JPH0614425A - ケーブル外被の剥離装置およびその剥離方法 - Google Patents
ケーブル外被の剥離装置およびその剥離方法Info
- Publication number
- JPH0614425A JPH0614425A JP4164789A JP16478992A JPH0614425A JP H0614425 A JPH0614425 A JP H0614425A JP 4164789 A JP4164789 A JP 4164789A JP 16478992 A JP16478992 A JP 16478992A JP H0614425 A JPH0614425 A JP H0614425A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- jacket
- cut
- fine movement
- ultrasonic cutter
- Prior art date
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- Pending
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】編組入り外被を容易に剥ぎ取ることを可能とす
る。 【構成】編組１を備えたケーブル２の外被３を剥離する
のに、テーブル駆動装置４に接続され、かつケーブル２
の長手方向に移動自在なテーブル５、このテーブル５上
に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な微動
テーブル６、この微動テーブル６上に取り付けられ、か
つ回転駆動装置７に伝動装置８を介して接続された超音
波カッタ９を設け、超音波カッタ９で切込量を調整し、
ケーブル外被に螺旋状の切り込みを入れてケーブル２の
外被３を切断、剥離するようにした特徴とする。 【効果】外被に切込量を一定に入れることができるよう
になる。
る。 【構成】編組１を備えたケーブル２の外被３を剥離する
のに、テーブル駆動装置４に接続され、かつケーブル２
の長手方向に移動自在なテーブル５、このテーブル５上
に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な微動
テーブル６、この微動テーブル６上に取り付けられ、か
つ回転駆動装置７に伝動装置８を介して接続された超音
波カッタ９を設け、超音波カッタ９で切込量を調整し、
ケーブル外被に螺旋状の切り込みを入れてケーブル２の
外被３を切断、剥離するようにした特徴とする。 【効果】外被に切込量を一定に入れることができるよう
になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブル外被の剥離装
置およびその剥離方法に関するものである。
置およびその剥離方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の外被剥離方法は、人間が手でカッ
タを持って行っていた。また、外被を切り込むのにケー
ブルの長手方向に縦に切り込みを入れていた。
タを持って行っていた。また、外被を切り込むのにケー
ブルの長手方向に縦に切り込みを入れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では外被
内の編組を切断できず、外被剥離ができなかった。ま
た、手による作業のためカッタの切込量がバラツキ、コ
ーテイング材表面に傷をつけてしまい、ケーブル自体を
不良としてしまうことが多かった。
内の編組を切断できず、外被剥離ができなかった。ま
た、手による作業のためカッタの切込量がバラツキ、コ
ーテイング材表面に傷をつけてしまい、ケーブル自体を
不良としてしまうことが多かった。
【０００４】また、外被の切り込みは、ケーブルの丸み
のためカッタが逃げてしまい、外被剥離ができなかっ
た。これらをまとめると次のようになる。
のためカッタが逃げてしまい、外被剥離ができなかっ
た。これらをまとめると次のようになる。
【０００５】（１）普通のカッタでは編組を切るのは困
難。
難。
【０００６】（２）カッタの切込量がばらつく。
【０００７】（３）外被内に編組があるため、外被が剥
げにくい。
げにくい。
【０００８】（４）ケーブルが丸いため、切り込みを縦
に入れるとカッタが逃げてしまい安定した切り込みが得
られない。
に入れるとカッタが逃げてしまい安定した切り込みが得
られない。
【０００９】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、編組入り外被を容易に剥ぎ取ることを可能としたケ
