JPH06143097A - 測定補助工具およびそれを用いる加工方法 - Google Patents
測定補助工具およびそれを用いる加工方法Info
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- JPH06143097A JPH06143097A JP17333993A JP17333993A JPH06143097A JP H06143097 A JPH06143097 A JP H06143097A JP 17333993 A JP17333993 A JP 17333993A JP 17333993 A JP17333993 A JP 17333993A JP H06143097 A JPH06143097 A JP H06143097A
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの表面に対して斜めの穴をドリル加工
する際における寸法割り出しを容易に行うこと。 【構成】 角度βが９０°である一対の接触面をワーク
の隣接する２つの各表面にそれぞれ接触した状態で、タ
ッチセンサを、前記接触面の仮想上の交差する直線に中
心を有する軸直角断面が円形の約２７０°分の外周面に
接触させ、こうしてワークの隅部における２つの表面の
仮想上交差する直線の位置に基づく寸法割り出しが可能
になる。
する際における寸法割り出しを容易に行うこと。 【構成】 角度βが９０°である一対の接触面をワーク
の隣接する２つの各表面にそれぞれ接触した状態で、タ
ッチセンサを、前記接触面の仮想上の交差する直線に中
心を有する軸直角断面が円形の約２７０°分の外周面に
接触させ、こうしてワークの隅部における２つの表面の
仮想上交差する直線の位置に基づく寸法割り出しが可能
になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、測定補助工具およびそ
れを用いる加工方法に関する。
れを用いる加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】フライス盤およびＮＣ（数値制御）装置
などの工作機械を用いて金属製または非金属製ワークの
表面に対して斜めの軸線を有する孔および斜めの面を加
工する際には、そのワークである金属板などの隅部の端
点などを基準とする寸法割り出しを行う必要があり、従
来ではこの高精度の寸法割り出しのためには、複雑な構
成を有する３次元測定機を用い、またステ加工をした
り、顕微鏡を用いて計測する必要がある。
などの工作機械を用いて金属製または非金属製ワークの
表面に対して斜めの軸線を有する孔および斜めの面を加
工する際には、そのワークである金属板などの隅部の端
点などを基準とする寸法割り出しを行う必要があり、従
来ではこの高精度の寸法割り出しのためには、複雑な構
成を有する３次元測定機を用い、またステ加工をした
り、顕微鏡を用いて計測する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ワー
クに斜め穴および面を加工する際などにおいて寸法割り
出しを容易に行うことができるようにした測定補助工具
およびそれを用いる加工方法を提供することである。
クに斜め穴および面を加工する際などにおいて寸法割り
出しを容易に行うことができるようにした測定補助工具
およびそれを用いる加工方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、単一の仮想上
の直線を含みかつその直線のまわりに予め定める角度β
を成す一対の接触面を有し、前記直線付近に逃し穴が形
成され、各接触面の外方端に連なる外周面の少なくとも
一部分は、前記直線を中心とする半径がその直線方向に
一様な円弧状の軸直角断面を有することを特徴とする測
定補助工具である。
の直線を含みかつその直線のまわりに予め定める角度β
を成す一対の接触面を有し、前記直線付近に逃し穴が形
成され、各接触面の外方端に連なる外周面の少なくとも
一部分は、前記直線を中心とする半径がその直線方向に
一様な円弧状の軸直角断面を有することを特徴とする測
定補助工具である。
【０００５】本発明は前記外周面の殆んど全てが、円弧
状の軸直角断面であることを特徴とする。
状の軸直角断面であることを特徴とする。
【０００６】また本発明は、前記外周面は、前記角度β
の２等分線の前記直線に関して接触面とは反対側で予め
定める角度の範囲にわたって、円弧状の軸直線断面を有
することを特徴とする。
の２等分線の前記直線に関して接触面とは反対側で予め
定める角度の範囲にわたって、円弧状の軸直線断面を有
することを特徴とする。
【０００７】また本発明は、接触面に磁極が臨む永久磁
極片が埋め込まれることを特徴とする。
