JPH06143303A - トリム一体成形における成形構造およびトリム一体成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発泡体充填物の製造工程におけるトリムの固
定作業を簡素化する。 【構成】 金型２１内に装着された外装部を形成するト
リム１の内部にパッド材原料注入孔１１を介して発泡性
合成樹脂からなるパッド材原料が注入され、このパッド
材原料を発泡させて形成されるトリム一体成形における
成形構造であり、パッド材原料注入孔１１を閉止する蓋
用トリム１３が設けられ、パッド材原料注入孔１１の縁
部には突起３１が突設された第一平板状縁材３が付設さ
れるとともに、この蓋用トリム１３の縁部には突起３１
に嵌合する係止孔４１が穿設された第二平板状縁材４が
付設され、係止孔４１に突起３１が嵌合してパッド材原
料注入孔１１が蓋用トリム１３で閉止された状態でパッ
ド材原料が発泡され、パッド１ａとトリム１と蓋用トリ
ム１３とが一体化している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用のシートやヘ
ッドレストなどの発泡体充填物を対象にしたトリム一体
成形における成形構造およびトリム一体成形品の製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】内部に発泡体からなる充填物（パッド）
が充填された品物（発泡体充填物）は、その弾力性から
自動車のシートやヘッドレストあるいは寝具、座布団、
さらには縫いぐるみなど、クッション性が要求される用
途に好適に適用される。このような発泡体充填物は、そ
の表面がトリムといわれる外皮で被覆され、このトリム
で適切に外形が保持されるとともに、内部の発泡体は保
護されている。

【０００３】そして通常、寝具、布団あるいは縫いぐる
みなど一般の発泡体充填物は、上記パッドとトリムとは
別個に製造され、トリムで形づくられた外装部の中にパ
ッドが押し込められて完成するが、例えば自動車用のヘ
ッドレストなど、パッドとトリムとが一体的に接合した
状態でできあがっているようなものは、トリムで形成さ
れた外装部の中にパッドになる発泡性合成樹脂の原料
（パッド材原料）が予め装填され、その後この原料に発
泡処理（加熱発泡や二成分以上の混合による自然発泡
等）を施して発泡させ、この発泡によって膨脹したパッ
ド材原料がトリムの内面に一体に接合した状態で発泡体
充填物ができあがっている。

【０００４】このようにして製造された発泡体充填物
は、外皮のトリムと内容物であるパッドとが強固に一体
化しているため、パッドとトリムとの間にずれが発生せ
ず、形崩れが防止されるため、上記のトリム・パッド一
体化方式はトリムのずれを嫌う上記ヘッドレスト用など
に好適に適用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図３は、上記のような
トリム・パッド一体化方式における発泡体充填物の製造
方法の例を説明するための斜視図である。この例の場
合、発泡体充填物はヘッドレストである。この図に示す
ように、所定のウェブを予めヘッドレストＨの形状に縫
製してトリム１を形成しておき、それを金型２ａの内壁
面に接するように装填するとともにロッドＲを配置し、
パッド材原料注入孔１１からパッド材原料を注入してか
ら金型２ａを閉蓋し、金型２ａごと発泡処理を施して上
記原料を発泡させ、トリム１とパッドとロッドＲとが一
体化したヘッドレストＨが製造される。この場合、一旦
ヘッドレストＨができあがってからパッド材原料注入孔
１１が閉止される。通常、蓋用トリム１３はトリム１と
同じ材質のものが用いられ、これがトリム１に接着され
てパッド材原料注入孔１１は閉止されている。

【０００６】ところで、上記のようなヘッドレストＨの
製造においては、その最終工程におけるパッド材原料注
入孔１１の閉止作業は必須であり、この作業は、別途用
意された蓋用トリム１３に接着剤を塗布し、この接着剤
の塗布された蓋用トリム１３で上記パッド材原料注入孔
１１を閉止するようにトリム１に貼設しなければならな
い。

【０００７】このような接着剤の塗布や貼設作業からな
る蓋用トリム１３の接着工程は、金型を用いた発泡工程
とは別種の工程になることから、ヘッドレストＨはパッ
ド材原料注入孔１１を閉止するという最後の仕上げのた
めの製造工程が一つ負荷された状態で生産されているの
が現状である。

