JPH06127992A - 押し出し成型体用セメント組成物 - Google Patents
押し出し成型体用セメント組成物Info
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- JPH06127992A JPH06127992A JP27857992A JP27857992A JPH06127992A JP H06127992 A JPH06127992 A JP H06127992A JP 27857992 A JP27857992 A JP 27857992A JP 27857992 A JP27857992 A JP 27857992A JP H06127992 A JPH06127992 A JP H06127992A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 平均粒径が２〜 100μｍであるセルローズ粉
末と高性能減水剤を含有することを特徴とする押し出し
成型体用セメント組成物。 【効果】 外観や寸法精度に優れた品質の成型構造体が
得られるとともに、強度発現が早いことから生産性の向
上が可能となる。また、得られた成型体は建築構造物の
あらゆる用途に使用することができる。
末と高性能減水剤を含有することを特徴とする押し出し
成型体用セメント組成物。 【効果】 外観や寸法精度に優れた品質の成型構造体が
得られるとともに、強度発現が早いことから生産性の向
上が可能となる。また、得られた成型体は建築構造物の
あらゆる用途に使用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押し出し成型体用セメ
ント組成物に関し、更に詳しくは、セメント質材料を主
原料とする水混練物を押し出し成型する場合に好適なセ
メント組成物に関するものである。
ント組成物に関し、更に詳しくは、セメント質材料を主
原料とする水混練物を押し出し成型する場合に好適なセ
メント組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】セメン
ト質材料を主原料とする水混練物を所望の形状のダイス
を用いて押し出し成型して得られたセメント板体、セメ
ント−石綿体等が、建築物の外壁材、屋根材、床材等に
用いられている。
ト質材料を主原料とする水混練物を所望の形状のダイス
を用いて押し出し成型して得られたセメント板体、セメ
ント−石綿体等が、建築物の外壁材、屋根材、床材等に
用いられている。
【０００３】しかし、セメント質材料の水混練物は、そ
のままでは押し出し成型しても保型性、保水性が低いた
め、押し出し機のシリンダーやダイス内の滑りが悪く、
しかもダイス出口の離型性が悪い。従って、表面が平滑
な製品が得られず、所定の形状に合わない成型品となっ
てしまう。
のままでは押し出し成型しても保型性、保水性が低いた
め、押し出し機のシリンダーやダイス内の滑りが悪く、
しかもダイス出口の離型性が悪い。従って、表面が平滑
な製品が得られず、所定の形状に合わない成型品となっ
てしまう。
【０００４】従来、これらの問題を解決するためメチル
セルローズ、ヒドロキシメチルセルローズ、カルボキシ
メチルセルローズ等の水溶性高分子が用いられ（例え
ば、特開昭61-256957 号）、これらの添加剤を加えるこ
とで、セメント質材料の水混練物に可塑性が付与されて
成型物の保型性が改良される。
セルローズ、ヒドロキシメチルセルローズ、カルボキシ
メチルセルローズ等の水溶性高分子が用いられ（例え
ば、特開昭61-256957 号）、これらの添加剤を加えるこ
とで、セメント質材料の水混練物に可塑性が付与されて
成型物の保型性が改良される。
【０００５】しかしながら、これらの添加剤の場合、粘
着性が大きすぎ、滑り性、離型性に劣り、押し出し速度
が小さくなる。しかも成型物の表面の平滑性が劣り、満
足した形状のものが得られないのが現状である。さらに
水溶性高分子はセメントに対して硬化遅延があることか
ら強度の発現が著しく遅くなり、生産性に対しても課題
点を持つ。
着性が大きすぎ、滑り性、離型性に劣り、押し出し速度
が小さくなる。しかも成型物の表面の平滑性が劣り、満
足した形状のものが得られないのが現状である。さらに
水溶性高分子はセメントに対して硬化遅延があることか
ら強度の発現が著しく遅くなり、生産性に対しても課題
点を持つ。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
に鑑み、鋭意検討の結果、増粘剤や水溶性高分子のよう
な硬化遅延をきたす物質は含まず、セルローズ粉末と高
性能減水剤の混入を基本とすることにより、押し出し成
型する場合に好適なセメント組成物を完成するに至っ
た。
に鑑み、鋭意検討の結果、増粘剤や水溶性高分子のよう
な硬化遅延をきたす物質は含まず、セルローズ粉末と高
性能減水剤の混入を基本とすることにより、押し出し成
型する場合に好適なセメント組成物を完成するに至っ
た。
【０００７】即ち、本発明はセルローズ粉末と高性能減
水剤を含有することを特徴とする押し出し成型体用セメ
ント組成物に関する。
水剤を含有することを特徴とする押し出し成型体用セメ
ント組成物に関する。
【０００８】本発明のセメント組成物中のセルローズ粉
末は保水能が高く、しかも滑り性が大きいことから、押
し出し成型工程時において押し出し機のシリンダーやダ
