JPH0613009B2

JPH0613009B2 - 電気湯沸し器

Info

Publication number: JPH0613009B2
Application number: JP10749485A
Authority: JP
Inventors: 良行岡部; 勝郎岡田; 貴文米良
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-05-20
Filing date: 1985-05-20
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2009-02-23
Also published as: JPS6150516A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は収容液体を加熱・保温する電気湯沸し器に関す
るものである。

従来の技術従来のこの種の電気湯沸し器は、例えば特開昭５９−８
５６１７号公報に示されているように、第７図のような
構造になっていた。すなわち、図において、１は中央部
を上方へ円形に突出させた伝熱板で、この伝熱板１は筒
体の下端にその外縁部を液密に溶接等の手段で固着する
ことにより、金属製の容器２を形成している。３は容器
２を空間を介して包む外装体である。

前述の伝熱板１の下面には、電熱線で主発線部と補助発
熱部とを一体に巻装した発熱盤４は上・下を絶縁板で積
層状態にされて挿入され、その中央部に透孔部を有して
いる。この発熱盤４は、中央部に透孔を有した良熱伝導
性の熱拡散板７および背面材８により伝熱板１の下面に
圧着状態で内蔵されて発熱体部を形成している。

発熱体部の下方には、遮熱板５が設けられており、かつ
前記伝熱板１の中央下方には温度制御器６が取付けばね
９により設置され、そして感温リードスイッチ（図示せ
ず）が伝熱板１の外周側部縁下方に取付けられている。
また、前述の主発熱部が温度制御器６と、補助発熱部が
感温リードスイッチと電気的回路で結合されて、並列回
路を形成し、電気湯沸し器の発熱体および温度制御装置
を構成している。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、このような従来の構成では、発熱盤４か
らの熱量が上下の絶縁板を介して熱伝導されるが、特に
伝熱板１への熱伝導において、発熱盤４から低熱伝導率
の絶縁板のみを介し、熱拡散が不十分な状態で伝熱板１
に伝導されるため、伝熱板１の表面が局部加熱状態とな
り、そして発熱盤４と伝熱板１との接触部に隙間が生
じ、その結果、熱伝導が悪くなり、伝熱板１の表面局部
に変色が生じるという欠点を有していた。それがさらに
悪化すると、小電力用の補助発熱部が熱膨張により蛇行
して主発熱部に接触し、短絡・断線に至るという問題が
あった。

本発明はこのような問題点を解決するもので、発熱体の
寿命の点で優れた電気湯沸し器を提供することを目的と
するものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明は、有底筒状で底面
に上方へ突出した伝熱板を有する容器の底面裏側に、上
下両面を絶縁板で覆った発熱盤を介して装着し、前記発
熱盤は、第１の電熱線と、この第１の電熱線より小電力
で、かつ第１の電熱線より幅寸法の小さい第２の電熱線
と、絶縁芯とを配し、かつ前記絶縁板と前記絶縁芯によ
り挟持される構成とし、前記第２の電熱線の板厚または
線径を第１の電熱線の板厚または線径より大きくした電
気湯沸し器としたものである。

作用上記構成によれば、絶縁材で覆われた発熱盤を押さえ代
を設けた状態で装着固定していないため、通常は第１・
第２の電熱線が上下の絶縁板と発熱盤に食い込むことに
なり蛇行を防止することになる。

しかし、構成部材の厚さのバラツキや平面度のバラツキ
により局部的に食い込みが少なくなったり、ゼロになっ
たりし、蛇行を起こしやすい状態が生じるが、この時、
電熱線の断面形状において、幅寸法が大きいため第１の
電熱線はほとんど蛇行せず、寿命的に問題はないが、幅
寸法が小さいため蛇行しやすい第２の電熱線は、板厚ま
たは線径を第１の電熱線より大きくしているので、絶縁
板と絶縁芯への食い込みが第１の電熱線より多く確保し
ているため、構成部材のバラツキがあっても食い込みが
確保でき、長期間使用しても蛇行が防止でき、第１と第
２の電熱線の接触による断線をなくし、発熱体の寿命向
上を図ることができる。

なお、電熱線の蛇行防止のため、発熱体の装着時の押さ
え代を単純に大きくするのみでは、伝熱板や熱拡散板・
背面材等にそりが生じ隙間が発生し、蛇行や接触や断線
を起こし発熱体の寿命をかえって短くする結果となる。