【０００８】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、金型方式で発泡体充填物を
製造するに際し、発泡性合成樹脂を充填するための充填
孔を閉止する工程を金型を用いた発泡工程の中に含めて
しまうことができ、その結果製造工程の簡素化を実現す
ることができるトリム一体成形における成形構造および
その製造方法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
トリム一体成形における成形構造は、金型内に装着され
た外装部を形成するトリムの内部にパッド材原料注入孔
を介して発泡性合成樹脂からなるパッド材原料が注入さ
れ、上記パッド材原料を発泡させて形成されるトリム一
体成形における成形構造において、上記パッド材原料注
入孔を閉止する蓋用トリムが設けられ、この蓋用トリム
の縁部または上記パッド材原料注入孔の縁部のいずれか
一方には突起が突設された第一平板状縁材が付設される
とともに、他方には上記突起に嵌合する係止孔が穿設さ
れた第二平板状縁材が付設され、上記係止孔に上記突起
が嵌合してパッド材原料注入孔が蓋用トリムで閉止され
た状態で上記パッド材原料が発泡され、パッド材とトリ
ムと蓋用トリムとが一体化していることを特徴とするも
のである。

【００１０】本発明の請求項２記載のトリム一体成形に
おける成形構造は、請求項１記載のトリム一体成形にお
ける成形構造において、上記第一および第二平板状縁材
はいずれも合成樹脂製の平板で形成され、それらはいず
れ溶着によって互いに接合されていることを特徴とする
ものである。

【００１１】本発明の請求項３記載のトリム一体成形品
の製造方法は、金型内に外装部を形成するトリムを装着
し、このトリムに設けられたパッド材原料注入孔を介し
てトリム内に発泡性合成樹脂からなるパッド材原料を注
入した後このパッド材原料を発泡させて成形するトリム
一体成形品の製造方法において、上記パッド材原料注入
孔を閉止する蓋用トリムを設け、この蓋用トリムの縁部
または上記パッド材原料注入孔の縁部のいずれか一方に
は突起が突設された合成樹脂製の第一平板状縁材を付設
するとともに、他方には上記突起に嵌合する係止孔が穿
設された第二平板状縁材を付設し、上記係止孔に上記突
起を嵌合してパッド材原料注入孔を蓋用トリムで閉止
し、第一および第二平板状縁材が積層した部分を加熱す
ることによって両者を溶着させることを特徴とするもの
である。

【００１２】

【作用】上記請求項１記載のトリム一体成形における成
形構造によれば、パッド材原料が注入されたのちその注
入孔を閉止した蓋用トリムは、金型内で蓋用金型に接し
た状態になっているため、所定の発泡処理によって発泡
し金型内に広がったパッド材原料は、自身の膨脹による
圧力で蓋用トリムを押圧するが、蓋用トリムとトリムと
は突起と係止孔とが互いに嵌合した第一平板状縁材と第
二平板状縁材とによって互いに結合されているため、発
泡したパッド材原料が上記両平板状縁材の当接間隙部お
よび係止孔の隙間に入り込んだ状態でこれが接合剤の役
割を果たし、トリムと蓋用トリムとが一体に接合した状
態になっている。

【００１３】このように、蓋用トリムまたはトリムのい
ずれか一方に突起を有する第一平板状縁材を付設し、他
方に上記突起に嵌合する係止孔を設けた第二平板状縁材
を付設することにより、従来のように金型による一体発
泡を行った後別途蓋用トリムをトリムに貼設する工程を
付加することなく、成形工程において蓋用トリムの取付
けが完了する。

【００１４】上記請求項２記載のトリム一体成形におけ
る成形構造によれば、第一平板状縁材と第二平板状縁材
とは溶着によって互いに接合されているため、両者の接
合はより強固なものになり、確実に蓋用トリムでパッド
材原料注入孔を塞ぐことができる。

【００１５】上記請求項３記載のトリム一体成形品の製
造方法によれば、パッド材原料が注入されたのちその注
入孔を閉止した蓋用トリムは、金型内で蓋用金型に接し
た状態になっているため、発泡し金型内に広がったパッ
ド材原料は、自身の膨脹による圧力で蓋用トリムを押圧
するが、蓋用トリムとトリムとは突起と係止孔とが互い
に嵌合した第一平板状縁材と第二平板状縁材とによって
互いに結合されているため、発泡したパッド材原料が上
記両平板状縁材の当接間隙部および係止孔の隙間に入り
込んだ状態でこれが接合剤の役割を果たし、トリムと蓋
用トリムとが一体に接合した状態になる。

