JPH0614441Y2 - 端子台付き変圧器 - Google Patents
端子台付き変圧器Info
- Publication number
- JPH0614441Y2 JPH0614441Y2 JP1989080609U JP8060989U JPH0614441Y2 JP H0614441 Y2 JPH0614441 Y2 JP H0614441Y2 JP 1989080609 U JP1989080609 U JP 1989080609U JP 8060989 U JP8060989 U JP 8060989U JP H0614441 Y2 JPH0614441 Y2 JP H0614441Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal block
- portions
- coil bobbin
- coil
- transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、コイルボビンの側方に端子台が位置するよ
うにした端子台付き変圧器に関する。
うにした端子台付き変圧器に関する。
[従来の技術] 従来、1次巻線と2次巻線を別々のコイルボビンに巻回
し、これらを上下に重ね合わせて巻線部を構成すると共
に、その上段のコイルボビンの上方側の鍔部の上面に端
子台を取付け、この端子台の端子に各コイルボビンの巻
線の引出し線を接続するようにした変圧器が公知であ
る。
し、これらを上下に重ね合わせて巻線部を構成すると共
に、その上段のコイルボビンの上方側の鍔部の上面に端
子台を取付け、この端子台の端子に各コイルボビンの巻
線の引出し線を接続するようにした変圧器が公知であ
る。
しかし端子台を上記のように取付けた場合、一方のコイ
ルボビン、すなわち下段のコイルボビンから離れたとこ
ろに端子台が位置することになるので、各コイルボビン
の巻線の引出し線を端子台に接続する際に、上段の巻線
の引出し線に比べ下段の巻線の引出し線の長さが長くな
り、そのため下段の巻線の引出し線を端子台へ接続する
のがしにくかった。
ルボビン、すなわち下段のコイルボビンから離れたとこ
ろに端子台が位置することになるので、各コイルボビン
の巻線の引出し線を端子台に接続する際に、上段の巻線
の引出し線に比べ下段の巻線の引出し線の長さが長くな
り、そのため下段の巻線の引出し線を端子台へ接続する
のがしにくかった。
しかも上記の場合、重ね合わせたコイルボビンのさらに
上方に端子台が位置することになるので、その端子台の
高さ分、巻線部が嵩高となり、そのため変圧器全体の高
さが高くなるという不利もあった。
上方に端子台が位置することになるので、その端子台の
高さ分、巻線部が嵩高となり、そのため変圧器全体の高
さが高くなるという不利もあった。
ところで上記の場合、変圧器の高さが高くなるのを抑制
するために、扁平な形状の端子台を特別に製作して用い
ることが行なわれているが、その場合そのような端子台
の取付けができるようにコイルボビンも構成する必要が
あり、コイルボビンの端子台取付部の構造が複雑なもの
となるので、コイルボビンの製作に手数がかかるもので
あった。またコイルボビンとしては、端子台取付部を有
するものと有しないものとの2種を準備する必要がある
ので、扁平形状の端子台の製作と相俟って、変圧器の製
作コストが高くつくものであった。
するために、扁平な形状の端子台を特別に製作して用い
ることが行なわれているが、その場合そのような端子台
の取付けができるようにコイルボビンも構成する必要が
あり、コイルボビンの端子台取付部の構造が複雑なもの
となるので、コイルボビンの製作に手数がかかるもので
あった。またコイルボビンとしては、端子台取付部を有
するものと有しないものとの2種を準備する必要がある
ので、扁平形状の端子台の製作と相俟って、変圧器の製
作コストが高くつくものであった。
[考案が解決しようとする問題点] この考案は、上記従来の欠点を解決するためになしたも
ので、その目的とするところは、重ね合わせたコイルボ
ビンの何れからもその巻線の引出し線を端子台の端子に
容易に接続できるように端子台をコイルボビンに取付け
ると共に、そのように端子台を取付けても変圧器の高さ
が高くなることなく実施できるようにした端子台付き変
圧器を提供することにある。
