JPH0612125Y2 - 二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造 - Google Patents
二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造Info
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- JPH0612125Y2 JPH0612125Y2 JP7596588U JP7596588U JPH0612125Y2 JP H0612125 Y2 JPH0612125 Y2 JP H0612125Y2 JP 7596588 U JP7596588 U JP 7596588U JP 7596588 U JP7596588 U JP 7596588U JP H0612125 Y2 JPH0612125 Y2 JP H0612125Y2
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、二連形筒状壁体の構築に用いられるセグメ
ントの型枠構造に関するものである。
ントの型枠構造に関するものである。
「従来の技術」 近年、鉄道用トンネルなどの大断面トンネル構造物を構
築するための大断面シールド工法として、複円形特殊断
面シールド工法と呼ばれるものが行なわれるようになっ
た。この工法は、円筒状のシールド掘削機を2基連結し
た構造のシールド掘削機を用いて、円が2つその一部が
重なった状態で連なる形の断面形状に、地山あるいは地
盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、RCセグメン
トを組み立てて筒状壁体を形成してこの筒状壁体を穴に
沿って複数連結し(一次覆工)、この一次覆工のセグメ
ントの背面、すなわちセグメントと地山との間に、空隙
を埋める注入材を充填した後、一次覆工の内面にコンク
リートを巻き立て(二次覆工)、それらによって地山を
支持して、所定の内空を構成する、というものである。
築するための大断面シールド工法として、複円形特殊断
面シールド工法と呼ばれるものが行なわれるようになっ
た。この工法は、円筒状のシールド掘削機を2基連結し
た構造のシールド掘削機を用いて、円が2つその一部が
重なった状態で連なる形の断面形状に、地山あるいは地
盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、RCセグメン
トを組み立てて筒状壁体を形成してこの筒状壁体を穴に
沿って複数連結し(一次覆工)、この一次覆工のセグメ
ントの背面、すなわちセグメントと地山との間に、空隙
を埋める注入材を充填した後、一次覆工の内面にコンク
リートを巻き立て(二次覆工)、それらによって地山を
支持して、所定の内空を構成する、というものである。
しかして、従来、上記の工法で構築する筒状壁体として
は、第3図に示すものが知られている。
は、第3図に示すものが知られている。
図に示す筒状壁体は、円弧版状のRCセグメント1・・
を連結して断面C字状、断面逆C字状の主壁部2,2を
構築し、これら主壁部2,2の上端部間および下端部間
に分岐部RCセグメント3,3を連結し、上下に位置す
る分岐部RCセグメント3,3間に中柱4を建て込み、
このようにして構築した眼鏡枠状の壁体を掘削穴の軸方
向に順次連結してなるものである。
を連結して断面C字状、断面逆C字状の主壁部2,2を
構築し、これら主壁部2,2の上端部間および下端部間
に分岐部RCセグメント3,3を連結し、上下に位置す
る分岐部RCセグメント3,3間に中柱4を建て込み、
このようにして構築した眼鏡枠状の壁体を掘削穴の軸方
向に順次連結してなるものである。
上記の筒状壁体を構成するRCセグメント1、分岐部R
Cセグメント3、中柱4はボルト・ナットにより連結さ
れており、上記の各部材にはボルト・ナットによる連結
部としてボルト挿通孔5の形成された継手金具6,6・
・・が埋設されている。
Cセグメント3、中柱4はボルト・ナットにより連結さ
れており、上記の各部材にはボルト・ナットによる連結
部としてボルト挿通孔5の形成された継手金具6,6・
・・が埋設されている。
上記の筒状壁体の構築には分岐部RCセグメント3を必
要とするが、この分岐部RCセグメント3は外観Y字状
の部材である。すなわち、この分岐部RCセグメント3
は、その端面が中柱4と連結される断面方形の基部7
と、この基部7から分岐してそれぞれの端面が主壁部
2,2と連結される断面方形の連結腕部8,9とからな
るものである。ここで2つの連結腕部のうち、連結腕部
9は連結腕部8より長く形成されている。また、連結腕
部9は、その先端部側がRCセグメント1と同一の曲率
半径をもって円弧状に延出している。連結腕部8,9の
うち、一方を長く、他方を短く形成するのは、セグメン
ト1,1・・・、分岐部セグメント3,3・・・を筒状
壁体の軸方向に千鳥状に配置するため(千鳥状に配置し
て筒状壁体の圧縮強度を増すため)である。
要とするが、この分岐部RCセグメント3は外観Y字状
の部材である。すなわち、この分岐部RCセグメント3
は、その端面が中柱4と連結される断面方形の基部7
と、この基部7から分岐してそれぞれの端面が主壁部
2,2と連結される断面方形の連結腕部8,9とからな
