JPH0614251U - オイル封入作業機ピン継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱着が簡単に行え、しかも強度上も問題のな
いオイル封入作業機ピン継手装置を目的としたもの。 【構成】 離設した一対の第１部材１，１の間に第２部
材２を嵌合し、第２部材２の孔２ａにブッシュ３を内嵌
して、ブッシュ３を貫通したピン４の左右に外面がテ−
パのカラ−５を圧入し、第１部材１の孔１ａとカラ−５
との間に係合する内面テ−パのコレット部材６を取着し
て第１部材１および第２部材２間を回転可能に連結した
オイル封入作業機ピン継手装置において、第２部材２の
中央部のピン４回りに所定幅を有するラジアル方向の切
り欠き７を設け、この切り欠き７によりピン４およびブ
ッシュ３を分割して、ピン４の内端には左・右ねじ４
ａ，４ｂをそれぞれ設けてタ−ンバックル８により結合
して、左右のブッシュ３，３の外面と、これを内嵌する
第２部材２の孔２ａとをそれぞれ同一テ−パに形成した
もの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は建設機械等の作業機ピン継手装置に係り、特にオイル封入作業機ピン 継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から建設機械等における作業機の固定部分と回動部分の連結ピンにおける ブッシュ固定構造は、例えば、圧入タイプ、ワニ口ボルト締めタイプ、およびテ −パクサビタイプ等がある。

【０００３】 このうち、圧入タイプは図３に示すように両側の第１部材３１で第２部材３２ を挟み、両部材３１，３２の軸方向に貫通するピン３３を通して、ピン３３の外 周の中央に、第２部材３２の孔に嵌合するブッシュ３４を、両側に外側から嵌合 する外周がテ−パに形成されたカラ−３５をそれぞれ設け、第１部材３１とカラ −３５との間に内周面がテ−パに形成されたコレット部材３６を外側から挿入し てボルト３７により締め付けるようにしたもので、ブッシュ３４と第２部材３２ とは圧入固定、カラ−３５とコレット部材３６とは第１部材３１に対してクサビ による固定としてあり、これにより第２部材３２はピン３３の回りに回転可能と なっている。

【０００４】 これに対してワニ口ボルト締めタイプは図４に示すように中心に孔４１ａを有 する第２部材４１の一端を孔４１ａの部分から切り欠いたワニ口にして置き、ピ ン４２に外嵌するブッシュ４３をボルト４４およびナット４５により締めつけて 固定するもので、他の部分は圧入タイプと全く同じである。

【０００５】 テ−パクサビタイプは実開昭６１−１１６２２４号公報等に開示されているも ので、図５に示した略図でその構造を簡単に説明すると、第２部材５２とその外 側の第１部材５１，５１の各孔に、それぞれ外面がテ−パに形成された一回り小 径のブッシュ５３，５４，５５を挿入し、各ブッシュと各部材の孔に内径がテ− パに形成された係合部材５７，５８，５９を左右からピン６０を貫通したボルト ６１およびナット６２等で締付けて固定するようにしたものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかして上述のものはそれぞれ欠点がある。すなわち、 圧入タイプのものは 脱着頻度の高いものでは、その脱着が非常に面倒である。 ワニ口ボルト締めタ イプのものでは締付けボルトの強度が不足する場合がある。 テ−パクサビタイ プのものは組み付け作業が難しく、しかも大掛かりな工具を必要とする。