ーブル外被の剥離装置およびその剥離方法を提供するこ
とを目的とするものである。
り、編組入り外被を容易に剥ぎ取ることを可能としたケ
ーブル外被の剥離装置およびその剥離方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、装置を、テ
ーブル駆動装置に接続され、かつケーブルの長手方向に
移動自在なテーブルと、このテーブル上に設けられ、か
つケーブルの径方向に微動自在な微動テーブルと、この
微動テーブル上に取り付けられ、かつ回転駆動装置に伝
動装置を介して接続された超音波カッタとで構成し、超
音波カッタでケーブルの外被を切断、剥離することによ
り、達成される。
ーブル駆動装置に接続され、かつケーブルの長手方向に
移動自在なテーブルと、このテーブル上に設けられ、か
つケーブルの径方向に微動自在な微動テーブルと、この
微動テーブル上に取り付けられ、かつ回転駆動装置に伝
動装置を介して接続された超音波カッタとで構成し、超
音波カッタでケーブルの外被を切断、剥離することによ
り、達成される。
【００１１】また、テーブル駆動装置に接続したケーブ
ルの長手方向に移動自在なテーブル、このテーブル上に
設けられ、かつケーブルの径方向に微動自在な微動テー
ブル、この微動テーブル上に取り付けられ、かつ微動テ
ーブル上の回転駆動装置に伝動装置を介して接続された
超音波カッタを設け、微動テーブルで超音波カッタの切
り込み深さを調整し、次いで超音波カッタをガイドプー
リを通して回転させたケーブルの外被の所要剥離長さの
端部に当てて切断して端面カットし、端面カット後、超
音波カッタの角度を回転駆動装置、伝動装置で決め、テ
ーブルをケーブルの長手方向に移動させて微動テーブル
上の超音波カッタで回転しているケーブルの所要剥離長
さの外被を螺旋状に切り込んで螺旋カットし、剥離する
ことにより、達成される。
ルの長手方向に移動自在なテーブル、このテーブル上に
設けられ、かつケーブルの径方向に微動自在な微動テー
ブル、この微動テーブル上に取り付けられ、かつ微動テ
ーブル上の回転駆動装置に伝動装置を介して接続された
超音波カッタを設け、微動テーブルで超音波カッタの切
り込み深さを調整し、次いで超音波カッタをガイドプー
リを通して回転させたケーブルの外被の所要剥離長さの
端部に当てて切断して端面カットし、端面カット後、超
音波カッタの角度を回転駆動装置、伝動装置で決め、テ
ーブルをケーブルの長手方向に移動させて微動テーブル
上の超音波カッタで回転しているケーブルの所要剥離長
さの外被を螺旋状に切り込んで螺旋カットし、剥離する
ことにより、達成される。
【００１２】
【作用】上記手段を設けたので、外被に切込量を一定に
入れることができるようになる。
入れることができるようになる。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１４】〔実施例 １〕図１および図２には本発明
の一実施例が示されている。編組１を備えたケーブル２
の外被３を剥離するケーブル外被の剥離装置を、本実施
例では、テーブル駆動装置４に接続され、かつケーブル
２の長手方向に移動自在なテーブル５と、このテーブル
５上に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な
微動テーブル６と、この微動テーブル６上に取り付けら
れ、かつ回転駆動装置７に伝動装置８を介して接続され
た超音波カッタ９とで構成し、超音波カッタ９でケーブ
ル２の外被３を切断、剥離するようにした。
の一実施例が示されている。編組１を備えたケーブル２
の外被３を剥離するケーブル外被の剥離装置を、本実施
例では、テーブル駆動装置４に接続され、かつケーブル
２の長手方向に移動自在なテーブル５と、このテーブル
５上に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な
微動テーブル６と、この微動テーブル６上に取り付けら
れ、かつ回転駆動装置７に伝動装置８を介して接続され
た超音波カッタ９とで構成し、超音波カッタ９でケーブ
ル２の外被３を切断、剥離するようにした。
【００１５】また、編組１を備えたケーブル２の外被３
を剥離するのに、テーブル駆動装置４に接続したケーブ
ル２の長手方向に移動自在なテーブル５、このテーブル
５上に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な
微動テーブル６、この微動テーブル６上に取り付けら