るものである。ここで2つの連結腕部のうち、連結腕部
9は連結腕部8より長く形成されている。また、連結腕
部9は、その先端部側がRCセグメント1と同一の曲率
半径をもって円弧状に延出している。連結腕部8,9の
うち、一方を長く、他方を短く形成するのは、セグメン
ト1,1・・・、分岐部セグメント3,3・・・を筒状
壁体の軸方向に千鳥状に配置するため(千鳥状に配置し
て筒状壁体の圧縮強度を増すため)である。
ところで、従来上記の分岐部RCセグメント3の成形に
は、第4図、第5図に示す型枠が用いられていた。
は、第4図、第5図に示す型枠が用いられていた。
第4図、第5図において11は底部型枠である。この底
部型枠11は分岐部RCセグメント3の下面を成形する
ものであり、その側壁12,12の上端部には分岐部R
Cセグメント3の下面の形状に沿う成形壁13が形成さ
れている。この底部型枠11の側壁12,12の上部に
は、分岐部RCセグメント3の側面を成形するための側
板14,14が取り付けられている。側板14,14は
側壁12,12に固定された図示しない支持部材に支持
されており、図に示す位置から側壁12,12の側方
(矢印方向)に一定寸法移動できるようになっている。
また、上記の側壁12,12の左右両端部には突出壁部
15,15・・が形成されており、これら突出壁部1
5,15・・には端板16,16の腕部17,17が軸
体18,18を介して回動自在に取り付けられている。
端板16,16は分岐部RCセグメント3の端面、すな
わち連結腕部8,9の端面を成形するための部材であ
る。これらの端板16,16は、それぞれ軸体18,1
8を中心として図に示す位置から矢印方向へ、またその
逆方向に回動自在であり、セグメント3の成形時に図示
しない係止機構によって図に示す位置に係止されるよう
になっている。
部型枠11は分岐部RCセグメント3の下面を成形する
ものであり、その側壁12,12の上端部には分岐部R
Cセグメント3の下面の形状に沿う成形壁13が形成さ
れている。この底部型枠11の側壁12,12の上部に
は、分岐部RCセグメント3の側面を成形するための側
板14,14が取り付けられている。側板14,14は
側壁12,12に固定された図示しない支持部材に支持
されており、図に示す位置から側壁12,12の側方
(矢印方向)に一定寸法移動できるようになっている。
また、上記の側壁12,12の左右両端部には突出壁部
15,15・・が形成されており、これら突出壁部1
5,15・・には端板16,16の腕部17,17が軸
体18,18を介して回動自在に取り付けられている。
端板16,16は分岐部RCセグメント3の端面、すな
わち連結腕部8,9の端面を成形するための部材であ
る。これらの端板16,16は、それぞれ軸体18,1
8を中心として図に示す位置から矢印方向へ、またその
逆方向に回動自在であり、セグメント3の成形時に図示
しない係止機構によって図に示す位置に係止されるよう
になっている。
上記の型枠によって分岐部RCセグメントを成形する場
合には、側板14,14および端板16,16を型締し
(図に示す状態に位置させる)、型枠内部に継手金具を
もった内部補強筋を配置してコンクリートを打設する。
そして、コンクリートの上面に図示しない押え蓋を配置
し、該コンクリートを固化させる。コンクリート固化後
は脱型し、しかして成形を完了する。
合には、側板14,14および端板16,16を型締し
(図に示す状態に位置させる)、型枠内部に継手金具を
もった内部補強筋を配置してコンクリートを打設する。
そして、コンクリートの上面に図示しない押え蓋を配置
し、該コンクリートを固化させる。コンクリート固化後
は脱型し、しかして成形を完了する。
「考案が解決しようとする課題」 本考案は、上述した型枠における次のような問題点を解
決せんとするものである。
決せんとするものである。
すなわち、上記の型枠においては、底部型枠11、側板
14,14、端板16,16で成形される分岐部RCセ
グメントが1度の成形について1つであり、成形効率が
極めて低いという問題があった。
14,14、端板16,16で成形される分岐部RCセ
グメントが1度の成形について1つであり、成形効率が
極めて低いという問題があった。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、成形効率
の高い二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造を提供す
ることを目的とするものである。
の高い二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造を提供す
ることを目的とするものである。
「課題を解決するための手段」 本考案は、基部と、この基部の一端から分岐する2つの
連結腕部とを有し、一方の連結腕部より他方の連結腕部
が長く突出する外観Y字状のセグメントを、上記基部を
それぞれ同一方向に向け、かつ上記長く突出する連結腕
部の端面を互いに対向させた状態で2つ配置してこれら
2つのセグメントを成形する型枠であって、上記2つの
セグメントの下面を成形するための底部型枠と、同2つ
のセグメントの側面を成形するための一対の側板と、同
2つのセグメントの短尺側連結腕部の端面を成形するた
めの一対の端板と、同2つのセグメントの長尺側連結腕