イス内の滑り物性の改善及びダイス出口の離型性に極め
て優れるものである。
末は保水能が高く、しかも滑り性が大きいことから、押
し出し成型工程時において押し出し機のシリンダーやダ
イス内の滑り物性の改善及びダイス出口の離型性に極め
て優れるものである。
【０００９】又、本発明のセメント組成物中の高性能減
水剤はセメント組成物の水量の減少速度を高め、強度発
現を早めるために有効である。従って、短時間で強度発
現が可能となり、生産性の向上に対して有効となる。さ
らに高性能減水剤が存在することにより、セルローズ粉
末及びセメント、珪砂、繊維、水等の各材料の混合が容
易となり、短時間で均一混合が可能となる。
水剤はセメント組成物の水量の減少速度を高め、強度発
現を早めるために有効である。従って、短時間で強度発
現が可能となり、生産性の向上に対して有効となる。さ
らに高性能減水剤が存在することにより、セルローズ粉
末及びセメント、珪砂、繊維、水等の各材料の混合が容
易となり、短時間で均一混合が可能となる。
【００１０】本発明に使用するセルローズ粉末は通常市
販されているもの、例えば、商品名セルトップ（（株）
興人社製）、商品名ＫＣフロック（山陽国策パルプ
（株）社製）、商品名アビセル（旭化成（株）社製）等
が使用される。
販されているもの、例えば、商品名セルトップ（（株）
興人社製）、商品名ＫＣフロック（山陽国策パルプ
（株）社製）、商品名アビセル（旭化成（株）社製）等
が使用される。
【００１１】また、平均粒径が２〜 100μｍであるセル
ローズ粉末が、特に滑り物性と保水性に有効である。平
均粒径２μｍ未満のものの製造は現実に困難であり、ま
た平均粒径 100μｍ以上のものでは滑り物性と保水性が
充分ではない。
ローズ粉末が、特に滑り物性と保水性に有効である。平
均粒径２μｍ未満のものの製造は現実に困難であり、ま
た平均粒径 100μｍ以上のものでは滑り物性と保水性が
充分ではない。
【００１２】本発明のセメント組成物中のセルローズ粉
末量は、セメント質材料の水混練物に可塑性を与える範
囲であればよく、限定するものではないが全系に対して
１〜10重量％が好ましく、２〜５重量％がより好まし
い。添加量が過剰になると粘性が高くなり、押し出し速
度の低下を招く。
末量は、セメント質材料の水混練物に可塑性を与える範
囲であればよく、限定するものではないが全系に対して
１〜10重量％が好ましく、２〜５重量％がより好まし
い。添加量が過剰になると粘性が高くなり、押し出し速
度の低下を招く。
【００１３】本発明における高性能減水剤としては、ナ
フタレンスルホン酸塩ホルムアルデヒド縮合物（例え
ば、マイテイ１５０；花王（株）社製）、メラミンスル
ホン酸塩ホルムアルデヒド縮合物（例えば、マイテイ１
５０Ｖ−２；花王（株）社製）、ポリカルボン酸もしく
はエステルもしくはその塩（例えば、チュポールＨＰ−
８；竹本油脂（株）社製）、精製リグニンスルホン酸も
しくはその塩（例えば、サンフローＨＰ−５００；山陽
国策パルプ（株）社製）、ポリスチレンスルホン酸塩
（例えば、グラリオンＳ−１００；ライオン（株）社
製）、フェノール及び／又はアニリンスルホン酸骨格を
有するホルムアルデヒド縮合物又は共縮合物（例えば、
パリックＦＰ−２００Ｓ；藤沢薬品（株）社製）等が用
いられる。
フタレンスルホン酸塩ホルムアルデヒド縮合物（例え
ば、マイテイ１５０；花王（株）社製）、メラミンスル
ホン酸塩ホルムアルデヒド縮合物（例えば、マイテイ１
５０Ｖ−２；花王（株）社製）、ポリカルボン酸もしく
はエステルもしくはその塩（例えば、チュポールＨＰ−
８；竹本油脂（株）社製）、精製リグニンスルホン酸も
しくはその塩（例えば、サンフローＨＰ−５００；山陽
国策パルプ（株）社製）、ポリスチレンスルホン酸塩
（例えば、グラリオンＳ−１００；ライオン（株）社
製）、フェノール及び／又はアニリンスルホン酸骨格を
有するホルムアルデヒド縮合物又は共縮合物（例えば、
パリックＦＰ−２００Ｓ；藤沢薬品（株）社製）等が用
いられる。
【００１４】高性能減水剤の添加量は、作業性の面から
適当な粘性を得られる範囲でよく、限定するものではな
いが、セメントに対して有効成分で 0.6〜 3.0重量％が
好ましい。
適当な粘性を得られる範囲でよく、限定するものではな
いが、セメントに対して有効成分で 0.6〜 3.0重量％が
好ましい。
【００１５】本発明に用いられるセメント組成物のセメ
ント質材料としては、普通ポルトランドセメントの他、
高炉セメント、フライアッシュセメントでもよい。
ント質材料としては、普通ポルトランドセメントの他、
高炉セメント、フライアッシュセメントでもよい。
【００１６】また、セメント質材料の他に加えられる各
種の混和材（剤）を含むものも対象となる。一例を挙げ
れば、石綿、ガラス繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロ
ン繊維、アラミド繊維等の各種繊維類、パーライト、バ
ーミキュライト等の軽量骨材、高炉スラグ、フライアッ
シュ、シリカヒューム、石粉、珪砂、ベントナイト、膨
張材、界面活性剤類、遅延剤、早強剤等が挙げられる。
また、少量の水溶性高分子類の添加も可能である。
種の混和材（剤）を含むものも対象となる。一例を挙げ
れば、石綿、ガラス繊維、ポリプロピレン繊維、ビニロ
ン繊維、アラミド繊維等の各種繊維類、パーライト、バ
