JPH06135030A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH06135030A JPH06135030A JP28418692A JP28418692A JPH06135030A JP H06135030 A JPH06135030 A JP H06135030A JP 28418692 A JP28418692 A JP 28418692A JP 28418692 A JP28418692 A JP 28418692A JP H06135030 A JPH06135030 A JP H06135030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective layer
- thermal head
- electrode
- layer
- heat storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱部の直上の保護層を用紙に良好に圧接し
て良好な品質の印字を行うこと。 【構成】 蓄熱層２の頂部２ｃ上の発熱部３ａの直上の
保護層５の高さを電極４の最高位の直上の保護層５の高
さより４〜３０μｍだけ高くし、発熱部３ａの直上の保
護層５を他の部位の保護層５より大きく突出させ、用紙
１２に対する圧接圧を大きくして、良好な品質の印字を
行うようにしたもの。
て良好な品質の印字を行うこと。 【構成】 蓄熱層２の頂部２ｃ上の発熱部３ａの直上の
保護層５の高さを電極４の最高位の直上の保護層５の高
さより４〜３０μｍだけ高くし、発熱部３ａの直上の保
護層５を他の部位の保護層５より大きく突出させ、用紙
１２に対する圧接圧を大きくして、良好な品質の印字を
行うようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サ―マルプリンタに搭
載され、印字情報に従って発熱素子を選択的に通電加熱
することにより所望の印字を行なうサ―マルヘッドに係
り、特に、その印字品質の改良に関する。
載され、印字情報に従って発熱素子を選択的に通電加熱
することにより所望の印字を行なうサ―マルヘッドに係
り、特に、その印字品質の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、サ―マルプリンタに搭載される
サ―マルヘッドは、例えば、複数の発熱素子を絶縁性を
有する基板上に直線的に整列配置し、印字情報に従って
前記各発熱素子を選択的に通電加熱させることにより、
感熱プリンタにおいては感熱記録紙に発色記録させるよ
うにして、また、熱転写プリンタにおいてはインクリボ
ンのインクを溶融して普通紙に転写記録するようにして
印字を行なうようになっている。
サ―マルヘッドは、例えば、複数の発熱素子を絶縁性を
有する基板上に直線的に整列配置し、印字情報に従って
前記各発熱素子を選択的に通電加熱させることにより、
感熱プリンタにおいては感熱記録紙に発色記録させるよ
うにして、また、熱転写プリンタにおいてはインクリボ
ンのインクを溶融して普通紙に転写記録するようにして
印字を行なうようになっている。
【０００３】図４は従来のサ―マルヘッドを示すもので
ある。
ある。
【０００４】図４において、符号１はアルミナなどの絶
縁性材料からなる基板であり、この基板１上には、ガラ
スからなる蓄熱層たるグレ―ズ層２が積層されている。
このグレ―ズ層２はその上面を平面に形成されており、
このグレ―ズ層２の上面の発熱素子３の形成予定領域に
は、フォトリソグラフィ技術により頂部２ｃを平面とし
た縦断面ほぼ台形状の突起２ａが一体に形成されてい
る。
縁性材料からなる基板であり、この基板１上には、ガラ
スからなる蓄熱層たるグレ―ズ層２が積層されている。
このグレ―ズ層２はその上面を平面に形成されており、
このグレ―ズ層２の上面の発熱素子３の形成予定領域に
は、フォトリソグラフィ技術により頂部２ｃを平面とし
た縦断面ほぼ台形状の突起２ａが一体に形成されてい
る。
【０００５】前記グレ―ズ層２上には、Ｔａ2 Ｎまたは
Ｔａ−ＳｉＯ2 等からなる発熱素子３の材料をスパッタ
リング等により積層し、フォトリソグラフィ技術により
パタ―ニングすることにより、整列配置された複数の発
熱素子３が、それぞれの発熱部３ａがグレ―ズ層２の突
起２ａ上に位置するように形成されている。
Ｔａ−ＳｉＯ2 等からなる発熱素子３の材料をスパッタ
リング等により積層し、フォトリソグラフィ技術により
パタ―ニングすることにより、整列配置された複数の発
熱素子３が、それぞれの発熱部３ａがグレ―ズ層２の突
起２ａ上に位置するように形成されている。
【０００６】また、前記各発熱素子３ならびにグレ―ズ
層２上には、Ａ■等からなる電極の材料をスパッタリン
グ等により積層し、フォトリソグラフィ技術によりパタ
―ニングすることにより、各発熱素子３に対応し各発熱
素子３に選択的に通電しうる共通電極４ａおよび個別電
極４ｂがグレ―ズ層２の平面部２ｂ上の各発熱素子３上
に形成されている。
層２上には、Ａ■等からなる電極の材料をスパッタリン
グ等により積層し、フォトリソグラフィ技術によりパタ
―ニングすることにより、各発熱素子３に対応し各発熱
