JPH06129286A - 内燃機関の混合気制御システム - Google Patents
内燃機関の混合気制御システムInfo
- Publication number
- JPH06129286A JPH06129286A JP5129093A JP12909393A JPH06129286A JP H06129286 A JPH06129286 A JP H06129286A JP 5129093 A JP5129093 A JP 5129093A JP 12909393 A JP12909393 A JP 12909393A JP H06129286 A JPH06129286 A JP H06129286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- exhaust gas
- control system
- analog
- mixture control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
- F02D41/221—Safety or indicating devices for abnormal conditions relating to the failure of actuators or electrically driven elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/0007—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for using electrical feedback
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/0015—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for using exhaust gas sensors
- F02D35/0046—Controlling fuel supply
- F02D35/0053—Controlling fuel supply by means of a carburettor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D35/00—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
- F02D35/0015—Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for using exhaust gas sensors
- F02D35/0046—Controlling fuel supply
- F02D35/0092—Controlling fuel supply by means of fuel injection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型機関用の低廉でかつ信頼性の高い排気制
御システムを提供する。 【構成】 機関9の排気マニホールド8にはO2 センサ
10が装着されており、排気中の酸素量を検出してアナ
ログ信号を出力する。アナログ信号は、バッファ回路1
2、オペアンプ13,14を介して比較器20に入力す
る。比較器20では基準信号19とアナログ信号とを比
較して高低の出力信号をフリップフロップ回路21に入
力する。フリップフロップ回路21では、クロック23
からのクロックパルスに応じてステップモータ制御装置
25に信号を入力する。ステップモータ制御装置25で
は、この信号とクロック23からのクロックパルスに基
づき制御信号を出力し、ステップモータ駆動装置26を
介してステップモータ22を駆動する。故障検出回路3
0はアナログ信号が異常を示した場合、機関を停止する
と同時に故障表示ランプ32を点灯する。
御システムを提供する。 【構成】 機関9の排気マニホールド8にはO2 センサ
10が装着されており、排気中の酸素量を検出してアナ
ログ信号を出力する。アナログ信号は、バッファ回路1
2、オペアンプ13,14を介して比較器20に入力す
る。比較器20では基準信号19とアナログ信号とを比
較して高低の出力信号をフリップフロップ回路21に入
力する。フリップフロップ回路21では、クロック23
からのクロックパルスに応じてステップモータ制御装置
25に信号を入力する。ステップモータ制御装置25で
は、この信号とクロック23からのクロックパルスに基
づき制御信号を出力し、ステップモータ駆動装置26を
介してステップモータ22を駆動する。故障検出回路3
0はアナログ信号が異常を示した場合、機関を停止する
と同時に故障表示ランプ32を点灯する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小型機関の排出物を制
御するシステムに関する。
御するシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、NOxや一酸化炭素や炭化水
素等の、機関の有害排気成分の排出を制御する種々の方
法が採られてきた。一つの方法では、機関の排気系に酸
素濃度を計測するためのO2 センサを設け、計測した酸
素濃度に基づいて機関の吸引混合気の空燃比を調整する
バルブを駆動するための制御信号を得るようにしてい
る。もし、混合気が濃すぎた場合、一酸化炭素および炭
化水素が過度に排出され、排気中の酸素濃度は低くな
る。そして一方、混合気が薄すぎた場合、機関出力は低
下する。
素等の、機関の有害排気成分の排出を制御する種々の方
法が採られてきた。一つの方法では、機関の排気系に酸
素濃度を計測するためのO2 センサを設け、計測した酸
素濃度に基づいて機関の吸引混合気の空燃比を調整する
バルブを駆動するための制御信号を得るようにしてい
る。もし、混合気が濃すぎた場合、一酸化炭素および炭
化水素が過度に排出され、排気中の酸素濃度は低くな
る。そして一方、混合気が薄すぎた場合、機関出力は低
下する。
【0003】排気ガスの浄化を目的として、空燃比を制
御する多くのシステムが開発されてきた。最も発達して
きたシステムは、多くの機能を有するオンボードコンピ
ュータを備えた、自動車用機関に用いられるものであ
る。一般的に、O2 センサにより出力されたアナログ信
号は、デジタル化された後にコンピュータに入力され
る。コンピュータ内では大量の演算を経てデジタルの制
御信号が出力され、更にこの制御信号がアナログ化され
てキャブレタや燃料噴射弁を制御するモータに供給され
る。
御する多くのシステムが開発されてきた。最も発達して
きたシステムは、多くの機能を有するオンボードコンピ
ュータを備えた、自動車用機関に用いられるものであ
る。一般的に、O2 センサにより出力されたアナログ信
号は、デジタル化された後にコンピュータに入力され
る。コンピュータ内では大量の演算を経てデジタルの制
御信号が出力され、更にこの制御信号がアナログ化され
てキャブレタや燃料噴射弁を制御するモータに供給され
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】多くの高度に洗練され
たシステムが自動車用として開発されてきたが、これら
は小型機関には適用が困難であった。自動車用機関のイ
ニシャルコストと保守とは、芝刈り機のそれと非常に異
なって受取られることは容易に理解できるであろう。経
済的理由により、小型機関にデジタルコンピュータとそ
れに関連する電気回路を用いることは不可能である。し
たがって、小型機関には純粋なアナログ回路が採用され
ており、コスト上の制約と温度や期間に対するアナログ
解法の感度とにより、これらアナログ回路にはその処理
能力に大きな限界があった。
たシステムが自動車用として開発されてきたが、これら
は小型機関には適用が困難であった。自動車用機関のイ
ニシャルコストと保守とは、芝刈り機のそれと非常に異
なって受取られることは容易に理解できるであろう。経
済的理由により、小型機関にデジタルコンピュータとそ
れに関連する電気回路を用いることは不可能である。し
たがって、小型機関には純粋なアナログ回路が採用され
ており、コスト上の制約と温度や期間に対するアナログ
解法の感度とにより、これらアナログ回路にはその処理
能力に大きな限界があった。
【0005】そこで、本発明は、小型機関用の低廉でか
つ信頼性の高い排気制御システムを提供することを目的
とする。
つ信頼性の高い排気制御システムを提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の内燃機関の混合気制御システムは、機関
(9)に装着され、排出ガスのレベルを検出し、このレ
ベルをアナログ信号として出力するセンサ(10)と、
前記排出ガスの要求レベルに対応する基準レベル信号を
出力する手段(19)と、前記アナログ排出ガス信号と
前記目標レベル信号とが入力し、アナログ排出ガス信号
が目標レベル信号を越えていた場合には第1の論理レベ
ルを出力し、アナログ排気ガス信号が目標レベル信号以
下であった場合には第2の論理レベル出力する比較器
(20)と、クロックパルスを発生するクロック(2
3)と、前記比較器(20)と前記クロック(23)と
