JPH0614282Y2 - サブシャーシ移動機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、たとえばテープレコーダなどのヘッドを位
置決めするのに用いられる移動機構に関するものであ
り、特にヘッドを載せたサブシャーシをレバー等で移動
させる移動機構に関するものである。

［従来の技術および考案が解決しようとする課題］ サブシャーシをレバー等で移動させて停止状態や再生状
態等のヘッドの位置決めをするテープレコーダ等では、
ばねなどによってレバー等が付勢されており、この付勢
力に抗してレバー等を動かし、またこの付勢力を利用し
てレバー等を元の状態に戻し操作している。

したがって、付勢力に抗してレバー等を動かすときに
は、強い力で操作する必要があり、またレバー等が元の
状態に戻るときには、強い付勢力で戻るため、激しい衝
撃音を生じた。

このような衝撃音を抑制するため、従来は、オイルダン
パやエアダンパ等が用いられたり、レバー等が当接する
部分にゴムやスポンジ等のクッション材を設けたりして
いる。

しかしながら、オイルダンパ等を用いた場合には、温度
の影響を受けやすく、またコストが高くなるという問題
を生じた。また、ゴム等のクッション材を用いた場合に
は、その寿命が問題となった。

この考案の目的は、レバー等の操作時に生じる衝撃音の
軽減、およびレバー等の操作に要する力の軽減を図るこ
とのできるサブシャーシ移動機構を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ この考案の１つの態様に従うサブシャーシ機構は、ヘッ
ドを載せたサブシャーシを本体シャーシ上で移動させ、
第１の位置と第２の位置を実現させるサブシャーシ移動
機構であって、サブシャーシを第２の位置から第１の位
置へ移動させるように付勢する第１の付勢手段と、一端
がサブシャーシと係合し、サブシャーシの移動に連動し
て回動軸を中心にして回動する回動レバーと、サブシャ
ーシが第１の位置と第２の位置の間に位置するとき、サ
ブシャーシが第２の位置へ移動するように回動レバーの
他端を付勢して回動レバーに回動方向の分力を与える第
２の付勢手段とを備え、サブシャーシが移動して第２の
位置から第１の位置に近づくにつれ、回動レバーが回動
して第２の付勢手段の付勢する方向が回動レバーの回動
軸への方向に近づき、それによって回動レバーに与える
回動方向のの分力が小さくなるように、回動レバーおよ
び第２の付勢手段が設けられている。

この考案の他の態様に従うサブシャーシ移動機構は、ヘ
ッドを載せたサブシャーシを本体シャーシ上で移動さ
せ、第１の位置と、第２の位置を実現させるサブシャー
シ移動機構であって、サブシャーシを第２の位置から第
１の位置へ移動させるように付勢する第１の付勢手段
と、サブシャーシの移動方向に沿ってサブシャーシに設
けられるラック部と、ラック部と噛み合い、サブシャー
シの移動に連動して回動軸を中心にして回動する歯車
と、サブシャーシが第１の位置と第２の位置の間に位置
するとき、歯車を回動させてサブシャーシが第２の位置
へ移動するように歯車を付勢して歯車に回動方向の分力
を与える第２の付勢手段とを備え、サブシャーシが移動
して第２の位置から第１の位置に近づくにつれ、歯車が
回動して第２の付勢手段の付勢する方向が歯車の回動軸
への方向に近づき、それによって歯車に与える回動方向
の分力が小さくなるように、歯車および第２の付勢手段
が設けられている。

［作用］ この考案において、サブシャーシが第１の位置から第２
の位置へ移動するときには、第１の付勢手段が働き、移
動を抑制しようとする。しかしながら、第２の付勢手段
により、回動レバーまたは歯車を介してサブシャーシは
第２の位置へ移動するよう付勢されるため、第１の付勢
手段による付勢力と第２の付勢手段による付勢力が相殺
し合い、わずかな力でもサブシャーシを移動させること
ができるようになる。

サブシャーシを第２の位置から第１の位置へ戻すときに
は、最初第１の付勢手段により第２の位置へ移動するよ
う強く付勢される。しかし、第２の付勢手段によって反
対方向にも強く付勢されているため、サブシャーシは急
激に移動することなく、緩やかに移動させることができ
る。

サブシャーシが第１の位置に近づくにつれて、第１の付
勢手段による付勢力は徐々に弱くなる。一方、回動レバ
ーまたは歯車の回動により、第２の付勢手段の付勢する
方向が回動レバーの回動軸への方向に近づくため、第２
の付勢手段の付勢力の回動方向への分力が小さくなる。
この結果、サブシャーシを第１の位置へ移動させようと
する力とこれを抗する力とがともに小さくなるため、サ
ブシャーシをスムーズに第１の位置に復帰させることが
できる。

