JPH06143328A - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 無駄がなく、かつ、使い勝手の良いデータ表
示装置を備えたユニット式射出成形装置の提供。 【構成】 竪形型締めユニット１と各横形射出ユニット
２の組合わせのそれぞれにデータ表示装置４を設けるの
ではなく、データ表示装置４を可動な一個とし、前記組
合わせのそれぞれに対して適正位置Ｐ1 〜Ｐ3 に配置可
能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、竪形型締めユニット
に複数の横形射出ユニットを組み合わせたユニット式射
出成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５のように、一台の竪形型締めユニッ
ト１に複数の横形射出ユニット２を組み合わせたユニッ
ト式射出成形装置３は、一つの金型の同じキャビティに
対し複数種の樹脂を使い分けて成形する場合や、一つの
金型が備えた複数のキャビティをそれぞれ使い分けて成
形する場合など、いわゆる複合成形に好適である。すな
わち、図５では一つの金型に対し横形射出ユニット２が
三方から対応しており、樹脂換えのたびに射出ユニット
を移動して竪形型締めユニット１との位置調整に時間を
費やしたり、あるいは重い金型をその都度移動させ、か
つ、位置の調整をする必要がない便利な点がある。

【０００３】従来、ユニット式射出成形装置は、一台の
竪形型締めユニット１と一台の横形射出ユニット２から
なる射出成形装置が一台の竪形型締めユニット１を共用
して単に集合されたものであるとの技術的思想が強く、
ユニット式射出成形装置３の全体を制御する一台の制御
装置を備えながら、成形条件などの設定時に必要なデー
タ表示装置４を図のように各射出ユニット２との組合わ
せごとに備えている。

【０００４】しかし、このデータ表示装置４を使用する
のは、成形作業を開始する際の成形条件の設定時くらい
のものであり、連続運転に入ってしまうとデータ表示装
置４を用いることはほとんど無い。しかも、複数の横形
射出ユニット２に対して条件設定作業をリアルタイムで
同時に行うことはない。

【０００５】このため、データ表示装置４を各射出ユニ
ット２ごとに備えることは無駄であり、ユニット式射出
成形装置３のコストを押し上げると共に作業者に邪魔で
もある。ただし、成形条件の設定時には、各射出ユニッ
ト２との組合わせごとにデータ表示装置４のある方が使
い勝手が良い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、データ表
示装置に関する無駄をなくし、かつ、使用勝手の良いユ
ニット式射出成形装置の提供を課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】竪形型締めユニットに複
数の横形射出ユニットを組み合わせたユニット式射出成
形装置において、データ表示装置を一台とし、これを必
要に応じて各射出ユニットごとの適正な位置に配置可能
とする。

【０００８】

【作用】データ表示装置を一台とした構成は、ユニット
式射出成形装置における構造上の無駄をなくする。一台
のデータ表示装置を必要に応じて各射出ユニットとの組
合わせごとの適正な位置に配置可能とした構成は、ユニ
ット式射出成形装置の使い勝っての良さを維持する。

【０００９】

【実施例】図１、図２は本発明の第１の実施例を示し、
ユニット式射出成形装置３は竪形型締めユニット１を中
心として、平面視において左右と正面の３面に横形射出
ユニット２が配置され、また、制御装置５を有してい
る。竪形型締めユニット１の背面には支柱６が固定され
てその上部に水平アーム７が回動自在に取り付けられて
おり、水平アーム７の先端にデータ表示装置４が水平回
動自在に吊架されている。

【００１０】竪形型締めユニット１および横形射出ユニ
ット２の構成は、従来と同じである。水平アーム７は、
テレスコピックな構造を備えてその長手方向に伸縮自在
であり、かつ、Ｐ1 からＰ3 の位置間で竪形型締めユニ
ット１の頂面を横切って水平回動が可能な高さに配置さ
れている。

【００１１】データ表示装置４は手動データ入力部分８
の他に操作盤部分９も備えている。操作盤部分９は自動
運転、手動運転の切り替えスイッチ、電源スイッチおよ
び非常停止スイッチの他に横形射出ユニット２との組合
わせ切り替えスイッチを備え、この切り替えスイッチに
よって、竪形型締めユニット１と一つの横形射出ユニッ
ト２との組合わせが選択され、この組合わせに関する成
形条件の設定等が可能となる。すなわち、ユニット切り
替えスイッチ、手動データ入力部分および設定ボタンと
これらが操作されることで機能する回路部分は、各横形
射出ユニット２と竪形型締めユニット１との組合わせに
関する成形条件の設定手段を構成している。