実施例以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図にもとづいて
説明する。図において、２１は中央部を上方へ略Ｄ字型
に突出させて外周側部縁２１ａを形成した伝熱板で、Ｄ
カットされた周側部縁２１ｂの下面に温度検知面２１ｃ
を有し、かつ筒体の下端にその外縁部を液密に溶接等の
手段で固着することにより、金属製の容器２２を形成し
ている。２３は容器２２を空間を介して包む外装体であ
る。

前述の伝熱板２１の下面には、後述する第１の電熱線と
小電力の第２の電熱線とを一体に巻装した発熱盤２４が
上下の絶縁板２５，２６の間に積層状態にされて挿入さ
れ、さらに上の絶縁板２５の上面に良熱伝導性の第１の
熱拡散板２７が配設されている。また前記発熱盤２４は
中央部に透孔を有し、かつ外周側部２８ａを有する良熱
伝導性の第２の熱拡散板２８および背面材２９により伝
熱板２１の下面に押さえ代を設けた状態で点溶接等によ
り固着内蔵されて発熱体部を形成している。

前記発熱体部の第１の電熱線３０及び第２の電熱線３１
のそれぞれの引出し線３２，３３，３４のａ部より端部
側には良電導性の部材を巻装することにより添え線が施
され、この添え線の一端を第２の熱拡散板２８で挟圧密
着させている。また第２の電熱線３１の板厚または線径
が第１の電熱線３０より大きくなるように構成してい
る。また、電熱盤２４は複数の絶縁芯２４ａ，２４ｂに
電熱線を巻装して平板状に構成されており、かつこの電
熱盤２４は、背面材２９により容器２２へ固着する前
に、上下絶縁板２５，２６のいずれか一方、もしくは両
方に、絶縁芯２４ａ，２４ｂ相互の乗り上げ防止のため
に、第１の電熱線３０の板厚または線径と同等ないしは
小さい金属片３５を貫通させて折曲することにより固定
されている。一方、電熱線の引出し端部側は、絶縁芯２
４ａ，２４ｂの当接部に適当な隙間ｂを設けるととも
に、下の絶縁板２６に引出し線を貫通させることによ
り、絶縁芯24a，２４ｂ相互の乗り上げを防止してい
る。さらに、第１の電熱線３０と、小電力の第２の電熱
線３１との一端を共通引出し線とした３本の引出し線3
2，３３，３４のうち、第２の電熱線３１の共通の引出
し線とは別の一方の引出し線３３が中央に位置してい
る。

なお、前記背面材２９には、Ｄカットされた外周側部に
適当な大きさの切欠き２９ａが設けられている。またこ
の背面材２９には、後述する遮熱板３６を固定するため
の略Ｚ形の容器金具３７が固着されている。また、容器
２２の略Ｄ型状の突出部のＤカット部は、容器２２の筒
状外側壁に装備した水位ゲージ３８の方向に位置してい
る。

さらに、発熱盤２４の引出し線は、容器２２の底面突出
部の略Ｄ型状のＤカット部との対向部に位置させてい
る。

また発熱体部の下方には遮熱板３６が設けられており、
この遮熱板３６には、前記背面材２９の切欠き２９ａに
対応して、適当な大きさで角孔部が設けられている。ま
たこの遮熱板３６の中央には温度制御器３９が取付ばね
４０により設置され、感温リードスイッチ４１と温度ヒ
ューズ４２を良熱伝導部材で一体化し、かつ背面材２９
の切欠き２９ａに対応した位置に押さえばね４３によっ
てそれぞれ仮組立てされ、さらに配線台４４が固着され
ている。またこの遮熱板３６は容器２２の底面に、前記
容器金具３７を介して、温度制御器３９と、一体化した
感温リードスイッチ４１と温度ヒューズ４２のそれぞれ
の受熱部が密着状態となるように取付金具４５により固
着されている。

また前記第１の電熱線３０は温度制御器３９に、第２の
電熱線３１は感温リードスイッチ４１にそれぞれ電気的
回路で結合されて、並列回路を形成し、さらに温度ヒュ
ーズ４２が直列接続されて、電気湯沸し器を構成してい
る。