ので、その目的とするところは、重ね合わせたコイルボ
ビンの何れからもその巻線の引出し線を端子台の端子に
容易に接続できるように端子台をコイルボビンに取付け
ると共に、そのように端子台を取付けても変圧器の高さ
が高くなることなく実施できるようにした端子台付き変
圧器を提供することにある。
[問題点を解決する手段] すなわちこの考案は、上記目的を達成するため、巻線の
巻回されたコイルボビンをその軸方向に2個重ね合わせ
ることによって巻線部が構成された変圧器において、前
記各コイルボビンは巻線が巻回される筒部とその筒部両
端に周設された鍔部とにより構成され、かつ各コイルボ
ビンの相隣る鍔部はその周方向に沿った一定長さの箇所
の肉厚が外周縁から内方への一定幅にわたって薄く形成
されることによってその外側面側に段部が存するように
され、この各段部によって形成される鍔部間のスペース
に、端子台に突設された板状取付部または端子台が固着
される端子台固定用部材に突設された板状取付部を挿入
することによって、該端子台をコイルボビンの側方に位
置するようにコイルボビンに取付けてなるものである。
巻回されたコイルボビンをその軸方向に2個重ね合わせ
ることによって巻線部が構成された変圧器において、前
記各コイルボビンは巻線が巻回される筒部とその筒部両
端に周設された鍔部とにより構成され、かつ各コイルボ
ビンの相隣る鍔部はその周方向に沿った一定長さの箇所
の肉厚が外周縁から内方への一定幅にわたって薄く形成
されることによってその外側面側に段部が存するように
され、この各段部によって形成される鍔部間のスペース
に、端子台に突設された板状取付部または端子台が固着
される端子台固定用部材に突設された板状取付部を挿入
することによって、該端子台をコイルボビンの側方に位
置するようにコイルボビンに取付けてなるものである。
[作用] 上記のように構成したので、重ね合わせたコイルボビン
の何れからもほぼ同じ距離のところに端子台が位置する
ことになるので、何れの巻線からもその引出し線を端子
台の端子の容易に接続できることになる。そして端子台
は重ね合わせたコイルボビンの側方に位置することにな
るので、取付けた端子台のために変圧器の高さが高くな
るということもない。
の何れからもほぼ同じ距離のところに端子台が位置する
ことになるので、何れの巻線からもその引出し線を端子
台の端子の容易に接続できることになる。そして端子台
は重ね合わせたコイルボビンの側方に位置することにな
るので、取付けた端子台のために変圧器の高さが高くな
るということもない。
[実施例] 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
1図〜第3図において、Aはこの考案を実施するために
使用する合成樹脂製のコイルボビンで、中空部1が鉄心
挿通部とされた四角の筒部2とその筒部両端に周設され
た鍔部3、4とにより構成されている。そして一方の鍔
部3の対向辺部3a、3bはその箇所の肉厚が外周縁か
ら内方への一定幅にわたって薄く形成されることによっ
てその外側面側に一定幅の段部5a、5bが存するよう
にされると共に、この各辺部3a、3bの段部5a、5
bが存する箇所の両端にはビス挿通孔6a、6a、6
b、6bが穿設されている。また他方の鍔部4には一方
の鍔部3の辺部3a、3bに対応する辺部4a、4bに
引出し線挿通用溝7a、7bが形成させると共に、この
各辺部4a、4bの両端にはドライバーの先端部が挿通
可能な透孔8a、8a、8b、8bがビス挿通孔6a、
6a、6b、6bと対応するように穿設されている。9
a、9bは鍔部4の辺部4a、4bの外側面に設けた突
条である。
1図〜第3図において、Aはこの考案を実施するために
使用する合成樹脂製のコイルボビンで、中空部1が鉄心
挿通部とされた四角の筒部2とその筒部両端に周設され
た鍔部3、4とにより構成されている。そして一方の鍔
部3の対向辺部3a、3bはその箇所の肉厚が外周縁か
ら内方への一定幅にわたって薄く形成されることによっ
てその外側面側に一定幅の段部5a、5bが存するよう
にされると共に、この各辺部3a、3bの段部5a、5
bが存する箇所の両端にはビス挿通孔6a、6a、6
b、6bが穿設されている。また他方の鍔部4には一方
の鍔部3の辺部3a、3bに対応する辺部4a、4bに