極片が埋め込まれることを特徴とする。
【０００８】また本発明は、前記角度βは、９０°また
は６０°のうちのいずれかであることを特徴とする。
は６０°のうちのいずれかであることを特徴とする。
【０００９】また本発明は、両接触面を、ワークの交差
する２つの各表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅
部に測定補助工具を取り付け、タッチセンサを、前記外
周面の一部分に接触させた位置を基準にして、ワークの
各表面の交差する仮想上の直線から一方の表面に沿って
予め定める位置でワークの加工を行うことを特徴とす
る。
する２つの各表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅
部に測定補助工具を取り付け、タッチセンサを、前記外
周面の一部分に接触させた位置を基準にして、ワークの
各表面の交差する仮想上の直線から一方の表面に沿って
予め定める位置でワークの加工を行うことを特徴とす
る。
【００１０】また本発明は、両接触面を、ワークの交差
する２つの各表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅
部に測定補助工具を取り付け、タッチセンサを、前記外
周面の一部分に接触させた位置を基準にして、ワークの
各表面の交差する仮想上の直線から一方の表面に沿って
予め定める位置でワークの加工を行うことを特徴とす
る。
する２つの各表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅
部に測定補助工具を取り付け、タッチセンサを、前記外
周面の一部分に接触させた位置を基準にして、ワークの
各表面の交差する仮想上の直線から一方の表面に沿って
予め定める位置でワークの加工を行うことを特徴とす
る。
【００１１】
【作用】本発明に従えば、一対の接触面を、ワークの２
つの隣接する各表面にそれぞれ接触してワークの隅部に
測定補助工具を取り付け、このときワークが強磁性材料
であるときには永久磁石片の磁気吸着力によって測定補
助工具の接触面がワークの各表面に隙間なしに固定した
状態が保たれ、この状態でフライス盤またはＮＣ装置な
どの工作機械のドリルまたはタッチセンサを外周面の円
弧状の部分に接触させる。これによってワークの前記２
つの各表面が交差する仮想上の直線の位置を容易にかつ
高精度、たとえば５／１０００ｍｍの精度で寸法割り出
しをすることが可能になる。加工は、たとえばドリル穴
あけ、エンドミルを用いる切削加工、研削加工、放電加
工、ワイヤ放電加工などの加工全般が可能である。
つの隣接する各表面にそれぞれ接触してワークの隅部に
測定補助工具を取り付け、このときワークが強磁性材料
であるときには永久磁石片の磁気吸着力によって測定補
助工具の接触面がワークの各表面に隙間なしに固定した
状態が保たれ、この状態でフライス盤またはＮＣ装置な
どの工作機械のドリルまたはタッチセンサを外周面の円
弧状の部分に接触させる。これによってワークの前記２
つの各表面が交差する仮想上の直線の位置を容易にかつ
高精度、たとえば５／１０００ｍｍの精度で寸法割り出
しをすることが可能になる。加工は、たとえばドリル穴
あけ、エンドミルを用いる切削加工、研削加工、放電加
工、ワイヤ放電加工などの加工全般が可能である。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例の測定補助工具１の
平面図であり、図２はその測定補助工具１の斜視図であ
る。この測定補助工具１は、金属製であり、たとえばＪ
ＩＳ ＳＫ３などの材料から成り、強磁性材料または非
磁性材料であってもよく、また合成樹脂材料およびその
他の材料であってもよい。この測定補助工具１は一対の
接触面２，３を有し、これらの接触面２，３は、単一の
仮想上の直線４で交差し、これらの接触面２，３は、そ
の直線４のまわりに予め定める角度β、たとえばこの実
施例では９０°を成す。角度βは、たとえば６０°など
であってもよく、あるいはその他の角度であってもよ
い。接触面２，３の角度βは、ワーク１３の隣接する表
面１５，１６の成す角度に一致した値に定めればよい。
この測定補助工具１は、直線４を中心とする軸線方向
（図１の紙面に垂直方向）に一様な内径を有する切欠か
れた逃し穴５が形成される。接触面２，３の外方端２
ａ，３ａに連なる外周面６は、直線４を中心とする半径
Ｒ１が、その直線方向（図１の紙面に垂直方向）に一様
な円弧状の軸直角断面を有する。この実施例では、外周
面６の殆ど全て、すなわち周方向に約２７０°にわた
り、半径Ｒ１を有する。たとえばＲ１＝２０ｍｍであ
る。
平面図であり、図２はその測定補助工具１の斜視図であ
る。この測定補助工具１は、金属製であり、たとえばＪ
