JPH0615064U - 定着装置を有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 記録紙の種類に応じて定着装置の熱定着ロー
ラと圧接ローラの圧着力を調整できると共に定着装置の
装置本体に対する着脱を確実に行なうことができるよう
にした装置を提供する。 【構成】 熱源を内蔵した熱定着ローラと、該熱定着ロ
ーラ１７に対設した記録紙Ｐ圧接用の圧接ローラと、該
圧接ローラを軸支し、且つ定着装置枠体の一部に枢着し
た可動枠１６２，１６３と、熱定着ローラに圧接ローラ
を圧接するため、可動枠の一部に設けた第１ばね部材
と、定着装置枠体に枢着されたレバー部材と、可動枠を
可動させるためレバー部材の一端を可動枠の一部に対接
させ、且つ可動枠を介して熱定着ローラ１７に圧接ロー
ラを圧接するためレバー部材に設けられた第２ばね部材
と、レバー部材の他端を操作すると共に一方に付勢され
た操作部材と、該操作部材の付勢力に抗して一定位置に
セットするセット部材と、該セット部材と連動して作動
し前記レバー部材の他端で操作される作動部材とを設け
たことを特徴とする定着装置１５を有する画像形成装
置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は画像形成装置であるプリンター、複写装置等に使用されている記録紙 のトナー画像を熱定着する定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

画像形成装置には、電子写真プロセスを用いて感光体上にトナー画像を形成し 、記録紙上に該トナー画像を転写極を用いて転写し、感光体より記録紙を分離し た後、一般には熱定着ローラにて記録紙上のトナー像を熱定着して、記録紙上に トナー画像を定着している。前記熱定着ローラに記録紙を圧接することで、効率 的に定着を行なう定着装置が使用されている。圧接手段としては回転する圧接ロ ーラを用い、圧接ローラと熱定着ローラ間に記録紙を圧着して熱定着している。 このような圧着方式を用いた場合、何等かの故障で記録紙が熱定着ローラと圧接 ローラ間に狭まり停止した場合は、記録紙を取出すことができない。このような 故障発生時においても記録紙を取出すことができるように手動で圧接ローラの圧 着を解除する装置が設けられている。そして、前記のように熱定着ローラと圧接 ローラにより記録紙に転写されたトナー画像を熱定着しているが、圧接ローラの 圧着力は通常使用している45キロ紙、又は70キロ紙を用いる時、最適の圧着力と なるように圧接ローラはスプリング等を用いて熱定着ローラに圧着している。し かるに画像形用プリンターを利用して記録紙にトナー画像を熱定着する場合は、 書類の複写作業と違って移動多様の記録紙が用いられている。特に厚手の封筒表 面に文字、画像を形成し熱定着することも行なわれる。このような場合、熱定着 ローラと圧接ローラとの圧着力を変更するための作動レバーが定着装置側に設け られている。又定着装置側の作動レバーを作動させるため装置本体側にも作動レ バーが設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記のような画像形成装置で定着装置を装置本体より外すと、前記定着装置の 作動レバーは熱定着ローラに圧接ローラを圧着させるためのスプリングの弾性力 で前記作動レバーが外方に移動してしまう。この状態で再び定着装置を装置本体 に装着すると、装着前に前記定着装置側の作動レバーの先端と、装置本体側の作 動レバーが当り、装着できない欠点がある。

【０００４】 本考案はこのような欠点を一掃し、前記のような作動レバーを有する定着装置 を安全確実に装置本体に装着し得ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、記録紙上に形成したトナー画像を熱定着に より定着する定着装置において、 熱源を内蔵した熱定着ローラと、該熱定着ローラに対設した記録紙圧接用の圧接 ローラと、該圧接ローラを軸支し、且つ定着装置枠体の一部に枢着した可動枠と 、前記熱定着ローラに前記圧接ローラを圧接するため、前記可動枠の一部に設け た第１ばね部材と、定着装置枠体に枢着されたレバー部材と、前記可動枠を可動 させるため前記レバー部材の一端を前記可動枠の一部に対持させ、且つ前記可動 枠を介して前記熱定着ローラに前記圧接ローラを圧接するため前記レバー部材に 設けられた第２ばね部材と、前記レバー部材の他端を操作すると共に一方に付勢 された操作部材と、該操作部材の付勢力に抗して一定位置にセットするセット部 材と、該セット部材と連動して作動し前記レバー部材の他端で操作される作動部 材とを設けたことを特徴とする定着装置を有する画像形成装置を有する画像形成 装置により解決した。