素子３に選択的に通電しうる共通電極４ａおよび個別電
極４ｂがグレ―ズ層２の平面部２ｂ上の各発熱素子３上
に形成されている。
【０００７】そして、これらの各発熱素子３、共通電極
４ａ、個別電極４ｂならびに露出しているグレ―ズ層２
上には、窒化シリコン系のような材料からなるからなる
保護層１５がスパッタリング等により積層されている。
この保護層５は、発熱素子３を酸化による劣化から保護
するとともに、インクリボン等との接触による発熱素子
３の摩耗を保護する機能を単層で有するものとなってお
り、前記各電極４ａ，４ｂの端子部以外の表面のすべて
を被覆するようになっている。
４ａ、個別電極４ｂならびに露出しているグレ―ズ層２
上には、窒化シリコン系のような材料からなるからなる
保護層１５がスパッタリング等により積層されている。
この保護層５は、発熱素子３を酸化による劣化から保護
するとともに、インクリボン等との接触による発熱素子
３の摩耗を保護する機能を単層で有するものとなってお
り、前記各電極４ａ，４ｂの端子部以外の表面のすべて
を被覆するようになっている。
【０００８】前述した従来のサ―マルヘッドを使用する
感熱プリンタにおいては、このサ―マルヘッドを感熱紙
に圧接させ、所定の印字情報に基づいて所望の発熱部３
ａに対応する個別電極４ｂに通電することにより、その
発熱素子３を発熱させ、この発熱素子３の発熱部３ａを
発熱させることにより、発熱している発熱部３ａに対向
する部位の感熱紙を発色せしめ、感熱紙上に所望の印字
を行なうことができる。
感熱プリンタにおいては、このサ―マルヘッドを感熱紙
に圧接させ、所定の印字情報に基づいて所望の発熱部３
ａに対応する個別電極４ｂに通電することにより、その
発熱素子３を発熱させ、この発熱素子３の発熱部３ａを
発熱させることにより、発熱している発熱部３ａに対向
する部位の感熱紙を発色せしめ、感熱紙上に所望の印字
を行なうことができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のサ―マルヘッドにおいては、電極４の直上の保
護層５の高さが、グレーズ層２の頂部となる平面部２ｂ
上の発熱部３ａの高さより高く、前記平面部２ｂ上の発
熱部３ａの直上の保護層５の高さと比較してそれほど低
くされていないので、発熱部３ａの直上の保護層５の局
部的な用紙への圧接がそれほど顕著に行われない。した
がって、圧接圧が小さいことにより、感熱プリンタ、熱
転写プリンタのいずれにおいても印字品質が悪くなって
いた。特に、熱転写プリンタにおいて、表面粗さの粗い
ラフ紙に対して印字を行う場合に、印字品質の悪化が顕
著であった。
た従来のサ―マルヘッドにおいては、電極４の直上の保
護層５の高さが、グレーズ層２の頂部となる平面部２ｂ
上の発熱部３ａの高さより高く、前記平面部２ｂ上の発
熱部３ａの直上の保護層５の高さと比較してそれほど低
くされていないので、発熱部３ａの直上の保護層５の局
部的な用紙への圧接がそれほど顕著に行われない。した
がって、圧接圧が小さいことにより、感熱プリンタ、熱
転写プリンタのいずれにおいても印字品質が悪くなって
いた。特に、熱転写プリンタにおいて、表面粗さの粗い
ラフ紙に対して印字を行う場合に、印字品質の悪化が顕
著であった。
【００１０】本発明は、前述した従来のものにおける問
題点を克服し、発熱部の直上の保護層を用紙に良好に圧
接して良好な品質の印字を行うことができるサ―マルヘ
ッドを提供することを目的とする。
題点を克服し、発熱部の直上の保護層を用紙に良好に圧
接して良好な品質の印字を行うことができるサ―マルヘ
ッドを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明の請求項１に記載のサ―マルヘッドは、基板
上に、部分的な突起を有する蓄熱層を積層し、この蓄熱
層上に複数の発熱素子をそれぞれの発熱部が前記突起上
に位置するように形成し、各発熱素子に選択的に通電し
うる共通電極および個別電極を積層し、前記蓄熱層、各
発熱素子および各電極上を保護層により被覆してなるサ
ーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層の頂部上の発熱部の
直上の保護層の高さを前記電極の最高位の直上の保護層
の高さより４〜３０μｍだけ高くしたことを特徴として
いる。
ため本発明の請求項１に記載のサ―マルヘッドは、基板
上に、部分的な突起を有する蓄熱層を積層し、この蓄熱
層上に複数の発熱素子をそれぞれの発熱部が前記突起上
に位置するように形成し、各発熱素子に選択的に通電し
うる共通電極および個別電極を積層し、前記蓄熱層、各
発熱素子および各電極上を保護層により被覆してなるサ
ーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層の頂部上の発熱部の
直上の保護層の高さを前記電極の最高位の直上の保護層
の高さより４〜３０μｍだけ高くしたことを特徴として
いる。
【００１２】また、請求項２に記載のサ―マルヘッド
は、基板上に、部分的な突起を有する蓄熱層を積層し、
この蓄熱層上に複数の発熱素子をそれぞれの発熱部が前
記突起上に位置するように形成し、各発熱素子に選択的
