JPH06124492A

JPH06124492A - ディスク状記録媒体

Info

Publication number: JPH06124492A
Application number: JP27173192A
Authority: JP
Inventors: Takehisa Ishida; 武久石田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1992-10-09
Filing date: 1992-10-09
Publication date: 1994-05-06

Abstract

(57)【要約】【目的】常にＳ／Ｎの良いクロックパルスを得ること
を可能にして、ジッタ成分の少ないシステムクロック信
号を得るようにする。【構成】情報信号が記録されるデータエリアと、サー
ボ情報等が予め記録されるサーボエリアＳとを有し、サ
ーボエリアＳに、トラックセンターを中心に千鳥状に配
列された２つのサーボマーク２とサーボエリアの後部に
おいて１つのクロックマーク３とが形成された、いわゆ
るサンプルサーボ方式の光ディスクにおいて、クロック
マーク３を、光ディスク１の径方向に連なる放射状の帯
状パターンに形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクや磁気ディ
スクに代表されるディスク状記録媒体に関するものであ
り、特にサンプルサーボ方式のディスク状記録媒体の改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ディスク上に埋め込まれたクロックマー
クからディスク駆動装置の動作に必要なシステムクロッ
クを生成する技術は、例えば光磁気ディスクにおけるサ
ンプルサーボフォーマットとして実用化されている。

【０００３】図２４に従来のサンプルサーボ方式の光磁
気ディスクの構成を示す。サンプルサーボ方式の光磁気
ディスク１０１においては、情報信号が記録されるデー
タエリア１０２と、サーボ情報等が予め記録されるサー
ボエリア１０３が設けられており、このサーボエリア１
０３にはサーボマーク１０４やクロックマーク１０５が
いわゆるプリピットとして形成されている。

【０００４】したがって、再生ヘッドから出射されたレ
ーザービームのスポットＬｓが上記クロックマーク１０
５上を通過する毎に得られるクロックパルスを逓倍する
ことによってシステムクロック信号を得ることができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のディ
スク状記録媒体のクロックマーク１０５は、トラックセ
ンターＴｃに位置して形成されるため、ビームスポット
ＬｓがトラックセンターＴｃにあるときに再生出力が最
も変調を受けるようになっている。したがって、図２４
中、ａで示すように、ビームスポットＬｓがトラックセ
ンターＴｃにあるときには最大のＳ／Ｎでクロックパル
スが得られるが、同図中、ｂで示すように、ビームスポ
ットＬｓがオフトラックしているときにはＳ／Ｎが悪く
なる。

【０００６】図２５は、ビームスポットＬｓがトラック
センターＴｃにあるときのクロックパルスＰｃ(a) と、
ビームスポットＬｓがオフトラックしているときのクロ
ックパルスＰｃ(b) を示すもので、オフトラックしてい
るときのクロックパルスＰｃ(b) ほどＳ／Ｎが悪くなっ
ている。このようなＳ／Ｎの悪い信号を逓倍してシステ
ムクロック信号を得ようとすると、ジッタ成分が増えて
しまい、サーボ系による制御が不安定になるという問題
がある。

【０００７】上述のように、従来のサンプルサーボディ
スクでは、ビームスポットＬｓがオフトラックしている
ときのシステムクロック信号にジッタ成分が増えてしま
うという大きな問題がある。

【０００８】そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑み
て提案されたものであって、常にＳ／Ｎの良いクロック
パルスを得ることが可能なディスク状記録媒体を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、クロックマーク３によりシステムクロ
ック情報を得るディスク状記録媒体において、上記クロ
ックマーク３がディスク状記録媒体の径方向に連続する
略放射状パターンとして形成されていることを特徴とす
るものである。

【００１０】すなわち、本発明は、これまでプリピット
として形成されていたクロックマーク３を、ディスク状
記録媒体の径方向に連なる帯状の連続パターンとし、ビ
ームスポットＬｓや磁気ヘッドがディスク状記録媒体上
のどの位置にあっても最良の条件で検出することができ
るようにしたものである。

【００１１】

【作用】本発明のディスク状記録媒体１においては、ク
ロックマーク３がディスク１の径方向に連なる放射状の
連続パターンとして形成されているので、再生ヘッド
（磁気ヘッドやビームスポットＬｓ）がトラックセンタ
ーＴｃにあるとき、あるいはオフトラック状態にあると
きにも同じ条件でクロックマーク３が検出される。すな
わち、光ディスク１の場合には再生レーザービームのビ
ームスポットＬｓの全範囲により、磁気ディスクの場合
には磁気ヘッドの磁気ギャップにおけるトラック幅の全
範囲によりクロックマーク３が検出される。

