JPH06140097A - 電子機器の接続構造 - Google Patents
電子機器の接続構造Info
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- JPH06140097A JPH06140097A JP28806892A JP28806892A JPH06140097A JP H06140097 A JPH06140097 A JP H06140097A JP 28806892 A JP28806892 A JP 28806892A JP 28806892 A JP28806892 A JP 28806892A JP H06140097 A JPH06140097 A JP H06140097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sub
- mounting seat
- female connector
- sub device
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サブ装置を機器本体に電気的に接続する電子
機器の接続構造に関し、機器の占有空間が狭小で、且つ
重量が軽減されることを目的とする。 【構成】 ハウジング固着板部11に一対のガイド孔15を
有し、機器本体１の搭載座７又はサブ装置３の底板側の
何れか一方に、微小移動可能に装着するめすコネクタ10
と、サブ装置３の底板側又は機器本体１の搭載座７の何
れか一方に、めすコネクタ10に対向して搭載され、めす
コネクタ10のガイド孔15に嵌挿する一対のガイドピン45
をハウジング固着板部41に有するおすコネクタ40と、搭
載座７の所定の位置に対向して植立された一対の初期ガ
イドバー16と、初期ガイドバー16に嵌合するようにサブ
装置３のフランジ31部分に設けたガイド孔36と、サブ装
置３を機器本体１に着脱可能に固着する複数のボルト37
とを、備えた構成とする。
機器の接続構造に関し、機器の占有空間が狭小で、且つ
重量が軽減されることを目的とする。 【構成】 ハウジング固着板部11に一対のガイド孔15を
有し、機器本体１の搭載座７又はサブ装置３の底板側の
何れか一方に、微小移動可能に装着するめすコネクタ10
と、サブ装置３の底板側又は機器本体１の搭載座７の何
れか一方に、めすコネクタ10に対向して搭載され、めす
コネクタ10のガイド孔15に嵌挿する一対のガイドピン45
をハウジング固着板部41に有するおすコネクタ40と、搭
載座７の所定の位置に対向して植立された一対の初期ガ
イドバー16と、初期ガイドバー16に嵌合するようにサブ
装置３のフランジ31部分に設けたガイド孔36と、サブ装
置３を機器本体１に着脱可能に固着する複数のボルト37
とを、備えた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サブ装置を機器本体に
電気的に接続する電子機器の接続構造に関する。
電気的に接続する電子機器の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】サブ装置を機器本体に電気的に接続する
従来の電子機器を図６に示す。図６において、１は、筐
体内に所望の電子装置を収容した機器本体であって、筐
体の側板部分に数個のコネクタを配設している。
従来の電子機器を図６に示す。図６において、１は、筐
体内に所望の電子装置を収容した機器本体であって、筐
体の側板部分に数個のコネクタを配設している。
【０００３】３は、ケース内に所望の電子装置を収容し
たサブ装置であって、ケースの側板には、機器本体１の
コネクタに対応してコネクタを配設している。そして、
機器本体１とサブ装置３とを別別に基台に固着搭載し、
双方の対向するコネクタにそれぞれケーブルコネクタを
プラグインし、ケーブル５を介して機器本体１とサブ装
置３とを電気的に接続している。
たサブ装置であって、ケースの側板には、機器本体１の
コネクタに対応してコネクタを配設している。そして、
機器本体１とサブ装置３とを別別に基台に固着搭載し、
双方の対向するコネクタにそれぞれケーブルコネクタを
プラグインし、ケーブル５を介して機器本体１とサブ装
置３とを電気的に接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように機器本体
とサブ装置とを別個に基台等に固着した従来の電子機器
構造は、電子機器を固着する広い基台を必要とする。ま
た、ケーブルの配線スペースが必要とし、さらにケーブ