【００１６】また、第一および第二平板状縁材はずれも
合成樹脂製であり、両者の積層部分を加熱することによ
って両者を溶着させるように構成されているため、従来
のように金型による一体発泡を行った後別途蓋用トリム
をトリムに貼設する工程を付加することなく、成形工程
において蓋用トリムの取付けが完了する。

【００１７】

【実施例】図１は、本発明に係るトリム一体成形におけ
る成形構造を説明するためのヘッドレストが金型内に形
成されている状態を示す一部切欠き斜視図である。な
お、この例においては、本発明方法が適用される発泡体
充填物として自動車用のヘッドレストが採用されてい
る。この図に示すように、本発明のトリム一体成形にお
ける成形構造が適用されるヘッドレストＨｂは、金型２
１とこの金型２１の上部開口を閉止する蓋用金型２２と
から構成された金型装置２によって製造される。

【００１８】上記蓋用金型２２にはパッド材原料をトリ
ム１内に充填するための開孔部２３が設けられていると
ともに、この開孔部２３を閉止するためのリッド２４が
設けられている。このリッド２４は蓋用金型２２の側縁
部に設けられたブラケット２５の水平軸２６周りに回動
自在に軸支され、開閉可能になっている。また、このリ
ッド２４の内部には加熱用のニクロム線２７が内蔵され
ている。

【００１９】この金型２１の内部にはヘッドレストＨｂ
の外装部を形成するトリム１が装着される。このトリム
１の内部には予めヘッドレストＨｂの芯体１４が内装さ
れており、この芯体１４の一側面に二本のロッドＲが立
設されている。このようなトリム１の略中央部であっ
て、一対のロッドＲに挟まれた部分には、トリム１内に
パッド材原料を装填するためのパッド材原料注入孔１１
が設けられている。上記パッド材原料注入孔１１の側縁
部にはトリム１と同じ材料の蓋用トリム１３が設けら
れ、この蓋用トリム１３でパッド剤原料装填後の上記注
入孔１１を閉止するようになっている。

【００２０】このようなトリム１が金型２１内に装着さ
れ、一対のロッドＲを上方に突出させた状態で蓋用金型
２２で閉止されて締結される。そして、リッド２４およ
び蓋用トリム１３が開放されてパッド材原料注入孔１１
が露出され、このパッド材原料注入孔１１から発泡性合
成樹脂のパッド材原料が装填される。

【００２１】トリム１内へのパッド材原料の装填後、パ
ッド材原料注入孔１１は蓋用トリム１３で閉止され、つ
ぎに蓋用金型２２の開孔部２３はリッド２４によって閉
止され、外れないように締結される。この状態で上記一
対のロッドＲは、蓋用金型２２に穿設された孔から上部
に突出させられて適切にこの突出状態が図外の係止手段
によって維持され、上記蓋用トリム１３は上記芯体１４
の上面と蓋用金型２２の裏面とによって挾持された状態
になる。

【００２２】図２は、トリムと蓋用トリムとの接合状態
を例示する断面図である。この図に示すように、パッド
材原料注入孔１１に面したトリム１の縁部には第一平板
状縁材３が縫製されている。この第一平板状縁材３の中
央部には突起３１が突設されている。また、蓋用トリム
１３の先端部には第二平板状縁材４が縫製されており、
この第二平板状縁材４の中央部であって、上記突起３１
に対応した部分には係止孔４１が穿設されている。

【００２３】従って、トリム１内にパッド材原料が装填
され、蓋用トリム１３でパッド材原料注入孔１１が閉止
された状態では、図２に示すように、第二平板状縁材４
の係止孔４１が第一平板状縁材３の突起３１に嵌め込ま
れた状態で蓋用トリム１３とトリム１とが接合された状
態になっている。これら平板状縁材３、４は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリビニルクロライド、ポリア
ミド等の材料からなる硬質の合成樹脂製のボードが適用
される。本実施例においてはポリプロピレンが用いられ
ている。

【００２４】トリム１および蓋用トリム１３としては、
通常裏面に軟質熱可塑性の合成樹脂からなるプリーツパ
ッドが一体に積層されたウェブが使用される。そしてト
リムには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニル
クロライド、ポリアミド等からなる可撓性を備えたシー
トが用いられることが多く、この裏面に一体に積層貼設
されるプリーツパッドは、上記例示の合成樹脂より低温
で軟化溶融するポリウレタン樹脂などが用いられること
が多い。

【００２５】また、パッド材原料としては、ポリエチレ
ンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリプロピレンフ
ォーム、ウレタンフォームなどがあるが、本実施例にお
いては取り扱いが容易でしかも現場発泡に適したウレタ
ンフォームが採用されている。