【００１２】手動データ入力部分８から入力される成形
条件はその都度データ表示装置４の画面に表示され、必
要に応じ設定ボタンがおされることで制御装置５に設定
される。

【００１３】ユニット式射出成形装置３を稼働するにあ
たって竪形型締めユニット１と各横形射出ユニット２の
組合わせごとに成形条件の設定を行うとき、図１のＰ1
，Ｐ2 ，Ｐ3 位置のように、各組合わせごとに適正な
位置、すなわち、各組合わせの竪形型締めユニット１と
横形射出ユニット２の結合個所正面にデータ表示装置４
を引き寄せて配置する。この配置は支柱６を中心とした
水平アーム７の回動と水平アーム７自体のテレスコピッ
クな伸縮により簡単に実現できる。

【００１４】そして、まず、ユニット切り替えスイッチ
で当該組合わせを選択する。ついで、操作盤部９の手動
運転ボタンを利用したり、手動データ入力部分８部分を
利用して成形条件を入力したのち、これらを設定ボタン
で制御装置５に設定する。この作業は必要に応じ、各組
合わせについて行う。

【００１５】したがって、例えばノズルタッチ位置や型
厚の設定等のように、横形射出ユニット２や竪形型締め
ユニット１の動きを実際に見ながら作業する必要がある
ときに、データ表示装置４は作業者に近い適正位置にあ
るので、非常に使い易い。そして、操作盤部９の自動運
転ボタンを押すことによって、ユニット式射出成形装置
３は自動運転とされる。

【００１６】図３は第２の実施例を示し、第１の実施例
に対して、水平アーム７を回動自在に軸支する支柱６が
竪形型締めユニット１の頂部中心に配置され、水平アー
ム７が伸縮機能を備えていない点で異なる。水平アーム
７は支柱６に回動自在であると共に先端のデータ表示装
置４を前記の適正位置Ｐ1 〜Ｐ3 の位置に配置できる長
さを備えている。

【００１７】図４は第４の実施例であり、水平アーム７
を回動自在に軸支する支柱６は、竪形型締めユニット１
の頂部を前後左右に移動できる台座１０に固定されてい
る。台座１０は竪形型締めユニット１の頂部に設けられ
たレールを左右に移動できる板体１１に前後方向で移動
可能に装着されている。第１の実施例に対し、他に格別
に異なる点はない。

【００１８】この実施例でも、図のようにデータ表示装
置４を各組合わせの適正位置Ｐ1 〜Ｐ3 に配置すること
ができる。このときに水平アーム７が短く、回動される
時に大振りとならないので、データ表示装置４を扱いや
すい利点がある。

【００１９】以上は実施例であり、本発明は図示された
具体的な構成に限定されない。例えば、データ表示装置
４は水平アーム７の先端に上下に位置調節可能に吊架さ
れる構造であっても良い。また、竪形型締めユニット１
と横形射出ユニット２の組合わせに対する切り替えスイ
ッチは、データ表示装置４が前記の適正位置Ｐ1 〜Ｐ3
のそれぞれに配置された時に水平アーム７等の動きで自
動的にＯＮされるように構成することもできる。

【００２０】操作盤部分９は必ずしもデータ表示装置４
と一体に構成される必要はなく、別途にペンダント式に
構成することもできる。

【００２１】

【発明の効果】データ表示装置が一個であり、ユニット
式射出成形装置の構造上の無駄が解消される。成形条件
の設定時に竪形型締めユニットと各横形射出ユニットの
どの組合わせの場合においても、データ表示装置を身近
において設定作業をすることができ、使い勝ってが良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面図（第１実施例）。

【図２】正面図。

【図３】平面図（第２実施例）。

【図４】平面図（第３実施例）。

【図５】平面図（従来例）。

【符号の説明】

１ 竪形型締めユニット ２ 横形射出
ユニット ３ ユニット式射出成形装置 ４ データ表
示装置 ５ 制御装置 ６ 支柱 ７ 水平アーム ８ 手動デー
タ入力部 ９ 操作盤部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 竪形型締めユニットに複数台の横形射出
   ユニットが定位置に結合され、各横形射出ユニットに共
   通な制御装置と一台のデータ表示装置および各射出ユニ
   ットごとの射出条件を設定する手段を備え、データ表示
   装置が各射出ユニットごとの適正位置に移動可能とされ
   ていることを特徴とした射出成形装置。