ル分だけ機器が重くなるという問題点があった。
とサブ装置とを別個に基台等に固着した従来の電子機器
構造は、電子機器を固着する広い基台を必要とする。ま
た、ケーブルの配線スペースが必要とし、さらにケーブ
ル分だけ機器が重くなるという問題点があった。
【０００５】本発明はこのような点に鑑みて創作された
もので、移動体等に搭載して、機器の占有空間が狭小
で、且つ重量が軽減される電子機器の接続構造を提供す
ることを目的としている。
もので、移動体等に搭載して、機器の占有空間が狭小
で、且つ重量が軽減される電子機器の接続構造を提供す
ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、図１に例示したように、サブ装置３を機
器本体１に電気的に接続する電子機器において、ハウジ
ング固着板部11に一対のガイド孔15を有し、機器本体１
の搭載座７又はサブ装置３の底板側の何れか一方に、微
小移動可能に装着するめすコネクタ10と、サブ装置３の
底板側又は搭載座７の何れか一方に、めすコネクタ10に
対向して搭載され、めすコネクタ10のガイド孔15に嵌挿
する一対のガイドピン45が、ハウジング固着板部41に植
立したおすコネクタ40と、搭載座７の所定の位置に対向
して植立された一対の初期ガイドバー16と、サブ装置３
のフランジ31部分に設けられた初期ガイドバー16が嵌挿
するガイド孔36とを備える。
めに本発明は、図１に例示したように、サブ装置３を機
器本体１に電気的に接続する電子機器において、ハウジ
ング固着板部11に一対のガイド孔15を有し、機器本体１
の搭載座７又はサブ装置３の底板側の何れか一方に、微
小移動可能に装着するめすコネクタ10と、サブ装置３の
底板側又は搭載座７の何れか一方に、めすコネクタ10に
対向して搭載され、めすコネクタ10のガイド孔15に嵌挿
する一対のガイドピン45が、ハウジング固着板部41に植
立したおすコネクタ40と、搭載座７の所定の位置に対向
して植立された一対の初期ガイドバー16と、サブ装置３
のフランジ31部分に設けられた初期ガイドバー16が嵌挿
するガイド孔36とを備える。
【０００７】さらに、サブ装置３を機器本体１に着脱可
能に固着する複数のボルト37を有する構成とする。或い
はまた、前述の構造に加えて、機器本体１の搭載座７に
対向して搭載され、連結バー24を押下することで梃部材
23の先端がフランジ31の下面に作用する一対のインジェ
クトレバー20を、備えた構成とする。
能に固着する複数のボルト37を有する構成とする。或い
はまた、前述の構造に加えて、機器本体１の搭載座７に
対向して搭載され、連結バー24を押下することで梃部材
23の先端がフランジ31の下面に作用する一対のインジェ
クトレバー20を、備えた構成とする。
【０００８】さらにまた、前述の構造に加えて、おすコ
ネクタ40とめすコネクタ10とがプラグインした状態で、
サブ装置３の底板に密接するシール部材19が、機器本体
１の搭載座７側に装着された構成とする。
ネクタ40とめすコネクタ10とがプラグインした状態で、
サブ装置３の底板に密接するシール部材19が、機器本体
１の搭載座７側に装着された構成とする。
【０００９】
【作用】一般にケースの底板に装着したコネクタは、サ
ブ装置を機器本体に取付ける際に目視することができな
いので、めすコネクタとおすコネクタとの関係位置を一
致させることが非常に困難である。
ブ装置を機器本体に取付ける際に目視することができな
いので、めすコネクタとおすコネクタとの関係位置を一
致させることが非常に困難である。
【００１０】ところで本発明は、機器本体の初期ガイド
バーに嵌合するガイド孔をサブ装置のフランジに設けて
いるので、目視によりガイド孔と初期ガイドバーとの位
置合わせができる。
バーに嵌合するガイド孔をサブ装置のフランジに設けて
いるので、目視によりガイド孔と初期ガイドバーとの位
置合わせができる。
【００１１】したがって、フランジのガイド孔に初期ガ
イドバーを嵌合させ、サブ装置を機器本体の搭載座に押
しつけることで、サブ装置の大凡の位置決めができる。
そして、さらにサブ装置を機器本体側に押しつけること
で、おすコネクタのガイドピンの先端が対応するめすコ
ネクタのガイド孔に差し込まれ、めすコネクタが微小移
動してガイドピンがガイド孔にしっくりと嵌合する。よ
って、より高精度にめすコネクタとおすコネクタ間の位
置決めが行われ、めすコネクタとおすコネクタとがプラ
グインする。
イドバーを嵌合させ、サブ装置を機器本体の搭載座に押
