JPH061213U - 合成樹脂製壜体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネル壁部を設けた平坦壁部分全体が一定し
たかつ安定した形態で容易に陥没変形できるようにする
ことを技術的課題とし、もって座屈強度を低下させるこ
となく、減圧吸収野力の高い壜体を得ることにある。 【構成】 胴部２にパネル壁部５を有する平坦壁４を形
成し、この平坦壁４の上下に周溝３を設け、平坦壁４と
周溝３とにかけて凹部６を陥没設して構成し、凹部６の
両側端縁に形成される稜線７により、周溝３の平坦壁４
に対する陥没変形阻止能力を喪失させると共に、稜線７
で平坦壁４の陥没変形を導くことにより、この平坦壁４
を一定したかつ安定した形態で簡単に陥没変形させるよ
うにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂製壜体、特にポリエチレンテレフタレート樹脂等により２ 軸延伸ブロー成形された大型壜体の胴部壁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂製壜体、特にポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、単にＰＥＴと 記す）等により２軸延伸ブロー成形された大型壜体は、成形合成樹脂材料の持つ 優れた特性により、比較的大型のものを肉薄に成形できるので、経済的であると 共に、耐内容物性とか機械的強度に優れ、外観も良いので、液体容器として多方 面で利用されている。

【０００３】 このように、２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製壜体は、肉薄にも関わらず 機械的強度の優れたものなのであるが、壜体の主体部分である胴部が肉薄である ので、壜体内に発生した減圧により、胴部の一部が不正に陥没変形し、商品とし ての壜体の外観を著しく劣化させると云う不都合があった。

【０００４】 この２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製壜体における減圧変形という不都合 を解消するため、例えば実開昭５７−１９９５１１号公報に開示されているよう に、胴部の筒壁に陥没変形し易い変形パネル壁を複数陥没設して、壜体内に発生 した負圧をこの変形パネル壁における一定した形態の陥没変形により吸収し、も って胴部の他の部分に不正な陥没変形が発生しないようにすると共に、胴部の自 己形状保持能力を高めるようにした壜体が各種提案されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来技術にあっては、変形パネル壁の減圧吸収のため の陥没変形を確実に一定した形態で生じさせるため、およびこの変形パネル壁に 生じた陥没変形が胴部の他の部分に影響を与え、この胴部の他の部分に不正変形 を生じさせることがないように、変形パネル壁の周囲に変形し難いリブ壁構造部 分を周設する必要があり、また変形パネル壁を設けることによる胴部の座屈強度 の低下を防止すべく、変形パネル壁間に柱材として機能する壁部分を設ける必要 があるので、変形パネル壁の面積を充分に大きくすることができず、このため変 形パネル壁の陥没変形により吸収できる減圧程度が充分ではないと云う問題があ った。

【０００６】 特に、この種の壜体にあっては、胴部の座屈強度を高めるために、胴部の中央 部に周溝を陥没周設しており、この周溝により変形パネル壁の高さ寸法を充分な 値とすることができず、このため変形パネル壁の面積は決して大きい値とはなら ず、変形パネル壁の減圧吸収程度が低いと云う問題があった。

【０００７】 また、変形パネル壁は、壜体内に発生した減圧による陥没変形の発生が起こり 易いように、予めわずかではあるが内方に陥没した形態で成形されているため、 発生した陥没変形の程度の割りには、吸収できる減圧程度が小さく、このため対 応できる減圧程度が低く、適用できる範囲が狭いと云う問題があった。

【０００８】 そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべく考案された もので、壜体胴部の変形パネル壁を設けた平坦壁部分全体が一定したかつ安定し た形態で容易に陥没変形することができるようにすることを技術的課題とし、も って座屈強度を低下させることなしに、減圧吸収能力の大きい壜体を提供するこ とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記したた技術的課題を解決する本考案の手段は、 壜体の有底筒形状をした胴部に、減圧吸収のためのパネル壁部を有する平坦壁を 形成すること、 この平坦壁の上下両端縁に連設する形態で胴部に周溝を陥没周設すること、 平坦壁の上下両端中央部から対向する周溝の溝底壁にかけての部分に、外方に拡 がるテーパ壁と底壁とから構成された凹部を陥没設すること、 にある。

【００１０】 凹部を横長とすることによって、この凹部のテーパ壁と周溝の溝側壁との間に 形成される左右両稜線を、対向する平坦壁の側端部間近に位置させるのが有効で ある。