ＩＳ ＳＫ３などの材料から成り、強磁性材料または非
磁性材料であってもよく、また合成樹脂材料およびその
他の材料であってもよい。この測定補助工具１は一対の
接触面２，３を有し、これらの接触面２，３は、単一の
仮想上の直線４で交差し、これらの接触面２，３は、そ
の直線４のまわりに予め定める角度β、たとえばこの実
施例では９０°を成す。角度βは、たとえば６０°など
であってもよく、あるいはその他の角度であってもよ
い。接触面２，３の角度βは、ワーク１３の隣接する表
面１５，１６の成す角度に一致した値に定めればよい。
この測定補助工具１は、直線４を中心とする軸線方向
（図１の紙面に垂直方向）に一様な内径を有する切欠か
れた逃し穴５が形成される。接触面２，３の外方端２
ａ，３ａに連なる外周面６は、直線４を中心とする半径
Ｒ１が、その直線方向（図１の紙面に垂直方向）に一様
な円弧状の軸直角断面を有する。この実施例では、外周
面６の殆ど全て、すなわち周方向に約２７０°にわた
り、半径Ｒ１を有する。たとえばＲ１＝２０ｍｍであ
る。
【００１３】接触面２，３に臨んで磁極面７，８が臨む
永久磁石片９，１０が埋め込まれる。磁極面７，８は、
接触面２，３と面一である。
永久磁石片９，１０が埋め込まれる。磁極面７，８は、
接触面２，３と面一である。
【００１４】図３は、永久磁石片９付近の断面図であ
る。永久磁石片９は、測定補助工具１に形成された凹所
１１内に合成樹脂接着剤１２を用いてまたは圧入して固
定される。もう１つの永久磁石片１０に関しても同様な
構成となっている。磁極面７，８が部分的に接触面２，
３から臨むだけであるので、ドリル加工時などにおける
切削片または研削粉が接触面２，３に磁気吸引力によっ
て付着することをできるだけ防ぐことができ、たとえ付
着しても、それらの磁極面７，８は接触面２，３と面一
であるので容易に払拭することができる。磁極面７，８
は、接触面２，３から凹んでいてもよく、また突出して
いてもよい。
る。永久磁石片９は、測定補助工具１に形成された凹所
１１内に合成樹脂接着剤１２を用いてまたは圧入して固
定される。もう１つの永久磁石片１０に関しても同様な
構成となっている。磁極面７，８が部分的に接触面２，
３から臨むだけであるので、ドリル加工時などにおける
切削片または研削粉が接触面２，３に磁気吸引力によっ
て付着することをできるだけ防ぐことができ、たとえ付
着しても、それらの磁極面７，８は接触面２，３と面一
であるので容易に払拭することができる。磁極面７，８
は、接触面２，３から凹んでいてもよく、また突出して
いてもよい。
【００１５】図４は、本件測定補助工具１を用いて金属
製ワーク１３にドリル孔１４を切削加工するときの状態
を示す断面図である。ＮＣ装置またはフライス盤などの
工作機械の水平なｘ方向に移動可能なテーブル１１４の
基準面１１５上には、クランプ手段（図示せず）によっ
てワーク１３を固定する。ワーク１３は、その外形が直
方体状であり、あるいはその他の形状を有し、ドリル孔
１４の軸線の角度αと、隣接する２つの表面１５，１６
のうち、一方の表面１５からドリル孔１４の軸線１７ま
での他方表面１６に沿う距離Ａ１が、設定されるものと
する。表面１５，１６に測定補助工具１の接触面２，３
を接触して取付け、このときワーク１３は、強磁性材料
であれば、永久磁石片９，１０によって磁気吸着されて
各表面１５，１６と接触面２，３との隙間なしに、測定
補助工具１がワーク１３に保持される。ワーク１３はク
ランプ手段によって基準面１１５と、前述の角度αに等
しい角度θ（θ＝α）を成して、固定される。ＮＣ装置
におけるタッチセンサおよびドリルは、図４の左右方向
である基準面１１５に平行なｘ方向、その基準面１１５
に垂直であって図４の紙面に平行なｚ軸方向、および紙
面に垂直なｙ方向にテーブル１１４と相対的に変位して
設定することができる。タッチセンサは、丸棒状でもよ
く、スライスバー、あるいは指針の付いた測定機器（た
とえばてこ式ダイヤルゲージなど）でもよい。ドリルの
代りに、エンドミル、砥石などでもよい。測定補助工具
１の外周面６に、図５（１）に示されるようにＮＣ装置
の直円柱状のタッチセンサ１８を接触して、その接触し
た位置から、形成すべきドリル孔１４の軸線１７までの
ｘ方向の距離Ｌ１を演算して求めることができる。
製ワーク１３にドリル孔１４を切削加工するときの状態
を示す断面図である。ＮＣ装置またはフライス盤などの
工作機械の水平なｘ方向に移動可能なテーブル１１４の
基準面１１５上には、クランプ手段（図示せず）によっ
てワーク１３を固定する。ワーク１３は、その外形が直
方体状であり、あるいはその他の形状を有し、ドリル孔
１４の軸線の角度αと、隣接する２つの表面１５，１６
のうち、一方の表面１５からドリル孔１４の軸線１７ま