に接続し、クロックパルスが入力する度に比較器の出力
状態をストアし、対応する側の信号を出力するフリップ
フロップ回路21と、前記機関(9)に装着され、混合
気を制御するステップモータ(22)と、前記クロック
(23)と前記フリップフロップ回路21とに接続し、
クロックパルスを受ける度にフリップフロップ回路によ
り指示された方向にステップモータ(22)を1ステッ
プずつ駆動するステップモータ制御装置とを備えたこと
を特徴とする。
に、本発明の内燃機関の混合気制御システムは、機関
(9)に装着され、排出ガスのレベルを検出し、このレ
ベルをアナログ信号として出力するセンサ(10)と、
前記排出ガスの要求レベルに対応する基準レベル信号を
出力する手段(19)と、前記アナログ排出ガス信号と
前記目標レベル信号とが入力し、アナログ排出ガス信号
が目標レベル信号を越えていた場合には第1の論理レベ
ルを出力し、アナログ排気ガス信号が目標レベル信号以
下であった場合には第2の論理レベル出力する比較器
(20)と、クロックパルスを発生するクロック(2
3)と、前記比較器(20)と前記クロック(23)と
に接続し、クロックパルスが入力する度に比較器の出力
状態をストアし、対応する側の信号を出力するフリップ
フロップ回路21と、前記機関(9)に装着され、混合
気を制御するステップモータ(22)と、前記クロック
(23)と前記フリップフロップ回路21とに接続し、
クロックパルスを受ける度にフリップフロップ回路によ
り指示された方向にステップモータ(22)を1ステッ
プずつ駆動するステップモータ制御装置とを備えたこと
を特徴とする。
【0007】
【作用】本発明のシステムによれば、ステップモータと
排気ガスの検出機能により、内燃機関の混合気を制御す
る。本発明のシステムはコスト上の優越性と保守の容易
さとから、特に小型機関に適している。ステップモータ
はキャブレタやインジャクターのバルブに接続され、ク
ロックパルス毎に混合気の混合比を変動させる。ステッ
プモータは排気中に適性な量のガスが検出されるまで回
転し、しかる後に安定した状態で作動する限り、適正な
設定値の範囲で正逆転を繰り返す。
排気ガスの検出機能により、内燃機関の混合気を制御す
る。本発明のシステムはコスト上の優越性と保守の容易
さとから、特に小型機関に適している。ステップモータ
はキャブレタやインジャクターのバルブに接続され、ク
ロックパルス毎に混合気の混合比を変動させる。ステッ
プモータは排気中に適性な量のガスが検出されるまで回
転し、しかる後に安定した状態で作動する限り、適正な
設定値の範囲で正逆転を繰り返す。
【0008】本発明のシステムではまた、この排気ガス
制御システムが正常に作動しているか否かを表示する、
低コストの故障検出器が備えられている。この故障検出
器は第2の比較手段を備えており、この比較手段にはア
ナログ信号が入力し、この信号が所定の範囲にある場合
には第1の論理信号を出力し、所定の範囲から外れた場
合には第2の論理信号を出力する。第2の比較手段には
タイマーが接続しており、第2の論理信号が所定の時間
を超えて出力された場合には故障表示信号を出力する。
故障表示信号はランプを点灯してオペレーターに機関が
濃過ぎるか薄過ぎる状態で運転されていることを認識さ
せる一方、機関を自動的に停止させる。
制御システムが正常に作動しているか否かを表示する、
低コストの故障検出器が備えられている。この故障検出
器は第2の比較手段を備えており、この比較手段にはア
ナログ信号が入力し、この信号が所定の範囲にある場合
には第1の論理信号を出力し、所定の範囲から外れた場
合には第2の論理信号を出力する。第2の比較手段には
タイマーが接続しており、第2の論理信号が所定の時間
を超えて出力された場合には故障表示信号を出力する。
故障表示信号はランプを点灯してオペレーターに機関が
濃過ぎるか薄過ぎる状態で運転されていることを認識さ
せる一方、機関を自動的に停止させる。
【0009】
【実施例】以下、本発明による内燃機関の混合気制御シ
ステムの一実施例について、添付の図面を参照して説明
する。図1に示した排気ガス浄化システムでは、O2 セ
ンサ10が小型機関9の排気マニホールド8に装着され
ており、基準抵抗11を介してアナログ信号を出力す
る。このアナログ信号は、バルブ7からの混合気を吸入
する内燃機関9の排気中の酸素量を指示する。この種の
センサとしては、ゼネラルモータースのACスパークプ
ラグ部門により製造された品番25,106,073のもの等が用
いられ、0から1,000 ミリボルトの範囲の電圧を発生し
てバッファ回路12に供給する。低い出力電圧は混合気
が薄過ぎる運転状態(より多くの燃料が要求されてい
る)を示し、高い出力電圧は混合気が濃過ぎる運転状態
(より少ない燃料が要求されている)を示している。機
関の始動時においては、O2 センサ10が不活性である
ため、抵抗11が低い出力電圧の代わりとなり薄過ぎる
運転状態を模擬的につくりだす。その結果、追加の燃料
が供給され、良好な始動性が得られる。バッファ回路1
2の出力信号はオペアンプ13の周囲に形成されたロー
パスフィルタに供給され、O2 センサ10の周波数応答
性を弱めないように、高過ぎる周波数は切捨てられる。
このフィルタは、酸素信号がオペアンプ14により増幅
される前に、全ての高周波ノイズ成分を除去する。抵抗
15は周知の方式でオペアンプ14に接続されており、
十分なゲインを得られるように選定されている。
ステムの一実施例について、添付の図面を参照して説明
する。図1に示した排気ガス浄化システムでは、O2 セ
ンサ10が小型機関9の排気マニホールド8に装着され
ており、基準抵抗11を介してアナログ信号を出力す
る。このアナログ信号は、バルブ7からの混合気を吸入
する内燃機関9の排気中の酸素量を指示する。この種の
センサとしては、ゼネラルモータースのACスパークプ
ラグ部門により製造された品番25,106,073のもの等が用
いられ、0から1,000 ミリボルトの範囲の電圧を発生し
てバッファ回路12に供給する。低い出力電圧は混合気
が薄過ぎる運転状態(より多くの燃料が要求されてい
る)を示し、高い出力電圧は混合気が濃過ぎる運転状態
(より少ない燃料が要求されている)を示している。機
関の始動時においては、O2 センサ10が不活性である
ため、抵抗11が低い出力電圧の代わりとなり薄過ぎる
運転状態を模擬的につくりだす。その結果、追加の燃料
が供給され、良好な始動性が得られる。バッファ回路1
2の出力信号はオペアンプ13の周囲に形成されたロー
パスフィルタに供給され、O2 センサ10の周波数応答
性を弱めないように、高過ぎる周波数は切捨てられる。
このフィルタは、酸素信号がオペアンプ14により増幅
される前に、全ての高周波ノイズ成分を除去する。抵抗
15は周知の方式でオペアンプ14に接続されており、
十分なゲインを得られるように選定されている。
【0010】フィルタを通り増幅された酸素信号は、次
に平均化される。これは、抵抗16とコンデンサー17
とによりなされる。抵抗16は330キロオームの容量
を有し、コンデンサー17は0.47マイクロファラッ
ドの容量を有している。これらは協同して、O2 センサ
10により指示された酸素レベルを平均化して酸素レベ
ル信号18を発生するための、R−C回路を構成する。
に平均化される。これは、抵抗16とコンデンサー17
とによりなされる。抵抗16は330キロオームの容量
を有し、コンデンサー17は0.47マイクロファラッ
ドの容量を有している。これらは協同して、O2 センサ
10により指示された酸素レベルを平均化して酸素レベ
ル信号18を発生するための、R−C回路を構成する。
【0011】この酸素レベル信号18は機関の運転状態
を示す。酸素レベル信号18が低い場合には、混合気は
濃過ぎであり、一酸化炭素(CO)の排出量が多い。一
方、酸素レベル信号18が高い場合には、混合気は薄過
ぎであり、出力が低下している。本発明は、バルブ7を
操作することにより、燃料6の流入量を制御する。バル
ブ7は、キャブレタや燃料噴射装置の一部、あるいはこ
れらを合体したものの一部である。
を示す。酸素レベル信号18が低い場合には、混合気は
濃過ぎであり、一酸化炭素(CO)の排出量が多い。一
方、酸素レベル信号18が高い場合には、混合気は薄過
ぎであり、出力が低下している。本発明は、バルブ7を
操作することにより、燃料6の流入量を制御する。バル
ブ7は、キャブレタや燃料噴射装置の一部、あるいはこ
れらを合体したものの一部である。
【0012】機関に吸入される混合気の混合比は、酸素
レベル信号18と入力端子19から供給される基準レベ
ル信号とを比較することにより制御される。基準レベル
信号は、種々の混合比の下でCOの排出量が0.2から
0.8%となる範囲で、機関を運転させる際の直流電圧
である。この設定点は、機関および触媒の性能を最大限
に利用するように調整される。酸素レベル信号18と基
準レベル信号19とは比較器20の入力端子に供給され
る。比較器20の出力端子は、酸素レベルが基準レベル
を下回っていることを示す論理低電圧と、酸素レベルが
基準レベルを上回っていることを示す論理高電圧との間
に切替え可能に接続されている。
レベル信号18と入力端子19から供給される基準レベ
ル信号とを比較することにより制御される。基準レベル
信号は、種々の混合比の下でCOの排出量が0.2から