に通電しうる共通電極および個別電極を積層し、前記蓄
熱層、各発熱素子および各電極上を保護層により被覆し
てなるサーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層の頂部上の
発熱部の直上の保護層の高さを前記電極の最高位の直上
の保護層の高さより４〜３０μｍだけ高くしたことを特
徴としている。
は、基板上に、部分的な突起を有する蓄熱層を積層し、
この蓄熱層上に複数の発熱素子をそれぞれの発熱部が前
記突起上に位置するように形成し、各発熱素子に選択的
に通電しうる共通電極および個別電極を積層し、前記蓄
熱層、各発熱素子および各電極上を保護層により被覆し
てなるサーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層の頂部上の
発熱部の直上の保護層の高さを前記電極の最高位の直上
の保護層の高さより４〜３０μｍだけ高くしたことを特
徴としている。
【００１３】さらに、請求項３に記載のサ―マルヘッド
は、請求項１または請求項２において、前記保護層をＣ
ｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により形
成したことを特徴としている。
は、請求項１または請求項２において、前記保護層をＣ
ｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により形
成したことを特徴としている。
【００１４】
【作用】本発明のサ―マルヘッドによれば、蓄熱層の頂
部上の発熱部の直上の保護層の高さをすべての電極また
は個別電極の最高位の直上の保護層の高さより４〜３０
μｍだけ高くしたすることにより、発熱部の直上の保護
層を他の部位の保護層より大きく突出させることがで
き、この結果、用紙に対する圧接圧が大きくなり、良好
な品質の印字を行うことができる。
部上の発熱部の直上の保護層の高さをすべての電極また
は個別電極の最高位の直上の保護層の高さより４〜３０
μｍだけ高くしたすることにより、発熱部の直上の保護
層を他の部位の保護層より大きく突出させることがで
き、この結果、用紙に対する圧接圧が大きくなり、良好
な品質の印字を行うことができる。
【００１５】また、保護層を対磨耗性の良好なＣｒ2 Ｏ
3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により形成する
ことにより、感熱紙と摺接しても、保護層の磨耗を小さ
くでき、したがって、寿命を長くすることができる。
3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により形成する
ことにより、感熱紙と摺接しても、保護層の磨耗を小さ
くでき、したがって、寿命を長くすることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。なお、前述した従来のものと同一ないしは相当す
る構成については、図面中に同一の符号を付して説明す
る。 図１は本発明の第１実施例を示すものである。
する。なお、前述した従来のものと同一ないしは相当す
る構成については、図面中に同一の符号を付して説明す
る。 図１は本発明の第１実施例を示すものである。
【００１７】図１において、符号１はアルミナなどの絶
縁性材料からなる基板であり、この基板１上には、ガラ
スからなる蓄熱層たるグレ―ズ層２が積層されている。
このグレ―ズ層２はその上面を平面に形成されており、
このグレ―ズ層２の上面の発熱素子３の形成予定領域に
は、フォトリソグラフィ技術により頂部２ｃを平面とし
た縦断面ほぼ等脚台形状の突起２ａが一体に形成されて
いる。
縁性材料からなる基板であり、この基板１上には、ガラ
スからなる蓄熱層たるグレ―ズ層２が積層されている。
このグレ―ズ層２はその上面を平面に形成されており、
このグレ―ズ層２の上面の発熱素子３の形成予定領域に
は、フォトリソグラフィ技術により頂部２ｃを平面とし
た縦断面ほぼ等脚台形状の突起２ａが一体に形成されて
いる。
【００１８】前記グレ―ズ層２上には、Ｔａ2 Ｎまたは
Ｔａ−ＳｉＯ2 等からなる発熱素子３の材料をスパッタ
リング等により積層し、フォトリソグラフィ技術により
パタ―ニングすることにより、整列配置された複数の発
熱素子３が、それぞれの発熱部３ａがグレ―ズ層２の突
起２ａの頂部２ｃ上に位置するように形成されている。
Ｔａ−ＳｉＯ2 等からなる発熱素子３の材料をスパッタ
リング等により積層し、フォトリソグラフィ技術により
パタ―ニングすることにより、整列配置された複数の発
熱素子３が、それぞれの発熱部３ａがグレ―ズ層２の突
起２ａの頂部２ｃ上に位置するように形成されている。
【００１９】また、前記各発熱素子３ならびにグレ―ズ
層２上には、Ａ■等からなる電極の材料をスパッタリン
グ等により積層し、フォトリソグラフィ技術によりパタ
―ニングすることにより、各発熱素子３に対応し各発熱
素子３に選択的に通電しうる共通電極４ａおよび個別電
極４ｂがグレ―ズ層２の突起２ａおよび平面部２ｂ上の
各発熱素子３上に形成されている。
層２上には、Ａ■等からなる電極の材料をスパッタリン
グ等により積層し、フォトリソグラフィ技術によりパタ