での他方表面１６に沿う距離Ａ１が、設定されるものと
する。表面１５，１６に測定補助工具１の接触面２，３
を接触して取付け、このときワーク１３は、強磁性材料
であれば、永久磁石片９，１０によって磁気吸着されて
各表面１５，１６と接触面２，３との隙間なしに、測定
補助工具１がワーク１３に保持される。ワーク１３はク
ランプ手段によって基準面１１５と、前述の角度αに等
しい角度θ（θ＝α）を成して、固定される。ＮＣ装置
におけるタッチセンサおよびドリルは、図４の左右方向
である基準面１１５に平行なｘ方向、その基準面１１５
に垂直であって図４の紙面に平行なｚ軸方向、および紙
面に垂直なｙ方向にテーブル１１４と相対的に変位して
設定することができる。タッチセンサは、丸棒状でもよ
く、スライスバー、あるいは指針の付いた測定機器（た
とえばてこ式ダイヤルゲージなど）でもよい。ドリルの
代りに、エンドミル、砥石などでもよい。測定補助工具
１の外周面６に、図５（１）に示されるようにＮＣ装置
の直円柱状のタッチセンサ１８を接触して、その接触し
た位置から、形成すべきドリル孔１４の軸線１７までの
ｘ方向の距離Ｌ１を演算して求めることができる。
【００１６】 Ｌ１＝Ｒ１＋Ａ１・ｃｏｓθ …（１） ＮＣ装置において角度θ、距離Ａ１、測定補助工具１の
外周面６の半径Ｒ１、タッチセンサ１８の外径などを入
力することによって、図５（２）に示されるドリル１９
の軸線２０が、穿設すべきドリル孔１４の軸線１７に一
致するように、そのドリル１９を移動することができ
る。こうして極めて構成が単純である測定補助工具１を
用いて、寸法割り出しを行うことができ、高精度でドリ
ル孔１４を加工することができる。
外周面６の半径Ｒ１、タッチセンサ１８の外径などを入
力することによって、図５（２）に示されるドリル１９
の軸線２０が、穿設すべきドリル孔１４の軸線１７に一
致するように、そのドリル１９を移動することができ
る。こうして極めて構成が単純である測定補助工具１を
用いて、寸法割り出しを行うことができ、高精度でドリ
ル孔１４を加工することができる。
【００１７】逃し穴５は、ワーク１３の表面１５，１６
の隅部２１におけるばりなどが存在しても、その表面１
５，１６に接触面２，３が密着することを可能にする。
図４における距離Ａ１・ｃｏｓθは、ｘ−ｚ平面内、す
なわち図４の紙面内で、表面１５，１６の仮想上の交差
する直線の位置と加工されるべきドリル孔１４の軸線１
７との間のｘ方向の長さである。
の隅部２１におけるばりなどが存在しても、その表面１
５，１６に接触面２，３が密着することを可能にする。
図４における距離Ａ１・ｃｏｓθは、ｘ−ｚ平面内、す
なわち図４の紙面内で、表面１５，１６の仮想上の交差
する直線の位置と加工されるべきドリル孔１４の軸線１
７との間のｘ方向の長さである。
【００１８】フライス盤にドリルを取付けた穴あけ加工
装置を用いてワーク１３にドリル孔１４を加工するにあ
たっては、図６（１）に示されるようにチャック２２
に、外径が予め高精度に設定されている直円柱状のタッ
チセンサ２３を取り付けてチャック２２、したがってタ
ッチセンサ２３をその軸線２４まわりに回転駆動しつ
つ、測定補助工具１の外周面６に接触し、このときチャ
ック２２のｘ線方向の位置をリセットし、次にそのチャ
ック２２を上昇し図６（２）に示されるように軸線２４
が外周面６の半径Ｒ１だけｘ方向に移動して直線４の直
上に軸線２４が存在するようにし、ここでｘ方向の位置
をリセットする。次にチャック２２のタッチセンサ２３
を取外して図６（３）に示されるようにドリル２５を装
着し、ｘ方向に、予め演算して求めた図４の距離Ａ１・
ｃｏｓθだけ移動し、参照符２５ａで示される位置にも
たらし、そこでこのドリル２５ａをｚ方向に図６（３）
の下方に変位してドリル孔１４を穿設する。
装置を用いてワーク１３にドリル孔１４を加工するにあ
たっては、図６（１）に示されるようにチャック２２
に、外径が予め高精度に設定されている直円柱状のタッ
チセンサ２３を取り付けてチャック２２、したがってタ
ッチセンサ２３をその軸線２４まわりに回転駆動しつ
つ、測定補助工具１の外周面６に接触し、このときチャ
ック２２のｘ線方向の位置をリセットし、次にそのチャ
ック２２を上昇し図６（２）に示されるように軸線２４
が外周面６の半径Ｒ１だけｘ方向に移動して直線４の直
上に軸線２４が存在するようにし、ここでｘ方向の位置
をリセットする。次にチャック２２のタッチセンサ２３
を取外して図６（３）に示されるようにドリル２５を装
着し、ｘ方向に、予め演算して求めた図４の距離Ａ１・
ｃｏｓθだけ移動し、参照符２５ａで示される位置にも
たらし、そこでこのドリル２５ａをｚ方向に図６（３）
の下方に変位してドリル孔１４を穿設する。
【００１９】図７は、本発明のさらに他の実施例の測定