0.8%となる範囲で、機関を運転させる際の直流電圧
である。この設定点は、機関および触媒の性能を最大限
に利用するように調整される。酸素レベル信号18と基
準レベル信号19とは比較器20の入力端子に供給され
る。比較器20の出力端子は、酸素レベルが基準レベル
を下回っていることを示す論理低電圧と、酸素レベルが
基準レベルを上回っていることを示す論理高電圧との間
に切替え可能に接続されている。
【0013】論理レベル信号は、その回転により混合気
を制御する、ステップモータ22の回転方向を制御する
ためのフリップフロップ回路21の入力端子Dに供給さ
れる。クロック23は60Hzのパルスを発生し、出力
回路24を通してフリップフロップ回路21のクロック
端子Cに供給する。そして、フリップフロップ回路21
は比較器20により指示された状態に変化し、その出力
端子Qからステップモータ制御装置25に回転方向の情
報を供給する。ステップモータ制御装置25は市販の集
積回路であり、更にクロック23から30Hzのパルス
を受け取る。ステップモータ制御装置25はステップモ
ータ駆動装置26への信号を発生し、これによりステッ
プモータ駆動装置26はフリップフロップ回路21によ
り指示された回転方向の情報に基いて、30Hzのクロ
ックパルス毎にステップモータ22を1ステップずつ駆
動する。本実施例におけるこれらの回路25,26は、
SGSトムソンマイクロエレクトロニクス社から、品番
L297のステップモータ制御装置および品番L293
のプッシュプル式4チャンネル駆動装置としてそれぞれ
購入可能である。
を制御する、ステップモータ22の回転方向を制御する
ためのフリップフロップ回路21の入力端子Dに供給さ
れる。クロック23は60Hzのパルスを発生し、出力
回路24を通してフリップフロップ回路21のクロック
端子Cに供給する。そして、フリップフロップ回路21
は比較器20により指示された状態に変化し、その出力
端子Qからステップモータ制御装置25に回転方向の情
報を供給する。ステップモータ制御装置25は市販の集
積回路であり、更にクロック23から30Hzのパルス
を受け取る。ステップモータ制御装置25はステップモ
ータ駆動装置26への信号を発生し、これによりステッ
プモータ駆動装置26はフリップフロップ回路21によ
り指示された回転方向の情報に基いて、30Hzのクロ
ックパルス毎にステップモータ22を1ステップずつ駆
動する。本実施例におけるこれらの回路25,26は、
SGSトムソンマイクロエレクトロニクス社から、品番
L297のステップモータ制御装置および品番L293
のプッシュプル式4チャンネル駆動装置としてそれぞれ
購入可能である。
【0014】機関の排気における酸素レベルの計測値が
基準レベルより下がった場合、機関に吸入される混合気
中の燃料量が減少する方向にステップモータ22がステ
ップ駆動される。一方、酸素レベルの計測値が基準レベ
ルを越えた場合、フリップフロップ回路21は燃料の吸
入量を増大させるためにステップモータ22を逆回転さ
せる。定められた状態の下で、ステップモータ22は正
逆転して機関の排気中の酸素量が望ましい値になるよう
に設定される。ステップモータ22とそれがどの様に機
関に装着されてエンジンバルブを制御するかということ
の詳細は、本出願の譲受人の所有する米国特許第5,033,
433 号を参照されたい。
基準レベルより下がった場合、機関に吸入される混合気
中の燃料量が減少する方向にステップモータ22がステ
ップ駆動される。一方、酸素レベルの計測値が基準レベ
ルを越えた場合、フリップフロップ回路21は燃料の吸
入量を増大させるためにステップモータ22を逆回転さ
せる。定められた状態の下で、ステップモータ22は正
逆転して機関の排気中の酸素量が望ましい値になるよう
に設定される。ステップモータ22とそれがどの様に機
関に装着されてエンジンバルブを制御するかということ
の詳細は、本出願の譲受人の所有する米国特許第5,033,
433 号を参照されたい。
【0015】図1に示したように、機関の排出物のレベ
ルはステップモータ22により制御されるため、機関の
運転中においては常に、このシステムが正確に動くこと
が重要である。システムの正確な作動を保証するため、
故障検出回路30は測定された酸素レベル信号18を監
視する。不調が検出された場合、故障検出回路30は出
力端子31から故障指示信号を出力する。この故障指示
信号は故障表示ランプ32を点灯させ、トライアック3
3を駆動して機関の点火回路34をアースさせる。更に
詳しく述べれば、故障が表示された場合、機関は20な
いし30秒というごく短時間停止し、故障表示ランプ3
2もその時間中に点灯してオペレーターに停止の理由を
知らせる。
ルはステップモータ22により制御されるため、機関の
運転中においては常に、このシステムが正確に動くこと
が重要である。システムの正確な作動を保証するため、
故障検出回路30は測定された酸素レベル信号18を監
視する。不調が検出された場合、故障検出回路30は出
力端子31から故障指示信号を出力する。この故障指示
信号は故障表示ランプ32を点灯させ、トライアック3
3を駆動して機関の点火回路34をアースさせる。更に
詳しく述べれば、故障が表示された場合、機関は20な
いし30秒というごく短時間停止し、故障表示ランプ3
2もその時間中に点灯してオペレーターに停止の理由を
知らせる。
【0016】図2に示したように、故障検出回路30
は、酸素レベル信号18が入力する一対の比較回路4
0,41を備えている。比較回路40には更に基準レベ
ル信号19が入力し、その出力は抵抗42を介してトラ
ンジスタ43のベースに接続している。高酸素レベル基
準信号は点44で発生し、比較回路41の第2端子に供
給される。比較回路41の出力もまた抵抗45を介して
トランジスタ43のベースに接続しており、コンデンサ
46がトランジスタ43のベースとアースとに接続して
いる。トランジスタ43のコレクタには抵抗47を介し
て論理高電圧が接続し、更にコレクタは12ビットのバ
イナリカウンタ48のリセット端子に接続している。
は、酸素レベル信号18が入力する一対の比較回路4
0,41を備えている。比較回路40には更に基準レベ
ル信号19が入力し、その出力は抵抗42を介してトラ
ンジスタ43のベースに接続している。高酸素レベル基
準信号は点44で発生し、比較回路41の第2端子に供
給される。比較回路41の出力もまた抵抗45を介して
トランジスタ43のベースに接続しており、コンデンサ
46がトランジスタ43のベースとアースとに接続して
いる。トランジスタ43のコレクタには抵抗47を介し
て論理高電圧が接続し、更にコレクタは12ビットのバ
イナリカウンタ48のリセット端子に接続している。
【0017】測定された酸素レベル信号18が、基準レ
ベル信号19より高く、かつ高酸素レベル基準信号44
より低い場合には、トランジスタ43はオフ状態であ
り、バイナリカウンタ48のリセット端子RSTは論理
高電圧に保持される。その結果、バイナリカウンタ48
は継続的に0にリセットされ、クロック端子CLKから
30Hzのクロックパルスが入力してもカウントを開始
しない。しかしながら、測定された酸素レベル信号18
が両基準信号19,44により規定された範囲から外れ
た場合、トランジスタ43はオン状態となり、バイナリ
カウンタ48のリセット端子RSTには論理低電圧が印
加される。その結果、バイナリカウンタ48は30Hz
のクロックパルスに応じてカウントを開始する。もし、
いずれかの状態が60秒以上続いた場合、故障を表示す
るための論理高電圧がバイナリカウンタ48の最も重要
なデジタル出力端子から出力される。この信号はバッフ
ァ回路49を介して供給され、ダイオード51を介して
コンデンサ50を荷電させる。コンデンサ50は20な
いし25秒間荷電され、比較器52の入力端子にもう一
方の入力端子53に供給される基準電圧を越える電圧を
供給する。その結果、バイナリカウンタ48が故障を指
示した場合、比較器52の出力端子31からは故障を表
示する論理高電圧が20ないし25秒間出力される。こ
の出力時間はコンデンサ50とブリーダ抵抗54との容
量により予め設定される。
ベル信号19より高く、かつ高酸素レベル基準信号44
より低い場合には、トランジスタ43はオフ状態であ
り、バイナリカウンタ48のリセット端子RSTは論理
高電圧に保持される。その結果、バイナリカウンタ48
は継続的に0にリセットされ、クロック端子CLKから
30Hzのクロックパルスが入力してもカウントを開始
しない。しかしながら、測定された酸素レベル信号18
が両基準信号19,44により規定された範囲から外れ
た場合、トランジスタ43はオン状態となり、バイナリ
カウンタ48のリセット端子RSTには論理低電圧が印
加される。その結果、バイナリカウンタ48は30Hz
のクロックパルスに応じてカウントを開始する。もし、
いずれかの状態が60秒以上続いた場合、故障を表示す
るための論理高電圧がバイナリカウンタ48の最も重要
なデジタル出力端子から出力される。この信号はバッフ
ァ回路49を介して供給され、ダイオード51を介して
コンデンサ50を荷電させる。コンデンサ50は20な
いし25秒間荷電され、比較器52の入力端子にもう一
方の入力端子53に供給される基準電圧を越える電圧を
