JPH0615506A - 工作機械の芯出装置 - Google Patents
工作機械の芯出装置Info
- Publication number
- JPH0615506A JPH0615506A JP17643092A JP17643092A JPH0615506A JP H0615506 A JPH0615506 A JP H0615506A JP 17643092 A JP17643092 A JP 17643092A JP 17643092 A JP17643092 A JP 17643092A JP H0615506 A JPH0615506 A JP H0615506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- work
- spindle
- screw
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークの加工精度を高め得る工作機械の芯出
装置を提供する。 【構成】 工作機械のスピンドル１に着脱自在に取り付
けられる取付部材５と、ワーク１６を着脱自在に保持す
るワーク取付部１１が形成されたワーク支持体６とを設
け、取付部材５とワーク支持体６との対向面の一方の面
に複数の取付孔１４を形成し、取付部材５とワーク支持
体６との対向面の他方の面に取付孔１４に所定の遊びを
もって挿入される取付螺子１５を設けることにより、ス
ピンドル１に取付部材５を固定した時に、取付螺子１５
と取付孔１４との遊びの範囲でワーク支持体６の中心を
変位させた後に、取付螺子１５の締着力によって取付部
材５とワーク支持体６とを強固に結合することにより、
スピンドル１とワーク取付部１１との中心のずれを小さ
い許容範囲内に抑える。
装置を提供する。 【構成】 工作機械のスピンドル１に着脱自在に取り付
けられる取付部材５と、ワーク１６を着脱自在に保持す
るワーク取付部１１が形成されたワーク支持体６とを設
け、取付部材５とワーク支持体６との対向面の一方の面
に複数の取付孔１４を形成し、取付部材５とワーク支持
体６との対向面の他方の面に取付孔１４に所定の遊びを
もって挿入される取付螺子１５を設けることにより、ス
ピンドル１に取付部材５を固定した時に、取付螺子１５
と取付孔１４との遊びの範囲でワーク支持体６の中心を
変位させた後に、取付螺子１５の締着力によって取付部
材５とワーク支持体６とを強固に結合することにより、
スピンドル１とワーク取付部１１との中心のずれを小さ
い許容範囲内に抑える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の芯出装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、図３に従来例を示す。１は円筒形
のスピンドルである。このスピンドル１は、図示しない
が、例えば旋盤等の工作機械の一部を構成するもので、
モータにより回転力が付与される。また、工作機械には
前記スピンドル１の中心に形成された中空孔２から回転
しつつ突出する固定螺子３が設けられている。
のスピンドルである。このスピンドル１は、図示しない
が、例えば旋盤等の工作機械の一部を構成するもので、
モータにより回転力が付与される。また、工作機械には
前記スピンドル１の中心に形成された中空孔２から回転
しつつ突出する固定螺子３が設けられている。
【０００３】５０はワーク取付用芯金で、このワーク取
付用芯金５０は、前記スピンドル１の端面に接触される
取付面５１と、ワーク１６を保持するワーク取付部１１
とを有する。そして、取付面５１の中心には、前記スピ
ンドル１の前記中空孔２に僅かの遊びをもって挿入され
る円筒形のボス８が形成され、このボス８の中心には前
記固定螺子３に螺合される螺子孔９が形成されている。
また、前記ワーク取付部１１の一端には拡開する段付部
１２が形成され、他端にはワーク固定螺子１３が形成さ
れている。
付用芯金５０は、前記スピンドル１の端面に接触される
取付面５１と、ワーク１６を保持するワーク取付部１１
とを有する。そして、取付面５１の中心には、前記スピ
ンドル１の前記中空孔２に僅かの遊びをもって挿入され
る円筒形のボス８が形成され、このボス８の中心には前
記固定螺子３に螺合される螺子孔９が形成されている。
また、前記ワーク取付部１１の一端には拡開する段付部
１２が形成され、他端にはワーク固定螺子１３が形成さ
れている。
【０００４】ワーク取付用芯金５０をスピンドル１に装
着するには、まず、ボス８を中空孔２に挿入する。この
状態では中空孔２とボス８との嵌合により固定螺子３と
螺子孔９との中心のずれが一定の許容範囲内に定められ
る。次いで、中空孔２を負圧状態にし、取付面５１を負
圧によってスピンドル１の端面に吸引してワーク取付用
芯金５０を仮に固定する。この状態で固定螺子３を回転
させながら軸方向に進出させて螺子孔９に螺合すること
により、ワーク取付用芯金５０がスピンドル１に固定さ
れる。ワーク取付部１１に嵌合されたワーク１６は、段
付部１２とワーク固定螺子１３に螺合されたナット（図
示せず）との間で固定される。したがって、スピンドル
１をワーク取付用芯金５０及びワーク１６と共に回転さ
せ、ワーク１６に工具（図示せず）を接触させることに
より、ワーク１６が加工される。
着するには、まず、ボス８を中空孔２に挿入する。この
状態では中空孔２とボス８との嵌合により固定螺子３と
螺子孔９との中心のずれが一定の許容範囲内に定められ
る。次いで、中空孔２を負圧状態にし、取付面５１を負
圧によってスピンドル１の端面に吸引してワーク取付用
芯金５０を仮に固定する。この状態で固定螺子３を回転
させながら軸方向に進出させて螺子孔９に螺合すること
により、ワーク取付用芯金５０がスピンドル１に固定さ
れる。ワーク取付部１１に嵌合されたワーク１６は、段
付部１２とワーク固定螺子１３に螺合されたナット（図