【００１１】 胴部を有底平行四角形筒形状とし、この胴部の少なくとも対向した一対の平板 状筒壁部分を平坦壁とするのが良い。

【００１２】 胴部の高さ方向の中央部に上位の周溝を設けると共に、胴部の下端部に下位の 周溝を設けるのが実用的である。

【００１３】

【作用】

外方に拡がるテーパ壁と底壁とから構成された凹部は、平坦壁の上下両端中央 部から対向する周溝の溝底壁にかけての部分に陥没設されているので、当然のこ ととして、平坦壁部分に位置する凹部部分の深さ、すなわちテーパ壁の高さの方 が、周溝部分に位置する凹部部分の深さ、すなわちテーパ壁の高さよりも大きく なる。

【００１４】 それゆえ、平坦壁部分に位置する凹部部分のテーパ壁と平坦壁との間に形成さ れる稜線の両側部分は、周溝部分に位置する凹部部分のテーパ壁と周溝の溝底壁 との間に形成される稜線の両側部分に対して、より側方に位置することになり、 このため凹部のテーパ壁と周溝の溝側壁との間に形成される一対の稜線は、平坦 壁側に拡がったテーパ角度を有する構造となる。

【００１５】 このように、凹部の両側端縁である周溝の平坦壁側の溝側壁に、平坦壁側に拡 がった一対の稜線、すなわち突出した屈曲部が形成されるので、壜体内に減圧が 発生すると、変形パネル壁部の陥没変形とは別に、凹部のテーパ壁と周溝との間 に形成された稜線を折れ曲がり線として平坦壁全体が湾曲陥没変形して、発生し た減圧を吸収する。

【００１６】 この平坦壁全体の湾曲陥没変形は、凹部のテーパ壁と周溝との間に形成された 稜線を折れ曲がり線とすると共に、平坦壁側とは反対側の周溝の溝側壁と溝底壁 との連設部、および平坦壁の両側端部を湾曲変形箇所として達成される。

【００１７】 上記したように、減圧吸収のための平坦壁全体の湾曲陥没変形は、凹部のテー パ壁と周溝との間に形成された稜線と、平坦壁側とは反対側の周溝の溝側壁と溝 底壁との連設部と、そして平坦壁の両側端部と云う特定された箇所の一定した湾 曲変形により導かれて生じるものであるので、その変形形態は常に一定している と共に、従来技術において、平坦壁の湾曲陥没変形の発生を強力に阻止していた 周溝部分に、折れ曲がり線としての稜線が形成されているので、この平坦壁の湾 曲陥没変形は容易に生じることのできるものとなっている。

【００１８】 凹部を横長とすることにより、凹部のテーパ壁と周溝との間に形成された稜線 を、平坦壁の側端部間近に位置させると、平坦壁の殆ど全体を湾曲陥没変形させ ることができると共に、平坦壁を湾曲陥没変形させるための一つの箇所である稜 線と、平坦壁を湾曲陥没変形させるためのもう一つの箇所である平坦壁の両側端 部とが接近して位置することになるので、平坦壁の湾曲陥没変形をより発生し易 くすることになる。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明する。 図１は、胴部２が略有底長方形筒形状をした、２リットル入りのＰＥＴ製２軸 延伸ブロー成形壜体１の全体正面図である。

【００２０】 胴部２の上端には、上方に縮寸した多角筒錐台形状をした肩部８を介して、外 周面に螺条とフランジとを突周設した短円筒状の口部９を立設している。

【００２１】 胴部２の高さ方向の中央よりもやや上位となる箇所には、上位の周溝３が陥没 周設されており、また胴部２の下端部には、下位の周溝３が同様に陥没周設され ている。

【００２２】 両周溝３は、溝底壁３ｂと、この溝底壁３ｂの上下両端縁から、外方にゆくに 従って相互間隔を広げる方向に傾斜した一対の溝側壁３ａとから構成され、胴部 ２の座屈強度を高める作用を発揮する。

【００２３】 上位の周溝３により、上下に２分割された胴部２の各平板状筒壁部分、すなわ ち八つの平板状筒壁部分には、それぞれ中央部に減圧吸収のためのパネル壁部５ が形成（図１および図２参照）されており、胴部２の長手辺筒壁部分の上下両周 溝３に挟まれた平板状筒壁部分を平坦壁４（図１参照）としているので、平坦壁 ４は胴部２の前後に対向して一対設けられることになる。

【００２４】 両平坦壁４の上端部中央部から上位の周溝３の溝底壁３ｂにかけての部分に、 横長な上位の凹部６が陥没設されており、同様に両平坦壁４の下端部中央部から 下位の周溝３の溝底壁３ｂにかけての部分に、横長な下位の凹部６が陥没設され ている。