【００１２】したがって、再生ヘッドがオフトラックし
てもクロックパルスＰｃの振幅が変わることはなく、例
えば再生ヘッドのシーク中においてもＳ／Ｎの良いクロ
ックパルスが得られ、ジッタ成分の少ないシステムクロ
ック信号が得られる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係るディスク状記録媒体を光
ディスク及び光磁気ディスクに適用した具体的な実施例
について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１４】実施例１まず、本発明に係るディスク状記録媒体を、サンプルサ
ーボ方式の光ディスクに適用した実施例について説明す
る。即ち、本実施例の光ディスク１においては、図１に
示すように、情報信号が記録されるデータエリアＤと、
サーボ情報等が予め記録されるサーボエリアＳが設けら
れている。

【００１５】そして、上記サーボエリアＳには、サーボ
マーク２やクロックマーク３が、いわゆるプリピットと
して形成されている。これらサーボマーク２やクロック
マーク３は、図２に示すように、透明基板４に成形時に
凹部５を設けておき、この上に反射膜６を成膜すること
で、透明基板４側から見たときに略円形の凸部（サーボ
マーク２）あるいは帯状の凸部（クロックマーク３）と
して形成されるものである。

【００１６】したがって、再生用レーザー光を照射し
て、このレーザビームのスポットＬｓがトラックセンタ
ーＴｃを挟んで両側に配されたサーボマーク２に照射さ
れることによって生じる反射光の出力を比較することで
トラッキング制御され、また再生レーザー光のスポット
Ｌｓが上記クロックマーク３上を通過する毎に得られる
クロックパルスを逓倍することによってシステムクロッ
ク信号を得ることができる。

【００１７】図３は、上記システムクロック信号を得る
ためのブロック図であり、光ディスク１より反射された
光出力は、まず、ヘッドアンプ１１により電気信号に変
換された後、増幅され、上記サーボマーク２やクロック
マーク３による出力変動がサーボパルスＰｓ及びクロッ
クパルスＰｃとして認識される。

【００１８】次いで、ピーク検出回路１２にてピーク検
出が行われ、更に、後段のクロックピット抽出回路１３
にて、上記ピーク検出回路１２からのピーク検出パルス
Ｐｐ及びヘッドアンプ１１からのクロックパルスＰｃに
基づいて、クロックピットパルスＰが抽出され、この抽
出されたクロックピットパルスＰが逓倍手段（例えばＰ
ＬＬ）によって逓倍されて、システムクロック信号（サ
ーボクロック、データクロック）に変換される。

【００１９】本実施例においては、上記クロックマーク
３が、透明基板４に形成された放射状の溝部上の反射膜
６により、光ディスク１の径方向に連なる放射状の帯状
パターン（図１参照）として形成されている。したがっ
て、ビームスポットＬｓがトラックセンターＴｃにある
ときも、トラックセンターＴｃから外れていわゆるオフ
トラック状態にあるときも、同じ条件でクロックマーク
３が検出される。

【００２０】すなわち、例えば図１において、ビームス
ポットＬｓがトラックセンターＴｃ（図中、ａの位置）
にあるときに得られるクロックパルスＰｃ(a) の信号波
形と、オフトラック状態（図中、ｂの位置）にあるとき
に得られるクロックパルスＰｃ(B) の信号波形は、図４
に示すように、ほぼ同等である。これは、ビームスポッ
トＬｓがトラックセンターＴｃにあるときも、オフトラ
ック状態にあるときも、ビームスポットＬｓ内に入るク
ロックマーク３の大きさが同じであることから、このク
ロックマーク３によって受ける光変調の度合が同じにな
るからである。

【００２１】このように、本実施例に係る光ディスク１
によれば、クロックマーク３を光ディスク１の径方向に
連続する略放射状パターンとして形成するようにしたの
で、常にＳ／Ｎの良いクロックパルスを得ることがで
き、ジッタ成分の少ないシステムクロック信号を得るこ
とができる。また、ビームスポットＬｓがオフトラック
していてもクロックパルスＰｃの振幅が変わらないた
め、ヘッドのシーク動作中においてもＳ／Ｎのよいクロ
ックパルスを得ることができる。