示せず）との間で固定される。したがって、スピンドル
１をワーク取付用芯金５０及びワーク１６と共に回転さ
せ、ワーク１６に工具（図示せず）を接触させることに
より、ワーク１６が加工される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スピンドル１の中空孔
２とワーク取付用芯金５０のボス８との間には製作公差
の関係上、μｍオーダーのクリアランスが必要である。
これにより、スピンドル１とワーク取付用芯金５０との
中心がずれ易い。したがって、ワーク１６の加工精度が
低下し、精密加工をするには不向きである。
２とワーク取付用芯金５０のボス８との間には製作公差
の関係上、μｍオーダーのクリアランスが必要である。
これにより、スピンドル１とワーク取付用芯金５０との
中心がずれ易い。したがって、ワーク１６の加工精度が
低下し、精密加工をするには不向きである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、工作機械のス
ピンドルに着脱自在に取り付けられる取付部材と、ワー
クを着脱自在に保持するワーク取付部が形成されたワー
ク支持体とを設け、前記取付部材と前記ワーク支持体と
の対向面の一方の面に複数の取付孔を形成し、前記取付
部材と前記ワーク支持体との対向面の他方の面に前記取
付孔に所定の遊びをもって挿入される取付螺子を設けた
ものである。
ピンドルに着脱自在に取り付けられる取付部材と、ワー
クを着脱自在に保持するワーク取付部が形成されたワー
ク支持体とを設け、前記取付部材と前記ワーク支持体と
の対向面の一方の面に複数の取付孔を形成し、前記取付
部材と前記ワーク支持体との対向面の他方の面に前記取
付孔に所定の遊びをもって挿入される取付螺子を設けた
ものである。
【０００７】
【作用】工作機械のスピンドルに取付部材を固定した時
に、取付螺子と取付孔との遊びの範囲でワーク支持体の
中心を変位させた後に、取付螺子の締着力によって取付
部材とワーク支持体とを強固に結合することができ、こ
れにより、スピンドルとワーク取付部との中心のずれを
極めて小さい許容範囲内に抑えることができる。したが
って、ワークの加工精度を高めることができる。
に、取付螺子と取付孔との遊びの範囲でワーク支持体の
中心を変位させた後に、取付螺子の締着力によって取付
部材とワーク支持体とを強固に結合することができ、こ
れにより、スピンドルとワーク取付部との中心のずれを
極めて小さい許容範囲内に抑えることができる。したが
って、ワークの加工精度を高めることができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１及び図２に基づいて
説明する。図３において説明した部分と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。４はワーク取付用芯金で、
このワーク取付用芯金４は、取付部材５とワーク支持体
６とよりなる。前記取付部材５には、工作機械のスピン
ドル１の端面に接触される取付面７と、この取付面７の
中心に形成されて前記スピンドル１の中空孔２に僅かの
遊びをもって挿入される円筒形のボス８と、このボス８
の中心に形成されて固定螺子３に螺合される螺子孔９と
が形成されている。前記ワーク支持体６には、フランジ
１０とワーク取付部１１とが形成されている。このワー
ク取付部１１の一端には拡開する段付部１２が形成さ
れ、他端にはワーク固定螺子１３が形成されている。ま
た、前記フランジ１０には３つの取付孔１４が略１２０
度の間隔をおいて形成され、前記取付部材５には、前記
取付孔１４のそれぞれに所定の遊びをもって挿入される
３本の取付螺子１５が螺合された状態で設けられてい
る。
説明する。図３において説明した部分と同一部分は同一
符号を用い説明も省略する。４はワーク取付用芯金で、
このワーク取付用芯金４は、取付部材５とワーク支持体
６とよりなる。前記取付部材５には、工作機械のスピン
ドル１の端面に接触される取付面７と、この取付面７の
中心に形成されて前記スピンドル１の中空孔２に僅かの
遊びをもって挿入される円筒形のボス８と、このボス８
の中心に形成されて固定螺子３に螺合される螺子孔９と
が形成されている。前記ワーク支持体６には、フランジ
１０とワーク取付部１１とが形成されている。このワー
ク取付部１１の一端には拡開する段付部１２が形成さ
れ、他端にはワーク固定螺子１３が形成されている。ま
た、前記フランジ１０には３つの取付孔１４が略１２０
度の間隔をおいて形成され、前記取付部材５には、前記
取付孔１４のそれぞれに所定の遊びをもって挿入される
３本の取付螺子１５が螺合された状態で設けられてい
る。
【０００９】このような構成において、上述のように、
工作機械のスピンドル１の端面に接触された取付部材５
の螺子孔９に工作機械の固定螺子３を螺合することによ
り、スピンドル１の端面に取付部材５を固定することが
できる。この場合、取付螺子１５を緩め、取付螺子１５
と取付孔１４との遊びの範囲でワーク支持体６の中心を
変位させた後に、取付螺子１５の締着力によって取付部
材５とワーク支持体６とを強固に結合することができ
る。これにより、スピンドル１とワーク取付部１１との
中心のずれを極めて小さい許容範囲内に抑えることがで
きる。したがって、ワーク１６の加工精度を高めること
ができる。
工作機械のスピンドル１の端面に接触された取付部材５
の螺子孔９に工作機械の固定螺子３を螺合することによ
り、スピンドル１の端面に取付部材５を固定することが
できる。この場合、取付螺子１５を緩め、取付螺子１５
と取付孔１４との遊びの範囲でワーク支持体６の中心を
変位させた後に、取付螺子１５の締着力によって取付部
材５とワーク支持体６とを強固に結合することができ
る。これにより、スピンドル１とワーク取付部１１との
中心のずれを極めて小さい許容範囲内に抑えることがで
きる。したがって、ワーク１６の加工精度を高めること