しつけることで、サブ装置の大凡の位置決めができる。
そして、さらにサブ装置を機器本体側に押しつけること
で、おすコネクタのガイドピンの先端が対応するめすコ
ネクタのガイド孔に差し込まれ、めすコネクタが微小移
動してガイドピンがガイド孔にしっくりと嵌合する。よ
って、より高精度にめすコネクタとおすコネクタ間の位
置決めが行われ、めすコネクタとおすコネクタとがプラ
グインする。
【００１２】即ち、フランジにガイド孔を、機器本体に
初期ガイドバーをそれぞれ設けたことで、目視すること
ができないめすコネクタとおすコネクタとの位置決めが
行われる。
初期ガイドバーをそれぞれ設けたことで、目視すること
ができないめすコネクタとおすコネクタとの位置決めが
行われる。
【００１３】一方、サブ装置と機器本体とがコネクタ接
合により電気的に接続され、且つサブ装置が機器本体に
一体に固着される構造である。したがって、サブ装置と
機器本体とを別個に基台に搭載する従来構造のもの較べ
て、機器の占有空間が狭小になるばかりでなく、サブ装
置を搭載する部分の基台の重量及びケーブルの重量だ
け、機器の重量が軽減される。
合により電気的に接続され、且つサブ装置が機器本体に
一体に固着される構造である。したがって、サブ装置と
機器本体とを別個に基台に搭載する従来構造のもの較べ
て、機器の占有空間が狭小になるばかりでなく、サブ装
置を搭載する部分の基台の重量及びケーブルの重量だ
け、機器の重量が軽減される。
【００１４】また、インジェクトレバーを機器本体に取
着することで、複数対のコネクタを搭載した電子機器に
適用して、サブ装置の取外し作業が容易となる。さら
に、シール部材を設けることで、コネクタが耐水構造と
なる。
着することで、複数対のコネクタを搭載した電子機器に
適用して、サブ装置の取外し作業が容易となる。さら
に、シール部材を設けることで、コネクタが耐水構造と
なる。
【００１５】
【実施例】以下図を参照しながら、本発明を具体的に説
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。
【００１６】図１は本発明の実施例の断面図、図２はプ
ラグイン状態の断面図、図３は機器本体の要所平面図、
図４はサブ装置の斜視図、図５はインジェクトレバーの
斜視図である。
ラグイン状態の断面図、図３は機器本体の要所平面図、
図４はサブ装置の斜視図、図５はインジェクトレバーの
斜視図である。
【００１７】図において、1 は、所望の電子装置を筐体
内に収容した機器本体であって、筐体の選択した側板
（例えば天井板）に、サブ装置３を搭載する搭載座７を
設けてある。
内に収容した機器本体であって、筐体の選択した側板
（例えば天井板）に、サブ装置３を搭載する搭載座７を
設けてある。
【００１８】サブ装置３は、詳細を図４に図示したよう
に、箱形のケース30に所望の電子装置を収容したもの
で、ケース30の左右の側板に放熱体を取り付けている。
そして、ケース30の底板を左右に延伸して矩形状のフラ
ンジ31を設け、それぞれのフランジ31の中央部にガイド
孔36を設けるとともに、ガイド孔36の両側にボルト37の
頸部を挿入する一対の孔38を配設している。
に、箱形のケース30に所望の電子装置を収容したもの
で、ケース30の左右の側板に放熱体を取り付けている。
そして、ケース30の底板を左右に延伸して矩形状のフラ
ンジ31を設け、それぞれのフランジ31の中央部にガイド
孔36を設けるとともに、ガイド孔36の両側にボルト37の
頸部を挿入する一対の孔38を配設している。
【００１９】サブ装置３の底板部の中央部に、おすコネ
クタ40を２個並列に搭載している。それぞれのおすコネ
クタ40は、図１，２に図示したように、ハウジングが長
手方向に延伸してなるハウジング固着板部41を有し、こ
のハウジング固着板部41の裏面を底板に密着させ、ねじ
（図示省略）を用いておすコネクタ40をサブ装置３に固
着している。
クタ40を２個並列に搭載している。それぞれのおすコネ
クタ40は、図１，２に図示したように、ハウジングが長
手方向に延伸してなるハウジング固着板部41を有し、こ
のハウジング固着板部41の裏面を底板に密着させ、ねじ
（図示省略）を用いておすコネクタ40をサブ装置３に固
着している。
【００２０】また、おすコネクタ40には、ハウジング固
着板部41に植立するよう一対のガイドピン45を設けてあ
る。一方、機器本体１の搭載座７の中心部に角形孔を設
け、ハウジングの後部をこの角形孔に遊挿して、図１，
２，３に図示したように、２個のめすコネクタ10をを並