以上のように、この考案によれば、サブシャーシを第２
の位置から第１の位置に緩やかな速度で移動させること
ができる。このため、この移動の際に大きな衝撃音等を
生じることがない。

［実施例］ 第１図は、この考案の一実施例を示す平面図であり、サ
ブシャーシが停止状態の位置にあるときの状態を示して
いる。第２図は、同じ状態を示す正面図である。第１図
および第２図において、サブシャーシ２の上には、軸
４，５を介して磁気ヘッド３が載せられている。サブシ
ャーシ２に形成された穴２ａ，２ｂおよび２ｃには、そ
れぞれ軸６，７および８が嵌められている。軸６，７お
よび８は本体シャーシ１に支持されている。穴２ａ，２
ｂおよび２ｃは、矢印ＡおよびＢの方向に長く延びた穴
であり、サブシャーシ２は矢印ＡおよびＢの方向に移動
可能にされている。また、サブシャーシ２には、第１の
付勢手段としてばね１６が取付けられている。ばね１６
により、サブシャーシ２は、第１の位置である、第１図
に示す停止状態の位置に移動するよう付勢される。

サブシャーシ２の一端には、切欠２ｄが形成されてお
り、この切欠２ｄには、回動レバー９の一端に取付けら
れた軸１１が嵌め合わされている。回動レバー９には穴
９ａが形成されており、この穴９ａには、本体シャーシ
１に支持された回動軸１０が嵌められている。回動レバ
ー９は、この回動軸１０を中心にして回動可能にされて
いる。

また回動レバーの他端には軸１２が設けられている。軸
１１がサブシャーシ２の切欠２ａに嵌め合わされている
ため、サブシャーシ２が矢印Ｂ方向に移動すると、回動
レバー９は矢印Ｃ方向に回動する。またサブシャーシ２
が矢印Ａ方向に移動すると、回動レバー９は矢印Ｃと反
対方向に回動する。

軸１２には、第２の付勢手段としてのトーションばね１
３の一端が当接している。トーションばね１３は、本体
シャーシ１に支持された軸１４により支持されている。
またトーションばね１３の他端は、本体シャーシ１に支
持された軸１５に当接している。

第２の付勢手段としてのトーションばね１３は、軸１２
を回動軸１０側に押すように付勢している。

第１図に示すような、第１の位置である停止状態の位置
から、第２の位置である再生状態の位置へサブシャーシ
２が移動する動作について説明する。

レバー等の操作によりサブシャーシ２が矢印Ｂ方向に移
動し始めると、サブシャーシ２の切欠２ｄに軸１１を嵌
めた回動レバー９は、矢印Ｃ方向に回動する。第１図に
示す停止状態においては、トーションばね１３の付勢す
る方向は、回動軸１０への方向であるが、サブシャーシ
２が矢印Ｂ方向に移動して、回動レバー９が矢印Ｃ方向
に回動すると、トーションばね１３の付勢方向が、回動
軸１０への方向からずれ、軸１２に、回動レバー９を矢
印Ｃ方向に回動させる分力を与える。

第３図は、このような状態を示す平面図であり、サブシ
ャーシが停止状態から再生状態へ移動する途中の状態を
示す平面図である。この状態において、ばね１６はサブ
シャーシ２が矢印Ａ方向へ移動するよう付勢しており、
一方トーションばね１３は、回動レバー９を介してサブ
シャーシ２が矢印Ｂ方向に移動するよう付勢している。
このため、サブシャーシ２を緩やかな速度で矢印Ｂ方向
に移動させることができる。サブシャーシ２が矢印Ｂ方
向に移動し続けると、軸７が穴２ｂの内面に当たり、そ
れ以上サブシャーシ２は矢印Ｂ方向に移動しなくなり、
第２の位置である再生状態の位置が実現される。

第４図は、サブシャーシが再生状態の位置にあるときの
状態を示す平面図である。この再生状態の位置から、レ
バー等の操作により、再びサブシャーシ２を元の停止状
態の位置に戻す動作について説明する。第４図に示す状
態において、サブシャーシ２はばね１６により矢印Ａ方
向に移動するよう付勢されている。また、サブシャーシ
２は、トーションばね１３により回動レバー９を介して
矢印Ｂ方向に付勢されている。このため、サブシャーシ
２は、レバー等で操作することによって、緩やかな速度
で矢印Ａ方向に移動させることができる。サブシャーシ
２が矢印Ａ方向に移動すると、再び第３図に示すような
状態なる。第３図に示すように、サブシャーシ２が停止
状態に近づくにつれて、回動レバー９が矢印Ｃと反対方
向に回動し、トーションばね１３の付勢する方向が回動
レバー９の回動軸９への方向へ近づく。このため、トー
ションばね１３が回動レバー９に与える回動方向の分力
が徐々に小さくなる。一方、ばね１６により付勢力も、
サブシャーシ２が停止状態の位置に近づくにつれて、徐
々に弱くなる。このため、サブシャーシ２が停止状態の
位置へ移動する速度は緩やかになり、サブシャーシ２が
停止状態の位置になったときに生じる衝撃音が軽減され
る。