【００２５】 各凹部６は、外方に拡がるテーパ壁６ａと、このテーパ壁６ａの内方端に連設 して凹部６の底部を形成する底壁６ｂとから構成されており、平坦壁４部分に位 置するテーパ壁６ａ部分は、周溝３の溝底壁３ｂ部分に位置するテーパ壁６ａ部 分よりも、その高さが大きいので、その平坦壁４との連設部である両側端縁は、 周溝３の溝底壁３ｂ部分に位置するテーパ壁６ａ部分の溝底壁３ｂとの連設部で ある両側端縁よりも側方に位置することになり、それゆえ凹部６のテーパ壁６ａ 周溝３の溝側壁３ａとの連設部として形成される一対の稜線７は、周溝３から平 坦壁４に向かって拡がる方向に傾斜（図１参照）したものとなる。

【００２６】 図示実施例の場合、凹部６はパネル壁部５とほぼ等しい幅で成形されているの で、減圧吸収のための平坦壁４の陥没変形は、このパネル壁部５を設けた平坦壁 ４部分全体が変形することになり、これによりパネル壁部５の減圧を吸収する陥 没変形は、この平坦壁４の陥没変形に影響されることなく、一定した形態で達成 されることになる。

【００２７】 なお、上位の凹部６の高さ幅寸法を、指先が余裕を持って侵入できる値とする と共に、この凹部６の深さを、侵入した指先が強く引っ掛かることのできる値と することにより、この上位の凹部６を設けた胴部２中央部分を把持部として機能 させることができ、壜体１の取扱いを良好なものとすることができる。

【００２８】

【考案の効果】

本考案は、上記した構成であるので、以下に示す効果を奏する。 壜体内に発生した減圧の吸収は、胴部の筒壁に設けられたパネル壁部の陥没変 形だけによるのではなく、このパネル壁部を一部に設けた平坦壁のほぼ全体の陥 没変形によっても達成され、もって極めて大きな減圧吸収能力を発揮することが できる。

【００２９】 減圧吸収のために陥没変形する平坦壁は、凹部を設けることにより形成される 稜線の作用により、常に一定したかつ安定した形態でそして簡単に陥没変形する ことができ、このためパネル壁部の減圧吸収のための陥没変形も一定したかつ安 定した形態で達成させることができ、もって減圧吸収のために発生する陥没変形 が良好な外観形態で達成され、壜体の外観体裁を損なうことがない。

【００３０】 凹部は、周溝の基本的な構成を損なうことなく形成されているので、周溝が発 揮する座屈強度補強作用を劣化させることがなく、もって座屈強度を低下させる ことなく、減圧吸収能力の高い壜体を提供することができる。

【００３１】 従来の壜体に対して、新たに凹部と周溝を追加して設けるだけであり、この凹 部および周溝の成形は、無理なく簡単に達成できるので、従来からの成形技術を そのまま利用して簡単に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す、全体正面図。

【図２】図１に示した実施例の底部を省略した全体側面
図。

【図３】図１に示した実施例における、上位の凹部部分
の拡大縦断側面図。

【図４】図１に示した実施例における、周溝部分の拡大
縦断正面図。

【図５】図１中、Ａ−Ａ線に沿って切断矢視した平断面
図。

【符号の説明】

１ ； 壜体 ２ ； 胴部 ３ ； 周溝 ３ａ； 溝側壁 ３ｂ； 溝底壁 ４ ； 平坦壁 ５ ； パネル壁部 ６ ； 凹部 ６ａ； テーパ壁 ６ｂ； 底壁 ７ ； 稜線 ８ ； 肩部 ９ ； 口部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒形状をした胴部(2) に、減圧吸収
   のためのパネル壁部(5) を有する平坦壁(4) を形成し、
   該平坦壁(4) の上下両端縁に連設する形態で前記胴部
   (2) に周溝(3) を陥没周設し、前記平坦壁(4) の上下両
   端中央部から対向する前記周溝(3) の溝底壁(3b)にかけ
   ての部分に、外方に拡がるテーパ壁(6a)と底壁(6b)とか
   ら構成された凹部(6) を陥没設して成る合成樹脂製壜
   体。
2. 【請求項２】 凹部(6) を横長とすることによって、該
   凹部(6) のテーパ壁(6a)と周溝(3) の溝側壁(3a)との間
   に形成される左右両稜線(7) を、対向する平坦壁(4) の
   側端部間近に位置させた請求項１に記載の合成樹脂製壜
   体。
3. 【請求項３】 胴部(2) を有底平行四角形筒形状とし、
   該胴部(2) の少なくとも対向した一対の平板状筒壁部分
   を平坦壁(4) とした請求項１または２に記載の合成樹脂
   製壜体。
4. 【請求項４】 胴部(2) の高さ方向の中央部に上位の周
   溝(3) を設けると共に、前記胴部(2) の下端部に下位の
   周溝(3) を設けた請求項１または２または３に記載の合
   成樹脂製壜体。