【００２２】次に、上記本実施例に係る光ディスク１の
製造方法を図５及び図６を参照しながら説明する。ここ
で、図５で示す装置は、スタンパーの前段階である光デ
ィスク１の原盤作製に用いられる光学記録装置（レーザ
カッティング装置）の構成を示すものである。

【００２３】この装置は、基本的には、図５に示すよう
に、上面にガラスなどの平滑な円形基板２１が載置され
るターンテーブル２２と、気体を増幅媒質とするガスレ
ーザ光源２３と、このガスレーザ光源２３から出射され
たレーザビームＬを、記録パターン信号Ｓｗにて変調さ
れた超音波Ｗに基づいて強度変調する音響光学変調器
（Acousto Optic Modulator ；以下、単にＡＯＭと記
す）２４と、このＡＯＭ２４にて強度変調されたレーザ
ビームＬを、対物レンズ２５に導くミラー２６とから構
成されている。

【００２４】そして、上記基板２１は、ターンテーブル
２２上に例えば真空吸着によって、固定されており、こ
のターンテーブル２２がスピンドルモータ（図示せず）
によって回転駆動されることによって、例えばＣＡＶ
（角速度一定）方式で回転するようになっている。ま
た、この基板２１上には、フォトレジスト膜２７が一面
に塗布されている。対物レンズ２５は、上記フォトレジ
スト膜２７上に所定間隔をもって対向して配されてお
り、例えばステッピングモータを主体とする既知の移動
機構によって、ミラー２６と共に基板２１の径方向に移
動するようになっている。

【００２５】ここで、上記フォトレジスト膜２７の感光
材料がポジ型の場合、上記レーザビームＬとしては、Ａ
ｒレーザでは４５８ｎｍ、Ｈｅ−Ｃｄレーザでは４４２
ｎｍの発振波長のものが選定される。また、最近では、
４００ｎｍ付近の発振波長を有するＫｒレーザも使用さ
れる場合がある。また、これらのガスレーザ２３は、ブ
リュースター窓により直線偏光のレーザビームＬとして
出射される。

【００２６】一方、上記ＡＯＭ２４には、超音波発生器
２８が接続されており、この超音波発生器２８は、発生
した超音波を、入力端子に供給される記録パターン信号
（フォトレジスト膜２７に描画する記録パターンが電気
的に変換された信号）Ｓｗに基づいて変調するものであ
る。この超音波発生器２８にて変調された超音波Ｗは、
ＡＯＭ２４に供給される。

【００２７】このＡＯＭ２４は、例えばＴｅＯ₂ 結晶か
ら構成されており、超音波発生器２８からの超音波供給
によりその結晶中に生じた屈折率変化による位相回折格
子を用いて、そのブラッグ回折の１次回折光を信号記録
に使用するものである。回折光の強度は、超音波パワー
で決まり、回折方向はキャリア周波数で決まる。

【００２８】記録パターン信号Ｓｗは、パターン発生器
２９にて作成される。このパターン発生器２９は、ＰＬ
Ｌ３０にて生成されたクロック信号Ｓｃに基づいて記録
パターン信号Ｓｗを作成する。ＰＬＬ３０は、スピンド
ルモータに取り付けられたロータリエンコーダ３１から
の回転タイミング信号Ｓｔに基づいてクロック信号Ｓｃ
を生成する。

【００２９】次に、上記レーザカッティング装置にて本
実施例に係る光ディスク１の原盤を作製する方法を説明
する。

【００３０】まず、ガラスなどの平滑な円形基板２１を
研磨し、この基板２１上にフォトレジスト膜２７を塗布
する。その後、基板２１をターンテーブル２２上に固定
し、スピンドルモータにて例えばＣＡＶ方式で基板２１
を回転させる。このとき、対物レンズ２５及びミラー２
６を基板２１の径方向に移動させて、対物レンズ２５で
フォトレジスト膜２７上に集光したレーザスポットＬｓ
を基板２１の径に沿って一方向に移動させていく。

【００３１】この場合、図６に示すように、レーザスポ
ットＬｓの移動ピッチｄは、ターンテーブル２２が１回
転するうちに、レーザスポットＬｓの直径Ｄ以上移動さ
せないようにしておく。例えば直径Ｄが０．４μｍに絞
られたスポットＬｓを使用する場合、スポットＬｓは、
ターンテーブル１回転につき基板２１の径方向に０．３
μｍ程度送られるようにしておく。