れ、かつ微動テーブル６上の回転駆動装置７に伝動装置
８を介して接続された超音波カッタ９を設け、微動テー
ブル６で超音波カッタ９の切り込み深さを調整し、次い
で超音波カッタ９をガイドプーリ１０、１１を通して回
転させたケーブル２の外被３の所要剥離長さの端部に当
てて切断して端面カット１２し、端面カット１２後、超
音波カッタ９の角度を回転駆動装置７、伝動装置８で決
め、テーブル５をケーブル２の長手方向に移動させて微
動テーブル６上の超音波カッタ９で回転しているケーブ
ル２の所要剥離長さの外被３を螺旋状に切り込んで螺旋
カット１２ａし、剥離するようにした。
を剥離するのに、テーブル駆動装置４に接続したケーブ
ル２の長手方向に移動自在なテーブル５、このテーブル
５上に設けられ、かつケーブル２の径方向に微動自在な
微動テーブル６、この微動テーブル６上に取り付けら
れ、かつ微動テーブル６上の回転駆動装置７に伝動装置
８を介して接続された超音波カッタ９を設け、微動テー
ブル６で超音波カッタ９の切り込み深さを調整し、次い
で超音波カッタ９をガイドプーリ１０、１１を通して回
転させたケーブル２の外被３の所要剥離長さの端部に当
てて切断して端面カット１２し、端面カット１２後、超
音波カッタ９の角度を回転駆動装置７、伝動装置８で決
め、テーブル５をケーブル２の長手方向に移動させて微
動テーブル６上の超音波カッタ９で回転しているケーブ
ル２の所要剥離長さの外被３を螺旋状に切り込んで螺旋
カット１２ａし、剥離するようにした。
【００１６】このようにすることにより、外被に切込量
を一定に入れることができるようになって、編組１入り
外被３を容易に剥ぎ取ることを可能としたケーブル外被
の剥離装置およびその剥離方法を得ることができる。
を一定に入れることができるようになって、編組１入り
外被３を容易に剥ぎ取ることを可能としたケーブル外被
の剥離装置およびその剥離方法を得ることができる。
【００１７】すなわちケーブル２は、その断面は外側か
ら外被３、コーテイング材１３、心線１４の３層構造に
なっており、外被３には編組１が埋め込まれている（図
１（（ａ）参照）。
ら外被３、コーテイング材１３、心線１４の３層構造に
なっており、外被３には編組１が埋め込まれている（図
１（（ａ）参照）。
【００１８】ケーブル２を規定長に切断し、適当な張力
をかけながら両端を支持部（図示せず）で保持する。そ
の時、ケーブル２が超音波カッタ９の刃先で揺動しない
ようにガイドプーリ１０、１１、ガイド１５の間を通
す。微動テーブル６を調整し、超音波カッタ９の外被３
への切込量を決定後、回転装置（図示せず）によりケー
ブル２を径方向に数回回転させ、端面カット１２をつけ
る（図１（ｂ）、図２（ａ）参照）。
をかけながら両端を支持部（図示せず）で保持する。そ
の時、ケーブル２が超音波カッタ９の刃先で揺動しない
ようにガイドプーリ１０、１１、ガイド１５の間を通
す。微動テーブル６を調整し、超音波カッタ９の外被３
への切込量を決定後、回転装置（図示せず）によりケー
ブル２を径方向に数回回転させ、端面カット１２をつけ
る（図１（ｂ）、図２（ａ）参照）。
【００１９】次に、ケーブル２を径方向に回転させなが
ら、テーブル５をテーブル駆動装置４によりケーブル２
の長手方向に適当な速度で外被剥離の必要な長さ分、移
動させる。この時、超音波カッタ９の刃先に無理な力が
かかり、切込量が変わることを防ぐため、回転駆動装置
７、伝動装置８により外被３に超音波カッタ９が描くと
されるピッチ角度に合わせ超音波カッタ９を回転、固定
する。
ら、テーブル５をテーブル駆動装置４によりケーブル２
の長手方向に適当な速度で外被剥離の必要な長さ分、移
動させる。この時、超音波カッタ９の刃先に無理な力が
かかり、切込量が変わることを防ぐため、回転駆動装置
７、伝動装置８により外被３に超音波カッタ９が描くと
されるピッチ角度に合わせ超音波カッタ９を回転、固定
する。
【００２０】これにより外被３に端面カット１２に続き
螺旋カット１２ａ（図２（ａ）参照）ができる。
螺旋カット１２ａ（図２（ａ）参照）ができる。
【００２１】このようにして外被３に端面カット１２、
螺旋カット１２ａを切込量を一定にして入れることがで
きるので、コーテイング材１３に傷をつけることなく、
外被３を容易にきれいに剥ぐことができる（図２（ｂ）
参照）。
螺旋カット１２ａを切込量を一定にして入れることがで
きるので、コーテイング材１３に傷をつけることなく、
外被３を容易にきれいに剥ぐことができる（図２（ｂ）
参照）。
【００２２】このように本実施例によれば次に述べるよ
