JPH06127007A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
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- JPH06127007A JPH06127007A JP30308192A JP30308192A JPH06127007A JP H06127007 A JPH06127007 A JP H06127007A JP 30308192 A JP30308192 A JP 30308192A JP 30308192 A JP30308192 A JP 30308192A JP H06127007 A JPH06127007 A JP H06127007A
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 17
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- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
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- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱部のプラテンに対する片当たりや、その
圧接状態にばらつきが生じても、高品位の印字を長期間
にわたって実現する。 【構成】 基板２上に形成した複数個の発熱体４からな
る発熱部３の端部にサーマルヘッド１の駆動回路と電気
的に接続されない疑似発熱体１２を配置することによ
り、発熱部３のプラテン１０に対する片当たりが生じて
も発熱部３の端部の発熱体が短時間で破壊されることが
なくなる。
圧接状態にばらつきが生じても、高品位の印字を長期間
にわたって実現する。 【構成】 基板２上に形成した複数個の発熱体４からな
る発熱部３の端部にサーマルヘッド１の駆動回路と電気
的に接続されない疑似発熱体１２を配置することによ
り、発熱部３のプラテン１０に対する片当たりが生じて
も発熱部３の端部の発熱体が短時間で破壊されることが
なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリンター等
に用いられるサーマルヘッドに係り、特にその摩耗に対
する耐久性を向上させることで長寿命化を実現すること
ができるサーマルヘッドに関する。
に用いられるサーマルヘッドに係り、特にその摩耗に対
する耐久性を向上させることで長寿命化を実現すること
ができるサーマルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】サーマルプリンタに搭載されるサーマル
ヘッドは、例えば、複数個の発熱体を同一基板上に直線
状に配列し、所望の印字情報にしたがってこの発熱体を
選択的に通電、加熱させて感熱記録紙を発色記録させる
か、あるいは、インクリボンを介して普通紙に転写記録
するために用いられている。
ヘッドは、例えば、複数個の発熱体を同一基板上に直線
状に配列し、所望の印字情報にしたがってこの発熱体を
選択的に通電、加熱させて感熱記録紙を発色記録させる
か、あるいは、インクリボンを介して普通紙に転写記録
するために用いられている。
【０００３】図４は、一般的なサーマルヘッドの概要を
示したものであり、サーマルヘッド１は、アルミナ等の
セラミックからなる絶縁性基板２上に、通電により選択
的に発熱する発熱部３が直線上に形成された構成とされ
ている。
示したものであり、サーマルヘッド１は、アルミナ等の
セラミックからなる絶縁性基板２上に、通電により選択
的に発熱する発熱部３が直線上に形成された構成とされ
ている。
【０００４】この発熱部３は、基板２上に形成された蓄
熱層として機能するガラス等ならなるグレーズ層（図示
せず）、このグレーズ層上に形成されたＴａ2 Ｎ等から
なる複数の発熱体（図示せず）、この発熱体に通電を行
なう電極層および最上部に形成された耐摩耗層等の保護
層（図示せず）とから構成されている。
熱層として機能するガラス等ならなるグレーズ層（図示
せず）、このグレーズ層上に形成されたＴａ2 Ｎ等から
なる複数の発熱体（図示せず）、この発熱体に通電を行
なう電極層および最上部に形成された耐摩耗層等の保護
層（図示せず）とから構成されている。
【０００５】図５は、従来のサーマルヘッド１の発熱部
３の要部を示した平面図であり、通電されることにより
発熱する複数個の発熱体４、４が直線状に配列されてい
る。
３の要部を示した平面図であり、通電されることにより
発熱する複数個の発熱体４、４が直線状に配列されてい
る。
【０００６】各発熱体４の一端部にはすべての発熱体４
に対して共通とされる共通電極５が、また他端部には各
発熱体４毎に独立した個別電極６、６がそれぞれ接続さ
れており、これらの電極は、図示しないサーマルヘッド
駆動回路に接続されており、この駆動回路からの信号に