【００３２】一方、レーザビームＬは、ＡＯＭ２４にて
ターンテーブル２２の回転と同期してオン／オフされ
る。そして、ターンテーブル２２が、ｎ分の１回転する
ごとに、レーザビームＬがフォトレジスト膜２７に照射
されるようにすれば、フォトレジスト膜２７には、基板
２１の径方向に連続したｎ本（ｎは整数）の放射状のク
ロックマーク３のレジスト潜像が形成される。

【００３３】この後の作業は、従来の光ディスクの製造
法と同じであり、基板２１上のフォトレジスト膜２７を
現像した後、残存するフォトレジスト膜２７を含む全面
に金属膜を蒸着して原盤を作製する。そして、この原盤
からマザー及びスタンパを複製して、このスタンパから
合成樹脂製のディスク（図２で示す透明基板４参照）を
成形する。その後、このディスク４を光ディスク１とし
て用いるときには、ディスク４中、クロックマーク３が
形成されている側の面にアルミニウム等の反射膜６を蒸
着することで本実施例に係る光ディスク１が完成する。

【００３４】実施例２次に、本発明に係るディスク状記録媒体を、サンプルサ
ーボ方式の光磁気ディスクに適用した実施例を図７〜図
２２に基づいて説明する。この実施例に係る光磁気ディ
スク４１の全体のトラックフォーマットは、上記実施例
１にて説明した光ディスク１と同じであるため、その詳
細説明は省略するが、この光磁気ディスク４１において
も、図７に示すように、上記光ディスク１と同様に、ク
ロックマーク３を光磁気ディスク４１の径方向に連続す
る略放射状パターンに形成してある。

【００３５】そして、図８及び図９に示す例は、データ
が記録される記録トラック４２とクロックマーク３間に
段差を設けた例を示す。即ち、図８は、クロックマーク
３と記録トラック４２を凸部とし、クロックマーク３と
記録トラック４２間を凹部とした例を示し、図９は、ク
ロックマーク３のみを凹部とした例を示す。

【００３６】この光磁気ディスク４１の作製方法は、上
記図５で示すレーザカッティング装置による露光処理並
びに現像処理を経て原盤を作製し、更にこの原盤に基づ
いてマザー及びスタンパを複製し、このスタンパから合
成樹脂製のディスク４を成形する。ここまでは、上記光
ディスク１の製造工程と同じである。

【００３７】そして、上記のようにして得たディスク４
を光磁気ディスク４２として用いる場合は、図８及び図
９に示すように、ディスク４中、クロックマーク３が形
成されている側の面に磁性膜４３を形成し、図示するよ
うに、凸部における磁性膜４３ａと凹部における磁性膜
４３ｂとで磁化方向をそれぞれ逆にして磁化する。この
ように磁化する方法としては、最初にレベルＩｂなる電
流を流したヘッドで凸部及び凹部の磁性膜４３ａ及び４
３ｂを磁化し、次に、レベル−Ｉｕなる電流（Ｉｂ＞Ｉ
ｕ）を流したヘッドで凸部の磁性膜４３ａを反対方向に
磁化すればよい。

【００３８】あるいは、最初にディスク４の回転を遅く
してヘッドの浮上量を小さくした状態で凸部及び凹部の
磁性膜４３ａ及び４３ｂを磁化し、次いで、ディスク４
の回転を速くしてヘッドの浮上量を大きくして凸部の磁
性膜４３ａを最初とは反対方向に磁化すればよい。

【００３９】上記例は、クロックマーク３と記録トラッ
ク４２間に段差を設けた例を示したが、その他、図１０
及び図１１に示すように、隣接する記録トラック４２間
にも段差を設けて、いわゆるガードバンドＧＢを設ける
ようにしてもよい。この場合も、上記例と同じように作
製することができる。

【００４０】上記図７〜図１１で示す例では、ディスク
４自体に凹凸を形成した場合を示したが、その他、図１
２〜図１６に示すように、ディスク４自体に凹凸は設け
ず、ディスク４上に形成される磁性膜４３をエッチング
にて選択的に除去することにより、クロックマーク３及
び記録トラック４２を形成するようにしてもよい。