供給する。その結果、バイナリカウンタ48が故障を指
示した場合、比較器52の出力端子31からは故障を表
示する論理高電圧が20ないし25秒間出力される。こ
の出力時間はコンデンサ50とブリーダ抵抗54との容
量により予め設定される。
【0018】上記実施例の排気ガス制御システムでは、
排気ガス中の酸素レベルを正常な運転状態における基準
レベルに維持する。しかしながら、この制御システムが
故障した場合には、O2 センサ10が表示する酸素レベ
ルが基準電圧19,44により規定された範囲から外れ
る。そして、この状態が1分以上続いた場合、バイナリ
カウンタ48がタイムアップして出力端子31から故障
指示信号が出力され、エンジンが停止すると共に故障表
示ランプ32が点灯する。
排気ガス中の酸素レベルを正常な運転状態における基準
レベルに維持する。しかしながら、この制御システムが
故障した場合には、O2 センサ10が表示する酸素レベ
ルが基準電圧19,44により規定された範囲から外れ
る。そして、この状態が1分以上続いた場合、バイナリ
カウンタ48がタイムアップして出力端子31から故障
指示信号が出力され、エンジンが停止すると共に故障表
示ランプ32が点灯する。
【0019】この技術分野に習熟した者にとっては、本
発明の主旨から逸脱しない範囲で上記実施例に種々の変
更を加えることが可能である。例えば、予め設定される
出力時間や正常な運転範囲は機関のサイズや用途により
大きく変更し得る。また、数多くの排気ガスセンサが市
場から入手可能であり、それらの特性により各々の増幅
ゲインや要求される周波数フィルタが決められる。
発明の主旨から逸脱しない範囲で上記実施例に種々の変
更を加えることが可能である。例えば、予め設定される
出力時間や正常な運転範囲は機関のサイズや用途により
大きく変更し得る。また、数多くの排気ガスセンサが市
場から入手可能であり、それらの特性により各々の増幅
ゲインや要求される周波数フィルタが決められる。
【0020】
【発明の効果】本発明のシステムによれば、簡易なアナ
ログ回路を用いて混合気を制御するため、低コストかつ
保守も容易であり、小型の内燃機関にも無理無く採用で
き、排気ガスの浄化を実現できる。また、低コストの故
障検出器を備え、システムの故障を検出してオペレータ
ーに故障を認識させる一方、機関を自動的に停止させる
ようにしたため、混合気が濃過ぎたり薄過ぎる状態で機
関が運転されることがなくなる。
ログ回路を用いて混合気を制御するため、低コストかつ
保守も容易であり、小型の内燃機関にも無理無く採用で
き、排気ガスの浄化を実現できる。また、低コストの故
障検出器を備え、システムの故障を検出してオペレータ
ーに故障を認識させる一方、機関を自動的に停止させる
ようにしたため、混合気が濃過ぎたり薄過ぎる状態で機
関が運転されることがなくなる。
【図1】本発明の排気ガス制御システムを示した電気ダ
イヤグラム。
イヤグラム。
【図2】図1の排気ガス制御システムの一部を構成する
故障検出回路の詳細を示した電気ダイヤグラム。
故障検出回路の詳細を示した電気ダイヤグラム。
5 空気 6 燃料 7 バルブ 8 排気マニホールド 9 機関 10 O2 センサ 12 バッファ回路 13,14 オペアンプ 20 比較器 21 フリップフロップ回路 22 ステップモータ 23 クロック 25 ステップモータ制御装置 26 ステップモータ駆動装置 30 故障検出回路 32 故障表示ランプ
Claims (8)
- 【請求項1】機関(9)に装着され、排出ガスのレベル
を検出し、このレベルをアナログ信号として出力するセ
ンサ(10)と、 前記排出ガスの要求レベルに対応する基準レベル信号を
出力する手段(19)と、 前記アナログ排出ガス信号と前記目標レベル信号とが入
力し、アナログ排出ガス信号が目標レベル信号を越えて
いた場合には第1の論理レベルを出力し、アナログ排気
ガス信号が目標レベル信号以下であった場合には第2の
論理レベル出力する比較器(20)と、 クロックパルスを発生するクロック(23)と、 前記比較器(20)と前記クロック(23)とに接続
し、クロックパルスが入力する度に比較器の出力状態を
ストアし、対応する側の信号を出力するフリップフロッ
プ回路21と、 前記機関(9)に装着され、混合気を制御するステップ
モータ(22)と、前記クロック(23)と前記フリッ
プフロップ回路(21)とに接続し、クロックパルスを
受ける度にフリップフロップ回路により指示された方向
にステップモータ(22)を1ステップずつ駆動するス
テップモータ制御装置とを備えたことを特徴とする内燃
機関の混合気制御システム。 - 【請求項2】前記センサと前記比較器との間に、平均化
回路が介装されていることを特徴とする請求項1記載の
内燃機関の混合気制御システム。 - 【請求項3】検出される前記ガスが酸素であることを特
徴とする請求項1あるいは2記載の内燃機関の混合気制
御システム。 - 【請求項4】前記アナログ排出ガス信号が入力し、この
信号が設定時間内に設定値の範囲から外れた場合に、故
障を表示する故障検出器(30)を備えたことを特徴と
する請求項1ないし3記載の内燃機関の混合気制御シス
テム。 - 【請求項5】故障の表示中において、閉鎖により機関を
停止する手段を前記故障検出器が有することを特徴とす
る請求項4記載の内燃機関の混合気制御システム。 - 【請求項6】前記アナログ排出ガス信号が入力し、この
信号が前記設定値の範囲内にあるか否かを示す論理レベ
ル信号を出力する比較手段(40,41)と、 前記クロック(23)と前記比較手段とが接続し、前記
アナログ排出ガス信号が前記設定時間内に設定された値
の範囲から外れたことを前記論理レベル信号が示した場
合に、故障表示信号を発生するカウンタ(48)とを前
記故障検出器が有することを特徴とする請求項4あるい
は5記載の内燃機関の混合気制御システム。 - 【請求項7】前記設定された値の範囲が、前記基準レベ
ル信号出力手段により出力された前記目標レベル信号と
高酸素レベル目標信号とから形成されることを特徴とす
る請求項6記載の内燃機関の混合気制御システム。 - 【請求項8】故障の状態を視覚的に表示する手段を前記
故障検出器が有することを特徴とする請求項5ないし7
記載の内燃機関の混合気制御システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US947246 | 1992-09-18 | ||
| US07/947,246 US5222471A (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | Emission control system for an internal combustion engine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129286A true JPH06129286A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=25485815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5129093A Pending JPH06129286A (ja) | 1992-09-18 | 1993-05-31 | 内燃機関の混合気制御システム |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5222471A (ja) |
| JP (1) | JPH06129286A (ja) |
| AU (1) | AU671634B2 (ja) |
| CA (1) | CA2096457C (ja) |
| DE (1) | DE4313374C2 (ja) |
| FR (1) | FR2695963A1 (ja) |
| GB (1) | GB2270777B (ja) |
| MX (1) | MX9303184A (ja) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0553570B1 (en) * | 1991-12-27 | 1998-04-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for detecting and controlling air-fuel ratio in internal combustion engines |
| US5386373A (en) * | 1993-08-05 | 1995-01-31 | Pavilion Technologies, Inc. | Virtual continuous emission monitoring system with sensor validation |
| US5539638A (en) * | 1993-08-05 | 1996-07-23 | Pavilion Technologies, Inc. | Virtual emissions monitor for automobile |
| GB2292416B (en) * | 1994-08-09 | 1998-11-18 | Lambda Controls Int | A valve |