列して装着している。
着板部41に植立するよう一対のガイドピン45を設けてあ
る。一方、機器本体１の搭載座７の中心部に角形孔を設
け、ハウジングの後部をこの角形孔に遊挿して、図１，
２，３に図示したように、２個のめすコネクタ10をを並
列して装着している。
【００２１】それぞれのめすコネクタ10は、ハウジング
が長手方向に延伸してなるハウジング固着板部11を有
し、このハウジング固着板部11に、段付きボルト13の頸
部の外径よりも大きい内径の一対のねじ用孔12と、前述
のおすコネクタ40のガイドピン45が嵌合する一対のガイ
ド孔15とを、設けてある。
が長手方向に延伸してなるハウジング固着板部11を有
し、このハウジング固着板部11に、段付きボルト13の頸
部の外径よりも大きい内径の一対のねじ用孔12と、前述
のおすコネクタ40のガイドピン45が嵌合する一対のガイ
ド孔15とを、設けてある。
【００２２】そして、段付きボルト13をめすコネクタ10
のねじ用孔12に嵌挿し、搭載座７のねじ孔に螺着して、
めすコネクタ10を搭載座７に装着している。したがっ
て、めすコネクタ10は搭載座７の表面を摺動するという
微小移動が可能に、搭載座７に搭載されている。
のねじ用孔12に嵌挿し、搭載座７のねじ孔に螺着して、
めすコネクタ10を搭載座７に装着している。したがっ
て、めすコネクタ10は搭載座７の表面を摺動するという
微小移動が可能に、搭載座７に搭載されている。
【００２３】また、めすコネクタ10を中心とする円形溝
を搭載座７に設け、その円形溝に円筒形のゴム材等より
なるシール部材19の一方の端面を嵌入接着して、シール
部材19を機器本体１に固着している。
を搭載座７に設け、その円形溝に円筒形のゴム材等より
なるシール部材19の一方の端面を嵌入接着して、シール
部材19を機器本体１に固着している。
【００２４】このシール部材19の高さは、おすコネクタ
40とめすコネクタ10とがプラグインした状態で、その上
端面がサブ装置３の底板面に圧接する所望の高さであ
る。さらに、搭載座７にサブ装置３のそれぞれの孔38に
対応して、台座17を溶接等して設け、それぞれの台座17
の上端面の中心部にボルト37が螺合するねじ孔17Aを設
けている。
40とめすコネクタ10とがプラグインした状態で、その上
端面がサブ装置３の底板面に圧接する所望の高さであ
る。さらに、搭載座７にサブ装置３のそれぞれの孔38に
対応して、台座17を溶接等して設け、それぞれの台座17
の上端面の中心部にボルト37が螺合するねじ孔17Aを設
けている。
【００２５】この台座17の高さは、おすコネクタ40がめ
すコネクタ10にプラグインした状態で、フランジ31の裏
面よりもわずかに低い所望の高さである。一方、搭載座
７には、サブ装置３のそれぞれのガイド孔36に対応した
位置に、初期ガイドバー16を植立させている。この初期
ガイドバー16は、おすコネクタ40のガイドピン45がめす
コネクタ10のガイド孔15に挿入する前に、フランジ31の
ガイド孔36に嵌入するという所望に長いものである。
すコネクタ10にプラグインした状態で、フランジ31の裏
面よりもわずかに低い所望の高さである。一方、搭載座
７には、サブ装置３のそれぞれのガイド孔36に対応した
位置に、初期ガイドバー16を植立させている。この初期
ガイドバー16は、おすコネクタ40のガイドピン45がめす
コネクタ10のガイド孔15に挿入する前に、フランジ31の
ガイド孔36に嵌入するという所望に長いものである。
【００２６】20は、詳細を図５に示したような、レバー
本体21と、レバー本体21を揺動自在に枢支する一対の支
え台25とからなるインジェクトレバーである。レバー本
体21は、くの字形の一対の梃部材23と梃部材23の一方の
端部をコの字形に連結する連結バー24とから構成されて
いる。
本体21と、レバー本体21を揺動自在に枢支する一対の支
え台25とからなるインジェクトレバーである。レバー本
体21は、くの字形の一対の梃部材23と梃部材23の一方の
端部をコの字形に連結する連結バー24とから構成されて
いる。
【００２７】図１，２に図示したように上述のインジェ
クトレバー20は、支え台25を溶接等することで、搭載座
７のサブ装置３のフランジ31に対向する位置に、梃部材
23の先端23A を内側にして搭載されている。
クトレバー20は、支え台25を溶接等することで、搭載座
７のサブ装置３のフランジ31に対向する位置に、梃部材
23の先端23A を内側にして搭載されている。
【００２８】以下サブ装置の搭載作業を説明する。ま
