JPH0614722U - こんろバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作容易で、しかも、部品点数を減少しコス
トダウンを図る。 【構成】 たとえば、鋳造成型により作られたバーナヘ
ッド体における炎口溝２の外側の肉部６を切削して炎口
溝２の外側下縁に環状凸条４を一体に形成せしめ、該環
状凸条４とバーナ本体Ａの炎口形成部９とで帯状の袖火
炎口５を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ガステーブル等に用いられるこんろバーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ガステーブル等に用いられるこんろバーナには、袖火炎口を備えたバーナを採 用して高負荷とすることによってその絞り性能を向上させ、たとえば、とろ火操 作時の不具合、急激な操作による吹き消え等を解消し、併せて、点火時の火移り 性能の向上、リフト防止等をも図っている。

【０００３】 そこで、従来の技術では、バーナヘッドの炎口溝を形成する突条に切欠きを設 けて袖火炎口を形成しているにすぎないので、主炎用ガス流と袖火用ガス流とが 干渉して安定した袖火が形成されないという問題点があったため、出願人はこれ を解消して常に安定した袖火が主炎とは無関係に独立して形成できるこんろバー ナを先に出願している（実願平４−１０５８３号）。

【０００４】 先願に係る考案は、図５に示されているように、バーナボディＡ′がバーナ本 体８′、内側の口金９′、外側の口金１０′の３つの構成部品からなり、該バー ナボディＡ′の外側の口金１０′上に袖火孔１２′を有する袖火形成板１３′を 袖火孔１２′に通ずる一定の隙間を存して重ね合せ、これを係止部１４′におい て固定し、主炎口１′と区画された独立の袖火炎口２′を形成している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記先願に係る考案は、いわゆる、プレスバーナであるため、バーナボディＡ ′は鈑金製で部品点数が多く、しかも、各々の部品の製作加工及びその組立て作 業等に多くの手間と高度の技術を要し、かつ、バーナキャップＢ′はスタンプ製 であるなどコスト的に高くなる。

【０００６】 この考案は、先願に係る考案を改良して斯かる問題点を解消したこんろバーナ の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のこんろバーナは、たとえば、実施例に 対応する図１〜４に示されているように、環状混合室１を有するバーナ本体Ａ上 に多数の炎口溝２を放射状に備えたバーナヘッドＢを脱着自由に載置して周縁に 多数の主炎口３を配設してなるこんろバーナにおいて、該バーナヘッドＢの炎口 溝２の外側下縁に一連の環状凸条４を一体に設け、該環状凸条４とバーナ本体Ａ との周縁接合部に帯状の袖火炎口５を形成せしめたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

この考案によるこんろバーナは上記構成としたから、バーナヘッドＢの環状凸 条４とバーナ本体Ａとの周縁接合部に形成される帯状の袖火炎口５にコロナ状の 袖火ｂが主炎ａとは独立して形成される。

【０００９】 なお、環状凸条４は、炎口溝２の外側に肉部６を有するバーナヘッド体をたと えば、鋳造成型により作出し、該バーナヘッド体の炎口溝２の外側肉部６をその 下部に凸条４を残して切削し、該凸条４の上部に炎口溝２を貫通させることによ り簡単に形成することができる。

【００１０】

【実施例】

以下この考案によるこんろバーナの一実施例について図面を参照して説明する 。

【００１１】 図１〜図４において、Ａは環状混合室１を有するバーナ本体で、環状混合室１ に混合管７が一体に接続され、上面開口部には後述するバーナヘッドＢを載置す る支承部８と袖火炎口５を形成する炎口形成部９とを有し、かつ、中央部にバー ナヘッドＢの支持筒１０が挿入支持できる接続筒１１を備え、鋳造成型により一 体形成されている。

【００１２】 Ｂはバーナヘッドで、その周縁下面に突条１２によって多数の炎口溝２を放射 状に備え、該炎口溝２の外側下縁に一連の環状凸条４を一体に設け、かつ、中央 下部に支持筒１０を、上部には通気孔１３を有する傘１４を備え、鋳造成型によ り一体形成されている。

【００１３】 前記バーナヘッドＢの環状凸条４は、鋳造成型により多数の炎口溝２を有し、 該炎口溝２の外側に肉部６を有するバーナヘッド体を作り、該バーナヘッド体の 炎口溝２の外側肉部６をその下部に凸条４を残して切削し、該凸条４の上部に炎 口溝２を貫通させて一体形成されている（図４参照）。

【００１４】 なお、図４において、１５は通気孔１２を有する傘１３を形成するにあたり、 切削除去される肉部である。

【００１５】 前記構成において、バーナ本体Ａの支承部８にバーナヘッドＢの炎口溝２を形 成する突条１２を載せてバーナ本体Ａ上に、バーナヘッドＢを載置すると、バー ナヘッドＢの炎口溝２で多数の主炎口３が形成されるとともに、バーナヘッドＢ の環状凸条４とバーナ本体Ａの炎口形成部９とで前記主炎口３の下部に帯状の袖 火炎口５が独立して形成される。

【００１６】 しかして、バーナ本体Ａの環状混合室１から各々の主炎口３を介して袖火炎口 ５に流入した混合ガスは、該袖火炎口５から噴出して燃焼しコロナ状の袖火ｂを 形成し、主炎口３に形成される主炎ａの保炎機能を果たす。

【００１７】

【考案の効果】

この考案のこんろバーナによれば、バーナヘッドの環状凸条とバーナ本体との 周縁接合部に帯状の袖火炎口が独立して形成されるから、袖火としての機能が十 分に得られ、絞り性能の向上等を目的とした高負荷バーナの提供が容易である。

【００１８】 したがって、とろ火操作時の不具合、急激な操作時の吹き消え等が解消でき使 い勝手は向上する。

【００１９】 また、環状凸条は、たとえば、鋳造成型されたバーナヘッド体の炎口溝の外側 肉部をその下部に凸条を残して切削するだけで該凸条の上部に炎口溝を貫通させ て形成できるから、均一な製品の量産が可能であり、部品点数の減少と相まって 著しくコストダウンできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるこんろバーナの一実施例を示し
た全体断面図である。

【図２】バーナヘッドの一部切欠仰視図である。

【図３】要部の一部正面図である。

【図４】バーナヘッドの切削加工状態を示した断面図で
ある。

【図５】先願に係る考案の一例を示した断面図である。

【符号の説明】

１ 環状混合室 Ａ バーナ本体 ２ 炎口溝 Ｂ バーナヘッド ３ 主炎口 ４ 環状凸条 ５ 袖火炎口

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状混合室を有するバーナ本体上に多数
   の炎口溝を放射状に備えたバーナヘッドを脱着自由に載
   置して周縁に多数の主炎口を配設してなるこんろバーナ
   において、該バーナヘッドの炎口溝の外側下縁に一連の
   環状凸条を一体に設け、該環状凸条とバーナ本体との周
   縁接合部に帯状の袖火炎口を形成せしめたことを特徴と
   するこんろバーナ。