| US5703777A (en) * | 1994-10-20 | 1997-12-30 | Anr Pipeline Company | Parametric emissions monitoring system having operating condition deviation feedback |
| US5855195A (en) * | 1994-12-26 | 1999-01-05 | Hitachi, Ltd. | Flow control equipment for an internal combustion engine |
| US5970426A (en) * | 1995-09-22 | 1999-10-19 | Rosemount Analytical Inc. | Emission monitoring system |
| US5983627A (en) * | 1997-09-02 | 1999-11-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Closed loop control for desulfating a NOx trap |
| US6082177A (en) * | 1997-09-22 | 2000-07-04 | Snap-On Tools Company | Nitric oxide enhanced response circuit for gas analyzer |
| US6843051B1 (en) | 2000-03-17 | 2005-01-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for controlling lean-burn engine to purge trap of stored NOx |
| US6629453B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-10-07 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for measuring the performance of an emissions control device |
| US6499293B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-12-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing NOx tailpipe emissions of a lean-burn internal combustion engine |
| US6860100B1 (en) | 2000-03-17 | 2005-03-01 | Ford Global Technologies, Llc | Degradation detection method for an engine having a NOx sensor |
| US6327847B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-12-11 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of a vehicle |
| US6427437B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-06 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of an engine emission control system |
| US6477832B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-11-12 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of a vehicle having an internal combustion engine |
| US6481199B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-11-19 | Ford Global Technologies, Inc. | Control for improved vehicle performance |
| US6594989B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-07-22 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for enhancing fuel economy of a lean burn internal combustion engine |
| US6374597B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-04-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent |
| US6360530B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-03-26 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for measuring lean-burn engine emissions |
| US6438944B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-27 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing purge fuel for purging emissions control device |
| US6434930B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-20 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for controlling lean operation of an internal combustion engine |
| US6708483B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-03-23 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact |
| US6308515B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-10-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent |
| US6487849B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-12-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact and trap efficiency |
| US6308697B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-10-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved air-fuel ratio control in engines |
| US6539704B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-04-01 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved vehicle performance |
| US6810659B1 (en) * | 2000-03-17 | 2004-11-02 | Ford Global Technologies, Llc | Method for determining emission control system operability |
| US6435019B1 (en) * | 2000-04-18 | 2002-08-20 | Clean Air Technologies International, Inc. | Portable on-board system for measuring vehicle exhaust particulate emissions |
| US6389803B1 (en) | 2000-08-02 | 2002-05-21 | Ford Global Technologies, Inc. | Emission control for improved vehicle performance |
| US6691507B1 (en) | 2000-10-16 | 2004-02-17 | Ford Global Technologies, Llc | Closed-loop temperature control for an emission control device |