【００２６】すなわち、ウレタンフォームの原料である
ジイソシアネートとジオールとがパッド材原料として用
いられ、これらがヘッドレストＨｂの外装部を形成した
トリム１内に装填されて所定の発泡処理が施されると、
このパッド材原料が発泡しながら固化してヘッドレスト
Ｈｂのパッド１ａを形成する。

【００２７】従って、金型２１内において所定の発泡処
理によってパッド材原料の発泡でウレタンフォームが形
成された状態では、図２に示すように、トリム１と蓋用
トリム１３とは、互いに積層されかつ突起３１と係止孔
４１との係合によって係止された第一平板状縁材３およ
び第二平板状縁材４を介して接合されており、蓋用トリ
ム１３と芯体１４との間隙部にはパッド１ａの一部が入
り込んだ状態になっている。

【００２８】このような状態で、リッド２４内に内蔵さ
れたニクロム線２７に通電し、リッド２４を加熱するよ
うにしているため、この加熱によって互いに積層してい
る第一および第二平板状縁材３、４はそれぞれ軟化状態
になり溶着によって一体化される。

【００２９】本発明のトリム一体成形における成形構造
は、以上詳述したように、トリム１と蓋用トリム１３と
の接合部分に突起３１を有する第一平板状縁材３と、上
記突起３１に嵌合する係止孔４１を有する第二平板状縁
材４とがそれぞれ縫製によって予め取り付けられ、それ
らが積層されて形成されている。

【００３０】従って、トリム１を金型装置２内に装着し
てパッド材原料を装填し、それを発泡させて行う金型装
置２内でのトリム１とパッド１ａとの一体発泡工程にお
いて、この積層した平板状縁材３、４を加熱することに
より、容易に両者を接合させることができ、従来のよう
に金型装置における発泡操作と、パッド材原料注入孔１
１の接着剤を用いた閉止操作とを別工程で行うことな
く、同時にパッド材原料注入孔１１の蓋用トリム１３に
よる閉止が完了し、その分製造工程の簡素化が実現す
る。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のトリム一体
成形における成形構造は、金型内に装着された外装部を
形成するトリムの内部にパッド材原料注入孔を介して発
泡性合成樹脂からなるパッド材原料が注入され、上記パ
ッド材原料を発泡させて形成されるトリム一体成形にお
ける成形構造において、上記パッド材原料注入孔を閉止
する蓋用トリムが設けられ、この蓋用トリムの縁部また
は上記パッド材原料注入孔の縁部のいずれか一方には突
起が突設された第一平板状縁材が付設されるとともに、
他方には上記突起に嵌合する係止孔が穿設された第二平
板状縁材が付設され、上記係止孔に上記突起が嵌合して
パッド材原料注入孔が蓋用トリムで閉止された状態で上
記パッド材原料が発泡され、パッド材とトリムと蓋用ト
リムとが一体化するように構成されている。

【００３２】従って、パッド材原料が注入されたのちそ
の注入孔を閉止した蓋用トリムは、金型内で蓋用金型に
接した状態になっているため、所定の発泡処理によって
発泡し金型内に広がったパッド材原料は、自身の膨脹に
よる圧力で蓋用トリムを押圧するが、蓋用トリムとトリ
ムとは突起と係止孔とが互いに嵌合した第一平板状縁材
と第二平板状縁材とによって互いに結合されているた
め、発泡したパッド材原料が上記両平板状縁材の当接間
隙部および係止孔の隙間に入り込んだ状態でこれが接合
剤の役割を果たし、トリムと蓋用トリムとが一体に接合
した状態になっている。

【００３３】第一平板状縁材と第二平板状縁材とを溶着
によって互いに接合するようにすれば、両者の接合はよ
り強固なものになり、確実に蓋用トリムでパッド材原料
注入孔を塞ぐことができ好都合である。

【００３４】また、本発明のトリム一体成形品の製造方
法は、金型内に外装部を形成するトリムを装着し、この
トリムに設けられたパッド材原料注入孔を介してトリム
内に発泡性合成樹脂からなるパッド材原料を注入した後
このパッド材原料を発泡させて成形するトリム一体成形
品の製造方法において、上記パッド材原料注入孔を閉止
する蓋用トリムを設け、この蓋用トリムの縁部または上
記パッド材原料注入孔の縁部のいずれか一方には突起が
突設された合成樹脂製の第一平板状縁材を付設するとと
もに、他方には上記突起に嵌合する係止孔が穿設された
第二平板状縁材を付設し、上記係止孔に上記突起を嵌合
してパッド材原料注入孔を蓋用トリムで閉止し、第一お
よび第二平板状縁材が積層した部分を加熱することによ
って両者を溶着させるように構成されている。

