JPH06123945A - ハロゲン化銀カラー感光材料及びカラープルーフ作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハロゲン化銀カラー写真感光材料を用いて、
色分解及び網点画像変換して得られた網点画像情報から
カラープルーフを作成する際に、画質の劣化を起こさず
にドットゲインが調整されたハロゲン化銀カラー写真感
光材料及びカラープルーフ作成方法を提供する。 【構成】 反射支持体上に青感光性層、緑感光性層、赤
感光性層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料を、
露光、現像処理してカラー画像を得るカラー画像形成方
法において、各感光性層の少なくとも一つの画像の最低
濃度（Ｄmin）＋0.5〜最低濃度＋1.1の間の平均階調が
1.7〜2.8であるハロゲン化銀カラー写真感光材料、及び
該カラー感光材料を用いて、色分解されたイエロー、マ
ゼンタ、シアン及び黒色画像情報からなる網点画像情報
に基づくカラープルーフ作成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀カラー写真
感光材料に関し、特にカラーオリジナル原稿から色分解
された透過型白黒網点原稿より校正用カラー画像（カラ
ープルーフ）を形成させるのに適したハロゲン化銀カラ
ー写真感光材料（以下、「カラー感光材料」又は単に
「感光材料」ともいう）に関する。

【０００２】

【発明の背景】従来、カラー製版・印刷の工程におい
て、色分解及び網点画像変換して得られた複数の白黒網
点画像からカラープルーフを得る方法としては、ジアゾ
化合物やフォトポリマーを用いて色画像を形成するオー
バーレイ法とサープリント法が知られている。

【０００３】オーバーレイ法は非常に簡単であり、作成
コストも安く、４色（減法混色の原色及び黒）のフィル
ムシートを重ねるだけで校正として使用できる利点を有
しているが、フィルムを重ねることによって光沢を生
じ、印刷物とは違った質感の物となるという欠点があ
る。

【０００４】サープリント法は、一つの支持体上に着色
像を重ね合わせる物であり、この方法としては光重合材
料の粘着性を利用してトナー現像によって着色画像を得
る方法が米国特許3,582,327号、同2,607,264号及び同3,
620,726号で知られている。

【０００５】又、感光性の着色シートを用いて支持体に
転写し、露光及び現像により画像を形成した後、この上
に別の着色シートを積層し、同様のプロセスを繰り返す
ことによってカラープルーフを作成する方法が特公昭47
-27221号及び特開昭56-501217号により知られている。

【０００６】又、感光性の着色画像シートを用いて、対
応する各色分解フィルムを露光及び現像して得られた各
画像を転写して一つの支持体上に形成する方法が特開昭
59-97140号で知られている。これらの画像を形成するト
ナー及び着色シートの着色剤としては、印刷インキと同
様の着色材料を使用できる利点があるため、得られたカ
ラープルーフの色調は印刷に近似したものとなる。

【０００７】しかし、これらの方法は、カラープルーフ
作成工程で、画像を重ね合わせたり転写したりしなけれ
ばならず、操作に時間が掛かり、製作コストも高い。

【０００８】この様な欠点を解消したものとして、銀塩
カラー感光材料を使用して、カラープルーフを作成する
方法が特開昭56-113139号、同56-104335号、同62-28074
6号、同62-280747号、同62-280748号、同62-280749号、
同62-280750号、同62-280849号などに開示されている。

【０００９】これは、色彩原稿から色分解された網点画
像に変換された複数枚からなる色分解白黒網点画像を密
着焼付けなどの方法で逐次一枚のカラーペーパーに焼付
け、発色現像を施し、発色現像により画像様にカプラー
から生成した色素で形成されるカラー画像を校正画像と
して用いるものである。

【００１０】カラー感光材料を用いたカラープルーフの
作成方法において、目的色を得るための技術は種々開示
されている。例えば、特開昭53-141034号には色付基準
ダイヤグラムを調製し、露光時間を決定する方法が記載
されている。しかしながら、この方法では目的とするイ
エロー、マゼンタ及びシアンの単色濃度は得られるが、
加色法で得られる青、緑、赤の色バランスが良いカラー
プルーフは得られず、又、露光方法は複雑なものとなっ
た。

【００１１】特開昭56-104335号には、カラー感光材料
の総合写真階調が2.0以上となるカラープルーフ作成方
法が開示されている。しかしながら、イエロー、マゼン
タ及びシアン画像の脚部写真階調及び脚部写真階調バラ
ンスに関する記載は全くない。具体的カラー感光材料例
として、一般に市販されているフジカラーペーパー08、
フジクロームペーパータイプ31、コダクローム74RC等の
記載があるが、いずれも脚部写真階調バランスはカラー
フィルムからカラーペーパーに焼き付けるために設計さ
れたものであり、カラープルーフ用としては適さないも
のであった。

【００１２】又、特開昭56-113139号記載のカラー感光
材料の総合写真階調が2.0以上で露光時に他の成分色を
含むカラープルーフ作成方法もあるが、この方法は任意
の色を補正するものであり、カラーバランスの点での効
果はなかった。