―ニングすることにより、各発熱素子３に対応し各発熱
素子３に選択的に通電しうる共通電極４ａおよび個別電
極４ｂがグレ―ズ層２の突起２ａおよび平面部２ｂ上の
各発熱素子３上に形成されている。
【００２０】そして、これらの各発熱素子３、共通電極
４ａ、個別電極４ｂならびに露出しているグレ―ズ層２
上には、窒化シリコン系のような材料からなるからなる
保護層１５がスパッタリング等により積層されている。
この保護層５は、発熱素子３を酸化による劣化から保護
するとともに、インクリボン等との接触による発熱素子
３の摩耗を保護する機能を単層で有するものとなってお
り、前記各電極４ａ，４ｂの端子部以外の表面のすべて
を被覆するようになっている。
４ａ、個別電極４ｂならびに露出しているグレ―ズ層２
上には、窒化シリコン系のような材料からなるからなる
保護層１５がスパッタリング等により積層されている。
この保護層５は、発熱素子３を酸化による劣化から保護
するとともに、インクリボン等との接触による発熱素子
３の摩耗を保護する機能を単層で有するものとなってお
り、前記各電極４ａ，４ｂの端子部以外の表面のすべて
を被覆するようになっている。
【００２１】ところで、本実施例においては、グレ―ズ
層２の突起２ａの頂部２ｃ上に位置する発熱素子３の発
熱部３ａの高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄ
上に位置している共通電極４ａおよび個別電極４ｂの端
部を被覆している保護層５の高さより「ａ」だけ高くさ
れている。この「ａ」は、最低０であってもよい。
層２の突起２ａの頂部２ｃ上に位置する発熱素子３の発
熱部３ａの高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄ
上に位置している共通電極４ａおよび個別電極４ｂの端
部を被覆している保護層５の高さより「ａ」だけ高くさ
れている。この「ａ」は、最低０であってもよい。
【００２２】また、前記発熱素子３の発熱部３ａを被覆
している保護層５の高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの
斜面２ｄ上に位置している共通電極４ａおよび個別電極
４ｂの端部を被覆している保護層５の高さより「ｂ」だ
け高くされている。この「ｂ」は、４〜３０μｍの間で
あることが望ましい。すなわち、この「ｂ」が３０μｍ
を越えるようにサーマルヘッドを構成しようとすると、
グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄと平面部２ｂとのな
す角度が大きくなり過ぎ、斜面２ｄと平面部２ｂとが交
わる近傍において電極４の断線の生じるおそれが大きく
なり過ぎるからである。また、「ｂ」が４μｍ未満であ
ると、前記発熱素子３の発熱部３ａを被覆している保護
層５の用紙に対する圧接圧をそれ程大きくできず、印字
品質に悪影響をもたらすことになるからである。
している保護層５の高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの
斜面２ｄ上に位置している共通電極４ａおよび個別電極
４ｂの端部を被覆している保護層５の高さより「ｂ」だ
け高くされている。この「ｂ」は、４〜３０μｍの間で
あることが望ましい。すなわち、この「ｂ」が３０μｍ
を越えるようにサーマルヘッドを構成しようとすると、
グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄと平面部２ｂとのな
す角度が大きくなり過ぎ、斜面２ｄと平面部２ｂとが交
わる近傍において電極４の断線の生じるおそれが大きく
なり過ぎるからである。また、「ｂ」が４μｍ未満であ
ると、前記発熱素子３の発熱部３ａを被覆している保護
層５の用紙に対する圧接圧をそれ程大きくできず、印字
品質に悪影響をもたらすことになるからである。
【００２３】さらに、前記保護層５は、対磨耗性の良好
なＣｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料によ
り形成されている。
なＣｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料によ
り形成されている。
【００２４】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００２５】図２は、図１の実施例のサーマルヘッドを
用いた熱転写プリンタを示すものであり、本実施例にお
いて、サーマルヘッド１０をある圧接圧Ｆをもってイン
クリボン１１および用紙１２を介してプラテン１３に圧
接させた状態において、図示しないキャリッジを走行し
てサーマルヘッド１０を図２の太矢印の方向に走行させ
て印字を行うと、図１のサーマルヘッド１０は、前述し
たように、前記発熱素子３の発熱部３ａを被覆している
保護層５の高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄ
上に位置している共通電極４ａおよび個別電極４ｂの端
部を被覆している保護層５の高さより４〜３０μｍだけ
高くされているので、インクリボン１１および用紙１２
は、前記圧接圧Ｆによりサーマルヘッド１０の個別電極