部の端面を成形するための抜型とを具備してなることを
特徴とするものである。
連結腕部とを有し、一方の連結腕部より他方の連結腕部
が長く突出する外観Y字状のセグメントを、上記基部を
それぞれ同一方向に向け、かつ上記長く突出する連結腕
部の端面を互いに対向させた状態で2つ配置してこれら
2つのセグメントを成形する型枠であって、上記2つの
セグメントの下面を成形するための底部型枠と、同2つ
のセグメントの側面を成形するための一対の側板と、同
2つのセグメントの短尺側連結腕部の端面を成形するた
めの一対の端板と、同2つのセグメントの長尺側連結腕
部の端面を成形するための抜型とを具備してなることを
特徴とするものである。
「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図、第2図は本考案の一実施例を示す図である。な
お、こりらの図において第3図ないし第5図に示す構成
要素と同一の要素については同一符号を付してある。こ
こで説明する型枠は、上述した分岐部RCセグメント3
を同時に2つ成形することのできる型枠であって、第1
図に示すように、分岐部RCセグメント3,3を、これ
らの基部7,7をそれぞれ下方に向け、かつ連結腕部
9,9の端面同士を互いに対向させた状態で配置してこ
れら2つのセグメントを同時に成形するものである。
お、こりらの図において第3図ないし第5図に示す構成
要素と同一の要素については同一符号を付してある。こ
こで説明する型枠は、上述した分岐部RCセグメント3
を同時に2つ成形することのできる型枠であって、第1
図に示すように、分岐部RCセグメント3,3を、これ
らの基部7,7をそれぞれ下方に向け、かつ連結腕部
9,9の端面同士を互いに対向させた状態で配置してこ
れら2つのセグメントを同時に成形するものである。
第1図、第2図において21は底部型枠である。この底
部型枠21は2つの分岐部RCセグメント3,3の下面
を成形するものであり、その側壁22,22の上端部に
は上記のように配置された分岐部RCセグメント3,3
の下面の形状に沿う成形壁23が形成されている。成形
壁23は、2つの分岐部RCセグメント3,3の下面の
形状に沿うように、凹状部24,24と、これら凹状部
24,24から左右斜め上方に立ち上がる傾斜部25,
26、25,26と、傾斜部26,26間に位置する上
方に凸である円弧状部27とからなっている。この底部
型枠21の側壁22,22の上部には、分岐部RCセグ
メント3,3の側面を形成するための側板28,28が
取り付けられている。側板28,28は、それぞれ図の
ように配置された分岐部RCセグメント3,3の側面に
対応する形状の板体である。これらの側板28,28
は、第5図に示す側板14,14と同様に、側壁22,
22に固定された図示しない支持部材に支持されてお
り、図に示す位置から側壁22,22の側方(矢印方
向)に一定寸法移動できるようになっている。
部型枠21は2つの分岐部RCセグメント3,3の下面
を成形するものであり、その側壁22,22の上端部に
は上記のように配置された分岐部RCセグメント3,3
の下面の形状に沿う成形壁23が形成されている。成形
壁23は、2つの分岐部RCセグメント3,3の下面の
形状に沿うように、凹状部24,24と、これら凹状部
24,24から左右斜め上方に立ち上がる傾斜部25,
26、25,26と、傾斜部26,26間に位置する上
方に凸である円弧状部27とからなっている。この底部
型枠21の側壁22,22の上部には、分岐部RCセグ
メント3,3の側面を形成するための側板28,28が
取り付けられている。側板28,28は、それぞれ図の
ように配置された分岐部RCセグメント3,3の側面に
対応する形状の板体である。これらの側板28,28
は、第5図に示す側板14,14と同様に、側壁22,
22に固定された図示しない支持部材に支持されてお
り、図に示す位置から側壁22,22の側方(矢印方
向)に一定寸法移動できるようになっている。
また、上記の底部型枠21の左右両端部には、分岐部R
Cセグメント3,3の連結腕部8,8の端面を成形する
ための端板29,29が取り付けられている。端板29
は、第4図の端板16と同様の構造をもって矢印方向に
回動自在に底部型枠21に取り付けられており、その腕
部30が突出壁部31,31に支持された軸体32に回
動自在に取り付けられている。また、底部型枠21の成
形壁23の頂部上面(円弧上部27の頂部上面)には抜
型33が着脱自在に取り付けられている。この抜型33
は、分岐部RCセグメント3,3の連結腕部9,9の端
面を成形するものである。
Cセグメント3,3の連結腕部8,8の端面を成形する
ための端板29,29が取り付けられている。端板29
は、第4図の端板16と同様の構造をもって矢印方向に
回動自在に底部型枠21に取り付けられており、その腕
部30が突出壁部31,31に支持された軸体32に回
動自在に取り付けられている。また、底部型枠21の成
形壁23の頂部上面(円弧上部27の頂部上面)には抜
型33が着脱自在に取り付けられている。この抜型33
は、分岐部RCセグメント3,3の連結腕部9,9の端
面を成形するものである。
上記の型枠によって分岐部RCセグメント3,3を成形
する場合には、側板28,28、端板29,29を型締
めすると共に抜型33を取り付け、型枠内部に継手金具