【００１３】更に特開昭62-14651号には、露光工程でド
ットを有するマスクを用いることが開示されているが、
この方法は単色濃度が固定された画像に対し濃度変化を
齎らすものであり、カラーバランスには無関係であっ
た。

【００１４】特開2-72349には、脚部階調を各層とも硬
調化し、バランスを揃えることにより網点再現性が改良
されたカラープルーフが得られることの記載がある。し
かしながら、網点品質改良の記載はあるがドットゲイン
に関する記載はない。

【００１５】最近は、文字や絵柄の位置を確認する検版
用だけでなく、微妙な陰影や色合いについて確認する検
調用としての用途が増えている。

【００１６】印刷ではインクの滲み等により、原稿の網
点よりも印刷物の網点のほうが大きくなる。この割合を
ドットゲインと呼んでいる。このドットゲインは一般の
写真では階調に相当するもので画質に大きく影響を及ぼ
す。そのため、高品質のプルーフを得るにはドットゲイ
ンを印刷物に近似するように調節する必要がある。

【００１７】ドットゲインの調節は実際の印刷では、イ
ンクの量により調整している。トナー方式カラープルー
フではトナーの量を多くすることで対応している。

【００１８】一方、カラーペーパーを用いたカラープル
ーフでは、露光量を調節することによりドットゲインを
調節している。しかしながら、この方法は、ポジタイプ
ではドットゲインを増やそうとすると白地が劣化し、画
質が低下した。又、ネガタイプでは露光量を変えると濃
度が変化する為に、ドットゲインを合わせると濃度が規
格外となり、濃度を合わせるとドットゲインが規格外と
なるというジレンマになっている。

【００１９】露光量以外にドットゲインを調整する方法
としては、感光材料の鮮鋭度を変えることにより調整す
る方法があるが、ポジタイプ・ネガタイプ何れもドット
ゲインを増やそうとすると大点や小点再現性が著しく劣
化して、総合的な画質の向上は出来なかった。

【００２０】

【発明の目的】従って本発明の目的は、ハロゲン化銀カ
ラー写真感光材料を用いて、色分解及び網点画像変換し
て得られた網点画像情報からカラープルーフを作成する
際に、画質の劣化を起こさずにドットゲインが調整され
たハロゲン化銀カラー写真感光材料及びカラープルーフ
作成方法を提供することにある。

【００２１】

【発明の構成】本発明の上記目的は、反射支持体上に青
感光性層、緑感光性層、赤感光性層を有するハロゲン化
銀カラー写真感光材料を、露光、現像処理してカラー画
像を得るカラー画像形成方法において、各感光性層の少
なくとも一つの画像の最低濃度（Ｄmin）＋0.5〜最低濃
度＋1.1の間の平均階調が1.7〜2.8であるハロゲン化銀
カラー写真感光材料、及び該カラー感光材料を用いて、
色分解されたイエロー、マゼンタ、シアン及び黒色画像
情報からなる網点画像情報に基づくカラープルーフ作成
方法によって達成された。なお、カラー感光材料の現像
前の各波長450nm，550nm，700nmにおける反射濃度がい
ずれも0.8以上であることは、本発明の効果をより発揮
するので好ましい。

【００２２】以下、本発明をより詳細に説明する。

【００２３】本発明において平均階調とは、特性曲線が
Ｄmin＋0.5と交わる点（ａ）とＤmin＋1.1（ｂ）と交わ
る点とを結んだ時に得られる写真階調と定義する。即
ち、

【００２４】

【数１】

【００２５】本発明における感光材料の反射濃度は日立
製作所（株）製カラーアナライザー607型で測定した値
である。

【００２６】本発明において、現像処理前の各波長450n
m、550nm、700nmにおける反射濃度を0.8以上にする方法
としては、イエロー、マゼンタ及びシアンの水溶性染料
を添加する方法、及び／又は最下層にアンチハレーショ
ン層を設ける方法が好ましい。

【００２７】アンチハレーション層は非感光性親水性コ
ロイド層として存在させるのが好ましく、その層中には
該水溶性染料及び／又は非感光性コロイド銀を含有させ
ることができる。

【００２８】本発明に用いられるイエロー、マゼンタ及
びシアンの水溶性染料としては、オキソノール染料、シ
アニン染料、メロシアニン染料、アゾ染料、アントラキ
ノン染料、アリリデン染料等が挙げられるが、現像処理
液中での高分解性及びハロゲン化銀乳剤への非色増感性
の点から、特に好ましい染料はオキソノール染料、メロ
シアニン染料である。

【００２９】オキソノール染料としては、米国特許4,18
7,225号、特開昭48-42826号、同49-5125号、同49-99620
号、同50-91627号、同51-77327号、同55-120660号、同5
8-24139号、同58-143342号、同59-38742号、同59-11164
0号、同59-111641号、同59-168438号、同60-218641号、
同62-31916号、同62-66275号、同62-66276号、同62-185
755号、同62-273527号、同63-139949号等に記載されて
いる。メロシアニン染料としては、特開昭50-145124
号、同58-120245号、同63-35437号、同63-35438号、同6
3-34539号、同63-58437号等に記載されている。