よりにより発熱体４に選択的に通電が行なわれて所望の
印字が実行される。
に対して共通とされる共通電極５が、また他端部には各
発熱体４毎に独立した個別電極６、６がそれぞれ接続さ
れており、これらの電極は、図示しないサーマルヘッド
駆動回路に接続されており、この駆動回路からの信号に
よりにより発熱体４に選択的に通電が行なわれて所望の
印字が実行される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のサーマルヘッドにおいては、以下に述べるような
欠点があり、サーマルヘッド自体の長寿命化を図ること
が困難であるという問題があった。
従来のサーマルヘッドにおいては、以下に述べるような
欠点があり、サーマルヘッド自体の長寿命化を図ること
が困難であるという問題があった。
【０００８】すなわち、サーマルプリンタにおいては、
図６に示すように基板２上にグレーズ層７、複数の発熱
体４、４および保護層８をこの順序で積層したサーマル
ヘッド１を感熱記録紙等の記録媒体９を介してプラテン
１０に圧接し、サーマルヘッド１の発熱体４、４を選択
的に発熱させることにより印字を行なうが、その際、サ
ーマルヘッド１の発熱部３をその全面にわたって均一な
状態でプラテン１０に圧接することは困難であり、図６
に示すような発熱部３の一方の端部が他の部分に比べて
より強くプラテン１０に圧接される、いわゆる片当たり
状態（図６には、発熱部の下側の部分がより強く圧接さ
れる、「下当たり状態」が示されている）が発生してし
まうことが多い。
図６に示すように基板２上にグレーズ層７、複数の発熱
体４、４および保護層８をこの順序で積層したサーマル
ヘッド１を感熱記録紙等の記録媒体９を介してプラテン
１０に圧接し、サーマルヘッド１の発熱体４、４を選択
的に発熱させることにより印字を行なうが、その際、サ
ーマルヘッド１の発熱部３をその全面にわたって均一な
状態でプラテン１０に圧接することは困難であり、図６
に示すような発熱部３の一方の端部が他の部分に比べて
より強くプラテン１０に圧接される、いわゆる片当たり
状態（図６には、発熱部の下側の部分がより強く圧接さ
れる、「下当たり状態」が示されている）が発生してし
まうことが多い。
【０００９】このような片当たり状態で印字動作を行な
ってゆくと、サーマルヘッド１の発熱部３は、その片当
たり部分が、急激に摩耗してしまうことになる。
ってゆくと、サーマルヘッド１の発熱部３は、その片当
たり部分が、急激に摩耗してしまうことになる。
【００１０】図７は、このような発熱部３の摩耗の進行
状態を示したものであり、摩耗部１１は、図中矢印Ａで
示すように発熱部３の片当たり状態となっている側の端
部から始まり、次第にその中心部に向かって進行し、片
当たりのない状態に比べてはるかに短い時間で発熱部３
の最も端部寄りにある発熱体４が摩耗により破壊されて
しまう。
状態を示したものであり、摩耗部１１は、図中矢印Ａで
示すように発熱部３の片当たり状態となっている側の端
部から始まり、次第にその中心部に向かって進行し、片
当たりのない状態に比べてはるかに短い時間で発熱部３
の最も端部寄りにある発熱体４が摩耗により破壊されて
しまう。
【００１１】このように発熱部３を構成する発熱体４が
ひとつでも破壊されてしまえば、サーマルプリンタとし
ては完全な印字が出来なくなってしまうので、従来のサ
ーマルヘッドでは、この片当たりによってヘッド自体の
寿命が著しく短くなってしまうという問題があり、また
片当たり状態自体にもばらつきがあるためサーマルヘッ
ドの寿命にも大きなばらつきが生じてしまうという問題
もあった。
ひとつでも破壊されてしまえば、サーマルプリンタとし
ては完全な印字が出来なくなってしまうので、従来のサ
ーマルヘッドでは、この片当たりによってヘッド自体の
寿命が著しく短くなってしまうという問題があり、また
片当たり状態自体にもばらつきがあるためサーマルヘッ
ドの寿命にも大きなばらつきが生じてしまうという問題
もあった。
【００１２】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、発熱部のプラテンに対する片当
たりや、その圧接状態にばらつきが生じても、高品位の
印字を長期間にわたって実現することのできるサーマル
ヘッドを提供することを目的とする。
になされたものであり、発熱部のプラテンに対する片当
たりや、その圧接状態にばらつきが生じても、高品位の
印字を長期間にわたって実現することのできるサーマル
ヘッドを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１のサーマルヘッドは、基板上に、
複数個の発熱体を直線状に配列した発熱体列を有するサ
ーマルヘッドにおいて、前記発熱体列の少なくとも一方
の端部に、前記サーマルヘッドの駆動回路と電気的に接
続されない疑似発熱体を配置したことを特徴とする。
に、本発明の請求項１のサーマルヘッドは、基板上に、
複数個の発熱体を直線状に配列した発熱体列を有するサ