【０００６】

【実施例】

図１は本考案の定着装置15を実施した画像形成装置の一実施例についてその構 成を示したものである。以下、図を用いて説明する。

【０００７】 図１において１は画像形成装置の下部枠体で、該下部枠体１内には記録紙Ｐを 給紙する半月状の給紙ローラ２を設け、前記記録紙Ｐを複数枚内蔵した給紙カセ ット３を前記下部枠体１に着脱自在に設けられている。給紙カセット３内には押 上げられる押上板４が設けられている。前記記録紙Ｐは給紙カセット３内より適 宜分離手段により１枚づつ給紙される。５は下部枠体１に設けられた記録紙Ｐの 搬送ローラで、給紙ローラ２で給紙された記録紙Ｐの先端を案内する案内板６と 反転案内板７の間に設けられている。

【０００８】 ８は記録紙Ｐを反転給紙した後、レジストローラ９に案内するための案内板で 、前記レジストローラ９に記録紙Ｐを案内する。10はレジストローラ９を通過し た記録紙Ｐを転写ベルト11方向に給紙案内する案内板で、前記転写ベルト11は転 写用ローラ13Ａとローラ12，13及び駆動ローラ14に懸架されている。15は記録紙 Ｐ上に転写された像を定着する定着装置で、定着用加熱ローラ17と圧接ローラ１
６ よりなり、前記定着用加熱ローラ１７にはクリーニングを兼ねたシリコンオイル
を 均一化するローラ18を圧接し、回転に応じてクリーニングする。19は定着装置15 より記録紙Ｐを排出する排紙ローラで、排紙された記録紙Ｐは記録紙案内部材20 と、上部枠体１ａに形成された案内通路21及び案内搬送ローラ22，23により上部 枠体１ａ上部の略全面に設けられた排紙トレー24に記録紙Ｐが排紙されるよう構 成されている。次に上部枠体１ａの略中央部には画像形成用の感光体ドラム25を 設け、該感光体ドラム25の面に沿って上部より４組の現像装置26，27，28，29を 夫々配設し得るようにした現像装置枠体30である。31はポリゴンミラーでレーザ 光源32より発光されたレーザ光を反射ミラー33，34，35で反射し、前記感光体ド ラム25を露光する。36は前記ポリゴンミラー31、反射ミラー33，34，35等の光学 系を一体に組込んだ光学系枠体で、上部枠体１ａの最上部に組込まれている。

【０００９】 37は感光体ドラム25の全面を帯電するための帯電極で、上部枠体１ａの一部に 設けた枠体42に設けられている。38は感光体ドラム25より記録紙Ｐに画像を転写 後、該感光体ドラム25面に付着している残留トナーをクリーニングするクリーニ ングブレードで、前記枠体42に設けられクリーニングされたトナーを受け外部に 排出するための搬送装置39を設け、前記クリーニングブレードで掻落とされた現 像剤を搬送装置39に効率的に送るトナー受部材40をクリーニングブレード38の下 部に設ける。41は前記現像装置26，27，28，29に夫々カラートナー及び黒のトナ ーを供給すると共に上部枠体１ａの１部に適宜固定されたトナー補給装置で、図 示されたトナー補給装置41は一組のみであるが４組並設して設け、前記現像装置 26，27，28，29に例えばシアン、マゼンタ、イエロー、黒のトナーを供給し、カ ラー現像及び黒現像を行なうように構成している。尚下部枠体１と上部枠体１ａ は支軸１ｂを中心に記録紙Ｐの搬送経路を開放できるように組立てられており、 記録紙Ｐが給紙搬送中、不良搬送状態となり、記録紙Ｐが少なくとも定着装置15 まで達しない場合には上部枠体１ａを支軸１ｂを中心開放し、記録紙Ｐを取り出 すことができる。尚感光体ドラム25はクリーニングブレード38を設けた枠体42に 支軸25ａを介して設けられており、支軸25ａが前記上部枠体１ａに軸支する構成 となっている。

【００１０】 １ｃは前記トナー補給装置41に外部より夫々のカラートナーを補給するとき上 部枠体１ａの一部を開放し得るようにした開閉蓋である。

【００１１】 41はトナー補給装置で、52はトナー撹拌部材を固定した支軸、54はトナー補給 装置41にトナーを補給する際操作する取手、55は現像装置26，27，28，29にトナ ーを送る補給口である。

