JPH061462A - 給紙トレイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙に傷が付くことを防止して、正確に給紙
することができる給紙トレイを提供する。 【構成】 給紙時、用紙の給送方向に対して幅方向の中
央を幅方向の大きさによらず一致させるために、給送方
向と直交する方向へ移動する用紙載置台１５と、この用
紙載置台１５を支持するベース１４とを備え、かつ、用
紙載置台１５の用紙載置面の一端には用紙の給送方向に
対し幅方向の一端を規制する第１の規制手段１２を固設
し、また用紙載置面の他端側には幅方向へ移動可能に支
持され他端を規制する第２の規制手段１３を取り付け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
アクシミリなどの画像形成装置の給紙トレイに係り、特
に給紙搬送が用紙の中央基準で行われる形式の給紙装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機では、各種紙サイズ、紙厚
に対応して安定した給紙性能を得るために、給紙用コロ
を搬送方向に直交する方向の中央に設け、紙の中央部を
給紙するタイプが多くなつている。

【０００３】また、複写機の設置スペースを小さくする
ためと、使用しない用紙カセツトの置き場所を無くし用
紙カセツト交換の手間を省き操作性を向上させるため
に、複写機の前面へ給紙トレイを引き出すフロントロー
デイング式と呼ばれる給紙装置を備えた複写機が主流と
なつている。

【０００４】上記の複写機においては、給紙トレイにセ
ツトされる用紙の幅方向を規制するための可動式のフエ
ンスを設けている。

【０００５】図５はフロントローデイング式の給紙装置
を備えた複写機の斜視図であり、１は給紙装置、２は給
紙装置１上に載置された複写機本体、２ａはその操作部
である。

【０００６】給紙装置１は、４段の給紙トレイ３，４，
５，６を図中矢印Ｂで示す操作方向へ引き出して用紙の
補給を行うことができるように設けてある。また給紙ト
レイ３〜６内の用紙は矢印Ａ方向（Ｂと直交する方向）
へ給紙、搬送される。

【０００７】図６は給紙トレイの簡略平面図、図７は
同、側面図である。

【０００８】図において、１０は大サイズの用紙、１１
は小サイズの用紙、１２は奥側フエンス、１３は手前側
フエンンスであり、図６に示すように、用紙の給紙、搬
送は信頼性を向上させるため、大サイズの用紙１０、小
サイズの用紙１１共に用紙の中央部Ｔを基準として行わ
れる。

【０００９】従来の装置では、奥側フエンス１２と手前
側フエンス１３はラツクとピニオンにより連動してお
り、手前側フエンス１３を動かすと同じ移動量分奥側フ
エンス１２が反対方向へ移動して、用紙中央を合わせる
ようになつていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者で
あると用紙セツト時にセツトする基準が無い状態で用紙
が置かれ、その後サイドフエンスで両側より押し付ける
ため、用紙が置かれた位置により用紙がうまくフエンス
に押されて動かないと、用紙中央と給紙基準が合わずに
セツトされたり、用紙を強く挟み込んでセツトし、スキ
ユー、横レジスト不良、ジヤム（不送り）、用紙の傷等
の不良発生の原因となる。

【００１１】また、後者であるとスキ間δ１，δ２があ
るため、やはりスキユー、横レジスト不良が発生する危
険性がある。

【００１２】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、用紙に傷が付くことを防止して、正確に
給紙することができる給紙トレイを提供することを目的
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的は、給紙時、用
紙の給送方向に対して幅方向の中央を幅方向の大きさに
よらず一致させるために、給送方向と直交する方向へ移
動する用紙載置台と、この用紙載置台を支持するベース
とを備え、かつ、用紙載置台の用紙載置面の一端には用
紙の給送方向に対し幅方向の一端を規制する第１の規制
手段を固設し、また用紙載置面の他端側には幅方向へ移
動可能に支持され他端を規制する第２の規制手段を取り
付け、給紙時には第１の規制部材と第２の規制部材の幅
方向の中央が常に決められた位置となるように用紙載置
面を移動させるようにしたことにより達成される。

【００１４】

【作用】用紙のセツト時、ベースを給紙装置から引き出
した状態で、第１の規制手段（奥側フエンス）を基準に
して用紙の側面を突き当てて位置決めし、第２の規制手
段（手前側フエンス）を用紙幅に合わせて移動させる。

【００１５】その後、ベースを給紙装置に収納した時点
で用紙載置台は、給紙時、用紙の給送方向に対して幅方
向の中央を幅方向の大きさによらず一致させるために、
給送方向と直交する方向に移動させられる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１７】図１は本発明に係る給紙トレイのフエンス
移動、用紙載置台移動の内容を示す概念図である。

