JPH06140257A - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
- Publication number
- JPH06140257A JPH06140257A JP29028092A JP29028092A JPH06140257A JP H06140257 A JPH06140257 A JP H06140257A JP 29028092 A JP29028092 A JP 29028092A JP 29028092 A JP29028092 A JP 29028092A JP H06140257 A JPH06140257 A JP H06140257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- core
- laminated
- iron core
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、積層鉄心１１の対辺部にコイル４
の膨らみが生じるのを防止し、これによりコイル４の巻
回量を減らすとともに、装置全体の外形寸法を小さくす
ることを目的とするものである。 【構成】 積層方向中央部で同一形状のコア板１２を用
い、積層方向両端部では端面に行くに従い徐々に小さい
コア板１２を用いることにより、コイル４が巻回される
部分の積層鉄心１１の断面のコーナーに面取り部１１ａ
を形成した。
の膨らみが生じるのを防止し、これによりコイル４の巻
回量を減らすとともに、装置全体の外形寸法を小さくす
ることを目的とするものである。 【構成】 積層方向中央部で同一形状のコア板１２を用
い、積層方向両端部では端面に行くに従い徐々に小さい
コア板１２を用いることにより、コイル４が巻回される
部分の積層鉄心１１の断面のコーナーに面取り部１１ａ
を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば変圧器や電磁
石装置など、積層鉄心にコイルが巻回されているコイル
装置に関するものである。
石装置など、積層鉄心にコイルが巻回されているコイル
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の変圧器の一例を示す要部斜
視図である。図において、１は同形状のコア板（薄板）
２を所定枚数積層してなる環状の積層鉄心、３は積層鉄
心１に巻回されている絶縁材、４は絶縁材３を介して積
層鉄心１に巻回されているコイルである。
視図である。図において、１は同形状のコア板（薄板）
２を所定枚数積層してなる環状の積層鉄心、３は積層鉄
心１に巻回されている絶縁材、４は絶縁材３を介して積
層鉄心１に巻回されているコイルである。
【０００３】上記のような従来の変圧器を組み立てる場
合、コア板２を所定枚数積層して積層鉄心１を構成し、
この積層鉄心１の一次側及び二次側の鉄心部分に絶縁材
３を巻回した後、その外周に一次側及び二次側のコイル
４をそれぞれ所定回数巻回する。
合、コア板２を所定枚数積層して積層鉄心１を構成し、
この積層鉄心１の一次側及び二次側の鉄心部分に絶縁材
３を巻回した後、その外周に一次側及び二次側のコイル
４をそれぞれ所定回数巻回する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の変圧器においては、図３に示すように、コイル
４が巻回された部分の積層鉄心１の断面が四角形である
ため、積層鉄心１にコイル４をしっかりと巻回しても、
積層鉄心１の対辺部で絶縁材３及びコイル４が膨らんで
しまい、所期の特性を得るために必要なコイル４の巻回
量が、膨らみが生じた分だけ余分に必要になるととも
に、全体としての外形寸法が大きくなるなどの問題点が
あった。
た従来の変圧器においては、図３に示すように、コイル
４が巻回された部分の積層鉄心１の断面が四角形である
ため、積層鉄心１にコイル４をしっかりと巻回しても、
積層鉄心１の対辺部で絶縁材３及びコイル４が膨らんで
しまい、所期の特性を得るために必要なコイル４の巻回
量が、膨らみが生じた分だけ余分に必要になるととも
に、全体としての外形寸法が大きくなるなどの問題点が
あった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、コイルを積層
鉄心に密着して巻回することができ、これによりコイル
の巻回量を減らすことができるとともに、装置全体の外
形寸法を小さくすることができるコイル装置を得ること
を目的とする。
ることを課題としてなされたものであり、コイルを積層
鉄心に密着して巻回することができ、これによりコイル
の巻回量を減らすことができるとともに、装置全体の外
形寸法を小さくすることができるコイル装置を得ること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコイル装
置は、コイルが巻回される部分の積層鉄心の断面のコー
ナーに面取り部を形成したものである。
置は、コイルが巻回される部分の積層鉄心の断面のコー
ナーに面取り部を形成したものである。
【０００７】
【作用】この発明においては、積層鉄心の断面のコーナ
ーに面取り部を形成することにより、積層鉄心の対辺部
にコイルの膨らみが生じるのを防止する。
ーに面取り部を形成することにより、積層鉄心の対辺部
にコイルの膨らみが生じるのを防止する。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の一実施例による変圧器のコ
イル巻回部の断面図であり、図２及び図３と同一又は相
当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。図に
おいて、１１はコア板（薄板）１２を所定枚数積層して
なる積層鉄心であり、積層されたコア板１２は、積層方
向中央部においては同一形状になっているが、積層方向
両端部では端面に向かって徐々に小さいものが用いられ