をもった内部補強筋を配置してコンクリートを打設す
る。そして、従来と同様にコンクリートの上面に図示し
ない押え蓋を配置し、該コンクリートを固化させる。コ
ンクリート固化後は脱型し、しかして成形を完了する。
このように成形を行うことにより、一度の成形作業で2
つの分岐部RCセグメントを製造することができる。
する場合には、側板28,28、端板29,29を型締
めすると共に抜型33を取り付け、型枠内部に継手金具
をもった内部補強筋を配置してコンクリートを打設す
る。そして、従来と同様にコンクリートの上面に図示し
ない押え蓋を配置し、該コンクリートを固化させる。コ
ンクリート固化後は脱型し、しかして成形を完了する。
このように成形を行うことにより、一度の成形作業で2
つの分岐部RCセグメントを製造することができる。
「考案の効果」 この考案によれば、基部と、この基部の一端から分岐す
る2つの連結腕部を有するセグメントであって、一方の
連結腕部より他方の連結腕部が長く突出する外観Y字状
のセグメントを、上記基部をそれぞれ同一方向に向け、
かつ上記長く突出する連結腕部の端面を互いに対向させ
た状態で2つ配置して成形するものであるから、一度の
成形作業で2つのセグメントを得ることができ、成形効
率が極めて良いという効果が得られる。また、2個のセ
グメントを同時に成形するものであるのもかかわらず、
スペースファクターが極めて良いという効果が得られ
る。
る2つの連結腕部を有するセグメントであって、一方の
連結腕部より他方の連結腕部が長く突出する外観Y字状
のセグメントを、上記基部をそれぞれ同一方向に向け、
かつ上記長く突出する連結腕部の端面を互いに対向させ
た状態で2つ配置して成形するものであるから、一度の
成形作業で2つのセグメントを得ることができ、成形効
率が極めて良いという効果が得られる。また、2個のセ
グメントを同時に成形するものであるのもかかわらず、
スペースファクターが極めて良いという効果が得られ
る。
第1図、第2図はこの考案の一実施例を示す図であっ
て、第1図は型枠の一部部材を省略して視た正面図、第
2図は第1図A−A線視断面図、第3図は二連形筒状壁
体の正面図、第4図、第5図は従来の型枠の構造を示す
図であって、第4図は型枠の一部部材を省略して視た正
面図、第5図は第4図B−B線視断面図である。 3……セグメント(分岐部RCセグメント)、7……基
部、8,9……連結腕部、21……底部型枠、28……
側板、29……端板、33……抜型。
て、第1図は型枠の一部部材を省略して視た正面図、第
2図は第1図A−A線視断面図、第3図は二連形筒状壁
体の正面図、第4図、第5図は従来の型枠の構造を示す
図であって、第4図は型枠の一部部材を省略して視た正
面図、第5図は第4図B−B線視断面図である。 3……セグメント(分岐部RCセグメント)、7……基
部、8,9……連結腕部、21……底部型枠、28……
側板、29……端板、33……抜型。
Claims (1)
- 【請求項1】基部と、この基部の一端から分岐する2つ
の連結腕部とを有し、一方の連結腕部より他方の連結腕
部が長く突出する外観Y字状のセグメントを、上記基部
をそれぞれ同一方向に向け、かつ上記長く突出する連結
腕部の端面を互いに対向させた状態で2つ配置してこれ
ら2つのセグメントを成形する型枠であって、上記2つ
のセグメントの下面を成形するための底部型枠と、同2
つのセグメントの側面を成形するための一対の側板と、
同2つのセグメントの短尺側連結腕部の端面を成形する
ための一対の端板と、同2つのセグメントの長尺側連結
腕部の端面を成形するための抜型とを具備してなること
を特徴とする二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7596588U JPH0612125Y2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7596588U JPH0612125Y2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022943U JPH022943U (ja) | 1990-01-10 |
| JPH0612125Y2 true JPH0612125Y2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=31301012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7596588U Expired - Lifetime JPH0612125Y2 (ja) | 1988-06-08 | 1988-06-08 | 二連形筒状壁体用セグメントの型枠構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612125Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-08 JP JP7596588U patent/JPH0612125Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022943U (ja) | 1990-01-10 |
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