引出し線挿通用溝7a、7bが形成させると共に、この
各辺部4a、4bの両端にはドライバーの先端部が挿通
可能な透孔8a、8a、8b、8bがビス挿通孔6a、
6a、6b、6bと対応するように穿設されている。9
a、9bは鍔部4の辺部4a、4bの外側面に設けた突
条である。
11、11は鍔部3の内周縁に沿って相隣る辺部3aと
3c及び辺部3bと3dとに渡って設けられた係止突部
であり、また12、12は相隣る辺部3aと3d及び辺
部3bと3cとに渡って設けられた係合凹部であり、後
述するように上記コイルボビンA、Aを2個、向い合う
ように重ね合わせた時、互いのコイルボビンA、Aの係
止突部11、11がそれぞれ他方のコイルボビンA、A
の係合凹部12、12に嵌合するようになっている。こ
の係止突部11、11は図示では鍔部3の内周縁に沿っ
て連続するように設けているが、断続的、すなわちピン
状に設けられていてもよく、要するに鍔部3の各辺部3
a、3b、3c、3dに2箇所ずつ突設されておればよ
い。同様に係合凹部12、12も図示の形態に限るもの
ではなく、係止突部11、11の嵌合が可能な構造に形
成されておればよい。
3c及び辺部3bと3dとに渡って設けられた係止突部
であり、また12、12は相隣る辺部3aと3d及び辺
部3bと3cとに渡って設けられた係合凹部であり、後
述するように上記コイルボビンA、Aを2個、向い合う
ように重ね合わせた時、互いのコイルボビンA、Aの係
止突部11、11がそれぞれ他方のコイルボビンA、A
の係合凹部12、12に嵌合するようになっている。こ
の係止突部11、11は図示では鍔部3の内周縁に沿っ
て連続するように設けているが、断続的、すなわちピン
状に設けられていてもよく、要するに鍔部3の各辺部3
a、3b、3c、3dに2箇所ずつ突設されておればよ
い。同様に係合凹部12、12も図示の形態に限るもの
ではなく、係止突部11、11の嵌合が可能な構造に形
成されておればよい。
次に上記コイルボビンAを使用してこの考案を実施する
場合を第4図に基づいて以下に説明する。まずそれぞれ
の筒部2に巻線Bが巻回された1次巻線用コイルボビン
Aと2次巻線用コイルボビンAを、互いの段部5a、5
bが向い合うようにして重ね合わせる。その場合、両コ
イルボビンA、A間には良導電性の非磁性体よりなる静
電シールド用薄板Cを介在させて重ね合わせる。
場合を第4図に基づいて以下に説明する。まずそれぞれ
の筒部2に巻線Bが巻回された1次巻線用コイルボビン
Aと2次巻線用コイルボビンAを、互いの段部5a、5
bが向い合うようにして重ね合わせる。その場合、両コ
イルボビンA、A間には良導電性の非磁性体よりなる静
電シールド用薄板Cを介在させて重ね合わせる。
この薄板Cとしては、第5図に示すように外周がコイル
ボビンAの鍔部3、4とほぼ同大に形成され、内周はコ
イルボビンAの筒部2の中空部1よりも若干大に、すな
わちコイルボビンAに設けられた各係止突部11、11
が嵌り込む大きさに形成されたものが用いられる。しか
もこの薄板Cには、その一箇所が外周端から内周端に至
るまで切り離されると共に、その切り離し部に絶縁層1
3が介挿されて重合されることによって、薄板Cがコイ
ルを構成しないようにされたものが用いられる。この薄
板Cは変圧器の使用時、接地回路に接続して、1次巻線
と2次巻線の間の静電容量結合が打消されるようにする
ために介在させるものである。
ボビンAの鍔部3、4とほぼ同大に形成され、内周はコ
イルボビンAの筒部2の中空部1よりも若干大に、すな
わちコイルボビンAに設けられた各係止突部11、11
が嵌り込む大きさに形成されたものが用いられる。しか
もこの薄板Cには、その一箇所が外周端から内周端に至
るまで切り離されると共に、その切り離し部に絶縁層1
3が介挿されて重合されることによって、薄板Cがコイ
ルを構成しないようにされたものが用いられる。この薄
板Cは変圧器の使用時、接地回路に接続して、1次巻線
と2次巻線の間の静電容量結合が打消されるようにする
ために介在させるものである。
このようにしてコイルボビンA、Aを重ね合わせること
により、互いのコイルボビンA、Aの突部11、11が
それぞれ他方のコイルボビンA、Aの凹部12、12に
嵌合されるので、重ね合わせたコイルボビンA、Aが横
方向にずれるのが防止されると共に、このコイルボビン