【０００７】 本考案はこれに鑑み、脱着が簡単に行え、しかも強度上も問題のないオイル封 入作業機ピン継手装置を提供して従来技術の持つ欠点の解消を図ることを目的と してなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記従来技術の問題点を解決する手段として本考案は離設した一対の第１部材 の間に第２部材を嵌合し、該第２部材の孔にブッシュを内嵌して、該ブッシュを 貫通したピンの左右に外面がテ−パに形成されたカラ−を圧入し、該第１部材の 孔と該カラ−との間に前記テ−パと係合する内面テ−パのコレット部材を取着し て前記第１および第２部材間を回転可能に連結したオイル封入作業機ピン継手装 置において、請求項１は前記第２部材の中央部の前記ピン回りに所定幅を有する ラジアル方向の切り欠きを設け、この切り欠きにより前記ピンおよびブッシュを 分割して、ピンの内端には左・右ねじをそれぞれ設けてタ−ンバックルにより結 合すると共に、両ブッシュの外周面と、これを内嵌する前記第２部材の孔とをそ れぞれ同一テ−パに形成したことを特徴とし、請求項２は前記第２部材の孔とブ ッシュとの間に、該孔に内嵌され内径側がテ−パを有する第１円筒クサビと、該 第１円筒クサビと係合する外径側を同一テ−パに形成して内径側が前記ブッシュ を内嵌する第２円筒クサビを設け、第１円筒クサビを第２円筒クサビに対して加 圧手段によりスライド可能としたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

上記構成によれば、請求項１ではタ−ンバックルを締めるか、弛めるかにより 両側のコレット部材が出入りすることになり、脱着は容易となり また、請求項 ２では両側のコレット部材を締めるか、弛めるかにより脱着は容易に行える。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案の請求項１にかかるオイル封入作業機ピン継手装置の一実施例を 示し、図２は本考案の請求項２にかかるオイル封入作業機ピン継手装置の一実施 例を示す。

【００１１】 以下、本考案の請求項１を図１に示す一実施例を参照して説明する。請求項１ は離設した一対の第１部材１，１の間に第２部材２を嵌合し、該第２部材２の孔 ２ａにブッシュ３を内嵌して、該ブッシュ３を貫通したピン４の左右に外面がテ −パに形成されたカラ−５を圧入し、該第１部材１の孔１ａと該カラ−５との間 に前記テ−パと係合する内面テ−パのコレット部材６を取着して前記第１部材１ および第２部材２間を回転可能に連結したオイル封入作業機ピン継手装置におい て、前記第２部材２の中央部の前記ピン４回りに所定幅を有するラジアル方向の 切り欠き７を設け、この切り欠き７により前記ピン４およびブッシュ３を分割し て、ピン４の内端には左・右ねじ４ａ，４ｂをそれぞれ設けてタ−ンバックル８ により結合すると共に、左右のブッシュ３，３の外面と、これを内嵌する前記第 ２部材２の孔２ａとをそれぞれ同一テ−パに形成したものにより構成されている 。

【００１２】 前記第２部材２の孔２ａは外側から内側にかけて順次縮径するテ−パに、端部 の適宜幅は同径にそれぞれ形成されている。前記ピン４は外側に前記カラ−５が 圧入され、カラ−５とブッシュ３との間にはスラストリング９を有するオイルシ −ル１０が設けられている。そしてブッシュ３の奥の端面に接して圧入されたス ペ−サ１１には外嵌されたスラストリング９を有するオイルシ−ル１０が設けら れている。また、ピン４には外側の端面から軸中心にオイルを供給する孔１２ａ が設けられ、オイル供給後はゴムプラグ１３により密封されている。孔１２ａは ピン４の外周面に明けられた孔１２ｂと直交して、前記ブッシュ３に設けたオイ ル溜め１４に連通しており、これにより孔１２ａ，１２ｂ内のオイルはピン４の 外周面とブッシュ３内面とでなす摺動面の潤滑を行うようになっている。前記コ レット部材６の外側面にはピン４の端面に設けられたねじにボルト１５が取付け られ、ボルト１５をねじ込むとコレット部材６はカラ−５のテ−パ面に沿って押 し込まれるようになっている。さらにタ−ンバックル８には左右に雌ねじが設け られている。