ーマルヘッドにおいて、前記発熱体列の少なくとも一方
の端部に、前記サーマルヘッドの駆動回路と電気的に接
続されない疑似発熱体を配置したことを特徴とする。
【００１４】また、本発明の請求項２のサーマルヘッド
は、請求項１において、前記疑似発熱体は、前記発熱体
と同形状に形成されていることを特徴とする。
は、請求項１において、前記疑似発熱体は、前記発熱体
と同形状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
【作用】上述した構成からなる本発明のサーマルヘッド
によれば、基板上に形成した発熱体列の端部に、サーマ
ルヘッドの駆動回路と電気的に接続されない疑似発熱体
を配置しているので、発熱部のプラテンに対する片当た
りが生じても発熱体列端部の発熱体が短時間で破壊され
ることがない。
によれば、基板上に形成した発熱体列の端部に、サーマ
ルヘッドの駆動回路と電気的に接続されない疑似発熱体
を配置しているので、発熱部のプラテンに対する片当た
りが生じても発熱体列端部の発熱体が短時間で破壊され
ることがない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。尚、以下に述べる実施例の説明においては、従来の
ものと同様の部分には、同一の符号を付し、その詳細な
説明は省略する。
る。尚、以下に述べる実施例の説明においては、従来の
ものと同様の部分には、同一の符号を付し、その詳細な
説明は省略する。
【００１７】図１は、本発明のサーマルヘッドの一実施
例における発熱部の要部を示した平面図である。
例における発熱部の要部を示した平面図である。
【００１８】本実施例においては、通電されることによ
り発熱する複数個の発熱体４、４が直線状に配列されて
いるとともに各発熱体４の一端部には共通電極５が、ま
た他端部には個別電極６、６がそれぞれ接続されている
点は従来のものと同様であるが、発熱体４の端部に、更
に疑似発熱体１２が形成されている点が従来のものとは
異なっている。
り発熱する複数個の発熱体４、４が直線状に配列されて
いるとともに各発熱体４の一端部には共通電極５が、ま
た他端部には個別電極６、６がそれぞれ接続されている
点は従来のものと同様であるが、発熱体４の端部に、更
に疑似発熱体１２が形成されている点が従来のものとは
異なっている。
【００１９】すなわち、図１に示すように直線状に配列
された発熱体４、４の配列方向における、最も端に位置
する発熱体４ａの外側には、発熱体４ａに連設される形
で、発熱体４ａと同一の材料からなるほぼ同一形状の３
個の疑似発熱体１２、１２が形成されている。
された発熱体４、４の配列方向における、最も端に位置
する発熱体４ａの外側には、発熱体４ａに連設される形
で、発熱体４ａと同一の材料からなるほぼ同一形状の３
個の疑似発熱体１２、１２が形成されている。
【００２０】この疑似発熱体１２の一端部は発熱体４と
同様に共通電極５に接続されており、また他端部は個別
電極６と同様な電極パターン１３に接続されているが、
この電極パターン１３は、図１に示すように途中までし
か形成されておらず、疑似発熱体１２は、発熱体４に電
力を供給してこれを発熱させる駆動回路（図示せず）に
は電気的に接続されない形に構成されている。
同様に共通電極５に接続されており、また他端部は個別
電極６と同様な電極パターン１３に接続されているが、
この電極パターン１３は、図１に示すように途中までし
か形成されておらず、疑似発熱体１２は、発熱体４に電
力を供給してこれを発熱させる駆動回路（図示せず）に
は電気的に接続されない形に構成されている。
【００２１】疑似発熱体１２は、そのサーマルヘッドを
適用するサーマルプリンタにおけるヘッドのプラテンへ
の当たり具合等を考慮して、発熱体列のどちらか一方の
端部、あるいは両方の端部に形成すればよい。
適用するサーマルプリンタにおけるヘッドのプラテンへ
の当たり具合等を考慮して、発熱体列のどちらか一方の
端部、あるいは両方の端部に形成すればよい。
【００２２】例えば図２に示すようにサーマルヘッド１
の下側の方がより強くプラテン１０に対して圧接される
ものであれば、疑似発熱体１２は図２における下側の端
部側に形成され、また図３に示すようにサーマルヘッド
１の上側の方がより強くプラテン１０に対して圧接され
るものであれば、疑似発熱体１２は図３における上側の
端部側に形成される。
の下側の方がより強くプラテン１０に対して圧接される
ものであれば、疑似発熱体１２は図２における下側の端
部側に形成され、また図３に示すようにサーマルヘッド
１の上側の方がより強くプラテン１０に対して圧接され
るものであれば、疑似発熱体１２は図３における上側の
端部側に形成される。
【００２３】次に、本実施例の作用について説明する。
疑似発熱体１２の形成は、発熱体４の形成と同工程によ
り行なわれる。また、疑似発熱体１２に接続される電極
パターン１３は、個別電極６を形成する際に同時に形成
されるが、この電極パターン１３は途中でそのパターン
が途切れるような形とされる。
