JPH06122308A - ストラットサスペンション装置 - Google Patents

ストラットサスペンション装置

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Publication number
JPH06122308A
JPH06122308A JP29786292A JP29786292A JPH06122308A JP H06122308 A JPH06122308 A JP H06122308A JP 29786292 A JP29786292 A JP 29786292A JP 29786292 A JP29786292 A JP 29786292A JP H06122308 A JPH06122308 A JP H06122308A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shock absorber
suspension device
bound
bumper
bearing
Prior art date
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Pending
Application number
JP29786292A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Kawashima
隆 川島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
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Publication of JPH06122308A publication Critical patent/JPH06122308A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/30Spring/Damper and/or actuator Units
    • B60G2202/31Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
    • B60G2202/312The spring being a wound spring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/128Damper mount on vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/418Bearings, e.g. ball or roller bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/45Stops limiting travel
    • B60G2204/4502Stops limiting travel using resilient buffer

Landscapes

  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 ストラットサスペンション装置に於て、限ら
れたスペ−スの中でショックアブソ−バ−のストロ−ク
を大きくとることができる。 【構成】 環状のストラットマウント1に対し内筒2と
外筒3が備えられ、外筒3は車体側取付部とされ、前記
内筒2の中央にはショックアブソ−バ−8の軸9が固定
され、更に内筒2の下側で前記ショックアブソ−バ−の
軸9を囲んだバンパ−バウンド7が配置され、かつ、内
筒2の前記バンパ−バウンド7を囲む位置にベアリング
11を固定し、当該ベアリング11を介してスプリング
アッパ−シ−ト12が側方に張り出してスプリング13
を支持可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はストラットサスペンショ
ン装置に係り、限られたスペ−スの中でショックアブソ
−バ−のストロ−クを大きくとるように改良したもので
ある。
【0002】
【従来の技術】ストラットサスペンション装置は、車体
の重量を支え、車輪の受ける振動が車体に伝達される防
止する目的と、更に、ばね下質量の不規則な運動を抑制
して、車両の円滑な走行を可能とするものである。
【0003】従来のストラットサスペンション装置の構
造は、図4に示す通りである。即ち、ストラットマウン
トゴム21に対して内筒22及び外筒23が加硫接着さ
れ、この外筒23はボディ等の車体側部材24にボルト
等で接続される。一方、内筒22はベアリング25をは
さんでスプリングアッパ−シ−ト26が取付けられ、こ
のベアリング25の直下に中空27のバンパ−バウンド
28が備えられている。そして、このバンパ−バウンド
28の中空部27に、ショックアブソ−バ−29の軸3
0が挿入され、前記したベアリング25を挿通して内筒
22に固定されることとなっている。他方、スプリング
アッパ−シ−ト26によってコイルスプリング31が支
持されている。
【0004】このように現行のストラットサスペンショ
ン装置は、ストラットマウントゴム21、ベアリング2
5、バンパ−バウンド28、ショックアブソ−バ−29
が上下方向に直列配置されている。
【0005】元来、この種ストラットサスペンション装
置は、比較的せまい部位にこれを装着することとなるの
で、ストラットサスペンション装置の背丈も小さい程よ