第５図は、この考案の他の実施例を示す平面図であり、
サブシャーシが停止状態の位置にあるときの状態を示し
ている。第６図は、第５図に示す実施例の正面図であ
る。第５図および第６図において、サブシャーシ２２の
上には、軸２４，２５を介して磁気ヘッド２３が設けら
れている。サブシャーシ２２には、穴２２ａ，２２ｂお
よび２２ｃが形成されている。この穴２２ａ，２２ｂお
よび２２ｃには、本体シャーシ２に支持された軸２６，
２７および２８が嵌められている。穴２２ａ，２２ｂお
よび２２ｃは矢印ＡおよびＢの方向に長い形状を有して
おり、サブシャーシ２２は矢印Ａおよび矢印Ｂの方向に
移動可能にされている。サブシャーシ２２の矢印Ａおよ
びＢ方向に沿う端面の一部には、ラック部２２ｄが設け
られている。このラック部２２ｄの歯には、歯車２９が
嵌め合わされている。歯車２９の中心の穴２９ａには、
本体シャーシ２１に支持された回動軸３０が挿入されて
おり、歯車２９は回動軸３０を中心にして回動する。

歯車２９の側面には、軸３１が設けられており、この軸
３１にはトーションばね３２の一端３２ｂが当接してい
る。トーションばね３２は、本体シャーシ２１に支持さ
れた軸３３によって支持されている。またトーションば
ね３２の他端３２ａは、本体シャーシ２１に支持された
軸３４に当接している。

第１の付勢手段としてのばね３５の一端は、サブシャー
シ２２に取付けられており、他端は固定されている。こ
のばね３５により、サブシャーシ２２は、矢印Ａ方向へ
移動するように付勢されている。

第２の付勢手段としてのトーションばね３２は、歯車２
９の軸３１を回動軸３０への方向へ押すよう付勢してい
る。

サブシャーシ２２が、第１図に示す停止状態の位置か
ら、再生状態の位置に移動するまでの動作について説明
する。

レバー等の操作により、サブシャーシ２２を矢印Ｂ方向
に移動させると、サブシャーシ２２の矢印Ｂ方向への移
動に伴い、歯車２９が矢印Ｃ方向に回動する。この歯車
２９の回動により、軸３１が回動し、トーションばね３
２は矢印Ｃ方向への分力を軸３１に与えるようになる。
これにより、歯車２９が矢印Ｃ方向に回転するよう付勢
される。この歯車２９と噛み合ったラック部２２ｄを有
するサブシャーシ２２は、矢印Ｂ方向に付勢される。一
方、ばね３５は、サブシャーシ２２を矢印Ａ方向に付勢
する。このような状態を第７図に平面図で示す。以上の
ように、サブシャーシ２２はばね３５により矢印Ａ方向
に、トーションばね３２により矢印Ｂ方向に付勢される
ため、わずかな力でも移動させることができる。このた
め、レバー等の操作には大きな力を必要としない。

さらに、サブシャーシ２２が矢印Ｂ方向に移動すると、
穴２２ｂの内面に軸２７が当接し、第２の位置である再
生状態が実現される。この状態を示したのが第８図の平
面図である。

次に、この第８図に示す再生状態の位置から、サブシャ
ーシ２２を再び元の停止状態の位置に戻すまでの動作に
ついて説明する。第８図に示す状態において、ばね３５
はサブシャーシ２２を矢印Ａ方向へ移動させるよう強く
付勢している。一方、トーションばね３２も、歯車２９
を介してサブシャーシ２２を矢印Ｂ方向へ移動させるよ
う強く付勢している。このため、レバー等によりサブシ
ャーシ２２を矢印Ａ方向へ移動させる場合、緩やかな速
度でサブシャーシ２２を移動させることができる。サブ
シャーシ２２は再び第７図に示す状態を通り、第５図に
示す停止状態の位置まで復帰する。サブシャーシ２２が
停止状態の位置に近づくと、ばね３５による付勢力は徐
々に弱くなる。一方、歯車２９は矢印Ｃと反対方向に回
動し、第５図に示す元の位置に近づく。このような軸３
１の回転により、トーションばね３２が軸３１に与える
回動方向の分力が徐々に小さくなる。したがって、サブ
シャーシ２２を矢印Ａ方向に付勢する力も矢印Ｂ方向に
付勢する力もともに小さくなる。