【００４１】そして、図１３は、磁性膜４３中、データ
が記録される記録トラック４２とクロックマーク３間の
磁性膜４３を除去した例を示し、図１４は、磁性膜４３
中、クロックマーク３に対応する部分の磁性膜４３を除
去した例を示す。また、図１５及び図１６に示す例は、
上記図１３に示すタイプのものにおいて、隣接する記録
トラック４２間の磁性膜４３を除去して、いわゆるガー
ドバンドＧＢを設けた例を示す。これらの例において、
磁性膜４３を磁化する方法としては、ＤＣ電流を流した
ヘッドで一方向に磁化すればよい。

【００４２】次に、代表的に図１４で示す光磁気ディス
ク４１を作製する方法について図１７〜図２２を参照し
ながら説明する。

【００４３】まず、図１７に示すように、ガラス基板５
１上にクロム層５２及びフォトレジスト膜５３が順次積
層されたマスク原盤５４を用意する。その後、上記図５
で示すレーザカッティング装置を用いて露光処理するこ
とにより、フォトレジスト膜５３にクロックマーク３の
レジスト潜像を形成する。

【００４４】その後、図１８に示すように、現像処理し
て、フォトレジスト膜５３中、レーザビームＬが照射さ
れた部分を溶解することにより、フォトレジスト膜５３
にクロックマーク３の形状に沿った帯状の開口５５を形
成する。その後、図１９に示すように、例えばウェット
エッチングを行って、上記開口５５から露出するクロム
層５２をエッチング除去する。その後、上層のフォトレ
ジスト膜５３を剥離することにより、クロム層５２によ
るマスク５６が完成する。

【００４５】次に、図２０に示すように、ディスク４上
に磁性膜４３及びフォトレジスト膜５７が順次積層され
た光磁気ディスク原盤５８を用意する。その後、フォト
レジスト膜５７上にマスク５６を配置し、近接法による
露光を行って、フォトレジスト膜５７にクロックマーク
３のレジスト潜像を形成する。

【００４６】その後、図２１に示すように、現像処理し
て、フォトレジスト膜５７中、レーザビームＬが照射さ
れた部分を溶解することにより、フォトレジスト膜５７
にクロックマーク３の形状に沿った帯状の開口５９を形
成する。その後、図２２に示すように、例えばウェット
エッチングを行って、上記開口５９から露出する磁性膜
４３をエッチング除去する。その後、上層のフォトレジ
スト膜５７を剥離することにより、図１４で示す光磁気
ディスク４１が完成する。

【００４７】このように、本実施例に係る光磁気ディス
ク４１は、上記光ディスク１と同様に、クロックマーク
３を光磁気ディスク４１の径方向に連続する略放射状パ
ターンとして形成するようにしたので、常にＳ／Ｎの良
いクロックパルスＰｃを得ることができ、ジッタ成分の
少ないシステムクロック信号を得ることができる。ま
た、オフトラックしていてもクロックパルスＰｃの振幅
が変わらないため、ヘッドのシーク動作中においてもＳ
／ＮのよいクロックパルスＰｃを得ることができる。

【００４８】なお、図２３に示すように、光ディスク１
及び光磁気ディスク４１の記録再生装置に搭載されるヘ
ッドの送り機構として、支軸６１を回動中心としたアー
ム６２の先端に例えばジンバルばねを介して再生ヘッド
（あるいは記録ヘッド）６３を設けた回動型のアクチュ
エータ６４を用いる場合は、ヘッド６３の径方向への移
動軌跡が、支軸６１を中心とし、この中心からヘッド６
３までの距離を曲率半径とする円弧状となることから、
光ディスク１及び光磁気ディスク４１のクロックマーク
３もその軌跡に沿った形状に形成するようにしてもよ
い。

【００４９】

【発明の効果】上述のように、本発明に係るディスク状
記録媒体によれば、これまでプリピットとして形成され
ていたクロックマークを、ディスクの径方向に連なる帯
状の連続パターンとして形成するようにしたので、常に
Ｓ／Ｎの良いクロックパルスを得ることが可能となり、
ジッタ成分の少ないシステムクロック信号を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るディスク状記録媒体をサンプルサ
ーボ方式の光ディスクに適用した実施例（以下、単に実
施例に係る光ディスクと記す）のトラック・フォーマッ
トを示す模式図である。