| US6553754B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-29 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for controlling an emission control device based on depletion of device storage capacity |
| US6502387B1 (en) | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for controlling storage and release of exhaust gas constituents in an emission control device |
| US6467259B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-10-22 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for operating dual-exhaust engine |
| US6615577B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-09-09 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for controlling a regeneration cycle of an emission control device |
| US6604504B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-08-12 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for transitioning between lean and stoichiometric operation of a lean-burn engine |
| US6487853B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-12-03 | Ford Global Technologies. Inc. | Method and system for reducing lean-burn vehicle emissions using a downstream reductant sensor |
| US6463733B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-10-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for optimizing open-loop fill and purge times for an emission control device |
| US6539706B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-01 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for preconditioning an emission control device for operation about stoichiometry |
| US6691020B2 (en) | 2001-06-19 | 2004-02-10 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for optimizing purge of exhaust gas constituent stored in an emission control device |
| US6650991B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-11-18 | Ford Global Technologies, Llc | Closed-loop method and system for purging a vehicle emission control |
| US6453666B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-09-24 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing vehicle tailpipe emissions when operating lean |
| US6694244B2 (en) | 2001-06-19 | 2004-02-17 | Ford Global Technologies, Llc | Method for quantifying oxygen stored in a vehicle emission control device |
| US6490860B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-12-10 | Ford Global Technologies, Inc. | Open-loop method and system for controlling the storage and release cycles of an emission control device |
| US6546718B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing vehicle emissions using a sensor downstream of an emission control device |
| US7032572B2 (en) * | 2002-06-04 | 2006-04-25 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling an engine to obtain rapid catalyst heating |
| US6725830B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-04-27 | Ford Global Technologies, Llc | Method for split ignition timing for idle speed control of an engine |
| US6568177B1 (en) | 2002-06-04 | 2003-05-27 | Ford Global Technologies, Llc | Method for rapid catalyst heating |
| US6769398B2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-08-03 | Ford Global Technologies, Llc | Idle speed control for lean burn engine with variable-displacement-like characteristic |
| US6735938B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method to control transitions between modes of operation of an engine |
| US6868827B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling transitions between operating modes of an engine for rapid heating of an emission control device |
| US6758185B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-07-06 | Ford Global Technologies, Llc | Method to improve fuel economy in lean burn engines with variable-displacement-like characteristics |
| US7111450B2 (en) * | 2002-06-04 | 2006-09-26 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling the temperature of an emission control device |
| US6925982B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-08-09 | Ford Global Technologies, Llc | Overall scheduling of a lean burn engine system |