いとされていた。
【0006】しかるに、前記した従来の構造によるスト
ラットサスペンション装置は、ショックアブソ−バ−2
9のストロ−ク(最大ストロ−クB)を有効に利用し得
ない場合が多く、車輪からの大入力時には乗員に対して
ショック感が大きく、その乗り心地に問題があった。こ
れは図4におけるショックアブソ−バ−29と、バンパ
−バウンド28との間隔(A)がせまいこと、及びショ
ックアブソ−バ−29の最大ストロ−ク(B)が小さい
ことからくるものである。
【0007】従って、これらの間隔を大きくすればよい
こととなり、このためには、ストラットマウント21を
車両の上方に移せばよい。しかし、これは最近の空力及
びスタイリング重視の車両にあっては、車高(ボンネッ
ト部)が低く設計される場合が多く、この手段は取り得
ない。
【0008】一方、バンバ−バウンド28の背丈を低く
することも考えられるが、これはストラットサスペンシ
ョン装置の背丈は低くなるとしても、それだけバンパ−
バウンド28の緩衝能が小さくなり、ショックアブソ−
バ−29との接触後のショック感が大きくなってしまい
不適当である。そもそも、この方法はショックアブソ−
バ−29のストロ−クを増やすための方策ではない。
【0009】他方、ショックアブソ−バ−29のストロ
−クを増加する方策として、ベアリング25の位置を上
方へ移動させることが考えられるが、こうすることによ
って、スプリングアッパ−シ−ト26が深絞りとなり、
その形状が複雑なため、製造が難しくかつコスト高とな
ってしまうため現在まで実用に至っていない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の従来の
ストラットサスペンション装置の欠点を改良し、ショッ
クアブソ−バ−のストロ−クを比較的大きく取り得るよ
うにしたストラットサスペンション装置を提供するもの
である。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために次の手段を採用したものである。即ち、本
発明の要旨は、環状のストラットマウントに対し内筒と
外筒が備えられ、外筒は車体側取付部とされ、前記内筒
の中央にはショックアブソ−バ−の軸が固定され、更に
内筒の下側で前記ショックアブソ−バ−の軸を囲んだバ
ンパ−バウンドが配置され、かつ、内筒の前記バンパ−
バウンドを囲む位置にベアリングを固定し、当該ベアリ
ングを介してスプリングアッパ−シ−トが側方に張り出
してスプリングを支持したことを特徴とするストラット
サスペンション装置にかかるものである。
【0012】
【作用】本発明のストラットサスペンション装置は、こ
の装置の必須の構成部品であるベアリング、バンパ−バ
ウンド及びショックアブソ−バ−とを単純に直列に配置
するのではなく、特にベアリングとバンパ−バウンドと
の受持つ機能を考え、これらを並列に、即ち、ベアリン
グをバンパ−バウンドの径方向外側に並列に配置したも
のである。従って、ショックアブソ−バ−のストロ−ク
の面から考えると、このベアリングの分だけストロ−ク
が取れるようになったもので、限られたスペ−スの中で
ショックアブソ−バ−のストロ−クを拡大することがで
きたものである。
【0013】
【実施例】以下、本発明のストラットサスペンション装
置を図面をもって更に詳細に説明する。図1は、本発明
のストラットサスペンション装置の第1実施例を示す断
面半図である。図中、1はゴム製ストラットマウントで
あり、この内外に夫々内筒2及び外筒3が加硫接着され
ている。そして、外筒3の上端は図示しない車体側部材
とボルト・溶接等にて図4と同様に一体化される。一
方、内筒2は上内筒21 と下内筒22 にて構成され溶接
にて一体化されており、下内筒22 は中央に大きな窪み
部5を形成しつつその裾部20 が径方向外側に張り出し
ている。かかる窪み部5内に中空6のバンバ−バウンド
7が配置されると共に、その中空部6にショックアブソ
−バ−8の軸9が挿通され、これが内筒2より突出し、
その先端はナット10にて螺着固定されている。そし
て、下内筒21 の裾部20 には、前記のバンパ−バウン
ド7を囲んだ位置でベアリング11が装着され、このベ
アリング11に更にスプリングアッパ−シ−ト12が取
付けられ、コイルスプリング13がこのシ−ト12にて
支持されるものである。
【0014】さて、図にて分かるように、この実施例に
あっては、ベアリング11とバンパ−バウンド7とが並
列に配置されている。従って、バンパ−バウンド7とシ
ョックアブソ−バ−8との間隔Aが大きくなると共に、
ショックアブソ−バ−8の最大ストロ−ク(B)も、ベ
アリング11の分だけ拡大したことになる。
【0015】前記の間隔Aは荷重−たわみ曲線が線形の
範囲であり、ショックアブソ−バ−8が充分移動(最大
B)してから荷重−たわみ曲線が立ち上がることとなる
もので、従って乗員に対してショックはそれだけやわら
かなものとなるのである。
【0016】図2は、本発明のストラットサスペンショ
ン装置の第2実施例を示す断面半図である。この例にあ
っては、外筒3の下端に図示しない車体側部材が一体化
される。そして、内筒2の上端部がそのままバンパ−バ
ウンド7及びショックアブソ−バ−8の軸9の取付部位
となるものである。そして、ベアリング11は前例と同
じく内筒2の下端の裾部20 に装着されている。他は前
例と同様であり省略する。
【0017】図3は、本発明のストラットサスペンショ