ている。これにより、コイル４が巻回された部分におけ
る積層鉄心１１の断面のコーナーには、４箇所とも面取
り部１１ａが形成されている。
る。 実施例１．図１はこの発明の一実施例による変圧器のコ
イル巻回部の断面図であり、図２及び図３と同一又は相
当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。図に
おいて、１１はコア板（薄板）１２を所定枚数積層して
なる積層鉄心であり、積層されたコア板１２は、積層方
向中央部においては同一形状になっているが、積層方向
両端部では端面に向かって徐々に小さいものが用いられ
ている。これにより、コイル４が巻回された部分におけ
る積層鉄心１１の断面のコーナーには、４箇所とも面取
り部１１ａが形成されている。
【０００９】上記のような変圧器を製造する場合、まず
最初にプレス加工などの手段によりコア板１２を所定形
状に成形加工する。次に、これらのコア板１２を、変圧
器の特性上必要な枚数だけ積層し、図示しないリベット
ピンや溶接などの方法により相互に固定して、積層鉄心
１１を組み立てる。このとき、上記のように積層方向両
端部に大きさの異なるコア板１２を使用することによ
り、積層鉄心１１の断面のコーナーに面取り部１１ａを
形成する。この後、積層鉄心１１に絶縁材３を巻回し、
さらにその外周に一次側及び二次側のコイル４をそれぞ
れ所定回数巻回する。
最初にプレス加工などの手段によりコア板１２を所定形
状に成形加工する。次に、これらのコア板１２を、変圧
器の特性上必要な枚数だけ積層し、図示しないリベット
ピンや溶接などの方法により相互に固定して、積層鉄心
１１を組み立てる。このとき、上記のように積層方向両
端部に大きさの異なるコア板１２を使用することによ
り、積層鉄心１１の断面のコーナーに面取り部１１ａを
形成する。この後、積層鉄心１１に絶縁材３を巻回し、
さらにその外周に一次側及び二次側のコイル４をそれぞ
れ所定回数巻回する。
【００１０】このような変圧器では、積層鉄心１１に面
取り部１１ａが形成されているので、コーナーにおいて
コイル４をしっかりと巻回することができ、積層鉄心１
１の断面の全周にコイル４を密着させることができる。
従って、積層鉄心１１の対辺部にコイル４の膨らみが発
生するのを防止することができる。この結果、変圧器の
所期の特性を得るために必要なコイル量を減らすことが
できるとともに、外形寸法を小さくすることができ、コ
ストを低減できる。
取り部１１ａが形成されているので、コーナーにおいて
コイル４をしっかりと巻回することができ、積層鉄心１
１の断面の全周にコイル４を密着させることができる。
従って、積層鉄心１１の対辺部にコイル４の膨らみが発
生するのを防止することができる。この結果、変圧器の
所期の特性を得るために必要なコイル量を減らすことが
できるとともに、外形寸法を小さくすることができ、コ
ストを低減できる。
【００１１】実施例２．なお、上記実施例１では予め異
なる大きさのコイル板１２を製造しておき、積層方向中
央部では同一形状のものを積層し、積層方向両端部にお
いては端面に行くに従い徐々に小さい形状のものを積層
することにより面取り部１１ａを形成するようにした
が、面取り部１１ａの形成方法はこれに限定されるもの
ではなく、例えば全枚数同一形状のコア板１２を積層し
た後、コーナーを機械的に加工することにより面取り部
１１ａを形成するようにしてもよい。
なる大きさのコイル板１２を製造しておき、積層方向中
央部では同一形状のものを積層し、積層方向両端部にお
いては端面に行くに従い徐々に小さい形状のものを積層
することにより面取り部１１ａを形成するようにした
が、面取り部１１ａの形成方法はこれに限定されるもの
ではなく、例えば全枚数同一形状のコア板１２を積層し
た後、コーナーを機械的に加工することにより面取り部
１１ａを形成するようにしてもよい。
【００１２】実施例３．また、上記実施例１ではコア板
１２相互の固定方法として、コア板１２を積層した後、
リベットピンや溶接などの方法により固定する方法を示
したが、これに限定されるものではなく、例えばコア板
１２のプレス加工の段階で抜き加工と同時に突起部を形
成し、この突起部を介してコア板１２相互をかしめ固定
してもよい。
１２相互の固定方法として、コア板１２を積層した後、
リベットピンや溶接などの方法により固定する方法を示
したが、これに限定されるものではなく、例えばコア板
１２のプレス加工の段階で抜き加工と同時に突起部を形
成し、この突起部を介してコア板１２相互をかしめ固定
してもよい。
【００１３】実施例４．さらに、上記実施例１ではコイ
ル装置として変圧器を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば積層鉄心を用いた電磁石などにもこの
発明は適用できる。
ル装置として変圧器を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば積層鉄心を用いた電磁石などにもこの
発明は適用できる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のコイル
装置は、コイルが巻回される部分の積層鉄心の断面のコ
ーナーに面取り部を形成したので、積層鉄心の断面の全
周にわたってコイルを密着して巻回することができ、こ
れにより積層鉄心の対辺部にコイルの膨らみが生じるの
を防止することができ、この結果コイルの巻回量を減ら
すことができるとともに、装置全体の外形寸法を小さく
することができるなどの効果を奏する。
装置は、コイルが巻回される部分の積層鉄心の断面のコ
ーナーに面取り部を形成したので、積層鉄心の断面の全
周にわたってコイルを密着して巻回することができ、こ
れにより積層鉄心の対辺部にコイルの膨らみが生じるの
を防止することができ、この結果コイルの巻回量を減ら
すことができるとともに、装置全体の外形寸法を小さく
することができるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例による変圧器のコイル巻回
部の断面図である。
部の断面図である。
【図２】従来の変圧器の一例を示す要部斜視図である。
【図３】図２のコイル巻回部の断面図である。
４ コイル １１ 積層鉄心 １１ａ 面取り部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年４月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】実施例４．さらに、上記実施例１ではコイ
ル装置として変圧器を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば積層鉄心を用いた電磁石や電動機など
にもこの発明は適用できる。
ル装置として変圧器を示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば積層鉄心を用いた電磁石や電動機など
にもこの発明は適用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】 積層鉄心にコイルが巻回されているコイ
ル装置において、上記コイルが巻回される部分の上記積
層鉄心の断面のコーナーに面取り部が形成されているこ
とを特徴とするコイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29028092A JPH06140257A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29028092A JPH06140257A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | コイル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140257A true JPH06140257A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17754106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29028092A Pending JPH06140257A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06140257A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009534861A (ja) * | 2006-04-26 | 2009-09-24 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 特に自動車の内燃機関用の点火コイル |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP29028092A patent/JPH06140257A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009534861A (ja) * | 2006-04-26 | 2009-09-24 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 特に自動車の内燃機関用の点火コイル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5861792A (en) | Coil component and method of stamping iron core used therefor | |
| US4085603A (en) | Method of making V-shaped magnetic circuit elements | |
| JP3439658B2 (ja) | 鉄 心 | |
| JP2932883B2 (ja) | 電動機用ステータ鉄心および電動機用ステータ鉄心の製造方法 | |
| JP3081863U (ja) | 巻鉄心の構造 | |
| JPH06140257A (ja) | コイル装置 | |
| US7064644B2 (en) | Winding for a transformer or a coil and method for winding | |
| JPH0864428A (ja) | 積層鉄心及びその組立方法 | |
| JPH10144534A (ja) | インダクタ用磁心及びインダクタ | |
| JP3604946B2 (ja) | 分割形ステータコア | |
| US3186066A (en) | Method of making magnetic cores | |
| JPS6359527B2 (ja) | ||
| JPH0767273A (ja) | 回転電機の鉄心 | |
| JPH0124908Y2 (ja) | ||
| JPS6233290Y2 (ja) | ||
| JPH07118423B2 (ja) | 変圧器 | |
| JPH1032131A (ja) | 円筒コイル用の鉄芯 | |
| JPH04325845A (ja) | ステ―タおよびその製造方法 | |
| JP7329961B2 (ja) | 鉄心部材の熱処理方法、熱処理用治具 | |
| JP2000188219A (ja) | 巻鉄心変圧器の製造方法 | |
| JPH09275022A (ja) | 磁気特性の優れた低騒音鉄心 | |
| JP3371498B2 (ja) | 変圧器およびその製造方法 | |
| JPS5832254Y2 (ja) | インボリユ−ト鉄心 | |
| JPH0126095Y2 (ja) | ||
| CN117833502A (zh) | 定子组件、定子组件的制造方法、电机和机器人 |