| US6745747B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-06-08 | Ford Global Technologies, Llc | Method for air-fuel ratio control of a lean burn engine |
| US6715462B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-04-06 | Ford Global Technologies, Llc | Method to control fuel vapor purging |
| US6736120B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system of adaptive learning for engine exhaust gas sensors |
| US6736121B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method for air-fuel ratio sensor diagnosis |
| US7168239B2 (en) * | 2002-06-04 | 2007-01-30 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for rapid heating of an emission control device |
| JP4558395B2 (ja) * | 2004-07-12 | 2010-10-06 | 富士重工業株式会社 | 車輪の接地状態判定装置および車輪の接地状態判定方法、並びに車両運動制御装置 |
| JP4433000B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2010-03-17 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の制御装置 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52134931A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-11 | Hitachi Ltd | Air-to-fuel ratio feedback system |
| JPS5362025A (en) * | 1976-11-15 | 1978-06-03 | Nissan Motor Co Ltd | Trouble alarming device in air-fuel ratio control system |
| JPS5395431A (en) * | 1977-02-01 | 1978-08-21 | Toyota Motor Corp | Trouble alarm device for air fuel ratio detector |
| JPS5578140A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Nippon Denso Co Ltd | Circuit breakage detection for air/fuel sensor |
| JPS5611058A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-04 | Uni Charm Corp | Sanitary article forming material |
| JPS5632052A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Aisan Ind Co Ltd | Controller for fuel-air ratio |
| JPS573816A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Thermosetting resin composition |
| JPS5754613A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-01 | Takatoshi Hibi | Dust removing equipment for river |
| JPS5759897A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | Otsuka Chem Co Ltd | Thiazolineazatidinone |
| JPS5833385A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | ゲ−トパルス発生回路 |
| JPS6115367A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-23 | Mitsuo Kusano | ゲ−トタ−ンオフサイリスタの製造方法 |
| JPS62153569A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | 内燃機関用触媒保護装置 |
| JPH0417373A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Toshiba Corp | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5154132A (en) * | 1974-11-08 | 1976-05-13 | Nissan Motor | Nainenkikanno nenryoseigyosochi |
| JPS529724A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Nippon Soken Inc | Air-fuel ratio adjusting device |
| JPS6014181B2 (ja) * | 1975-10-16 | 1985-04-11 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 空気流量調整装置 |
| JPS5916095B2 (ja) * | 1975-10-28 | 1984-04-13 | カブシキガイシヤ ニツポンジドウシヤブヒンソウゴウケンキユウシヨ | クウネンヒチヨウセイソウチ |
| JPS5281438A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-07 | Nissan Motor Co Ltd | Air fuel ratio controller |
| JPS52110333A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-16 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel-air ratio control device |
| DE2702863C2 (de) * | 1977-01-25 | 1986-06-05 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Gemischverhältnisanteile des einer Brennkraftmaschine zugeführten Betriebsgemischs |
| JPS53125528A (en) * | 1977-04-08 | 1978-11-01 | Nissan Motor Co Ltd | Inspection unit for air fuel ratio controller |
| JPS6053770B2 (ja) * | 1978-02-09 | 1985-11-27 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関用の空燃比制御装置 |
| DE2919194C3 (de) * | 1979-05-12 | 1994-07-28 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung zum Regeln der Zusammensetzung des einer Brennkraftmaschine zugeführten Luft-Kraftstoff-Gemischs |
| JPS5623532A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | Air-fuel ratio controller |
| JPS5623549A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | Air-fuel ratio controller |
| JPS56138437A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-29 | Nippon Denso Co Ltd | Air-fuel ratio controller |