ン装置の第3実施例を示す断面半図である。この例も、
図1に示したストラットサスペンション装置の構造を基
本的に採用するが、下内筒22 の中間でベアリング11
を固定するものであって、更に、下内筒22 とバンパ−
バウンド7との間に、有底の内筒状ストッパ−14をは
さみ込んだものであり、このストッパ−14は主として
バンパ−バウンド7の保護を目的としたものである。
【0018】
【発明の効果】本発明のストラットサスペンション装置
は、以上のような構成を採用したことにより、少なくと
もベアリングの背丈分だけショックアブソ−バ−の最大
ストロ−クが大きくなり、このため、バンパ−バウンド
の長さを適宜調整することによって、ショックアブソ−
バ−のバンパ−バウンドとの当たるまでの長さを長くし
たり、或いはバンパ−バウンドに当たってからのバネの
立上がりを柔らかくすることもでき、ストラットサスペ
ンション装置としての設計の自由度が期待できるように
なったものである。又、ストラットサスペンション装置
自体の背丈が高くなることはなく、エンジンル−ム等の
せまい空間での使用に充分供し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明のストラットサスペンション装
置の第1実施例を示す断面半図である。
【図2】図2は、本発明のストラットサスペンション装
置の第2実施例を示す断面半図である。
【図3】図3は、本発明のストラットサスペンション装
置の第3実施例を示す断面半図である。
【図4】図4は、従来のストラットサスペンション装置
の断面半図である。
【符号の説明】
1‥‥ストラットマウント、 2‥‥内筒、 20 ‥‥下内筒の裾部、 21 ‥‥上内筒、 22 ‥‥下内筒、 3‥‥外筒、 5‥‥下内筒の中央の窪み部、 6‥‥バンバ−バウンドの中空部、 7‥‥バンバ−バウンド、 8‥‥ショックアブソ−バ−、 9‥‥ショックアブソ−バ−の軸、 10‥‥ナット、 11‥‥ベアリング、 12‥‥スプリングアッパ−シ−ト、 13‥‥コイルスプリング、 14‥‥内筒状ストッパ−、 21‥‥ストラットマウント、 22‥‥内筒、 23‥‥外筒、 24‥‥車体側部材、 25‥‥ベアリング、 26‥‥スプリングアッパ−シ−ト、 27‥‥バンパ−バウンドの中空部、 28‥‥バンパ−バウンド、 29‥‥ショックアブソ−バ−、 30‥‥ショックアブソ−バ−の軸、 31‥‥コイルスプリング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 環状のストラットマウントに対し内筒と
    外筒が備えられ、外筒は車体側取付部とされ、前記内筒
    の中央にはショックアブソ−バ−の軸が固定され、更に
    内筒の下側で前記ショックアブソ−バ−の軸を囲んだバ
    ンパ−バウンドが配置され、かつ、内筒の前記バンパ−
    バウンドを囲む位置にベアリングを固定し、当該ベアリ
    ングを介してスプリングアッパ−シ−トが側方に張り出
    してスプリングを支持したことを特徴とするストラット
    サスペンション装置。
JP29786292A 1992-10-09 1992-10-09 ストラットサスペンション装置 Pending JPH06122308A (ja)

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JP29786292A JPH06122308A (ja) 1992-10-09 1992-10-09 ストラットサスペンション装置

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ID=17852107

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JP (1) JPH06122308A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2789628A1 (fr) * 1999-02-15 2000-08-18 Michelin Avs Attache superieure d'une jambe de force pour une suspension du type mac pherson, et suspension equipee de cette attache
KR100391603B1 (ko) * 2000-11-24 2003-07-12 현대자동차주식회사 차량의 스트럿 마운팅 구조
KR20210136282A (ko) * 2020-05-07 2021-11-17 현대모비스 주식회사 현가장치용 인슐레이터

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EP1029719A1 (fr) * 1999-02-15 2000-08-23 Compagnie Générale des Etablissement Michelin-Michelin & Cie Attache supérieure d'une jambe de force pour une suspension du type Mac Pherson, et suspension équipée de cette attache
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