【００３０】本発明における水溶性染料の使用量は、カ
ラー感光材料の現像処理前の各波長450nm、550nm、700n
mにおける反射濃度が0.8以上になる量を添加する。反射
濃度は、好ましくは各々0.9〜1.2の範囲である。

【００３１】本発明における水溶性染料は、感光性ハロ
ゲン化銀乳剤層及び／又は非感光性層に含有せしめる。

【００３２】本発明の水溶性染料は、イエロー、マゼン
タ、シアンの水溶性染料の組合せで用いられ、各イエロ
ー、マゼンタ、シアンの水溶性染料は単独又は２種以上
の併用で用いられる。

【００３３】本発明の感光材料の乳剤層には、発色現像
処理において芳香族第１級アミン化合物（例えばp-フェ
ニレンジアミン誘導体やアミノフェノール誘導体）の酸
化体とカップリングして色素を形成する耐拡散性カプラ
ーが用いられる。

【００３４】イエローカプラーとしては、アシルアセト
アニリド系カプラーが好ましく、中でもベンゾイルアセ
トアニリド系及びピバロイルアセトアニリド系化合物は
有利である。特に好ましくは下記一般式（Ｙ）で表され
る化合物である。

【００３５】

【化１】

【００３６】式中、Ｒ₁はアルキル基、シクロアルキル
基又はアリール基を表し、Ｒ₂は、アルキル基、シクロ
アルキル基、アシル基又はアリール基を表し、Ｒ₃はベ
ンゼン環に置換可能な基を表す。ｎは０又は１を表す。
Ｚは水素原子又は発色現像主薬の酸化体との反応により
離脱し得る基を表し、Ｙは有機基を表す。

【００３７】具体的には、特開平3-39958号（７）〜（1
0）頁に記載されたＹ−I−１〜Ｙ−I−51を挙げること
ができるが、以下のカプラーも好ましく用いられる。

【００３８】

【化２】

【００３９】マゼンタカプラーとしては、5-ピラゾロン
系、ピラゾロアゾール系、ピラゾリノベンツイミダゾー
ル系、インダゾロン系、アシルアセトニトリル系カプラ
ー等を用いることができ、これらは例えば、米国特許2,
600,788号、同3,062,653号、同3,512,896号、同3,558,3
18号、同3,930,866号、特開昭49-29639号、同50-13041
号等に記載されている。特に一般式（Ｍ）で示されるよ
うなピラゾロアゾール系マゼンタカプラーが好ましい。

【００４０】

【化３】

【００４１】式中、Ｚは含窒素複素環を形成するに必要
な非金属原子群を表し、該Ｚにより形成される環は置換
基を有してもよい。Ｘは水素原子又は発色現像主薬の酸
化体との反応により離脱し得る基を表す。Ｒは置換基を
表す。

【００４２】本発明に使用できる好ましい例は特開平3-
163444号５頁３行目〜30頁16行目に記載された化合物が
挙げられる。上述のマゼンタカプラーの具体例として
は、同上明細書16〜29頁に記載のカプラーNo.1〜No.61
が挙げられる。更に特開平2-208653号34〜58頁記載のカ
プラーＭ−１〜Ｍ−41も挙げられる。

【００４３】シアンカプラーとしては、フェノール又は
ナフトール系カプラーが一般的に用いられる。これらの
シアンカプラーは、例えば米国特許2,369,992号、同2,4
34,272号、同2,698,974号、同3,034,892号、同3,839,04
4号、特開昭47-3742号、同50-112038号、同50-130441
号、特開平2-251845号等に記載されている。

【００４４】上述のシアンカプラーの具体例としては、
特開平2-251845号４頁左上欄〜５頁左下欄のカプラーN
o.Ｉ−１〜Ｉ−31、6頁右上欄〜7頁左上欄のカプラーN
o.II−１〜II−20が挙げられる。更に、これらを含め本
発明に用いることの出来るシアンカプラーの具体例は、
特公昭49ー11572号、特開昭61-3142号、同61-9652号、同
61-9652号、同61-39045号、同61-50136号、同61-9914
号、同61-105545号などに記載されている。特にジアシ
ルアミノフェノール系シアンカプラーが好ましい。

【００４５】本発明のカプラーを感光材料に含有させる
には種々の方法を用いることができる。例えば高沸点有
機溶媒（例えばフタル酸エステル、燐酸エステル、フェ
ノール誘導体、アルキルアミドなど）中に溶解させ乳化
させて用いられる。好ましい高沸点有機溶媒は、特開昭
63-231340号、同63-241547号、同63-253943号、同64-11
262号等に記載されている化合物であり、特に好ましく
は下記一般式（ＨＢ）で表される化合物である。

【００４６】

【化４】

【００４７】式中、Ｒ₁₁、Ｒ₁₂及びＲ₁₃は各々、アルキ
ル基、シクロアルキル基又はアリール基を表す。ｐ，ｑ
及びｒは各々、０又は１を表す。これらの高沸点有機溶
媒は、カプラーに対し10〜500重量％で用いるのが好ま
しい。本発明のカプラーを上記高沸点溶媒に溶解させる
に当たり、低沸点有機溶媒を用いることができる。乳化
分散時又は分散後に、この低沸点有機溶媒を除去する工
程を設けてもよい。又、乳化分散時に乳化剤を用いても
よい。更に、色調調整剤を含有してもよい。