A、A間に介在させた薄板Cも、その内周に嵌合された
各コイルボビンA、Aの係止突部11、11のために横
方向にずれるのが防止されることになる。そのためその
後、筒部2、2の中空部1、1に鉄心Dの構成部材であ
る珪素鋼板dを挿入して中空部1、1に鉄心Dを挿着す
る際の作業がやりやすくなるばかりでなく、薄板Cの内
周縁が鉄心Dに接触したりすることも皆無となる。
により、互いのコイルボビンA、Aの突部11、11が
それぞれ他方のコイルボビンA、Aの凹部12、12に
嵌合されるので、重ね合わせたコイルボビンA、Aが横
方向にずれるのが防止されると共に、このコイルボビン
A、A間に介在させた薄板Cも、その内周に嵌合された
各コイルボビンA、Aの係止突部11、11のために横
方向にずれるのが防止されることになる。そのためその
後、筒部2、2の中空部1、1に鉄心Dの構成部材であ
る珪素鋼板dを挿入して中空部1、1に鉄心Dを挿着す
る際の作業がやりやすくなるばかりでなく、薄板Cの内
周縁が鉄心Dに接触したりすることも皆無となる。
上記のようにしてコイルボビンA、Aを重ね合わせた
後、その中空部1、1に鉄心Dを挿着し、その後、各コ
イルボビンA、Aの鍔部3、3の段部5a、5a、5
b、5bによって形成される鍔部3、3間のスペース
S、Sのうちの一つ、例えば段部5a、5aによって形
成される鍔部3、3間のスペースSに、端子台固定用部
材Eの一端に突設された板状取付部eを挿入する。そし
て一方のコイルボビンAの鍔部3のビス挿通孔6からそ
の板状取付部eに設けた挿通孔(図示省略)を貫通して
他方のビス挿通孔6に至るようにビスFを嵌挿すると共
に、このビスFを鍔部4の透孔8a、8aを貫通させた
ドライバーにて締めつけることによって、その板状取付
部eを両鍔部3、3にて挟着して端子台固定用部材Eを
コイルボビンA、A間に取付けた後、この固定部材E上
に端子台Gをビス(図示省略)により固定する。このよ
うにすることにより、端子台GをコイルボビンA、Aの
側方に位置するように取付けできる。g、gは端子台G
の端子を示す。
後、その中空部1、1に鉄心Dを挿着し、その後、各コ
イルボビンA、Aの鍔部3、3の段部5a、5a、5
b、5bによって形成される鍔部3、3間のスペース
S、Sのうちの一つ、例えば段部5a、5aによって形
成される鍔部3、3間のスペースSに、端子台固定用部
材Eの一端に突設された板状取付部eを挿入する。そし
て一方のコイルボビンAの鍔部3のビス挿通孔6からそ
の板状取付部eに設けた挿通孔(図示省略)を貫通して
他方のビス挿通孔6に至るようにビスFを嵌挿すると共
に、このビスFを鍔部4の透孔8a、8aを貫通させた
ドライバーにて締めつけることによって、その板状取付
部eを両鍔部3、3にて挟着して端子台固定用部材Eを
コイルボビンA、A間に取付けた後、この固定部材E上
に端子台Gをビス(図示省略)により固定する。このよ
うにすることにより、端子台GをコイルボビンA、Aの
側方に位置するように取付けできる。g、gは端子台G
の端子を示す。
コイルボビンA、Aへの端子台Gの取付けは上記のよう
にして取付けるほか、端子台自体に板状取付部eを突設
し、この板状取付部eをスペースSへ挿入することによ
って取付けるようにしてもよい。
にして取付けるほか、端子台自体に板状取付部eを突設
し、この板状取付部eをスペースSへ挿入することによ
って取付けるようにしてもよい。
また端子台Gは、第4図では端子g、gが段違い状に配
置された2段式のものを示しているが、これに限るもの
ではなく、市販のもの、その他特別に製作したものな
ど、変圧器の用途に応じて適宜の構造のものを選定して
取付ければよい。
置された2段式のものを示しているが、これに限るもの
ではなく、市販のもの、その他特別に製作したものな
ど、変圧器の用途に応じて適宜の構造のものを選定して
取付ければよい。
また上記では、同一形状のコイルボビンを2個重ね合わ
せて実施する場合について説明したが、必ずしも同一形
状でなくても上記と同様に実施できことは言うまでもな
い。
せて実施する場合について説明したが、必ずしも同一形
状でなくても上記と同様に実施できことは言うまでもな
い。
なおコイルボビンAは、図示ではその筒部2の軸線方向
と同方向が分割部となるように分割された2っの分割体