ず、サブ装置３を持ち上げて、目視しながらフランジ31
のガイド孔36を、機器本体１の初期ガイドバー16の先端
部に位置合わせして嵌入させる。
ず、サブ装置３を持ち上げて、目視しながらフランジ31
のガイド孔36を、機器本体１の初期ガイドバー16の先端
部に位置合わせして嵌入させる。
【００２９】そして、サブ装置３を機器本体１の搭載座
７に押しつける。このことでおすコネクタ40のガイドピ
ン45の先端が、めすコネクタ10の対応するガイド孔15に
差し込まれる。
７に押しつける。このことでおすコネクタ40のガイドピ
ン45の先端が、めすコネクタ10の対応するガイド孔15に
差し込まれる。
【００３０】さらにサブ装置３を押しつけることで、め
すコネクタ10が微小移動してガイドピン45がガイド孔15
ににしっくりと嵌合する。そして、より高精度におすコ
ネクタ40とめすコネクタ10との位置決めが行われ、おす
コネクタ40がめすコネクタ10にプラグインする。
すコネクタ10が微小移動してガイドピン45がガイド孔15
ににしっくりと嵌合する。そして、より高精度におすコ
ネクタ40とめすコネクタ10との位置決めが行われ、おす
コネクタ40がめすコネクタ10にプラグインする。
【００３１】その後、ボルト37をサブ装置３の孔38に差
込み、ボルト37をねじ孔17A に螺着してサブ装置３を機
器本体１に固着する。このことにより、シール部材19の
先端部がサブ装置３の底板に密着するので、コネクタに
水分が侵入することがない。
込み、ボルト37をねじ孔17A に螺着してサブ装置３を機
器本体１に固着する。このことにより、シール部材19の
先端部がサブ装置３の底板に密着するので、コネクタに
水分が侵入することがない。
【００３２】一方、サブ装置３を取り外すには、まずボ
ルト37を取り外す。次にインジェクトレバー20の連結バ
ー24部分を押下する。このことでインジェクトレバー20
の梃部材23の先端がフランジ31の裏面に当接し、コネク
タの接触子の接触圧力に抗してサブ装置３が、初期ガイ
ドバー16の軸心方向に持ち上げる。
ルト37を取り外す。次にインジェクトレバー20の連結バ
ー24部分を押下する。このことでインジェクトレバー20
の梃部材23の先端がフランジ31の裏面に当接し、コネク
タの接触子の接触圧力に抗してサブ装置３が、初期ガイ
ドバー16の軸心方向に持ち上げる。
【００３３】即ち、めすコネクタ10とおすコネクタ40と
の嵌合が解除されるので、後はサブ装置３を持ち上げる
だけで、コネクタを損傷することなく、サブ装置３を機
器本体１から取外すことができる。
の嵌合が解除されるので、後はサブ装置３を持ち上げる
だけで、コネクタを損傷することなく、サブ装置３を機
器本体１から取外すことができる。
【００３４】なお、実施例ではめすコネクタを機器本体
側に、おすコネクタをサブ装置に搭載したものである
が、めすコネクタをサブ装置に、おすコネクタを機器本
体側に搭載しても、同様の効果を有する。
側に、おすコネクタをサブ装置に搭載したものである
が、めすコネクタをサブ装置に、おすコネクタを機器本
体側に搭載しても、同様の効果を有する。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、サブ装置
のフランジにガイド孔を、機器本体に初期ガイドバーを
それぞれ設けたことで、目視することができないめすコ
ネクタとおすコネクタとの位置決めが円滑に行われ、サ
ブ装置と機器本体との電気的接合、及び組立が容易であ
るという効果を有する。
のフランジにガイド孔を、機器本体に初期ガイドバーを
それぞれ設けたことで、目視することができないめすコ
ネクタとおすコネクタとの位置決めが円滑に行われ、サ
ブ装置と機器本体との電気的接合、及び組立が容易であ
るという効果を有する。
【００３６】また、サブ装置と機器本体とを別個に基台
に搭載する従来構造のもの較べて、機器の占有空間が狭
小になるばかりでなく、サブ装置を搭載する部分の基台
の重量及びケーブルの重量だけ、機器の重量が軽減され
るという効果を有する。
に搭載する従来構造のもの較べて、機器の占有空間が狭
小になるばかりでなく、サブ装置を搭載する部分の基台
の重量及びケーブルの重量だけ、機器の重量が軽減され
るという効果を有する。
【００３７】また、インジェクトレバーを機器本体に取
着することで、複数対のコネクタを搭載した電子機器に
適用して、サブ装置の取外し作業が容易となる。さら
に、シール部材を設けることで、コネクタが耐水構造と
なる。
着することで、複数対のコネクタを搭載した電子機器に