補助工具の斜視図である。この実施例は前述の実施例に
類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。測定補
助工具２６は、軸線４のまわりに９０°の円弧状の軸直
角断面を有する外周面６を有し、さらに接触面２，３に
沿って棒状に延びる延在部２７，２８を有する。こうし
て測定補助工具２６の全体の形状は、Ｌ字状である。こ
のような測定補助工具２６もまた前述の測定補助工具１
と同様にして用いることができる。
補助工具の斜視図である。この実施例は前述の実施例に
類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。測定補
助工具２６は、軸線４のまわりに９０°の円弧状の軸直
角断面を有する外周面６を有し、さらに接触面２，３に
沿って棒状に延びる延在部２７，２８を有する。こうし
て測定補助工具２６の全体の形状は、Ｌ字状である。こ
のような測定補助工具２６もまた前述の測定補助工具１
と同様にして用いることができる。
【００２０】本発明の他の実施例として図４のように、
ワーク１３にドリル孔２９を加工する際に、角度αと表
面３０の厚みＴとその側面３０からドリル孔２９の軸線
３１１までの距離Ａ２とが設定されているときには、表
面３０ともう１つの表面３１とに測定補助工具１の接触
面２，３を接触して、ＮＣ装置またはドリル加工機にお
いて必要とする長さＬ２を式２で示されるようにして求
めることができる。
ワーク１３にドリル孔２９を加工する際に、角度αと表
面３０の厚みＴとその側面３０からドリル孔２９の軸線
３１１までの距離Ａ２とが設定されているときには、表
面３０ともう１つの表面３１とに測定補助工具１の接触
面２，３を接触して、ＮＣ装置またはドリル加工機にお
いて必要とする長さＬ２を式２で示されるようにして求
めることができる。
【００２１】 Ｌ２＝Ｒ１＋Ｔ・ｓｉｎθ＋Ａ２・ｃｏｓθ …（２） 本発明はまた、フライス盤を用いてドリルだけでなく、
エンドミルを用いて加工するときにも、また工作機械全
般に実施することができる。
エンドミルを用いて加工するときにも、また工作機械全
般に実施することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、簡単な構
成によって、ワークの隣接する２つの各表面の交差する
仮想上の直線の位置に基づく寸法割り出しを行うことが
容易に可能になる。したがってワークの一表面に対して
斜めの穴をドリルで穿孔する作業などを高精度でしかも
容易に行うことができるようになる。
成によって、ワークの隣接する２つの各表面の交差する
仮想上の直線の位置に基づく寸法割り出しを行うことが
容易に可能になる。したがってワークの一表面に対して
斜めの穴をドリルで穿孔する作業などを高精度でしかも
容易に行うことができるようになる。
【図１】本発明の一実施例の測定補助工具１の平面図で
ある。
ある。
【図２】測定補助工具１の斜視図である。
【図３】永久磁石片９付近の断面図である。
【図４】測定補助工具１を用いて寸法割り出しを行う原
理を説明するための断面図である。
理を説明するための断面図である。
【図５】ＮＣ装置を用いてドリル孔１４を加工するとき
の状態を示す断面図である。
の状態を示す断面図である。
【図６】ドリル加工装置を用いてドリル孔１４を加工す
るときの状態を示す断面図である。
るときの状態を示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施例の測定補助工具２６の斜視
図である。
図である。
１，２６ 測定補助工具 ２，３ 接触面 ４ 直線 ５ 逃し孔 ６ 外周面 ９，１０ 永久磁石片 １３ ワーク １８ タッチセンサ ２５，２５ａ ドリル
Claims (7)
- 【請求項１】 単一の仮想上の直線を含みかつその直線
のまわりに予め定める角度βを成す一対の接触面を有
し、 前記直線付近に逃し穴が形成され、 各接触面の外方端に連なる外周面の少なくとも一部分
は、前記直線を中心とする半径がその直線方向に一様な
円弧状の軸直角断面を有することを特徴とする測定補助
工具。 - 【請求項２】 前記外周面の殆んど全てが、円弧状の軸
直角断面であることを特徴とする請求項１記載の測定補
助工具。 - 【請求項３】 前記外周面は、前記角度βの２等分線の
前記直線に関して接触面とは反対側で予め定める角度の
範囲にわたって、円弧状の軸直線断面を有することを特
徴とする請求項１記載の測定補助工具。 - 【請求項４】 接触面に磁極が臨む永久磁極片が埋め込
まれることを特徴とする請求項１記載の測定補助工具。 - 【請求項５】 前記角度βは、９０°または６０°のう
ちのいずれかであることを特徴とする請求項１記載の測