疑似発熱体１２の形成は、発熱体４の形成と同工程によ
り行なわれる。また、疑似発熱体１２に接続される電極
パターン１３は、個別電極６を形成する際に同時に形成
されるが、この電極パターン１３は途中でそのパターン
が途切れるような形とされる。
【００２４】このようなサーマルヘッド１を用いて印字
を行なった場合、発熱部３のプラテンに対する片当たり
が生じているとプラテン１０に対して強く圧接される側
の端部の領域が他の部分に比べて早く摩耗してゆくこと
になるが、この領域には実際に印字に用いられる発熱体
４が存在しないので、この領域が摩耗してしまっても、
サーマルヘッド１自体の機能には影響を与えない。
を行なった場合、発熱部３のプラテンに対する片当たり
が生じているとプラテン１０に対して強く圧接される側
の端部の領域が他の部分に比べて早く摩耗してゆくこと
になるが、この領域には実際に印字に用いられる発熱体
４が存在しないので、この領域が摩耗してしまっても、
サーマルヘッド１自体の機能には影響を与えない。
【００２５】また、サーマルヘッド１の当たり方にばら
つきが生じて、摩耗する位置が多少変化しても、上述し
たように早期に摩耗する領域には発熱体４が存在しない
ので、サーマルヘッド１の寿命にばらつきが生じること
はない。
つきが生じて、摩耗する位置が多少変化しても、上述し
たように早期に摩耗する領域には発熱体４が存在しない
ので、サーマルヘッド１の寿命にばらつきが生じること
はない。
【００２６】更に、発熱体４と疑似発熱体１２とをほぼ
同一形状としておけば、各発熱体に加わる圧力が、発熱
体列の端部付近においてほぼ均一となり、特にインクリ
ボンを使用して熱転写方式で印字を行なう場合には、イ
ンクリボンへ与える負荷が均一化されてインクリボンの
走行を安定して行なうことができる。
同一形状としておけば、各発熱体に加わる圧力が、発熱
体列の端部付近においてほぼ均一となり、特にインクリ
ボンを使用して熱転写方式で印字を行なう場合には、イ
ンクリボンへ与える負荷が均一化されてインクリボンの
走行を安定して行なうことができる。
【００２７】次に、本発明のサーマルヘッドと従来のサ
ーマルヘッドとのそれぞれの摩耗試験を行なった結果の
一例を以下に示す。
ーマルヘッドとのそれぞれの摩耗試験を行なった結果の
一例を以下に示す。
【００２８】本発明のサーマルヘッドとしては、５６個
の発熱体の上下両端にそれぞれ４個づつの疑似発熱体を
形成したものを用い、従来のサーマルヘッドとしては、
５６個の発熱体のみを形成したものを用いた。
の発熱体の上下両端にそれぞれ４個づつの疑似発熱体を
形成したものを用い、従来のサーマルヘッドとしては、
５６個の発熱体のみを形成したものを用いた。
【００２９】また、摩耗試験は、インクリボンを用いた
熱転写方式の印字、感熱記録紙を用いた印字、ＦＡＸ紙
を用いた印字の３種類の方式において、それぞれ印字速
度２５０ｍｍ／ｓｅｃで印字を行ない、その評価はヘッ
ドが摩耗してドット抜けが発生した時点までの摺動距離
を測定することにより行なった。
熱転写方式の印字、感熱記録紙を用いた印字、ＦＡＸ紙
を用いた印字の３種類の方式において、それぞれ印字速
度２５０ｍｍ／ｓｅｃで印字を行ない、その評価はヘッ
ドが摩耗してドット抜けが発生した時点までの摺動距離
を測定することにより行なった。
【００３０】結果は以下の表に示すとおりである。
【００３１】
【表１】
【００３２】このように本発明のサーマルヘッドを用い
た場合には、いずれの印字方式においても摩耗に対する
耐久性が大きく向上することがわかった。
た場合には、いずれの印字方式においても摩耗に対する
耐久性が大きく向上することがわかった。
【００３３】また、インクリボンを用いた印字の場合に
もインクリボンの走行状態は良好であった。
もインクリボンの走行状態は良好であった。
【００３４】尚、本発明はにおける疑似発熱体の数は、
サーマルヘッドおよび適用されるサーマルプリンタの特
性に応じて適宜設定すればよく１個、２個あるいは５個
以上としてもよいことは言うまでもない。
サーマルヘッドおよび適用されるサーマルプリンタの特
性に応じて適宜設定すればよく１個、２個あるいは５個
以上としてもよいことは言うまでもない。
【００３５】また、本発明は上記した実施例に限定され
るものではなく、必要に応じて変更することができる。
るものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のサーマルヘ
ッドによれば、発熱体列の少なくとも一方の端部に、前
記サーマルヘッドの駆動回路と電気的に接続されない疑
似発熱体を配置する構成としたことにより、サーマルヘ
ッドのプラテンに対する片当たりが生じても、高品位の
印字を長期間にわたって実現することのでき、またその
圧接状態にばらつきが生じても、サーマルヘッドの寿命
にばらつきが生じることがないという顕著な効果を奏す
る。
ッドによれば、発熱体列の少なくとも一方の端部に、前
記サーマルヘッドの駆動回路と電気的に接続されない疑