【００１２】 以下本考案の定着装置について図２，３に従って詳細に説明する。

【００１３】 定着装置15は枠体151より構成され、該枠体151には棒状に形成された熱源17Ｄ を支持し、一方ベアリング（図示せず）を介して熱定着ローラ17を枠体151に設 け、前記熱源17Ｄを熱定着ローラ17内に貫通加熱するように設ける。一方枠体15 1の一部に軸161で枢着した可動枠162，163を設け、該可動枠162，163に前記熱定 着ローラ17に記録紙Ｐを圧着させる圧着ローラ16を回転自在に設ける。そして可 動枠162，163にはスプリング164，164Ａを各々設け、圧接ローラ16を熱定着ロー ラ17に圧着させる。

【００１４】 165は圧接ローラ16の表面にシリコンオイルを塗布するため塗布部材で、フェ ルト等のシリコンオイルが含浸できる材料を用いて先端を圧接ローラ16に接触さ せる。166は圧接ローラ16に接触して前記塗布部材で圧接ローラ16面に塗布され たシリコンオイル量を均一にするためのローラで、フェルト等の柔軟な材料で構 成する。167は圧接ローラ16の表面をクリーニングするクリーニング部材である 。168，168Ａは枠体151に設けた圧接ローラ16の圧着力を調整するための中間レ バーで、枠体151の一部に回動自在に軸169にて軸支されている。中間レバー168 ，168Ａの一端には突出した作動ピン170，170Ａを設け、前記可動枠162，163の 一部に形成した作動用凹部162Ａ，163Ａ内に挿入する。又図２において該中間レ バー168，168Ａが常に時計方向に回動するように前記スプリング164，164Ａより も強いスプリング171，171Ａを設ける。172，172Ａは下部枠体１の一部に軸１７
３ で回動自在に設けた操作杆で、該操作杆１７２，172Ａを時計方向に回動させる
よう にスプリング173Ａを設ける。174，174Ａは前記操作杆172，172Ａの他端に形成 した操作部175，175Ａを操作するための操作子で、軸176に固定されている。一 方前記熱定着ローラにはクリーニング部材17Ａを設けると共に記録紙の排紙側に 分離爪17Ｂをスプリング17Ｃで接触するように設ける。152は記録紙Ｐを定着装 置15に案内するためのガイド板である。177，177Ａは前記軸176に固定され、操 作子174，174Ａを解除するための解除レバーである。

【００１５】 本考案の定着装置15は以上のように構成されている。

【００１６】 そして図２は通常の普通紙Ｐを使用する場合の状態で、画像記録装置の下部枠 体１の外方に設けたレバー（図示せず）等により軸176を回動し、図示のように 操作杆172，172Ａに設けた操作部175，175Ａより操作子174，174Ａを解除してい る。従って操作杆172，172Ａはスプリング173により時計方向に大きく回動され る。

【００１７】 従って中間レバー168，168Ａの一端の規制が解除しているため、中間レバー16 8，168Ａは強いスプリング171，171Ａで時計方向に回動する。そこで中間レバー 168，168Ａに一体に設けた作動ピン170，170Ａが可動枠163，162に形成した作動 用凹部162Ａ，163Ａの下端部に当り、前記強いスプリング171，171Ａで可動枠16 3，162を強く押し下げる。従って圧接ローラ16は熱定着ローラ17にスプリング16 4，164Ａと共に通常の圧着力で圧着されている。この状態で記録紙Ｐを圧接ロー ラ16と熱定着ローラ17間に送り、トナー画像を熱定着する。この状態で定着装置 15を装置本体より着脱しても中間レバー168，168Ａの先端と操作杆175，175Ａの 先端が突当ることはない。

【００１８】 図３は前記のように図示しないレバーで軸176を反時計方向に回動し、図示の ように操作杆172，172Ａに設けた操作部175，175Ａに操作子174，174Ａの当り部 176Ａ，176Ｂを当接する。

【００１９】 この操作によって操作杆172，172Ａは反時計方向にスプリング173Ｓに抗して 回動し、操作杆172，172Ａの一端で、中間レバー168，168Ａの他端が押圧される 。従って中間レバー168，168Ａは強いスプリング171，171Ａに抗して軸169を中 心に反時計方向に回動する。この動作により作動ピン170，170Ａは可動枠162，1 63の作動用凹部162Ａ，162Ｂの下端より離れ、強いスプリング171，171Ａの弾性 力より開放されるため可動枠162，163はスプリング164，164Ａのみの弾性力が作 用する。このようにして可動枠162，163に設けた圧接ローラ16は熱定着ローラ17 面に対する圧着力を弱め、ニップ巾も小さくなる。このような作動を完了したと ころで、厚手の記録紙Ｐ、例えば封筒等に形成したトナー画像を定着するため圧 接ローラ16と熱定着ローラ17間に厚手の記録紙Ｐを送り、良好な画像で熱定着で きる。