ーミキュライト等の軽量骨材、高炉スラグ、フライアッ
シュ、シリカヒューム、石粉、珪砂、ベントナイト、膨
張材、界面活性剤類、遅延剤、早強剤等が挙げられる。
また、少量の水溶性高分子類の添加も可能である。
【００１７】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１８】実施例１ 用いた材料を以下に示す。 ・普通ポルトランドセメント：中央セメント社製 ・豊浦標準砂 ：豊浦産 ・ビニロン繊維 ：ＡＢ1200×６セミハード
（ユニチカ（株）製） ・粘土 ：カオリン ・セルローズ粉末 ：商品名セルトップ
（（株）興人社製）を粒度調整した。 記号Ｓ−１：平均粒径 3.5μｍ 記号Ｓ−２：平均粒径 21.3μｍ 記号Ｓ−３：平均粒径 44.2μｍ 記号Ｓ−４：平均粒径 92.5μｍ 記号Ｓ−５：平均粒径 123.2μｍ ・高性能減水剤 ：前述のものを選定して実
施した。 記号Ｋ−１：マイテイ１５０；花王（株）社製 記号Ｋ−２：マイテイ１５０Ｖ−２；花王（株）社製 記号Ｋ−３：チュポールＨＰ−８；竹本油脂（株）社製 記号Ｋ−４：サンフローＨＰ−５００；山陽国策パルプ
（株）社製 記号Ｋ−５：グラリオンＳ−１００；ライオン（株）社
製 記号Ｋ−６：パリックＦＰ−２００Ｓ；藤沢薬品（株）
社製 ・比較水溶性高分子 記号Ｈ−１：メチルセルローズ（メトローズ６０ＳＨ、
信越化学社製） 表１に示す基本配合を用いて、セルローズパウダーと高
性能減水剤を配合した本発明組成物と比較組成物（メチ
ルセルローズ添加）の成型性状と強度特性について表２
に示す。
（ユニチカ（株）製） ・粘土 ：カオリン ・セルローズ粉末 ：商品名セルトップ
（（株）興人社製）を粒度調整した。 記号Ｓ−１：平均粒径 3.5μｍ 記号Ｓ−２：平均粒径 21.3μｍ 記号Ｓ−３：平均粒径 44.2μｍ 記号Ｓ−４：平均粒径 92.5μｍ 記号Ｓ−５：平均粒径 123.2μｍ ・高性能減水剤 ：前述のものを選定して実
施した。 記号Ｋ−１：マイテイ１５０；花王（株）社製 記号Ｋ−２：マイテイ１５０Ｖ−２；花王（株）社製 記号Ｋ−３：チュポールＨＰ−８；竹本油脂（株）社製 記号Ｋ−４：サンフローＨＰ−５００；山陽国策パルプ
（株）社製 記号Ｋ−５：グラリオンＳ−１００；ライオン（株）社
製 記号Ｋ−６：パリックＦＰ−２００Ｓ；藤沢薬品（株）
社製 ・比較水溶性高分子 記号Ｈ−１：メチルセルローズ（メトローズ６０ＳＨ、
信越化学社製） 表１に示す基本配合を用いて、セルローズパウダーと高
性能減水剤を配合した本発明組成物と比較組成物（メチ
ルセルローズ添加）の成型性状と強度特性について表２
に示す。
【００１９】成型条件はセメント組成物を混練機
（（株）宮崎鉄工製、ＭＨＳ−８０型）により混合して
混練物を作成し、幅60mm、厚さ８mmのダイスを先端に取
り付けた押し出し成型機（（株) 宮崎鉄工製、ＦＭ−３
０１型）により押し出し成型板を製造した。
（（株）宮崎鉄工製、ＭＨＳ−８０型）により混合して
混練物を作成し、幅60mm、厚さ８mmのダイスを先端に取
り付けた押し出し成型機（（株) 宮崎鉄工製、ＦＭ−３
０１型）により押し出し成型板を製造した。
【００２０】製造時の押し出し速度と製造した成型板の
成型性状（下記に評価基準を示す）及び曲げ強度を表２
に示す。成型板の評価基準 ○：表面平滑、キズなし △：表面に筋状のキズ少し発生 ×：表面に筋状のキズ多く発生寸法精度の評価基準 ○：幅、厚みの誤差 0.1mm △：幅、厚みの誤差 0.1mm〜0.3mm ×：幅、厚みの誤差 0.3mm以上押し出し速度 １分間当たりの成型体の長さを測定した。曲げ強度 ＪＩＳ−Ｒ５２０１ モルタルの曲げ試験法に準じる ２４時間後の強度
成型性状（下記に評価基準を示す）及び曲げ強度を表２
に示す。成型板の評価基準 ○：表面平滑、キズなし △：表面に筋状のキズ少し発生 ×：表面に筋状のキズ多く発生寸法精度の評価基準 ○：幅、厚みの誤差 0.1mm △：幅、厚みの誤差 0.1mm〜0.3mm ×：幅、厚みの誤差 0.3mm以上押し出し速度 １分間当たりの成型体の長さを測定した。曲げ強度 ＪＩＳ−Ｒ５２０１ モルタルの曲げ試験法に準じる ２４時間後の強度
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】＊１；全系に対する重量％ ＊２；セメントに対する重量％（有効分） ＊３；記号Ｈ−１（メトローズ６０ＳＨ）セメントに対
し 0.1重量％（有効分）
し 0.1重量％（有効分）
【００２４】
【発明の効果】本発明のセメント組成物を押し出し成型
することにより、外観や寸法精度に優れた品質の成型構
造体が得られるとともに、強度発現が早いことから生産
性の向上が可能となる。本発明から製造される成型体は
建築構造物のあらゆる用途に使用することができる。ま
た、近年埋め殺し型枠の研究が始まっているが、これら
の用途にも使用することができる。
することにより、外観や寸法精度に優れた品質の成型構
造体が得られるとともに、強度発現が早いことから生産
性の向上が可能となる。本発明から製造される成型体は
建築構造物のあらゆる用途に使用することができる。ま
た、近年埋め殺し型枠の研究が始まっているが、これら
の用途にも使用することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 セルローズ粉末と高性能減水剤を含有す