20、30を合体してなる構成のものを示している。す
なわち2っの分割体20、30は、コイルボビンAの筒
部2の中空部1に挿着される鉄心Dの厚み方向(第4図
参照)において、分割体20の鉄心Dの厚み方向の長さ
L1が分割体30の鉄心Dの厚み方向の長さL2よりも
小となるように分割形成されている。このように2っの
分割体20、30を形成する時は、分割体20と30の
2種類を金型で成形し、分割体20と20、分割体20
と30、分割体30と30とを組合せてコイルボビンA
を構成することにより、鉄心Dの厚み方向の長さの異な
るコイルボビンAが3種類得られることになる。
と同方向が分割部となるように分割された2っの分割体
20、30を合体してなる構成のものを示している。す
なわち2っの分割体20、30は、コイルボビンAの筒
部2の中空部1に挿着される鉄心Dの厚み方向(第4図
参照)において、分割体20の鉄心Dの厚み方向の長さ
L1が分割体30の鉄心Dの厚み方向の長さL2よりも
小となるように分割形成されている。このように2っの
分割体20、30を形成する時は、分割体20と30の
2種類を金型で成形し、分割体20と20、分割体20
と30、分割体30と30とを組合せてコイルボビンA
を構成することにより、鉄心Dの厚み方向の長さの異な
るコイルボビンAが3種類得られることになる。
またこの各分割体20、30は、結合時、その分割部に
おいて所定寸法H2、H3が重合されるようにするため
に、分割体20の重合部21cと分割体30の重合部3
1dは、筒部2の外側面側および鍔部3、4の内側面側
が切欠されて段部に形成され、また分割体20の重合部
21dと分割体30の重合部31cは筒部2の内側面側
および鍔部3、4の外側面側が切欠されて段部に形成さ
れている。22、32は各分割体20、30の重合部2
1d、31cの鍔部3、4に設けた係合突片、23、3
3は各分割体20、30の重合部21c、31dの鍔部
3、4に設けた係合凹部で、両分割体20、30の結合
時、互いの突片22、32がそれぞれ他方の凹部23、
33に係合されるようになっている(第1図参照)。こ
の突片22、32及び凹部23、33の形状は、第1図
〜第3図に示すように形成して実施するほか、第6図に
示すような鋸歯状に形成したり、また図示しないが波形
状に形成してもよい。
おいて所定寸法H2、H3が重合されるようにするため
に、分割体20の重合部21cと分割体30の重合部3
1dは、筒部2の外側面側および鍔部3、4の内側面側
が切欠されて段部に形成され、また分割体20の重合部
21dと分割体30の重合部31cは筒部2の内側面側
および鍔部3、4の外側面側が切欠されて段部に形成さ
れている。22、32は各分割体20、30の重合部2
1d、31cの鍔部3、4に設けた係合突片、23、3
3は各分割体20、30の重合部21c、31dの鍔部
3、4に設けた係合凹部で、両分割体20、30の結合
時、互いの突片22、32がそれぞれ他方の凹部23、
33に係合されるようになっている(第1図参照)。こ
の突片22、32及び凹部23、33の形状は、第1図
〜第3図に示すように形成して実施するほか、第6図に
示すような鋸歯状に形成したり、また図示しないが波形
状に形成してもよい。
従来の分割形コイルボビンは、第7図に示すように各分
割体の重合部には上記した突片22、32や凹部23、
33は設けられていないので、巻線を巻回するために両
分割体20、30を結合して保管しておいても、各分割
体20、30が第8図に示す矢印方向に外れることにな
り、そのため両分割体20、30の鍔部間に渡ってその
外側面に粘着テープT、Tを貼着するなどして、両分割
体20、30を仮結合して保管しているのが実情であ
り、これが非常に手数であった。したがって上記のよう
にして実施する時は、互いの突片22、32がそれぞれ
他方の凹部23、33に係合されることになり、両分割
体20、30は容易に分離することがないので、コイル
ボビンとした状態で保管できることになり、変圧器の製
作の効率化を図ることができることになる。
割体の重合部には上記した突片22、32や凹部23、
33は設けられていないので、巻線を巻回するために両
分割体20、30を結合して保管しておいても、各分割
体20、30が第8図に示す矢印方向に外れることにな