側に数１００μｍ程度盛り上がる。この結果、インクリ
ボン１１がサーマルヘッド１０の発熱素子３の発熱部３
ａ上の保護層５に接触する面積が大きくなり、サーマル
ヘッド１０からインクリボン１１への熱伝達が良好にな
る。したがって、良好な品質の印字を行うことができ
る。
用いた熱転写プリンタを示すものであり、本実施例にお
いて、サーマルヘッド１０をある圧接圧Ｆをもってイン
クリボン１１および用紙１２を介してプラテン１３に圧
接させた状態において、図示しないキャリッジを走行し
てサーマルヘッド１０を図２の太矢印の方向に走行させ
て印字を行うと、図１のサーマルヘッド１０は、前述し
たように、前記発熱素子３の発熱部３ａを被覆している
保護層５の高さが、グレ―ズ層２の突起２ａの斜面２ｄ
上に位置している共通電極４ａおよび個別電極４ｂの端
部を被覆している保護層５の高さより４〜３０μｍだけ
高くされているので、インクリボン１１および用紙１２
は、前記圧接圧Ｆによりサーマルヘッド１０の個別電極
側に数１００μｍ程度盛り上がる。この結果、インクリ
ボン１１がサーマルヘッド１０の発熱素子３の発熱部３
ａ上の保護層５に接触する面積が大きくなり、サーマル
ヘッド１０からインクリボン１１への熱伝達が良好にな
る。したがって、良好な品質の印字を行うことができ
る。
【００２６】また、前記保護層５は、対磨耗性の良好な
Ｃｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により
形成されているので、保護層５が磨耗しやすい感熱プリ
ンタに本サーマルヘッドを使用しても保護層５が磨耗し
にくく、したがって、サーマルヘッドの寿命を長くする
ことができる。
Ｃｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合物を主成分とする材料により
形成されているので、保護層５が磨耗しやすい感熱プリ
ンタに本サーマルヘッドを使用しても保護層５が磨耗し
にくく、したがって、サーマルヘッドの寿命を長くする
ことができる。
【００２７】図３は、本発明のサーマルヘッドの第２実
施例を示すものであり、本実施例においては、図１の実
施例と異なり、共通電極４ａ側においては、前述した寸
法「ａ」、「ｂ」の条件は満たされておらず、個別電極
４ｂ側においてのみ前述した寸法「ａ」、「ｂ」の条件
が満たされている。これは、印字時におけるサーマルヘ
ッド１０の走行方向において個別電極４ｂよりうしろ側
となる共通電極４ｂにおいては、インクリボン１１およ
び用紙１２が盛り上がろうとすることがないので、前述
した寸法「ａ」、「ｂ」の条件を満たす必要がないから
である。
施例を示すものであり、本実施例においては、図１の実
施例と異なり、共通電極４ａ側においては、前述した寸
法「ａ」、「ｂ」の条件は満たされておらず、個別電極
４ｂ側においてのみ前述した寸法「ａ」、「ｂ」の条件
が満たされている。これは、印字時におけるサーマルヘ
ッド１０の走行方向において個別電極４ｂよりうしろ側
となる共通電極４ｂにおいては、インクリボン１１およ
び用紙１２が盛り上がろうとすることがないので、前述
した寸法「ａ」、「ｂ」の条件を満たす必要がないから
である。
【００２８】このような実施例においても前述した第１
実施例と同様の作用効果を奏することができる。
実施例と同様の作用効果を奏することができる。
【００２９】なお、本発明は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るサ―マ
ルヘッドによれば、良好な印字品質を維持し、かつ寿命
を長くできるという優れた効果を奏することができる。
ルヘッドによれば、良好な印字品質を維持し、かつ寿命
を長くできるという優れた効果を奏することができる。
【図１】本発明の第１実施例を示すサーマルヘッドの断
面図
面図
【図２】図１のサーマルヘッドを適用した熱転写プリン
タの要部の拡大断面図
タの要部の拡大断面図
【図３】本発明の第２実施例を示すサーマルヘッドの断
面図
面図
【図４】従来のサーマルヘッドを示す断面図
１ 基板 ２ グレ―ズ層（蓄熱層） ２ａ 突起 ２ｂ 平面部 ２ｃ 頂部 ２ｄ 斜面 ３ 発熱素子 ３ａ 発熱部 ４ 電極（総称） ４ａ 共通電極 ４ｂ 個別電極 ５ 保護層 １０ サーマルヘッド １１ インクリボン １２ 用紙
Claims (3)
- 【請求項１】 基板上に、部分的な突起を有する蓄熱層
を積層し、この蓄熱層上に複数の発熱素子をそれぞれの
発熱部が前記突起上に位置するように形成し、各発熱素
子に選択的に通電しうる共通電極および個別電極を積層
し、前記蓄熱層、各発熱素子および各電極上を保護層に
より被覆してなるサーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層
の頂部上の発熱部の直上の保護層の高さを前記電極の最
高位の直上の保護層の高さより４〜３０μｍだけ高くし
たことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項２】 基板上に、部分的な突起を有する蓄熱層
を積層し、この蓄熱層上に複数の発熱素子をそれぞれの
発熱部が前記突起上に位置するように形成し、各発熱素