【００１３】 つぎに作用を説明する。まず、第１部材１と第２部材２にピン４を取付けるに は、予めピン４にカラ−５を圧入したのち、オイルシ−ル１０、ブッシュ３、オ イルシ−ル１０の順に取付け、最後にスペ−サ１１を圧入する。つぎにカラ−５ にコレット部材６をボルト１５を仮付けし、Ａ′ｓｓｙとしたものをそれぞれ第 ２部材２の孔２ａに左右からに挿入して内端のねじ４ａ，４ｂに切り欠き７の間 からタ−ンバックル８を挿入してねじ込んで取り付ける。これによりタ−ンバッ クル８を回転させて両側のＡ′ｓｓｙを引き寄せると、孔２ａのテ−パ面とブッ シュ３のテ−パ面が係合してブッシュ３は第２部材２に固定される。その後ボル ト１５を締め込むとコレット部材６はカラ−５の上を移動して第１部材１に固定 される。以上は取付けの場合であるが、取外しの場合はこの逆の操作を行えば良 い。

【００１４】 図２は本考案の請求項２にかかるオイル封入作業機ピン継手装置の一実施例を 示すもので、図１と共通する部品には図１と同一符号を付して説明は省略する。 また、請求項１と「離設した……ピン継手装置において」までは共通のため、以 下を説明する。請求項２は前記第２部材２の孔２ａとブッシュ３との間に、該孔 ２ａに内嵌され、内径側がテ−パを有する第１円筒クサビ１６，１６と、該第１ 円筒クサビ１６，１６と係合する外径側を同一テ−パに形成して内径側が前記ブ ッシュ３を内嵌する第２円筒クサビ１７，１７を設け、第１円筒クサビ１６を第 ２円筒クサビ１７に対してグリ−ス等の加圧手段１８によりスライド可能に設け たものである。

【００１５】 前記第２円筒クサビ１７の外側端はフランジ１７ａに形成されて、第２部材２ の側面の周囲に複数本のボルト１９により固着されている。そして第１円筒クサ ビ１６は軸方向に移動可能となっており、内側となる端部１６ａは対向する面と の間にグリ−ス溜め２０が形成され、内径側は前記ブッシュ３と接触面１６ｂを 有している。グリ−ス溜め２０には第２部材２の外側に設けた注脂孔２１が連通 し、注脂孔２１にはグリ−スニップルＡを通して注脂される。グリ−スニップル Ｂはグリ−スニップルＡの左右に適宜間隔をおいて第２部材２に設置され、その 注脂孔２２は第１円筒クサビ１６の両端と第２円筒クサビ１７との間のクリ−ス 溜め２２に通ずるよう設けられている。図中、２３〜２５は注脂洩れ防止用のＯ リングである。

【００１６】 つぎに作用を説明する。まず、ピン４に装着したカラ−５、ブッシュ３等から なるＡ′ｓｓｙを、すでに第２部材２に装着された第１および第２円筒クサビ１ ６，１７の内径部に挿入する。そしてブッシュ３を第１および第２円筒クサビ１ ６，１７の内径部に固定するには、グリ−スニップルＡからグリ−スを注入する と、グリ−ス溜め２０にグリ−ス１８が注脂されるため、グリ−ス溜め２０が膨 脹して、第１円筒クサビ１６を左右に矢印のようにスライドさせる。しかしなが ら第１および第２円筒クサビ１６，１７はテ−パに形成されているから、その力 は上下に作用し、したがって第２部材２とブッシュ３とは第１および第２円筒ク サビ１６，１７を介して固定される。また、ピン４に装着したカラ−５、ブッシ ュ３等からなるＡ′ｓｓｙを、第２部材２より取外すときは、グリ−スニップル Ｂを用いて注脂すれば、固定は解除される。ここでピン４の両端に取り付けられ るカラ−５、およびコレット部材６等については請求項１で説明したものと同じ であるから説明は省略する。なお、本実施例はグリ−スを注脂したとき、排除さ れる側のグリ−スの排出については記載していないが、通常の公知の手段により 行なうことができる。また、加圧手段としてグリ−スの場合を説明したが、加圧 できるものであれば良く、実施例に限定するものではない。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、離設した一対の第１部材の間に第２部材を嵌合 し、該第２部材の孔にブッシュを内嵌して、該ブッシュを貫通したピンの左右に 外面がテ−パに形成されたカラ−を圧入し、該第１部材の孔と該カラ−との間に 前記テ−パと係合する内面テ−パのコレット部材を取着して前記第１および第２ 部材間を回転可能に連結したオイル封入作業機ピン継手装置において、請求項１ は前記第２部材の中央部の前記ピン回りに所定幅を有するラジアル方向の切り欠 きを設け、この切り欠きにより前記ピンおよびブッシュを分割して、ピンの内端 には左・右ねじをそれぞれ設けてタ−ンバックルにより結合すると共に、両ブッ シュの外周面と、これを内嵌する前記第２部材の孔とをそれぞれ同一テ−パに形 成し、請求項２は前記第２部材の孔とブッシュとの間に、該孔に内嵌され内径側 がテ−パを有する第１円筒クサビと、該第１円筒クサビと係合する外径側を同一 テ−パに形成して内径側が前記ブッシュを内嵌する第２円筒クサビを設け、第１ 円筒クサビを第２円筒クサビに対して加圧手段によりスライド可能としたから、 脱着は頻度の高いものであっても簡単に行え、従来生じた強度上の問題も解消さ れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の請求項１にかかるオイル封入作業機ピ
ン継手装置の一実施例を示す断面の説明図である。