【００４８】本発明の感材に用いられるハロゲン化銀と
しては臭化銀、沃臭化銀、塩沃化銀、塩臭化銀及び塩化
銀等の通常ハロゲン化銀乳剤に使用される任意のものを
用いることができる。

【００４９】ハロゲン化銀粒子の形成方法としては、酸
性法、中性法、アンモニア法のいずれでもよく、同時混
合法、順混合法、逆混合法、コンバージョン法等、写真
分野で公知の方法が用られている。

【００５０】ハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶形を持つものでもよいし、
球状や板状のような変則的な結晶形を持つものでもよ
い。又、これら結晶形の複合を持つものでもよく、様々
な結晶形の粒子が混合されてもよい。

【００５１】ハロゲン化銀乳剤は、広い粒径分布を持つ
もの（多分散乳剤）でも、狭い粒径分布を持つもの（単
分散乳剤）でも用いることができるが、好ましくは単分
散乳剤（粒径分布の標準偏差／平均粒径＝変動係数が0.
20以下）である。粒径は0.1〜 1.0μmのものが好まし
い。

【００５２】ハロゲン化銀乳剤は、常法により化学増感
（例えば硫黄増感、金増感、貴金属増感、セレン増感、
還元増感）及び分光増感（例えばシアニン色素、メロシ
アニン色素、ヘミシアニン色素、スチリル色素、ヘミオ
キソノール色素による分光増感）することができる。
又、当分野で知られているカブリ抑制剤又は安定剤（例
えばアザインデン類、メルカプト複素環化合物）を加え
ることができる。

【００５３】感光材料にはベンゾフェノン系又はベンゾ
トリアゾール系の紫外線吸収剤が添加されてもよい。特
にベンゾトリアゾール系化合物が好ましく、米国特許3,
754,919号、同4,220,711号、特公昭42-26187号、同48-5
496号、同48-41572号等に記載のものを用いることがで
きる。具体例は特開平1-250944号389頁例示化合物IIIｃ
−1〜IIIｃ−17、特開昭64-66646号413頁の例示化合物I
II−１〜III−24、特開昭63-187240号283頁の例示化合
物UV−1L〜UV−27L、特開昭63-250647号349頁の例示化
合物UV−1L〜UV−22L、同350頁のUV−1S〜UV−19Sが挙
げられる。

【００５４】上記の色素形成カプラー、紫外線吸収剤等
の疎水性化合物は、通常、高沸点有機溶媒（例えばフタ
ル酸エステル、燐酸エステル、フェノール誘導体、アル
キルアミド、シクロアルカン）に必要に応じて低沸点及
び／又は水溶性有機溶媒を併用して溶解し、バインダー
（ゼラチンその他の親水性コロイド）中に界面活性剤を
用いて乳化分散され使用される。

【００５５】乳剤面側の乳剤層及び補助層には各種の写
真用添加剤を含有させることができる。例えばリサーチ
・デイスクロージャ誌17643号に記載される色画像安定
化剤、色汚染防止剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、硬膜
剤、界面活性剤、可塑剤、湿潤剤等を適宜用いることが
できる。

【００５６】乳剤層及び構成層の塗布法としては、スラ
イドホッパー塗布、カーテン塗布、エアドクター塗布な
どが有用であるが、特にスライドホッパーによる同時重
層塗布が好ましい。

【００５７】本発明の露光に用いられる光源は、自然
光、タングステン電灯、蛍光灯、水銀灯、ハロゲン電灯
等があり、特に発熱が小さく走査露光における露光装置
の小型化という理由から蛍光灯が好ましい。

【００５８】本発明におけるカラー発色現像処理は、通
常写真業界で知られている発色現像工程、漂白定着工
程、水洗工程又は安定化工程の順で行われる。

【００５９】又、直接ポジカラー感光材料においては、
上記の他に、かぶらせ処理等の反転処理法もあり、リバ
ーサルカラー感光材料においては第１白黒現像処理と組
み合わせることによりポジ画像を得ることができる。