【図２】図１ＡにおけるＡ−Ａ線上の断面図である。

【図３】本実施例に係る光ディスクからシステムクロッ
ク信号を得るためのブロック図である。

【図４】本実施例に係る光ディスクにおいて、ビームス
ポットがオントラックしたとき及びオフトラックしたと
きのクロックパルスを示す信号波形図である。

【図５】本実施例に係る光ディスクの原盤作製に用いら
れる光学記録装置（レーザカッティング装置）を示す構
成図である。

【図６】レーザカッティング装置におけるビームスポッ
トの移動制御を示す模式図である。

【図７】本発明に係るディスク状記録媒体をサンプルサ
ーボ方式の光磁気ディスクに適用した実施例（以下、単
に実施例に係る光磁気ディスクと記す）のトラック・フ
ォーマットの要部を示す模式図である。

【図８】本実施例に係る光磁気ディスクの一つの構成例
を図７におけるＢ−Ｂ線上から見た断面図である。

【図９】本実施例に係る光磁気ディスクの他の構成例を
図７におけるＢ−Ｂ線上から見た断面図である。

【図１０】図７及び図８に示す光磁気ディスクにおい
て、ガードバンドを設けた例を示す模式図である。

【図１１】図１０におけるＣ−Ｃ線上の断面図である。

【図１２】本実施例に係る光磁気ディスクを磁性膜を選
択的にエッチング除去して構成した例を示す模式図であ
る。

【図１３】図１２に示す光磁気ディスクの一つの構成例
をＤ−Ｄ線上から見た断面図である。

【図１４】図１２に示す光磁気ディスクの他の構成例を
Ｄ−Ｄ線上から見た断面図である。

【図１５】図１２及び図１３に示す光磁気ディスクにお
いて、ガードバンドを設けた例を示す模式図である。

【図１６】図１５におけるＥ−Ｅ線上の断面図である。

【図１７】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、マスクを形成する際の露光処
理を示す工程経過図である。

【図１８】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、マスクを形成する際の現像処
理を示す工程経過図である。

【図１９】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、マスクの完成段階を示す工程
経過図である。

【図２０】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、マスクを用いて光磁気ディス
クを形成する際の露光処理を示す工程経過図である。

【図２１】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、光磁気ディスクを形成する際
の現像処理を示す工程経過図である。

【図２２】図１２及び図１４に示す光磁気ディスクの製
造方法を示すものであり、光磁気ディスクの完成段階を
示す工程経過図である。

【図２３】ヘッドの送り機構として、回動型アクチュエ
ータを用いた場合におけるクロックマークの形成パター
ンを示す模式図である。

【図２４】従来例に係るサンプルサーボ方式の光磁気デ
ィスクのトラック・フォーマットを示す模式図である。

【図２５】従来例に係る光磁気ディスクにおいて、ビー
ムスポットがオントラックしたとき及びオフトラックし
たときのクロックパルスを示す信号波形図である。

【符号の説明】

ＳサーボエリアＤデータエリア１光ディスク２サーボマーク３クロックマークＬｓビームスポットＴｃトラックセンター４透明基板（ディスク）６反射膜１１ヘッドアンプ１２ピーク検出回路１３クロックピット抽出回路１４逓倍手段（ＰＬＬ）２１基板２２ターンテーブル２３ガスレーザ光源２４ＡＯＭ２５対物レンズ２７フォトレジスト膜２８超音波発生器２９パターン発生器３０ＰＬＬ３１ロータリーエンコーダ４１光磁気ディスク４２記録トラック４３磁性膜ＧＢガードバンド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】クロックマークによりシステムクロック
情報を得るディスク状記録媒体において、上記クロックマークがディスク状記録媒体の径方向に連
続する略放射状パターンとして形成されていることを特
徴とするディスク状記録媒体。
【請求項２】ディスク状記録媒体が光ディスクであ
り、クロックマークがディスク状記録媒体の径方向に連
続する略放射状の凹部として形成されていることを特徴
とする請求項１記載のディスク状記録媒体。
【請求項３】ディスク状記録媒体が磁気ディスクであ
り、磁性層が基板全面に形成されるとともに、クロック
マークがディスク状記録媒体の径方向に連続する略放射
状の凹凸部上の磁性層により形成されていることを特徴
とするディスク状記録媒体。
【請求項４】ディスク状記録媒体が磁気ディスクであ
り、クロックマークがディスク状記録媒体の径方向に連
続し記録磁性層とは分断された略放射状の磁性層により
形成されていることを特徴とするディスク状記録媒体。