【００１８】奥側フエンス１２を固定とし、用紙セツト
時に、この奥側フエンス１２を基準とし用紙を突き当て
るようにセツトして位置決めし、手前側フエンス１３を
用紙サイズに合わせて１３′位置まで移動させる。

【００１９】その後、給紙トレイを装置へ収納し、給紙
する迄の間に用紙をフエンス１２，１３と一体となつて
移動させ、給紙基準と用紙幅の中央を一致させる（紙の
幅が異なつても常に幅の中央が一致する位置へ移動させ
る）。

【００２０】この時、給紙トレイにセツト可能な最大幅
の用紙の幅方向中央は、給紙装置１内へトレイ収納時に
用紙を移動しなくても、給紙基準と一致する位置に奥側
フエンス１２を設けておくと、移動させる手前が省けて
都合がよい。また給紙トレイ全体の幅方向の寸法も最小
にできる。

【００２１】また、サイズの異なる用紙の幅方向中央を
常に一致させるために、用紙が移動する距離Ｓと、前側
フエンス１３の移動量Ｌとの間には次式の関係がある。

【００２２】Ｓ＝Ｌ／２ よつて、用紙セツト時の手前側フエンス１３の移動量Ｌ
により、用紙移動量Ｓを決めることができる。

【００２３】図２は第１の実施例に係る給紙トレイを給
紙方向から見た概略断面図、図３は用紙載置台の移動機
構を示す斜視図である。

【００２４】給紙装置１にレール部材により出し入れ自
在に支持されたベース１４上に、図示しないレール部材
により給紙方向の動きを規制され、コロ１７により引き
出し、セツト方向（矢印Ｃ，Ｄ方向）へ移動可能に用紙
載置台（以下、台）１５が設けられている。台１５には
奥側フエンス１２が固定され、さらに手前側フエンス１
３と一体となつた水平部材１３ａが、台１５に対して矢
印Ｃ，Ｄ方向へ移動可能に支持されている。

【００２５】用紙を奥側フエンス１２へ突き当ててセツ
トした後、手前側フエンス１３を用紙幅に合わせると、
図示しないサイズ検出部材により用紙幅のサイズ検知を
行う。検知手段としては、定形サイズを検知するために
数カ所に設置されたフオトインタラプタや近接スイツ
チ、マイクロスイツチ等がある。

【００２６】このサイズ検知に基づき、台１５に固定さ
れた突起１６と係合する、給紙装置１内に設けられた突
起１８を、モータ２０により所定の位置へ動かす。図３
では突起１８はモータ２０によつて駆動させるベルト１
９に固設される。

【００２７】ベース１４を給紙装置１内へ収納すると、
突起１６と突起１８は当接して、台１５がＣ方向へ移動
し、用紙幅中央と給紙基準を一致させる。

【００２８】また、ここで台１５は、図示しないがバネ
部材によりベース１４上で矢印Ｄ方向へ力が付勢され、
引き出された時にはベース１４の奥側へ寄せられてい
る。また、ここでは給紙装置１内にモータ２０を設けた
が、もちろん、ベース１４上にモータ２０を設けて、台
１５を移動させてもよい。なお、この時は前述したバネ
部材は必要ない。また、台１５の移動量は、定形サイズ
の検知により決定されたサイズの分モータ２０を介して
移動させたが、ある用紙の幅サイズの中央（フエンス１
２，１３間の中央）と給紙基準を一致させておくこと
で、手前側フエンス１３の移動量をリニアに検知するボ
リユーム抵抗のような手段で移動量を検出すれば、手前
側フエンス１３の移動量の１／２だけ突起１８を動かせ
ばよく、定形サイズのみでなく不定形な用紙でも、用紙
中央と給紙基準を一致させることができる。

【００２９】図４は第２の実施例に係る給紙トレイを給
紙方向から見た概略断面図である。この実施例では、モ
ータを使用せず簡素なメカニズムで台１５を移動するよ
うになつている。

【００３０】台１５上に奥側フエンス１２が固定して設
けられ、また、台１５にはギヤ２３が回転自在に軸支さ
れている。用紙サイズに合わせて移動させる手前側フエ
ンス１３には、第１のラツク２４が固定され、ギヤ２３
の小ギヤ２３ａとかみ合つている。また、ギヤ２３の大
ギヤ２３ｂには、突起２６と一体の第２のラツク２５が
かみ合い、台１５に矢印Ｃ，Ｄ方向に移動可能に支持さ
れている。