り、そのため両分割体20、30の鍔部間に渡ってその
外側面に粘着テープT、Tを貼着するなどして、両分割
体20、30を仮結合して保管しているのが実情であ
り、これが非常に手数であった。したがって上記のよう
にして実施する時は、互いの突片22、32がそれぞれ
他方の凹部23、33に係合されることになり、両分割
体20、30は容易に分離することがないので、コイル
ボビンとした状態で保管できることになり、変圧器の製
作の効率化を図ることができることになる。
また上記の場合、各分割体20、30は、その分割部の
重合部21c、21d、31c、31dのうち、筒部2
の中空部1に面する側の端縁は、筒部2の軸線方向に対
して傾斜状となるように形成している(第4図参照)。
このように実施する時は、珪素鋼板dを筒部2の中空部
1に挿入して鉄心Dを構成する際、結合された両分割体
20、30の分割部に生じる接合細隙Kに珪素鋼板dが
引掛かったりすることなく挿入できるので、珪素鋼板d
の挿入作業がスムーズに行なえる利点がある。この各分
割体の重合部21c、21d、31c、31dの端縁
は、図示のように直線状に形成するほか、ジグザグ状、
波形状など筒部2の軸線方向とは非平行の形状に形成し
て実施しても、上記したと同様な効果が得られることに
なる。
重合部21c、21d、31c、31dのうち、筒部2
の中空部1に面する側の端縁は、筒部2の軸線方向に対
して傾斜状となるように形成している(第4図参照)。
このように実施する時は、珪素鋼板dを筒部2の中空部
1に挿入して鉄心Dを構成する際、結合された両分割体
20、30の分割部に生じる接合細隙Kに珪素鋼板dが
引掛かったりすることなく挿入できるので、珪素鋼板d
の挿入作業がスムーズに行なえる利点がある。この各分
割体の重合部21c、21d、31c、31dの端縁
は、図示のように直線状に形成するほか、ジグザグ状、
波形状など筒部2の軸線方向とは非平行の形状に形成し
て実施しても、上記したと同様な効果が得られることに
なる。
なお各分割体20、30の重合部21d、31cに係合
突片、23、33を、また重合部21c、31dに係合
凹部23、33を設けて実施する点、及び各分割体の重
合部21c、21d、31c、31dの端縁を筒部2の
軸線方向とは非平行の形状となるように形成して実施す
る点については、上記した用途のコイルボビンAに対し
て実施するほか、他の用途、すなわち重ね合わさずにコ
イルボビンを単独で用いる場合に対しても実施すること
ができるものである。
突片、23、33を、また重合部21c、31dに係合
凹部23、33を設けて実施する点、及び各分割体の重
合部21c、21d、31c、31dの端縁を筒部2の
軸線方向とは非平行の形状となるように形成して実施す
る点については、上記した用途のコイルボビンAに対し
て実施するほか、他の用途、すなわち重ね合わさずにコ
イルボビンを単独で用いる場合に対しても実施すること
ができるものである。
[考案の効果] この考案は上記のように構成したので、重ね合わせたコ
イルボビンの何れからもほぼ同じ距離のところに端子台
が位置することになり、何れの巻線からもその引出し線
を端子台の端子に容易に接続できる。
イルボビンの何れからもほぼ同じ距離のところに端子台
が位置することになり、何れの巻線からもその引出し線
を端子台の端子に容易に接続できる。
そして端子台は、コイルボビンの側方に位置するように
コイルボビンに取付けているので、取付けた端子台のた
めに変圧器の高さが高くなるということがない。
コイルボビンに取付けているので、取付けた端子台のた
めに変圧器の高さが高くなるということがない。
しかも端子台を取付ける箇所は、コイルボビンの鍔部の
肉厚を薄く形成して鍔部の外側面側に段部が存するよう
に構成するだけでよいので、コイルボビンの製作も簡単
に行なえることになり、変圧器の製作費を高騰させるこ
となく実施できる。
肉厚を薄く形成して鍔部の外側面側に段部が存するよう
に構成するだけでよいので、コイルボビンの製作も簡単
に行なえることになり、変圧器の製作費を高騰させるこ
となく実施できる。
また端子台の取付けは、重ね合わせたコイルボビンの鍔
部間に存するスペースに、端子台に突設された板状取付
部または端子台が固着される端子台固定用部材に突設さ
れた板状取付部を挿入して取付けるので、コイルボビン