似発熱体を配置する構成としたことにより、サーマルヘ
ッドのプラテンに対する片当たりが生じても、高品位の
印字を長期間にわたって実現することのでき、またその
圧接状態にばらつきが生じても、サーマルヘッドの寿命
にばらつきが生じることがないという顕著な効果を奏す
る。
【図１】本発明のサーマルヘッドの一実施例における発
熱部の要部を示した平面図である。
熱部の要部を示した平面図である。
【図２】本発明のサーマルヘッドの発熱部の要部および
そのサーマルヘッドをプラテンに圧接した状態の一例を
示した模式図である。
そのサーマルヘッドをプラテンに圧接した状態の一例を
示した模式図である。
【図３】本発明のサーマルヘッドの発熱部の要部および
そのサーマルヘッドをプラテンに圧接した状態の一例を
示した模式図である。
そのサーマルヘッドをプラテンに圧接した状態の一例を
示した模式図である。
【図４】一般的なサーマルヘッドの概要を示した斜視図
である。
である。
【図５】従来のサーマルヘッドの発熱部の要部を示した
平面図である。
平面図である。
【図６】従来のサーマルヘッドをプラテンに圧接した状
態を示した模式図である。
態を示した模式図である。
【図７】従来のサーマルヘッドにおける摩耗の進行状態
を説明するための模式的平面図である。
を説明するための模式的平面図である。
１ サーマルヘッド ２ 基板 ３ 発熱部 ４、４ａ 発熱体 ５ 共通電極 ６ 個別電極 ７ グレーズ層 ８ 保護層 ９ 記録媒体 １０ プラテン １１ 摩耗部 １２ 疑似発熱体 １３ 電極パターン
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上に、複数個の発熱体を直線状に配
列した発熱体列を有するサーマルヘッドにおいて、 前記発熱体列の少なくとも一方の端部に、前記サーマル
ヘッドの駆動回路と電気的に接続されない疑似発熱体を
配置したことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項２】 前記疑似発熱体は、前記発熱体と同形状
に形成されている請求項１に記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30308192A JP2937660B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30308192A JP2937660B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | サーマルヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06127007A true JPH06127007A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2937660B2 JP2937660B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=17916668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30308192A Expired - Lifetime JP2937660B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937660B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130698A (en) * | 1994-09-20 | 2000-10-10 | Minolta Co., Ltd. | Heat transfer printer |
| JP2012206267A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Seiko Epson Corp | サーマルヘッドおよびサーマルプリンター |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP30308192A patent/JP2937660B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6130698A (en) * | 1994-09-20 | 2000-10-10 | Minolta Co., Ltd. | Heat transfer printer |
| JP2012206267A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Seiko Epson Corp | サーマルヘッドおよびサーマルプリンター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2937660B2 (ja) | 1999-08-23 |
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