定補助工具。 - 【請求項６】 両接触面を、ワークの交差する２つの各
表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅部に測定補助
工具を取り付け、 タッチセンサを、前記外周面の一部分に接触させた位置
を基準にして、ワークの各表面の交差する仮想上の直線
から一方の表面に沿って予め定める位置でワークの加工
を行うことを特徴とする請求項１記載の測定補助工具を
用いる加工方法。 - 【請求項７】 両接触面を、ワークの交差する２つの各
表面にそれぞれ接触して、そのワークの隅部に測定補助
工具を取り付け、 タッチセンサを、前記外周面の一部分に接触させた位置
を基準にして、ワークの各表面の交差する仮想上の直線
から一方の表面に沿って予め定める位置でワークの加工
を行うことを特徴とする請求項１記載の測定補助工具を
用いる加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17333993A JPH06143097A (ja) | 1992-09-18 | 1993-07-13 | 測定補助工具およびそれを用いる加工方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-71536 | 1992-09-18 | ||
| JP7153692 | 1992-09-18 | ||
| JP17333993A JPH06143097A (ja) | 1992-09-18 | 1993-07-13 | 測定補助工具およびそれを用いる加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143097A true JPH06143097A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=26412634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17333993A Pending JPH06143097A (ja) | 1992-09-18 | 1993-07-13 | 測定補助工具およびそれを用いる加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2757940A1 (fr) * | 1996-12-31 | 1998-07-03 | Seigneurie Didier | Chercheur d'arete a angle variable |
| CN110722404A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-24 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 基准辅助延伸测量尺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132124A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS6420583A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | Ricoh Kk | Wet type developer supplying device |
-
1993
- 1993-07-13 JP JP17333993A patent/JPH06143097A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59132124A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS6420583A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | Ricoh Kk | Wet type developer supplying device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2757940A1 (fr) * | 1996-12-31 | 1998-07-03 | Seigneurie Didier | Chercheur d'arete a angle variable |
| CN110722404A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-24 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 基准辅助延伸测量尺 |
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