ることを特徴とする押し出し成型体用セメント組成物。 - 【請求項２】 セルローズ粉末の平均粒径が２〜 100μ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の押し出し成型
体用セメント組成物。 - 【請求項３】 高性能減水剤が、ナフタレンスルホン酸
塩ホルムアルデヒド縮合物、メラミンスルホン酸塩ホル
ムアルデヒド縮合物、ポリカルボン酸もしくはそのエス
テルもしくはその塩、精製リグニンスルホン酸もしくは
その塩、ポリスチレンスルホン酸塩、フェノール及び／
又はアニリンスルホン酸骨格を有するホルムアルデヒド
縮合物又は共縮合物であることを特徴とする請求項１記
載の押し出し成型体用セメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27857992A JPH06127992A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 押し出し成型体用セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27857992A JPH06127992A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 押し出し成型体用セメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06127992A true JPH06127992A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17599234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27857992A Pending JPH06127992A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 押し出し成型体用セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06127992A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001016048A1 (en) * | 1999-08-26 | 2001-03-08 | James Hardie Research Pty Limited | Extrudable cementitious material |
| JP2003002719A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Kao Corp | 押出し成形体用混和剤 |
| AU781383B2 (en) * | 1999-08-26 | 2005-05-19 | James Hardie International Finance B.V. | Extrudable cementitious material |
| JP2006181973A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd | セメント硬化体の製造方法 |
| US7396402B2 (en) | 2001-03-02 | 2008-07-08 | James Hardie International Finance B.V. | Coatings for building products and dewatering aid for use with same |
| US7419544B2 (en) | 2001-03-02 | 2008-09-02 | James Hardie International Finance B.V. | Additive for dewaterable slurry and slurry incorporating same |
| JP2008201613A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 押出成形用水硬性組成物 |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| WO2018056124A1 (ja) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | 日本製紙株式会社 | セメント組成物用添加剤及びセメント組成物 |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP27857992A patent/JPH06127992A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109923087A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-06-21 | 日本制纸株式会社 | 水泥组合物用添加剂和水泥组合物 |
| JPWO2018056124A1 (ja) * | 2016-09-23 | 2019-07-04 | 日本製紙株式会社 | セメント組成物用添加剤及びセメント組成物 |
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