【００３５】従って、パッド材原料が注入されたのちそ
の注入孔を閉止した蓋用トリムは、金型内で蓋用金型に
接した状態になっているため、所定の発泡処理によって
発泡し金型内に広がったパッド材原料は、自身の膨脹に
よる圧力で蓋用トリムを押圧するが、蓋用トリムとトリ
ムとは突起と係止孔とが互いに嵌合した第一平板状縁材
と第二平板状縁材とによって互いに結合されているた
め、発泡したパッド材原料が上記両平板状縁材の当接間
隙部および係止孔の隙間に入り込んだ状態でこれが接合
剤の役割を果たし、トリムと蓋用トリムとが一体に接合
した状態になる。

【００３６】また、第一および第二平板状縁材はずれも
合成樹脂製であり、両者の積層部分を加熱することによ
って両者を溶着させるように構成されているため、簡便
かつ強固に第一平板状縁材と第二平板状縁材とを接合す
ることによってパッド材原料注入孔を確実に閉止するこ
とができる。

【００３７】以上のように本発明を適用して発泡体充填
物を製造すると、金型を用いた発泡工程において充填孔
を閉止用のトリムで閉止する最終仕上げ作業までもが可
能になり、その結果従来必須であった発泡工程の後に別
途設定される接着剤塗布による充填孔閉止工程が不要に
なり、その分作業の簡素化や製造コストの低減につなが
るなど工業上の効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明おけるトリム一体成形における成形構造
を説明するための金型内にヘッドレストが形成されてい
る状態を例示する一部切欠き斜視図である。

【図２】トリムと蓋用トリムとの接合状態を例示する断
面図である。

【図３】従来のトリム一体成形における成形構造を説明
するためのヘッドレストを倒立させた状態の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ トリム １ａ パッド １１ パッド材原料注入孔 １３ 蓋用トリム ２ 金型装置 ２１ 金型 ２２ 蓋用金型 ３ 第一平板状縁材 ３１ 突起 ４ 第二平板状縁材 ４１ 係止孔 Ｈ、Ｈｂ ヘッドレスト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型内に装着された外装部を形成するト
   リムの内部にパッド材原料注入孔を介して発泡性合成樹
   脂からなるパッド材原料が注入され、上記パッド材原料
   を発泡させて形成されるトリム一体成形における成形構
   造において、上記パッド材原料注入孔を閉止する蓋用ト
   リムが設けられ、この蓋用トリムの縁部または上記パッ
   ド材原料注入孔の縁部のいずれか一方には突起が突設さ
   れた第一平板状縁材が付設されるとともに、他方には上
   記突起に嵌合する係止孔が穿設された第二平板状縁材が
   付設され、上記係止孔に上記突起が嵌合してパッド材原
   料注入孔が蓋用トリムで閉止された状態で上記パッド材
   原料が発泡され、パッド材とトリムと蓋用トリムとが一
   体化していることを特徴とするトリム一体成形における
   成形構造。
2. 【請求項２】 上記第一および第二平板状縁材はいずれ
   も合成樹脂製の平板で形成され、それらはいずれ溶着に
   よって互いに接合されていることを特徴とする請求項１
   記載のトリム一体成形における成形構造。
3. 【請求項３】 金型内に外装部を形成するトリムを装着
   し、このトリムに設けられたパッド材原料注入孔を介し
   てトリム内に発泡性合成樹脂からなるパッド材原料を注
   入した後このパッド材原料を発泡させて成形するトリム
   一体成形品の製造方法において、上記パッド材原料注入
   孔を閉止する蓋用トリムを設け、この蓋用トリムの縁部
   または上記パッド材原料注入孔の縁部のいずれか一方に
   は突起が突設された合成樹脂製の第一平板状縁材を付設
   するとともに、他方には上記突起に嵌合する係止孔が穿
   設された第二平板状縁材を付設し、上記係止孔に上記突
   起を嵌合してパッド材原料注入孔を蓋用トリムで閉止
   し、第一および第二平板状縁材が積層した部分を加熱す
   ることによって両者を溶着させることを特徴とするトリ
   ム一体成形品の製造方法。