に対し簡単かつ強固に取付けできる利点もある。
部間に存するスペースに、端子台に突設された板状取付
部または端子台が固着される端子台固定用部材に突設さ
れた板状取付部を挿入して取付けるので、コイルボビン
に対し簡単かつ強固に取付けできる利点もある。
第1図はこの考案を実施するために使用するコイルボビ
ンの一例を示した平面図、第2図は同上の側面図、第3
図は第1図のコイルボビンを各分割体に分割して示した
斜視図、第4図は第1図のコイルボビンを使用してこの
考案を実施した場合の第1図IV−IV線に沿って切断した
断面図、第5図は同上において使用している静電シール
ド用薄板の一部を切欠して示した斜視図、第6図はコイ
ルボビンを構成する分割体の分割部の他の実施例を示す
正面図、第7図は分割体の分割部の従来例を示す分割斜
視図、第8図は同上の結合状態を示す一部切欠正面図で
ある。 2……筒部、3、4……鍔部、5a、5a……段部、A
……コイルボビン、B……巻線、E……端子台固定用部
材、e……板状取付部、G……端子台、S……スペー
ス。
ンの一例を示した平面図、第2図は同上の側面図、第3
図は第1図のコイルボビンを各分割体に分割して示した
斜視図、第4図は第1図のコイルボビンを使用してこの
考案を実施した場合の第1図IV−IV線に沿って切断した
断面図、第5図は同上において使用している静電シール
ド用薄板の一部を切欠して示した斜視図、第6図はコイ
ルボビンを構成する分割体の分割部の他の実施例を示す
正面図、第7図は分割体の分割部の従来例を示す分割斜
視図、第8図は同上の結合状態を示す一部切欠正面図で
ある。 2……筒部、3、4……鍔部、5a、5a……段部、A
……コイルボビン、B……巻線、E……端子台固定用部
材、e……板状取付部、G……端子台、S……スペー
ス。
Claims (1)
- 【請求項1】巻線Bの巻回されたコイルボビンAをその
軸方向に2個重ね合わせることによって巻線部が構成さ
れた変圧器において、前記各コイルボビンA,Aは巻線B
が巻回される筒部2とその筒部両端に周設された鍔部
3,4とにより構成され、かつ各コイルボビンA,Aの
相隣る鍔部3,3はその周方向に沿った一定長さの箇所
の肉厚が外周縁から内方への一定幅にわたって薄く形成
されることによってその外側面側に段部5a,5aが存
するようにされ、この各段部5a,5aによって形成さ
れる鍔部3,3間のスペースSに、端子台に突設された
板状取付部または端子台Gが固着される端子台固定用部
材Eに突設された板状取付部eを挿入することによっ
て、該端子台GをコイルボビンA,Aの側方に位置する
ようにコイルボビンA,Aに取付けてなる端子台付き変
圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989080609U JPH0614441Y2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 端子台付き変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989080609U JPH0614441Y2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 端子台付き変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320420U JPH0320420U (ja) | 1991-02-28 |
| JPH0614441Y2 true JPH0614441Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=31625824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989080609U Expired - Lifetime JPH0614441Y2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 端子台付き変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614441Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018152936A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社明電舎 | 突極形回転子の絶縁板 |