以上のように、サブシャーシ２２を再生状態の位置から
停止状態の位置まで移動させるに際し、サブシャーシ２
２を緩やかな速度で移動させることができ、しかも停止
状態の位置に近づくにつれてサブシャーシ２２にかかる
付勢力がともに弱くなる。このため、サブシャーシ２２
が停止状態の位置になったときの衝撃音等を軽減するこ
とができる。

［考案の効果］ この考案のサブシャーシ移動機構では、サブシャーシを
第２の位置から第１の位置へ移動させるよう付勢する第
１の付勢手段と、サブシャーシを第２の位置へ移動させ
るよう付勢する第２の付勢手段とが設けられているた
め、レバー等の操作に大きな力を要することなく、スム
ーズにサブシャーシを所定の位置へ移動させることがで
きる。

また、サブシャーシが第１の位置に近づくにつれ、第２
の付勢手段によるサブシャーシ移動のための分力が徐々
に弱まるようにする回動レバーまたは歯車およびラック
部が設けられている。したがって、サブシャーシが第１
の位置に近づくにつれ第２の手段による移動のための付
勢が徐々に小さくなり、第１位置に復帰した際の衝撃音
を軽減させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す平面図であり、サ
ブシャーシが停止状態の位置にあるときの状態を示して
いる。第２図は、第１図に示す実施例の正面図である。
第３図、第１図と同じこの考案の一実施例を示す平面図
であり、サブシャーシが停止状態の位置から再生状態の
位置へ移動する途中の状態を示している。第４図は、第
１図と同じこの考案の一実施例を示す平面図であり、サ
ブシャーシが再生状態の位置にあるときの状態を示して
いる。第５図は、この考案の他の実施例を示す平面図で
あり、サブシャーシが停止状態の位置にあるときの状態
を示してある。第６図は、第５図に示す実施例の正面図
である。第７図は、第５図と同じこの考案の他の実施例
を示す平面図であり、サブシャーシが停止状態の位置か
ら再生状態の位置へ移動する途中の状態を示している。
第８図は、第５図と同じこの考案の他の実施例を示す平
面図であり、サブシャーシが再生状態の位置にあるとき
の状態を示している。 図において、１は本体シャーシ、２はサブシャーシ、３
は磁気ヘッド、９は回動レバー、１０は回動軸、１３は
第２の付勢手段としてのトーションばね、１６は第１の
付勢手段としてのばね、２１は本体シャーシ、２２はサ
ブシャーシ、２３は磁気ヘッド、２２ａはラック部、２
９は歯車、３０は回動軸、３２は第２の付勢手段として
のトーションばね、３５は第１の付勢手段としてのばね
を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ヘッドを載せたサブシャーシを本体シャー
   シ上で移動させ、第１の位置と第２の位置を実現させる
   サブシャーシ移動機構であって、 前記サブシャーシを前記第２の位置から前記第１の位置
   へ移動させるように付勢する第１の付勢手段と、 一端が前記サブシャーシと係合し、前記サブシャーシの
   移動に連動して回動軸を中心にして回動する回動レバー
   と、 前記サブシャーシが前記第１の位置と前記第２の位置の
   間に位置するとき、前記サブシャーシが前記第２の位置
   へ移動するように前記回動レバーの他端を付勢して前記
   回動レバーに回動方向の分力を与える第２の付勢手段と
   を備え、 前記サブシャーシが移動して前記第２の位置から前記第
   １の位置に近づくにつれ、前記回動レバーが回動して前
   記第２の付勢手段の付勢する方向が前記回動レバーの回
   動軸への方向に近づき、それによって前記回動レバーに
   与える回動方向の前記分力が小さくなるように、前記回
   動レバーおよび前記第２の付勢手段が設けられている、
   サブシャーシ移動機構。
2. 【請求項２】ヘッドを載せたサブシャーシを本体シャー
   シ上で移動させ、第１の位置と第２の位置を実現させる
   サブシャーシ移動機構であって、 前記サブシャーシを前記第２の位置から前記第１の位置
   へ移動させるように付勢する第１の付勢手段と、 前記サブシャーシの移動方向に沿って前記サブシャーシ
   に設けられるラック部と、 前記ラック部と噛み合い、前記サブシャーシの移動に連
   動して回動軸を中心にして回動する歯車と、 前記サブシャーシが前記第１の位置と前記第２の位置の
   間に位置するとき、前記歯車を回動させて前記サブシャ
   ーシが前記第２の位置へ移動するように前記歯車を付勢
   して前記歯車に回動方向の分力を与える第２の付勢手段
   とを備え、 前記サブシャーシが移動して前記第２の位置から前記第
   １の位置に近づくにつれ、前記歯車が回動して前記第２
   の付勢手段の付勢する方向が前記歯車の回動軸への方向
   に近づき、それによって前記歯車に与える回動方向の前
   記分力が小さくなるように、前記歯車および前記第２の
   付勢手段が設けられている、サブシャーシ移動機構。