ができる。
【００１０】ワーク取付部１１の中心をスピンドル１の
中心に合わせる作業は、例えば、工作機械のベッドに電
気マイクロ等の測定器を固定し、スピンドル１を手動で
回転させ、ワーク取付部１１の外周面の振れ電気マイク
ロ等で測定しながら行う。
中心に合わせる作業は、例えば、工作機械のベッドに電
気マイクロ等の測定器を固定し、スピンドル１を手動で
回転させ、ワーク取付部１１の外周面の振れ電気マイク
ロ等で測定しながら行う。
【００１１】なお、ワーク支持体６は取付螺子１５の頭
部により固定されるが、頭部のない取付螺子を取付部材
５に固定的に立設し、それらの取付螺子に螺合したナッ
トでワーク支持体６を固定してもよいものである。
部により固定されるが、頭部のない取付螺子を取付部材
５に固定的に立設し、それらの取付螺子に螺合したナッ
トでワーク支持体６を固定してもよいものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、工作機械のスピンドルに着脱
自在に取り付けられる取付部材と、ワークを着脱自在に
保持するワーク取付部が形成されたワーク支持体とを設
け、前記取付部材と前記ワーク支持体との対向面の一方
の面に複数の取付孔を形成し、前記取付部材と前記ワー
ク支持体との対向面の他方の面に前記取付孔に所定の遊
びをもって挿入される取付螺子を設けたので、工作機械
のスピンドルに取付部材を固定した時に、取付螺子と取
付孔との遊びの範囲でワーク支持体の中心を変位させた
後に、取付螺子の締着力によって取付部材とワーク支持
体とを強固に結合することができ、これにより、スピン
ドルとワーク取付部との中心のずれを極めて小さい許容
範囲内に抑えることができる。したがって、ワークの加
工精度を高めることができる効果を有する。
自在に取り付けられる取付部材と、ワークを着脱自在に
保持するワーク取付部が形成されたワーク支持体とを設
け、前記取付部材と前記ワーク支持体との対向面の一方
の面に複数の取付孔を形成し、前記取付部材と前記ワー
ク支持体との対向面の他方の面に前記取付孔に所定の遊
びをもって挿入される取付螺子を設けたので、工作機械
のスピンドルに取付部材を固定した時に、取付螺子と取
付孔との遊びの範囲でワーク支持体の中心を変位させた
後に、取付螺子の締着力によって取付部材とワーク支持
体とを強固に結合することができ、これにより、スピン
ドルとワーク取付部との中心のずれを極めて小さい許容
範囲内に抑えることができる。したがって、ワークの加
工精度を高めることができる効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を示すもので、一部を断面に
した側面図である。
した側面図である。
【図２】ワーク支持体の正面図である。
【図３】従来例を示すもので、一部を断面にした側面図
である。
である。
１ スピンドル ５ 取付部材 ６ ワーク支持体 １１ ワーク取付部 １４ 取付孔 １５ 取付螺子 １６ ワーク
Claims (1)
- 【請求項１】 工作機械のスピンドルに着脱自在に取り
付けられる取付部材と、ワークを着脱自在に保持するワ
ーク取付部が形成されたワーク支持体とを設け、前記取
付部材と前記ワーク支持体との対向面の一方の面に複数
の取付孔を形成し、前記取付部材と前記ワーク支持体と
の対向面の他方の面に前記取付孔に所定の遊びをもって
挿入される取付螺子を設けたことを特徴とする工作機械
の芯出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17643092A JPH0615506A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 工作機械の芯出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17643092A JPH0615506A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 工作機械の芯出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0615506A true JPH0615506A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16013569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17643092A Pending JPH0615506A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 工作機械の芯出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702743A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-25 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Entfernungsmessvorrichtung |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17643092A patent/JPH0615506A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702743A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-25 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Entfernungsmessvorrichtung |
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