子に選択的に通電しうる共通電極および個別電極を積層
し、前記蓄熱層、各発熱素子および各電極上を保護層に
より被覆してなるサーマルヘッドにおいて、前記蓄熱層
の頂部上の発熱部の直上の保護層の高さを前記個別電極
の最高位の直上の保護層の高さより４〜３０μｍだけ高
くしたことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項３】 前記保護層をＣｒ2 Ｏ3 とＣｒＮの混合
物を主成分とする材料により形成したことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28418692A JPH06135030A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28418692A JPH06135030A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06135030A true JPH06135030A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17675291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28418692A Pending JPH06135030A (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06135030A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005329561A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Shinko Electric Co Ltd | サーマルヘッド及びプリンタ |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP28418692A patent/JPH06135030A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005329561A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Shinko Electric Co Ltd | サーマルヘッド及びプリンタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100187606B1 (ko) | 서멀프린트헤드 | |
| JPH08310024A (ja) | 薄膜型サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 | |
| EP1226951A2 (en) | Power-saving thermal head | |
| JPH06135030A (ja) | サーマルヘッド | |
| US5635975A (en) | Thermal head | |
| JPH07214808A (ja) | 薄膜型サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 | |
| JP4541229B2 (ja) | サーマルヘッド及びその製造方法 | |
| JPH08183196A (ja) | サーマルヘッド | |
| JP3263120B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| US6719407B2 (en) | Thermal head | |
| JP2531696B2 (ja) | サ−マルヘツド | |
| JPH0546918Y2 (ja) | ||
| JPH081092Y2 (ja) | サーマルヘッド記録装置 | |
| JP2582397B2 (ja) | 薄膜型サーマルヘッド | |
| JPH0546916Y2 (ja) | ||
| JPH04118253A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0880628A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH04147869A (ja) | サーマルヘッド | |
| JP2837026B2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH05229157A (ja) | サ−マルヘッド | |
| JPH07323595A (ja) | サーマルプリントヘッド | |
| JPH05318789A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH07148958A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH10230633A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPS62282950A (ja) | 感熱記録ヘツド |