上記構成において、容器２２に液体を収容し、通電を開
始すると発熱盤２４が加熱され、絶縁板２５を介して第
１の熱拡散板２７で十分熱拡散され、そして伝熱板２１
を介して液体に熱伝達される。それと同時に第２の熱拡
散板２８を通じて外周側部方向へも熱が拡散される。こ
の第２の熱拡散板２８により背面材２９へ伝達された熱
は、外周側部へ伝わり液体の加熱に供される。液体が一
定温度に達すると、伝熱板２１の中央突部に結合された
温度制御器３９が作動し、第１の電熱線３０がオフ状態
になり、低電力の第２の電熱線３１のみの通電状態にな
る。液体がさらに緩慢な温度上昇によって一定温度に達
すると、感温リードスイッチ４１が作動し、オフ状態に
なる。液体温度が低下すると温度制御器３９より先にオ
ン動作する感温リードスイッチ４１が作動してオン状態
になり、以降オン−オフのサイクルを繰り返し、小電力
の保温状態を保証する。また温度制御器３９が故障によ
りオン状態のままになった場合、温度ヒューズ４２の電
気回路が溶断し、器体全体の電源をオフし、安全を保障
している。

以上のように小電力の第２の電熱線３１の板厚または線
径は、第１の電熱線３０より大きくしている。一般的に
電力の大きい第１の電熱線３０は、線の断面積を第２の
電熱線３１より大きくし、断面形状を長方形で幅方向の
寸法を大きくしている。このため通電の繰り返しによる
耐熱性において、蛇行しにくい形状としている。一方、
第２の電熱線３１は第１の電熱線３０より断面積が小さ
く、線の断面形状も丸形または長方形で幅方向の寸法が
小さいため、耐久性において蛇行しやすい形状となって
いる。したがって、第２の電熱線３１の板厚または線径
を第１の電熱線３０より大きくすることにより、第１図
に示すように、第２の電熱線３１が第１の電熱線３０に
比べ絶縁板２５、２６と絶縁芯２４ａ、２４ｂに押圧さ
れ食い込み量が大きくなり、伝熱板２１、背面材２９、
第１及び第２の熱拡散板２７、２８等の構成部材の寸法
バラツキや平面度のバラツキによる食い込み量の変化が
あっても、蛇行しやすい第２の電熱線３１の食い込み量
が確実に確保されることになり、その結果、耐久時の電
熱線の蛇行を防止することができるとともに、蛇行・短
絡・断線に至る時間を延長することができ、したがって
高寿命化することができる。

発明の効果上記実施例から明らかなように、本発明の電気湯沸し器
の発熱盤は、第２の電熱線の板厚または線径を第１の電
熱線の板厚または線径より大きくしたものであり、電熱
線の断面形状的に蛇行しやすい第２の電熱線の食い込み
量を第１の電熱線より大きくすることで、構成部材に仕
上がり形状のバラツキ等があっても確実に第２の電熱線
の食い込み量を確保することにより、耐久時の電熱線の
蛇行を防止することができるとともに、蛇行・短絡・断
線に至る時間を延長することができ、したがって高寿命
化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す電気湯沸し器の要部断
面図で、絶縁板および絶縁芯と電熱線との寸法関係を示
したものであり、ａは第２の電熱線が断面円形の場合の
断面図、ｂは同電熱線がリボン状の場合の断面図であ
る。第２図は同湯沸し器の全体の縦断面図、第３図は同
湯沸し器の発熱体部を示したもので、ａは全体の断面
図、ｂは部分拡大断面図、第４図は同発熱体部の分解斜
視図、第５図は同発熱体部の電熱線巻装状態を示したも
ので、ａは平面図、ｂは矢視部の拡大断面図、第６図は
遮熱板の仮組立状態を示す平面図、第７図は従来の電気
湯沸し器全体の縦断面図である。２１……伝熱板、２２……容器、２４……発熱盤、２
５，２６……絶縁板、２７……第１の熱拡散板、２８…
…熱拡散板、２９……背面材、３０……第１の電熱線、
３１……第２の電熱線。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底筒状で底面に上方へ突出した伝熱板を
有する容器の底面裏側に、上下両面を絶縁板で覆った発
熱盤を介して装着し、前記発熱盤は、第１の電熱線と、
この第１の電熱線より小電力で、かつ第１の電熱線より
幅寸法の小さい第２の電熱線と、絶縁芯とを配し、かつ
前記絶縁板と前記絶縁芯により挟持される構成とし、前
記第２の電熱線の板厚または線径を第１の電熱線の板厚
または線径より大きくした電気湯沸し器。