適用して、サブ装置の取外し作業が容易となる。さら
に、シール部材を設けることで、コネクタが耐水構造と
なる。
【図１】 本発明の実施例の断面図
【図２】 プラグイン状態の断面図
【図３】 機器本体の要所平面図
【図４】 サブ装置の斜視図
【図５】 インジェクトレバーの斜視図
【図６】 従来の機器の構成図
１ 機器本体 ３ サブ
装置 ５ ケーブル 10 めす
コネクタ 13 段付きボルト 15,36
ガイド孔 16 初期ガイドバー 19 シー
ル部材 20 インジェクトレバー 21 レバ
ー本体 25 支え台 30 ケー
ス 31 フランジ 40 おす
コネクタ 45 ガイドピン
装置 ５ ケーブル 10 めす
コネクタ 13 段付きボルト 15,36
ガイド孔 16 初期ガイドバー 19 シー
ル部材 20 インジェクトレバー 21 レバ
ー本体 25 支え台 30 ケー
ス 31 フランジ 40 おす
コネクタ 45 ガイドピン
Claims (3)
- 【請求項１】 サブ装置を機器本体に電気的に接続する
電子機器において、 ハウジング固着板部(11)に一対のガイド孔(15)を有し、
該機器本体(1) の搭載座(7) 又はサブ装置(3) の底板側
の何れか一方に、微小移動可能に装着するめすコネクタ
(10)と、 該めすコネクタ(10)に対向して該サブ装置(3) の底板側
又は該搭載座(7) の何れか一方に搭載され、該めすコネ
クタ(10)のガイド孔(15)に嵌挿する一対のガイドピン(4
5)が、ハウジング固着板部(41)に植立したおすコネクタ
(40)と、 該搭載座(7) の所定の位置に対向して植立された、一対
の初期ガイドバー(16)と、 該サブ装置(3) のフランジ(31)部分に設けられた、該初
期ガイドバー(16)が嵌挿するガイド孔(36)と、 該サブ装置(3) を該機器本体(1) に着脱可能に固着する
複数のボルト(37)と、を備えたことを特徴とする電子機
器の接続構造。 - 【請求項２】 機器本体(1) の搭載座(7) に対向して搭
載され、連結バー(24)を押下することで梃部材(23)の先
端がフランジ(31)の下面に作用する一対のインジェクト
レバー(20)を、備えたことを特徴とする請求項１記載の
電子機器の接続構造。 - 【請求項３】 おすコネクタ(40)とめすコネクタ(10)と
がプラグインした状態で、サブ装置(3) の底板に密接す
るシール部材(19)が、機器本体(1) の搭載座(7) 側に装
着されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の
電子機器の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806892A JPH06140097A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 電子機器の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806892A JPH06140097A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 電子機器の接続構造 |
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| JPH06140097A true JPH06140097A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17725406
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP28806892A Withdrawn JPH06140097A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 電子機器の接続構造 |
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| JP (1) | JPH06140097A (ja) |
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-
1992
- 1992-10-27 JP JP28806892A patent/JPH06140097A/ja not_active Withdrawn
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