| WO2022249411A1 (ja) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | ファナック株式会社 | コイルケースを備えた電磁機器およびコイルケース |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5773164B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-09-02 | 日本電産株式会社 | 電機子およびモータ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54139019A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-29 | Fuji Electric Co Ltd | Mold winding axially divided |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1989080609U patent/JPH0614441Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018152936A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社明電舎 | 突極形回転子の絶縁板 |
| WO2022249411A1 (ja) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | ファナック株式会社 | コイルケースを備えた電磁機器およびコイルケース |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320420U (ja) | 1991-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1691466B (zh) | 分裂铁芯式马达定子及其组装方法 | |
| JP3398820B2 (ja) | リアクトル | |
| JPH09320865A (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JP5740873B2 (ja) | トランス | |
| JPH0614441Y2 (ja) | 端子台付き変圧器 | |
| JPH08157146A (ja) | 電子部品用テーピングリール | |
| JPH0517687B2 (ja) | ||
| JPS6329809B2 (ja) | ||
| JPH087798Y2 (ja) | 固定子鉄心 | |
| US7656267B2 (en) | Electrical transformers and assemblies | |
| JP2006294829A (ja) | リアクトル | |
| JPH0246018Y2 (ja) | ||
| JPH0227546Y2 (ja) | ||
| JPH0139100Y2 (ja) | ||
| JPS6238661Y2 (ja) | ||
| JP3797660B2 (ja) | インダクタンス部品 | |
| IL30283A (en) | Magnet core especially for choke coils or transformers | |
| JPH0113392Y2 (ja) | ||
| JPH066501Y2 (ja) | コイルボビン | |
| JPH10116719A (ja) | 電力量計の電圧電磁石装置 | |
| JPH05299273A (ja) | チョークコイル | |
| JPH0517862Y2 (ja) | ||
| JPS5821159Y2 (ja) | トランス | |
| JPS5940740Y2 (ja) | トランス | |
| JPH07263249A (ja) | トランス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |