は第1図II−II線視断面図である。第3図はこの考
案の第2実施例を示す図であって、製造装置の一部部材
を省略して見た正面図、第4図は二連形筒状壁体の正面
図、第5図、第6図は従来の型枠の構造を示す図であっ
て、第5図は型枠の一部部材を省略して見た正面図、第
6図は第5図VI−VI線視断面図である。 3……分岐部RCセグメント、7……基部、8、9……
連結腕部、21……底部型枠、24……側板、26a…
…端板、26b……端板、30……押さえ蓋、33……
型枠、35……車輪、38……案内板、39……溝(案
内手段)、45……油圧シリンダ(駆動手段、保持手
段)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 若林 禎浩 東京都中央区八重洲2丁目6番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】基部と、この基部の一端から分岐する二つ
    の連結腕部とを有し、一方の連結腕部より他方の連結腕
    部が長く突出する外観Y字状のセグメントを、上記基部
    を下方に向けて成形する型枠であって、上記セグメント
    の下面を成形するための底部型枠と、セグメントの側面
    を成形するための一対の側板と、二つの連結腕部の端面
    を成形するための二つの端板とを具備する多連形筒状壁
    体用セグメントの型枠において、上記セグメントの上面
    を成形するための押さえ蓋を上記端板のいずれか一方に
    回動自在に取り付けたことを特徴とする多連形筒状壁体
    用セグメントの型枠。
  2. 【請求項2】請求項1記載の型枠と、この型枠を振り子
    状に揺動させる案内手段と、この案内手段に沿って型枠
    本体を移動させる駆動手段と、型枠を上記案内手段およ
    び駆動手段により傾斜させた状態で保持することの可能
    な保持手段とを具備することを特徴とする多連形筒状壁
    体用セグメントの製造装置。
JP11102788U 1988-08-24 1988-08-24 多連形筒状壁体用セグメントの型枠および製造装置 Expired - Lifetime JPH0612126Y2 (ja)

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JPH0232554U JPH0232554U (ja) 1990-02-28
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