JPH0614953Y2 - プレス機械のコンバインド軸受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、滑り軸受ところがり軸受とからなるコンバイ
ンド軸受装置に関する。

［従来の技術］ プレス機械には、多数の軸受装置が用いられ、その耐荷
重能力も一般機械に比較して相当大きい。しかも、軸受
装置の条件として間歇的に荷重方向が変化することや軸
のラジアル方向の移動量を小さく押えること等が求めら
れるものも多い。

例えば、第３図に示すプレス機械（クラウン２，スライ
ダ３，スライドガイド４，コネクティングロッド５，コ
ラム６，ベッド７，ボルスタ８）のクランク軸１（偏心
部１Ｅ）を回転支持する軸受装置１０の場合、無負荷状
態ではスライド３等の重量に等しい下向きの荷重Ｗが加
わり、プレス加工時には上向きの大きなプレス荷重Ｆが
加わる。

そこで、第４図に示す如く、滑り軸受１１ところがり軸
受２１とを併設したいわゆるコンバインド軸受装置１０
が考案され実開昭６３−８９４２３号公報として開示さ
れている。

同図において、コンバインド軸受１０は、主に軸１の移
動量を規制することを目的とするころがり軸受２１と、
主に耐荷重能力を高めることを目的とする滑り軸受１１
とを、各内径中心（軸線Ｚ２，Ｚ１）を同一として配設
した構成とされている。

したがって、ころがり軸受２１により軸１の移動量を規
制することはできるが滑り軸受１１と軸１との間の隙間
Ｃが全周に渡り同一なので隙間Ｃ内に供給される潤滑油
が充分に圧力を発生することができず耐荷重能力的には
満足できるものとなっていない。

［考案が解決しようとする課題］ 以上のように、上記構造には次のような問題点がある。

滑り軸受１１に発生される油圧は、全周的に一定であ
る。しかし、軸１がプレス機械のクランク軸のような場
合には、第３図のプレス荷重Ｆが被駆動重量Ｗより著し
く大きい。

したがって、油圧値はプレス荷重Ｆに耐えるものとして
高くしなければならないので、潤滑油の供給手段を高圧
大容量としなければならない等の無駄が多い。

一方、ころがり軸受２１の変形量増加等の処置により
耐荷重能力を上げる構造とすることは、特殊なころがり
軸受となりコスト高となる。しかも、転動体の変形量等
を是認したのでは、プレス機械の一層の高精度化要求を
満たすことができなくなる。

すなわち、クランク軸１の場合には、第３図、第４図で
上下方向の移動量がそのままダイハイトの変化として現
われるからである。

また、軸１の特定ラジアル方向のみの耐荷重能力を大
きくかつ移動量を小さくする場合でも、全周方向的に対
策しなければならないので、装置過大化を招く。

ここに、本考案の目的は、特定ラジアル方向の耐荷重能
力を高めつつ軸の全周方向のラジアル移動量を極小とす
ることができるコンバインド軸受装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、円筒状滑り軸受ところがり軸受とを併設した
プレス機械のコンバインド軸受装置において、前記滑り
軸受の内径中心と前記ころがり軸受の内径中心とを偏心
配設したことを特徴とする。

［作用］ 本考案では、ころがり軸受が軸の全周方向的な移動量を
規制する。一方、滑り軸受はころがり軸受の内径中心と
偏心されているので、特定ラジアル方向の耐荷重能力を
増大し、また、全周方向のラジアル移動量を小さなもの
に規制できる。

よって、例えばクランク軸の場合には、プレス荷重の加
わる方向の隙間を小さくするように滑り軸受の内径中心
を偏心配設しておけば、少量低圧の潤滑油を供給するだ
けでプレス荷重方向の大きな耐荷重能力を得られ、しか
もダイハイトに影響する軸の移動量は最小化としたまま
にできる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は側断面図、第２図は正面図である。

同図において、本軸受装置１０は、プレス機械のクラン
ク軸（１）を回転支持するものとして供され、滑り軸受
１１と一対のころがり軸受２１，２１とから構成されて
いる。

ここに、軸１の中心（軸線Ｚ０）と各ころがり軸受２１
の内径中心（軸線Ｚ２）とは同芯である。しかし、滑り
軸受１１の内径中心（軸線Ｚ１）は、軸の中心（Ｚ０）
に対し偏心量ｅだけ偏心配設されている。つまり、滑り
軸受１１の内径中心（Ｚ１）ところがり軸受２１の内径
中心（Ｚ２）とは偏心されている。

また、滑り軸受１１の偏心方向は、この実施例の場合、
軸１がクランク軸であるから、第１図に示すように上方
の間隙Ｃ１を小さく，下方の間隙Ｃ２を大きくする方法
に偏心させている。

したがって、クランク軸１の回転によるつれ回り効果で
間隔が徐々に狭まるにつれて潤滑油ＯＩＬが圧力上昇さ
れるところの油圧上昇部１２は、第２図に示す如く滑り
軸受１１の上部側に現われれる。すなわち、前出第３図
に示した大きなプレス荷重Ｆに対して十分な耐荷重能力
を発揮できる。滑り軸受１１の幅寸法が大きいほど、こ
れを一段と助長する。

しかも、かかる大きな耐荷重能力を持たせても、ころが
り軸受２１にて全周方向のラジアル移動量は規制された
ままとなるので、クランク軸１の図で上方への移動量を
非常に小さく抑制できる。すなわち、プレス荷重の大小
に拘らずダイハイトの変化を極小にでき、高精度なプレ
ス加工ができる。

しかして、この実施例によれば、滑り軸受１１の内径中
心（Ｚ１）ところがり軸受２１の内径中心（Ｚ２）とを
偏心させた構成であるから、耐荷重能力を増大できかつ
全周方向の軸１のラジアル移動量を極小とすることがで
きる。

さらに、滑り軸受１１の偏心方向は、任意に選択できる
ので適用性が広く、この実施例の如く一方向のみ荷重の
大きくなるプレス機械のクランク軸１の軸受として有効
である。

［考案の効果］ 本考案によれば、滑り軸受の内径中心ところがり軸受の
内径中心とを偏心させたコンバインド軸受であるから、
耐荷重能力を高めつつ軸の全周方向のラジアル移動量を
極小に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側断面図、第２図は同
じく正面図、第３図はプレス機械における使用状態を説
明するための図および第４図は従来のコンバインド軸受
を示す側断面図である。 １……クランク軸（軸）、 ３……スライド、 １０……コンバインド軸受、 １１……滑り軸受、 １２……油圧上昇部、 ２１……ころがり軸受、 Ｚ１……軸の中心、 Ｚ２……滑り軸受の軸線（内径中心）、 Ｚ３……ころがり軸受の軸線（内径中心）、 Ｃ１，Ｃ２……間隙、 ｅ……偏心量。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状滑り軸受ところがり軸受とを併設し
   たプレス機械のコンバインド軸受装置において、 前記滑り軸受の内径中心と前記ころがり軸受の内径中心
   とを偏心配設したことを特徴とするプレス機械のコンバ
   インド軸受装置。