| JPS58146842U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | 愛三工業株式会社 | 内燃機関の空燃比制御回路 |
| JPS6073023A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-25 | Nissan Motor Co Ltd | 空燃比制御装置 |
| US5033433A (en) * | 1990-06-14 | 1991-07-23 | Kohler Co. | Throttle with co-axial stepper motor drive |
-
1992
- 1992-09-18 US US07/947,246 patent/US5222471A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-23 DE DE4313374A patent/DE4313374C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 GB GB9309768A patent/GB2270777B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-18 CA CA002096457A patent/CA2096457C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-28 AU AU39874/93A patent/AU671634B2/en not_active Ceased
- 1993-05-28 MX MX9303184A patent/MX9303184A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-05-28 FR FR9306460A patent/FR2695963A1/fr active Pending
- 1993-05-31 JP JP5129093A patent/JPH06129286A/ja active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52134931A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-11 | Hitachi Ltd | Air-to-fuel ratio feedback system |
| JPS5362025A (en) * | 1976-11-15 | 1978-06-03 | Nissan Motor Co Ltd | Trouble alarming device in air-fuel ratio control system |
| JPS5395431A (en) * | 1977-02-01 | 1978-08-21 | Toyota Motor Corp | Trouble alarm device for air fuel ratio detector |
| JPS5578140A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Nippon Denso Co Ltd | Circuit breakage detection for air/fuel sensor |
| JPS5611058A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-04 | Uni Charm Corp | Sanitary article forming material |
| JPS5632052A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-01 | Aisan Ind Co Ltd | Controller for fuel-air ratio |
| JPS573816A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Thermosetting resin composition |
| JPS5754613A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-01 | Takatoshi Hibi | Dust removing equipment for river |
| JPS5759897A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-10 | Otsuka Chem Co Ltd | Thiazolineazatidinone |
| JPS5833385A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-02-26 | Hitachi Ltd | ゲ−トパルス発生回路 |
| JPS6115367A (ja) * | 1984-06-30 | 1986-01-23 | Mitsuo Kusano | ゲ−トタ−ンオフサイリスタの製造方法 |
| JPS62153569A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Tsuchiya Mfg Co Ltd | 内燃機関用触媒保護装置 |
| JPH0417373A (ja) * | 1990-05-11 | 1992-01-22 | Toshiba Corp | 不揮発性半導体記憶装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX9303184A (es) | 1994-03-31 |
| GB2270777B (en) | 1996-02-14 |
| GB2270777A (en) | 1994-03-23 |
| FR2695963A1 (fr) | 1994-03-25 |
| CA2096457C (en) | 1998-12-01 |
| AU671634B2 (en) | 1996-09-05 |
| CA2096457A1 (en) | 1994-03-19 |
| US5222471A (en) | 1993-06-29 |
| DE4313374A1 (de) | 1994-03-24 |
| GB9309768D0 (en) | 1993-06-23 |
| DE4313374C2 (de) | 1998-09-24 |
| AU3987493A (en) | 1994-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06129286A (ja) | 内燃機関の混合気制御システム | |
| US5035220A (en) | Fuel controller for an internal combustion engine | |
| US6818120B2 (en) | O2-sensor fault diagnosis apparatus and method therefor | |
| US7536244B2 (en) | Failure diagnostic apparatus and method for an air-fuel ratio sensor | |
| JPH0634597A (ja) | O2 センサの故障判定方法 | |
| JPH03182670A (ja) | 内燃機関の電子制御装置 | |
| JPH03100353A (ja) | ヒータ付排気濃度センサの活性化判別方法 | |
| JPS5979847A (ja) | 酸素濃度センサの制御装置 | |
| US4182300A (en) | Trouble warning device for an air-fuel ratio sensor | |
| US4512313A (en) | Engine control system having exhaust gas sensor | |
| JPH0436267B2 (ja) | ||
| JPH0318022B2 (ja) | ||
| JPS5930895B2 (ja) | 内燃機関の失火検出方法 | |
| JPS6120272Y2 (ja) | ||
| JP3010855B2 (ja) | 内燃機関の2次空気供給装置における自己診断装置 | |
| JPS62298643A (ja) | 内燃機関の異常診断装置 | |
| JPH01138359A (ja) | Egrシステムの異常検出装置 | |
| JP2513843Y2 (ja) | インジェクタの故障判定装置 | |
| JP2697057B2 (ja) | 内燃機関の異常診断装置 | |
| JPH0513967Y2 (ja) | ||
| JPH0337344A (ja) | 内燃機関の電子燃料噴射制御装置 | |
| JPS59160747A (ja) | O↓2センサのチエツク装置 | |
| JPH07109947A (ja) | 内燃機関および二次空気供給装置の診断装置 | |
| JPH0611501Y2 (ja) | ソレノイド駆動回路の断線検出装置 | |
| JPH04191440A (ja) | 内燃機関における空燃比フィードバック制御系の自己診断装置 |