うな効果を奏することができる。
うな効果を奏することができる。
【００２３】（１）このケーブル外被剥離装置にケーブ
ルを取付け起動すると、超音波カッタを使用しているの
で例え外被が編組を有していても容易に外被に切り込み
を入れることができる。
ルを取付け起動すると、超音波カッタを使用しているの
で例え外被が編組を有していても容易に外被に切り込み
を入れることができる。
【００２４】（２）また、ケーブル外被に螺旋状に切り
込みを入れることで、今までの縦裂き方式が、心線のコ
ーテイング材に外傷を与えたり、外被が心線から剥離で
きなかったの比べ、非常に容易に外被を心線から剥離で
きる。
込みを入れることで、今までの縦裂き方式が、心線のコ
ーテイング材に外傷を与えたり、外被が心線から剥離で
きなかったの比べ、非常に容易に外被を心線から剥離で
きる。
【００２５】（３）上述のように超音波カッタを使用
し、外被に螺旋状に切り込みを入れることで、編組を有
する外被でも非常に美しく容易に心線から外被を剥離で
きる。
し、外被に螺旋状に切り込みを入れることで、編組を有
する外被でも非常に美しく容易に心線から外被を剥離で
きる。
【００２６】なお編組入りに限らず、編組無しの外被に
も使用できることは云うまでもない。
も使用できることは云うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】上述のように本発明は、編組を備えたケ
ーブルの外被を剥離するのに、テーブル駆動装置に接続
され、かつケーブルの長手方向に移動自在なテーブル、
このテーブル上に設けられ、かつケーブルの径方向に微
動自在な微動テーブル、この微動テーブル上に取り付け
られ、かつ回転駆動装置に伝動装置を介して接続された
超音波カッタを設け、超音波カッタで切込量を調整し、
ケーブル外被に螺旋状の切り込みを入れてケーブルの外
被を切断、剥離するようにしたので、外被に切込量を一
定に入れることができるようになって、編組入り外被を
容易に剥ぎ取ることを可能としたケーブル外被の剥離装
置およびその剥離方法を得ることができる。
ーブルの外被を剥離するのに、テーブル駆動装置に接続
され、かつケーブルの長手方向に移動自在なテーブル、
このテーブル上に設けられ、かつケーブルの径方向に微
動自在な微動テーブル、この微動テーブル上に取り付け
られ、かつ回転駆動装置に伝動装置を介して接続された
超音波カッタを設け、超音波カッタで切込量を調整し、
ケーブル外被に螺旋状の切り込みを入れてケーブルの外
被を切断、剥離するようにしたので、外被に切込量を一
定に入れることができるようになって、編組入り外被を
容易に剥ぎ取ることを可能としたケーブル外被の剥離装
置およびその剥離方法を得ることができる。
【図１】本発明のケーブル外被の剥離装置の一実施例を
示すもので（ａ）はケーブルの横断面図、（ｂ）は装置
の説明図である。
示すもので（ａ）はケーブルの横断面図、（ｂ）は装置
の説明図である。
【図２】同じく一実施例を示すもので（ａ）はケーブル
の外被を端面カット、螺旋カットした状態を示す斜視
図、（ｂ）はケーブルの外被を剥離した状態を示す斜視
図である。
の外被を端面カット、螺旋カットした状態を示す斜視
図、（ｂ）はケーブルの外被を剥離した状態を示す斜視
図である。
１ 編組 ２ ケーブル ３ 外被 ４ テーブル駆動装 ５ テーブル ６ 微動テーブル ７ 回転駆動装置 ８ 伝動装置装 ９ 超音波カッタ １０、１１ ガイドプーリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅井 孝康 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内
Claims (2)
- 【請求項１】編組を備えたケーブルの外被を剥離するケ
ーブル外被の剥離装置において、前記装置を、テーブル
駆動装置に接続され、かつケーブルの長手方向に移動自
在なテーブルと、このテーブル上に設けられ、かつケー
ブルの径方向に微動自在な微動テーブルと、この微動テ
ーブル上に取り付けられ、かつ回転駆動装置に伝動装置
を介して接続された超音波カッタとで構成し、前記超音
波カッタでケーブルの外被を切断、剥離するようにした
ことを特徴とするケーブル外被の剥離装置。 - 【請求項２】編組を備えたケーブルの外被を剥離するケ
ーブル外被の剥離方法において、テーブル駆動装置に接
続したケーブルの長手方向に移動自在なテーブル、この
テーブル上に設けられ、かつケーブルの径方向に微動自
在な微動テーブル、この微動テーブル上に取り付けら