【００６０】カラー感光材料に対する発色現像主薬とし
ては、芳香族１級アミン類が代表的であり、具体的に下
記の如きものが挙げられるが、中でもＣＤ−２が好まし
い。

【００６１】

【化５】

【００６２】発色現像主薬の添加量は、発色現像液１リ
ットル当たり0.01モル以上であり、好ましくは0.015〜
0.03モルの範囲である。

【００６３】発色現像液には公知のアルカリ剤、保恒
剤、カブリ防止剤、蛍光増白剤、消泡剤、現像促進剤等
を添加することができる。

【００６４】発色現像時間は特に限定されないが、通常
30秒〜4分であり、発色現像液の温度は、通常20〜45℃
である。

【００６５】又、漂白定着液には公知の漂白剤及び定着
剤を用いることができる。

【００６６】本発明の感光材料に用いられるバインダー
（又は保護コロイド）としては、ゼラチンを用いるのが
有利であるが、それ以外にゼラチン誘導体、ゼラチンと
他の高分子のグラフトポリマー、蛋白質、糖誘導体、セ
ルロース誘導体、単一あるいは共重合体の如き合成親水
性高分子物質等の親水性コロイドも用いることができ
る。 感光材料の写真乳剤層、その他の親水性コロイド層は、
バインダー分子を架橋させ、膜強度を高める硬膜剤を単
独又は併用することにより硬膜される。硬膜剤は、処理
液中に硬膜剤を加える必要がない程度に感光材料を硬膜
できる量添加することが望ましいが、処理液中に硬膜剤
を加えることも可能である。又、保護層、中間層等の親
水性コロイド層に、感光材料が摩擦等で帯電する事に起
因する放電によるカブリの防止、画像の紫外光による劣
化を防止するために紫外線吸収剤を含んでいてもよい。

【００６７】本発明の感光材料には、フィルター層、ハ
レーション防止層及び／又はイラジエーション防止層等
の補助層を設けることができる。これらの層中及び／又
は乳剤層中には、現像処理中にカラー感材より流出する
か、もしくは漂白される染料が含有されてもよい。

【００６８】ハロゲン化銀乳剤層及び／又はその他の親
水性コロイド層に、感光材料の光沢を低減する、加筆性
を高める、感光材料相互のくっつきを防止する等を目的
としてマット剤を添加できる。又、滑り摩擦を低減させ
るために滑り剤を添加できる。

【００６９】感光材料は、帯電防止を目的として帯電防
止剤を添加できる。帯電防止剤は支持体の乳剤を積層し
てない側の構成層に用いられることもあるし、乳剤層及
び／又は支持体に対して乳剤層が積層されている側の乳
剤層以外の保護コロイド層に用いられてもよい。

【００７０】写真乳剤層及び／又は他の親水性コロイド
層には、塗布性改良、帯電防止、滑り性改良、乳化分
散、接着防止及び（現像促進、硬調化、増感等の）写真
特性改良等を目的として、種々の界面活性剤が用いられ
る。

【００７１】本発明の感光材料の写真乳剤層、その他の
層は、バライタ紙又はα-オレフィンポリマー等をラミ
ネートした紙及び紙支持体とα-オレフィン層が容易に
剥離できる紙支持体、合成紙等の可撓性反射支持体、酢
酸セルロース、硝酸セルロース、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネ
ート、ポリアミド等の半合成又は合成高分子からなるフ
ィルム及び白色顔料が塗布された反射支持体や、ガラ
ス、金属、陶器などの剛体等に設けることができる。
又、120〜160μmの薄手反射支持体に設けることもでき
る。

【００７２】本発明に用いられる支持体は、反射性を持
たせるために白色顔料を支持体内に含有するか、支持体
上に白色顔料を含有する親水性コロイド層が塗布され
る。

【００７３】白色顔料としては、無機及び／又は有機の
白色顔料を用いることができ、好ましくは無機の白色顔
料である。具体的には、硫酸バリウム等のアルカリ土類
金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等のアルカリ土類金属の
炭酸塩、微粉珪酸、合成珪酸塩のシリカ類、珪酸カルシ
ウム、アルミナ、アルミナ水和物、酸化チタン、酸化亜
鉛、タルク、クレイ等が挙げられる。特に好ましいもの
は、硫酸バリウム、酸化チタンである。

【００７４】感光材料は、必要に応じて支持体表面にコ
ロナ放電、紫外線照射、火焔処理等を施した後、直接又
は下塗層（支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度安定
性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特性及
び／又はその他の特性を向上するための１又は２以上の
下塗層）を介して塗布されてもよい。

【００７５】感光材料の塗布に際して、塗布性を向上さ
せる為に増粘剤を用いてもよい。塗布法としては２種以
上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージョ
ンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用で
ある。

【００７６】本発明においては、発色現像した後、直ち
に漂白能を有する処理液及び定着能を有する処理液で処
理してもよいが、漂白能を有すると共に定着能を有する
処理液（いわゆる漂白定着液）で処理してもよい。該漂
白に用いる漂白剤としては有機酸の金属錯塩が用いられ
る。

【００７７】

【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらに限定されない。

【００７８】実施例１ 支持体として表面を酸化チタンを含むポリエチレンで被
覆し、裏面をポリエチレンで被覆した紙支持体（厚さ11
0μm）の表面に、下記第１層〜第10層を、又、裏面にバ
ック層を塗設してポジ型のカラープルーフ用感光材料を
作製した。これを試料Ｐ−１とする。