【００３１】ギヤ２３の小ギヤ２３ａと大ギヤ２３ｂの
歯数は１：２の関係にあり、第１のラツク２４、第２の
ラツク２５とかみ合つている。手前側フエンス１３を用
紙に合わせてＤ方向へ移動させると、手前側フエンス１
３の移動量の１／２だけ同方向へ第１のラツク２５、従
つて突起２６は移動する。給紙装置１の内部には、突起
２６と当接する位置決め部材２７が固設されている。突
起２６と位置決め部材２７の位置関係は、ある一つの用
紙幅（ある一つのフエンス１２，１３間距離）の中央
が、給紙トレイが給紙装置１へ収納されたとき当接して
給紙基準が一致する位置関係にあればよい。さらに付け
足せば、最大幅の用紙がセツトされて、給紙トレイが給
紙装置１へ収納された時、突起２６と位置決め部材２７
が当接して、台１５をＣ方向へ移動させるが、この時、
台１５がバネ部材によりＤ方向へ寄せられ、ベース１４
と当接する位置が必要最小限の距離（可能な限りゼロ）
Ｃ方向へ台１５が動くようにしておくと、奥行き方向
（トレイ移動方向）のスペースを最小限にすることがで
きる。

【００３２】図示していないが、手前側フエンス１３は
少なくともＣ方向への移動に対しロツク手段を有してお
り、突起２６と位置決め部材２７が当接して、台１５を
移動する時に手前側フエンス１３が台１５に対して、移
動しないような構成になつている。

【００３３】

【発明の効果】請求項１ないし６記載の発明によれば、
用紙サイズによらず常に用紙の中央を一致させ、基準と
して給紙、搬送する給紙トレイにおいて、用紙のセツト
時には片側を基準としてセツト可能であるため、セツト
性が向上する。また、用紙のセツト位置が基準によつて
明確になるため、セツト不良による横レジスト不良およ
び、スキユーなどの不良が発生しにくくなる。さらに、
用紙の移動が簡素な機構で実施できるため、安価な装置
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙トレイのフエンス移動、用紙
載置台移動の内容を示す概念図である。

【図２】本発明の第１の実施例に係る給紙トレイを給紙
方向から見た概略断面図である。

【図３】用紙載置台の移動機構を示す斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係る給紙トレイを給紙
方向から見た概略断面図である。

【図５】フロントローデイング式の給紙装置を備えた複
写機の斜視図である。

【図６】従来の給紙トレイの簡略平面図である。

【図７】従来の給紙トレイの簡略側面図である。

【符号の説明】

１ 給紙装置 １２ 奥側フエンス １３ 手前側フエンス １４ ベース １５ 用紙載置台 １６，１８ 突起 １９ ベルト ２０ モータ ２３ ギヤ ２３ａ 小ギヤ ２３ｂ 大ギヤ ２４ 第１のラツク ２５ 第２のラツク ２７ 位置決め部材

フロントページの続き (72)発明者 白井 宏嗣 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 松山 直樹 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 荒井 智昭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙時、用紙の給送方向に対して幅方向
   の中央を幅方向の大きさによらず一致させるために、給
   送方向と直交する方向へ移動する用紙載置台と、この用
   紙載置台を支持するベースとを備え、かつ、用紙載置台
   の用紙載置面の一端には用紙の給送方向に対し幅方向の
   一端を規制する第１の規制手段を固設し、また用紙載置
   面の他端側には幅方向へ移動可能に支持され他端を規制
   する第２の規制手段を取り付け、給紙時には第１の規制
   部材と第２の規制部材の幅方向の中央が常に決められた
   位置となるように用紙載置面を移動させるようにしたこ
   とを特徴とする給紙トレイ。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、用紙載置面の移
   動量は、第１の規制手段と第２の規制手段の幅方向の距
   離が最大の時、最小であることを特徴とする給紙トレ
   イ。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、用紙載置面の移
   動は、第２の規制手段の移動量を検出する検出手段によ
   り検出された移動量に応じて電気的に駆動される駆動手
   段によることを特徴とする給紙トレイ。
4. 【請求項４】 請求項１記載において、用紙載置面の移
   動量は、第２の規制手段の移動量の１／２と、第１、第
   ２の規制手段の幅方向の距離が最大の時の移動量の和で
   あることを特徴とする給紙トレイ。
5. 【請求項５】 請求項１記載において、用紙載置面の移
   動は、第２の規制手段と連動して動く、用紙載置台に固
   定されたラツクと、用紙載置台収納時に給紙装置本体に
   固設され、ラツクが当接する位置決め部材により行われ
   ることを特徴とする給紙トレイ。
6. 【請求項６】 請求項５記載において、ラツクの移動量
   は第２の規制手段の１／２であることを特徴とする給紙
   トレイ。