れ、かつ微動テーブル上の回転駆動装置に伝動装置を介
して接続された超音波カッタを設け、前記微動テーブル
で超音波カッタの切り込み深さを調整し、次いで超音波
カッタをガイドプーリを通して回転させたケーブルの外
被の所要剥離長さの端部に当てて切断して端面カット
し、端面カット後、前記超音波カッタの角度を前記回転
駆動装置、伝動装置で決め、前記テーブルをケーブルの
長手方向に移動させて前記微動テーブル上の超音波カッ
タで回転しているケーブルの所要剥離長さの外被を螺旋
状に切り込んで螺旋カットし、剥離するようにしたこと
を特徴とするケーブル外被の剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164789A JPH0614425A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ケーブル外被の剥離装置およびその剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164789A JPH0614425A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ケーブル外被の剥離装置およびその剥離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614425A true JPH0614425A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15799975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164789A Pending JPH0614425A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ケーブル外被の剥離装置およびその剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614425A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857799A (ja) * | 1994-08-19 | 1996-03-05 | Mitsubishi Chem Corp | シームレスチューブの切断方法及びその装置 |
| KR100543431B1 (ko) * | 2005-05-19 | 2006-01-20 | 이디아이 주식회사 | 케이블 필러 |
| KR101888883B1 (ko) * | 2017-12-19 | 2018-08-16 | 임상규 | 정역회전을 통한 mi케이블의 피복 탈피 방법 |
| KR101980133B1 (ko) * | 2018-06-25 | 2019-05-20 | 임상규 | 정역회전을 통한 mi케이블의 피복 탈피 방법 |
| CN115642004A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 国网山东省电力公司曹县供电公司 | 一种国网电力用废弃电缆剥皮设备 |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4164789A patent/JPH0614425A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857799A (ja) * | 1994-08-19 | 1996-03-05 | Mitsubishi Chem Corp | シームレスチューブの切断方法及びその装置 |
| KR100543431B1 (ko) * | 2005-05-19 | 2006-01-20 | 이디아이 주식회사 | 케이블 필러 |
| KR101888883B1 (ko) * | 2017-12-19 | 2018-08-16 | 임상규 | 정역회전을 통한 mi케이블의 피복 탈피 방법 |
| KR101980133B1 (ko) * | 2018-06-25 | 2019-05-20 | 임상규 | 정역회전을 통한 mi케이블의 피복 탈피 방법 |
| CN115642004A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-01-24 | 国网山东省电力公司曹县供电公司 | 一种国网电力用废弃电缆剥皮设备 |
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