【００７９】なお、添加剤の塗布付量はｇ／m²で示す。
ただし、ハロゲン化銀乳剤は銀換算値で示した。

【００８０】 層 構 成 塗布付量 第10層 ゼラチン 0.78 （紫外線 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.065 吸収層) 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） 0.195 溶媒（ＳＯ−２） 0.1 コロイダルシリカ 0.03 第９層 ゼラチン 1.43 （青感層） 増感色素（Ｄ−１）で分光増感された青感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.5 イエローカプラー（Ｙ−１） 0.82 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.025 溶媒（ＳＯ−１） 0.82 抑制剤（ＳＴ−１,ＳＴ−２,Ｔ−１） 第８層 ゼラチン 0.54 （中間層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.055 溶媒（ＳＯ−２） 0.072 第７層 ゼラチン 0.42 （イエロー イエローコロイド銀 0.1 コロイド銀層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.04 溶媒（ＳＯ−２） 0.049 ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ） 0.047 第６層 ゼラチン 0.54 （中間層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.055 溶媒（ＳＯ−２） 0.072 第５層 ゼラチン 1.43 （緑感層） 増感色素（Ｄ−２）で分光増感された緑感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.50 マゼンタカプラー（Ｍ−１） 0.25 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.019 溶媒（ＳＯ−１） 0.31 イラジエーション防止染料（ＡＩ−１） 0.01 抑制剤（ＳＴ−１,ＳＴ−２,Ｔ−１） 第４層 ゼラチン 0.75 （中間層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.055 溶媒（ＳＯ−２） 0.072 第３層 ゼラチン 1.38 （赤感層） 増感色素（Ｄ−３）で分光増感された赤感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.30 シアンカプラー（Ｃ−１） 0.44 溶媒（ＳＯ−１） 0.31 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.015 イラジエーション防止染料（ＡＩ−２） 0.01 抑制剤（ＳＴ−１,ＳＴ−２,Ｔ−１） 第２層 ゼラチン 0.54 （中間層） ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.055 溶媒（ＳＯ−２） 0.072 第１層 ゼラチン 0.6 （ハレーション 黒色コロイド銀 0.10 防止層） なお、塗布助剤としてＳＡ−１及びＳＡ−２を用い、硬
膜剤としてＨ−１を用いた。使用した化合物の構造式を
以下に示す。

【００８１】ＳＯ−１：トリオクチルホスフェート ＳＯ−２：ジオクチルフタレート ＨＱ−１：2,5-ジ-t-ブチルハイドロキノン ＨＱ−２：2,5-ジ-t-オクチルハイドロキノン ＳＴ−１：1-(3-アセトアミド)フェニル-5-メルカプト
テトラゾール ＳＴ−２：N-ベンジルアデニン ＳＡ−１：スルホ琥珀酸(2-エチルヘキシル)エステル・
ナトリウム塩 ＳＡ−２：スルホ琥珀酸(2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフル
オロペンチル)エステル・ナトリウム塩 Ｔ−１：4ーヒドロキシ-6-メチル-1,3,3a,7-テトラザイ
ンデン Ｈ−１：2,4-ジクロロ-6-ヒドロキシ-s-トリアジン・ナ
トリウム塩

【００８２】

【化６】

【００８３】

【化７】

【００８４】

【化８】

【００８５】試料Ｐ−２は、試料Ｐ−１に対しコロイド
銀量を調整し、鮮鋭度が低くなるように調整した。

【００８６】試料Ｐ−３は、試料Ｐ−１に対し塗布銀量
及びカプラー量を調整することにより、軟調になるよう
に調整した。更に青、緑及び赤感光性層の平均階調を表
１に示すように変化させた試料Ｐ−４〜Ｐ−７を作成し
た。

【００８７】この様にして得られた試料Ｐ−１〜７に対
し、網点オリジナル原稿のうち墨版とシアン版を試料に
密着させて下記に示す露光条件−１で露光した。次い
で、墨版とマゼンタ版を試料にに密着させて露光条件−
２で露光した。更に、墨版とイエロー版を試料に密着さ
せて露光条件−３で露光した。

【００８８】露光を施した各試料を下記に示す処理工程
によって処理し、得られた色素画像の濃度を測定した。
得られた濃度、ドットゲイン、白地の結果を表１に示
す。なお、濃度測定は、階調はコニカ社製PD−84を、そ
れ以外はX-rite社製の濃度計を用い、フィルター補正は
ステータスＴを用いて行った。

【００８９】（露光条件−１）各感光材料試料を赤色フ
ィルタ（ラッテンNo.26）及びNDフィルタを通して白色
光を露光する時、NDフィルタ濃度を調製して現像処理後
の赤色光濃度が最小となる最低限の露光量で0.5秒間露
光する。

【００９０】（露光条件−２）各感光材料試料を緑色フ
ィルタ（ラッテンNo.58）及びNDフィルタを通して白色
光を露光する時、NDフィルタ濃度を調製して現像処理後
の緑色光濃度が最小となる最低限の露光量で0.5秒間露
光する。

【００９１】（露光条件−３）各感光材料試料を青色フ
ィルタ（ラッテンNo.47B）及びNDフィルタを通して白色
光を露光する時、NDフィルタ濃度を調製して現像処理後
の青色光濃度が最小となる最低限の露光量で0.5秒間露
光する。