【００２０】 しかるに図２に示す状態のまま、定着装置を装置本体である下部枠体１より矢 印Ｙ方向に取出す場合は、中間レバー168，168Ａの先端は操作杆172，172Ａに面 した前記中間レバー168，168Ａのテーパー面168Ｂ，168Ｃにより円滑に取出すこ とができるが、一旦定着装置15を外部に取出した後は、前記中間レバー168，168 Ａの一端が解放され、強いスプリング171，171Ａにより大きく時計方向に回動し た状態となる。そして操作杆172，172Ａを図２の状態で保持したまま、再び定着 装置15を矢印Ｘの方向に下部枠体１に対し装填するとき、前記中間レバー168，1 68Ａの先端が軸176に固定した解除レバー177，177Ａの先端に矢印の示す方向で 当り、解除レバーと共に操作子174，174Ａが時計方向に回動する。従って操作杆 172，172Ａは操作子174，174Ａより完全に解放され、スプリング173Ａの弾性力 で図１の位置に復帰するので、中間レバー168，168Ａは操作杆172，172Ａに突当 ることなく、定着装置15を定位置に配置することができる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案は、上記のように構成されているので、次の効果を有する。即ち、定着 装置において通常の普通紙である記録紙Ｐを熱定着するときは圧接ローラ16と熱 定着ローラ17は所定の圧力で圧着され、該圧着力によりニップ巾も所定の巾で形 成され、良好な定着画像を形成する。厚手の記録紙Ｐを定着する場合は一操作で 圧接ローラ16と熱定着ローラ17間の圧着力を軽減し、封筒等の厚手の記録紙Ｐで も円滑に圧接ローラ16と熱定着ローラ17間を通過させ、トナー画像も適度の圧着 力で熱定着されるので画質を悪化させない。更に本考案は前記の操作中に定着装 置を装置本体に対し着脱させても、操作レバー等が突当るのを防止し、安全確実 に定着装置を設置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した画像形成装置の縦断面図。

【図２】定着装置の通常の使用状態を示す構成図。

【図３】定着装置の厚紙を使用する状態を示す構成図。

【符号の説明】

１ 下部枠体 １ａ 上部枠体 11 転写ベルト 12 ローラ 13 ローラ 13Ａ 転写用ローラ 14 駆動ローラ 14Ａ 駆動ローラ軸 14Ｂ 駆動ローラ表面 15 定着装置 25 感光体ドラム 26，27，28，29 現像装置 30 現像装置枠体 36 光学系枠体 41 トナー補給装置 162Ａ，163Ａ 作動用凹部 162 ，163 可動枠 164，164Ａ スプリング 168，168Ａ 中間レバー 170，170Ａ 作動ピン 171，171Ａ 強いスプリング 172，172Ａ 操作杆 174，174Ａ 操作子 177 解除レバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙上に形成したトナー画像を熱定着
   により定着する定着装置において、 熱源を内蔵した熱定着ローラと、該熱定着ローラに対設
   した記録紙圧接用の圧接ローラと、該圧接ローラを軸支
   し、且つ定着装置枠体の一部に枢着した可動枠と、前記
   熱定着ローラに前記圧接ローラを圧接するため、前記可
   動枠の一部に設けた第１ばね部材と、定着装置枠体に枢
   着されたレバー部材と、前記可動枠を可動させるため前
   記レバー部材の一端を前記可動枠の一部に対持させ、且
   つ前記可動枠を介して前記熱定着ローラに前記圧接ロー
   ラを圧接するため前記レバー部材に設けられた第２ばね
   部材と、前記レバー部材の他端を操作すると共に一方に
   付勢された操作部材と、該操作部材の付勢力に抗して一
   定位置にセットするセット部材と、該セット部材と連動
   して作動し前記レバー部材の他端で操作される作動部材
   とを設けたことを特徴とする定着装置を有する画像形成
   装置。
2. 【請求項２】 前記画像形成装置に定着装置を上部より
   装着するときに前記レバー部材の他端で作動部材を操作
   することを特徴とする請求項１記載の定着装置を有する
   画像形成装置。