【図２】本考案の請求項２にかかるオイル封入作業機ピ
ン継手装置の一実施例を示す断面の説明図である。

【図３】従来のオイル封入作業機ピン継手装置の１例
（圧入タイプ）を示す断面による説明図である。

【図４】従来のオイル封入作業機ピン継手装置の１例
（ワニ口締付けタイプ）を示し、（ａ）は断面、（ｂ）
は（ａ）のＡ−Ａ断面による説明図である。

【図５】従来のオイル封入作業機ピン継手装置の１例
（テ−パクサビタイプ）を示す断面による説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１部材 １ａ 孔 ２ 第２部材 ２ａ 孔 ３ ブッシュ ４ ピン ４ａ 左ねじ ４ｂ 右ねじ ５ カラ− ６ コレット部材 ７ 切り欠き ８ タ−ンバックル １６ 第１円筒クサビ １７ 第２円筒クサビ １８ 加圧手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 離設した一対の第１部材の間に第２部材
   を嵌合し、該第２部材の孔にブッシュを内嵌して、該ブ
   ッシュを貫通したピンの左右に外面がテ−パに形成され
   たカラ−を圧入し、該第１部材の孔と該カラ−との間に
   前記テ−パと係合する内面テ−パのコレット部材を取着
   して前記第１および第２部材間を回転可能に連結したオ
   イル封入作業機ピン継手装置において、前記第２部材の
   中央部の前記ピン回りに所定幅を有するラジアル方向の
   切り欠きを設け、この切り欠きにより前記ピンおよびブ
   ッシュを分割して、ピンの内端には左・右ねじをそれぞ
   れ設けてタ−ンバックルにより結合すると共に、両ブッ
   シュの外周面と、これを内嵌する前記第２部材の孔とを
   それぞれ同一テ−パに形成したことを特徴とするオイル
   封入作業機ピン継手装置。
2. 【請求項２】 離設した一対の第１部材の間に第２部材
   を嵌合し、該第２部材の孔にブッシュを内嵌して、該ブ
   ッシュを貫通したピンの左右に外面がテ−パに形成され
   たカラ−を圧入し、該第１部材の孔と該カラ−との間に
   前記テ−パと係合する内面テ−パのコレット部材を取着
   して前記第１および第２部材間を回転可能に連結したオ
   イル封入作業機ピン継手装置において、前記第２部材の
   孔とブッシュとの間に、該孔に内嵌され内径側がテ−パ
   を有する第１円筒クサビと、該第１円筒クサビと係合す
   る外径側を同一テ−パに形成して内径側が前記ブッシュ
   を内嵌する第２円筒クサビを設け、第１円筒クサビを第
   ２円筒クサビに対して加圧手段によりスライド可能とし
   たことを特徴とするオイル封入作業機ピン継手装置。