【００９２】尚、露光条件−１〜３の光源としては、昼
光色白色蛍光灯を用いた。

【００９３】処理工程を以下に示す。但し、カブリ露光
は現像液に浸漬したままで、厚みが３mmの現像液層を通
して感光材料表面に均一に露光した。

【００９４】 処理工程−１ 温度 時間 浸漬（現像液） 37℃ 12秒 カブリ露光 − 12秒（１ルックス） 現 像 37℃ 95秒 漂白定着 35℃ 45秒 安定化処理 25〜30℃ 90秒 乾 燥 60〜85℃ 40秒 処理液組成は以下の通りである。

【００９５】 （発色現像液） ベンジルアルコール 15.0cc 硫酸セリウム 0.015g エチレングリコール 8.0cc 亜硫酸カリウム 2.5g 臭化カリウム 0.6g 塩化ナトリウム 0.2g 炭酸カリウム 25.0g Ｔ−１ 0.1g ヒドロキシルアミン硫酸塩 5.0g ジエチレントリアミン五酢酸塩ナトリウム 2.0g 4-アミノ-N-エチル-N-(β-ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩 4.5g 蛍光増白剤(4,4′-ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体） 1.0g 水酸化カリウム 2.0g ジエチレングリコール 15.0cc 水を加えて全量を1リットルとし、pHを10.15に調製す
る。

【００９６】 （漂白定着液） ジエチレントリアミン五酢酸塩第二鉄アンモニウム 90.0g ジエチレントリアミン五酢酸 3.0g チオ硫酸アンモニウム（70％水溶液）
１８０ｃｃ 亜硫酸アンモニウム（４０％水溶液） 27.5cc 3-メルカプト-1,2,4-トリアゾール 0.15g 炭酸カリウム又は氷酢酸でpHを7.1に調製し、水を加え
て全量を1リットルとする。

【００９７】 （安定化液） o-フェニルフェノール 0.3g 亜硫酸カリウム 12cc エチレングリコール 10g 1-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸 2.5g 塩化ビスマス 0.2g 硫酸亜鉛・７水塩 0.7g 水酸化アンモニウム（28％水溶液） 2.0g ポリビニルピロリドン（Ｋ−17） 0.2g 蛍光増白剤（4,4′-ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体） 2.0g 水を加えて全量を１リットルとし、pHを7.5に調製す
る。尚、安定化処理は２槽構成の向流方式にした。

【００９８】50％でのドットゲイン（DG₅₀）は133線／
吋の網点画像のベタ濃度（Ｄt）、50％網点（Ｄ₅₀）、
白地（Ｄb）の部分をX-riteで測定し、下記マレー・デ
ービスの式を用いて算出した。

【００９９】

【数２】

【０１００】

【表１】

【０１０１】《大点再現性》97％の大点を目視評価した ○：97％の大点が再現されている △：97％の大点がやや潰れている ×：97％の大点が潰れている 《小点再現性》３％の小点を目視評価した ○：３％の小点が再現されている △：３％の小点がかすれている ×：３％の小点が全く着いていない 《画質》校正刷りとしての画質の総合評価を目視で行っ
た ◎：非常に良い画質である ○：良い画質である △：検調用には稍不十分である ×：検版としては良いが検調用には不十分である ××：検版用には使えない 表１から明らかなように、露光量でドットゲインを調整
しようとすると白地及び大点再現性が劣化する。又、鮮
鋭度で調整しようとすると大点再現性及び小点再現性が
劣化する。しかしながら、階調で調整すると、白地、大
点再現性及び小点再現性を劣化させずにドットゲインを
調節することができる。

【０１０２】実施例２ 支持体として表面を酸化チタンを含むポリエチレンで被
覆し、裏面をポリエチレンで被覆した紙支持体（厚さ13
0μm）の表面に、下記第１層から第７層までを、又、裏
面にバック層を塗設して、ネガ型のカラープルーフ用感
光材料を作成した。これを試料Ｎ−１とする。

【０１０３】なお、添加量はｇ／m²で示す。但し、ハロ
ゲン化銀乳剤は銀換算値で示した。 層 構 成 塗布付量 第７層 ゼラチン 1.0 （保護層） シリカ（平均粒径3μm） 0.03 ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.01 ステイン防止剤（ＨＱ−３） 0.01 第６層 ゼラチン 0.4 （中間層） 紫外線吸収剤（ＵＶ−１） 0.2 紫外線吸収剤（ＵＶ−２） 0.2 紫外線吸収剤（ＵＶ−３） 0.2 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.01 ＳＯ−３ 0.2 ＰＶＰ 0.2 イラジエーション防止染料（ＡＩ−３） 0.07 第５層 ゼラチン 1.3 （赤感層） 増感色素（Ｄ−４）で分光増感された赤感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.22 シアンカプラー（Ｃ−１） 0.3 溶媒（ＳＯ−１） 0.15 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.02 第４層 ゼラチン 0.6 （中間層層） ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.01 ステイン防止剤（ＨＱ−２） 0.01 溶媒（ＳＯ−３） 0.2 イラジェーション防止染料（ＡＩ−４） 0.01 第３層 ゼラチン 1.2 （緑感層） 増感色素（Ｄ−５）で分光増感された緑感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.35 マゼンタカプラー（Ｍ−１） 0.2 色調調整剤（ＭＹ−１） 0.08 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.02 溶媒（ＳＯ−１） 0.4 第２層 ゼラチン 0.6 （中間層） ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.02 溶媒（ＳＯ−３） 0.2 イラジェーション防止染料（ＡＩ−５） 0.03 第１層 ゼラチン 1.2 （青感層） 増感色素（Ｄ−６）で分光増感された青感性塩臭化銀乳剤 （Br80モル％、Cl20モル％） 0.35 イエローカプラー（Ｙ−１） 0.4 ステイン防止剤（ＨＱ−１） 0.02 溶媒（ＳＯ−１） 0.38 バック層 ゼラチン 6.0 シリカ（平均粒径3μm） 0.1 尚、乳剤層側及びバック層側の塗布助剤として、界面活
性剤（ＳＡ−１）、（ＳＡ−２）を、硬膜剤として（Ｈ
−１）、（Ｈ−２）を使用した。

【０１０４】ＨＱ−３：２-ヘキサデセニル-5-メチルハ
イドロキノン ＳＯ−３：ジ-i-デシルフタレート

【０１０５】

【化９】

【０１０６】

【化１０】

【０１０７】試料Ｎ−１のＹ，Ｍ，Ｃにおける平均階調
を表２の様に変化させて、試料Ｎ−２〜Ｎ−７を作成し
た。

【０１０８】これらの試料を常法に従って露光し、下記
に示す処理工程にて処理を行った。

【０１０９】 処理工程−２ 時 間 温度 発色現像 ２分 39℃ 漂白定着 45秒 33℃ 安 定 化 １分30秒 33℃ 乾 燥 １分 70℃ （発色現像液） ベンジルアルコール 20cc 硫酸セリウム（III） 0.015g エチレングリコール 8cc 亜硫酸カリウム 2.5g 臭化カリウム 0.6g 塩化ナトリウム 0.2g 炭酸カリウム 25.0g Ｔ−１ 0.1g ヒドロキシルアミン硫酸塩 5.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム 2.0g 4-アミノ-N-エチル-N-(β-ヒドロキシエチル)アニリン硫酸塩 5.0g 蛍光増白剤（4,4′-ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体） 1.0g 水酸化カリウム 2.0g ジエチレングリコール 15cc 水を加えて全量を１リットルとし、pH10.15に調整す
る。

【０１１０】 （漂白定着液） ジエチレントリアミン五酢酸第２鉄アンモニウム 90g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム（70％溶液） 180cc 亜硫酸アンモニウム（40％溶液） 27.5cc 3-メルカプト-1,2,4-トリアゾール 0.15g 炭酸カリウム又は氷酢酸でpH7.1に調整し、水を加えて
全量を１リットルとする。

【０１１１】 （安定化液） o-フェニルフェノール 0.3g 亜硫酸カリウム（50％溶液） 12cc エチレングリコール 10g １-ヒドロキシエチリデン-1,1-ジホスホン酸 8.0g 硫酸亜鉛・７水塩 0.7g 水を加えて１リットルとし、水酸化アンモニウム又は硫
酸でpH7.5に調整する。

【０１１２】処理済み試料は、実施例１と同様に各特性
値を測定した。結果を表２に示す。

【０１１３】

【表２】

【０１１４】《色再現性》目視評価で４段階評価した ○：印刷インクの色相に近い △：印刷インクの色相から稍ずれている ×：印刷インクの色相からずれている ××：色濁りが生じている 《小点再現性》実施例１と同一評価基準である 《画質》実施例１と同一評価基準である 表２から判るように、露光量でドットゲインを調整する
と色再現性の劣化が大きく、鮮鋭度で調整すると小点再
現性の劣化が大きい。しかしながら、階調による調整方
法は色再現性及び網点再現性を両立することができ、最
も有効である。

【０１１５】

【発明の効果】本発明により、ハロゲン化銀カラー写真
感光材料を用いて、色分解された網点画像情報から画
質、色再現性、網点再現性のいずれにも優れたカラープ
ルーフを得ることが出来る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 反射支持体上に青感光性層、緑感光性
   層、赤感光性層を有するカラー写真感光材料を、露光、
   現像処理してカラー画像を得るカラー画像形成方法にお
   いて、各感光性層の少なくとも一つの画像の最低濃度
   （Ｄmin）＋0.5〜最低濃度＋1.1の間の平均階調が1.7〜
   2.8であることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
   光材料。
2. 【請求項２】 ハロゲン化銀カラー写真感光材料の現像
   前の各波長450nm，550nm，700nmにおける反射濃度がい
   ずれも0.8以上であることを特徴とする請求項１記載の
   ハロゲン化銀カラー写真感光材料。
3. 【請求項３】 色分解されたイエロー画像情報、マゼン
   タ画像情報、シアン画像情報及び黒色画像情報からなる
   網点画像情報に基づいて、ハロゲン化銀カラー感光材料
   に露光を行いカラープルーフを作成する方法において、
   該ハロゲン化銀カラー感光材料が前記請求項１又は２記
   載のハロゲン化銀カラー感光材料であることを特徴とす
   るカラープルーフ作成方法。