JPH06155663A - 立体化粧板 - Google Patents
立体化粧板Info
- Publication number
- JPH06155663A JPH06155663A JP33378192A JP33378192A JPH06155663A JP H06155663 A JPH06155663 A JP H06155663A JP 33378192 A JP33378192 A JP 33378192A JP 33378192 A JP33378192 A JP 33378192A JP H06155663 A JPH06155663 A JP H06155663A
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- JP
- Japan
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- groove
- layer
- wood grain
- sheet
- dimensional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 天然の板を組み合わせ貼合わせたような意匠
性を有し、立体的な、建材や家具材の表面材を容易かつ
安価に提供する。 【構成】 透明ポリ塩化ビニルフイルムの裏面に繊維方
向が少なくとも２ケ所以上存在する木目模様印刷層と隠
蔽ベタ層を設け、該フイルムの表面にフイルムの全面を
覆う艶調整トップコート層と、該木目模様印刷層と同調
した艶消しインキによる導管印刷層が設けられた化粧シ
ートを、合板に積層した後、ルーターによつて所望の溝
を設け、該溝部に塗料を塗工した立体化粧板。
性を有し、立体的な、建材や家具材の表面材を容易かつ
安価に提供する。 【構成】 透明ポリ塩化ビニルフイルムの裏面に繊維方
向が少なくとも２ケ所以上存在する木目模様印刷層と隠
蔽ベタ層を設け、該フイルムの表面にフイルムの全面を
覆う艶調整トップコート層と、該木目模様印刷層と同調
した艶消しインキによる導管印刷層が設けられた化粧シ
ートを、合板に積層した後、ルーターによつて所望の溝
を設け、該溝部に塗料を塗工した立体化粧板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅、店舗等の内装用
のドア、収納家具等の表面材用途の化粧板に関する。
のドア、収納家具等の表面材用途の化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の化粧板としては、木目繊維方向を
垂直方向又は直角方向の一方向のみに印刷された化粧シ
ートを貼合せた後、繊維方向と同方向の一方向のみに溝
が設けられたもの、又は繊維方向２方向を印刷した化粧
シートを貼合せただけの化粧板が知られており意匠性に
乏しかった。
垂直方向又は直角方向の一方向のみに印刷された化粧シ
ートを貼合せた後、繊維方向と同方向の一方向のみに溝
が設けられたもの、又は繊維方向２方向を印刷した化粧
シートを貼合せただけの化粧板が知られており意匠性に
乏しかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来技術においては、前者の場合は単に１方向にのみ溝
が設けられているものであつて、板を一方向にのみ貼合
わせた感じを出させる目的に使用されている。また後者
は表面が平滑で立体感がなく、共に意匠性に乏しい。
従来技術においては、前者の場合は単に１方向にのみ溝
が設けられているものであつて、板を一方向にのみ貼合
わせた感じを出させる目的に使用されている。また後者
は表面が平滑で立体感がなく、共に意匠性に乏しい。
【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みて成されたも
のであって、化粧板の木目模様の繊維方向が二方向以上
あり、しかも表面に溝加工し該溝部を塗料によって着色
された、立体的で意匠性に優れた内装材を提供すること
にある。
のであって、化粧板の木目模様の繊維方向が二方向以上
あり、しかも表面に溝加工し該溝部を塗料によって着色
された、立体的で意匠性に優れた内装材を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の立体化粧板は木質系基板の表層に化粧シ
ートを積層した後、該化粧シート面をルーターを用いて
所望の形状に溝を穿設せしめ、該溝部に塗料を塗工せし
むる事を特徴とする。
めに、本発明の立体化粧板は木質系基板の表層に化粧シ
ートを積層した後、該化粧シート面をルーターを用いて
所望の形状に溝を穿設せしめ、該溝部に塗料を塗工せし
むる事を特徴とする。
【０００６】更に、前記化粧シートは透明なプラスチッ
クシートの裏面に繊維方向領域が少なくとも２ケ以上存
在する木目模様印刷層と隠蔽ベタ層を設け、該シートの
表面にシートの全面を覆う艶調整トップコート層と、該
木目模様印刷層と同調した艶消インキによる導管印刷層
が設けられており、該化粧シートを木質系の板に積層し
た後、少なくとも該木目模様印刷柄の繊維方向の継ぎ部
にルーターにより穿設せしめた溝部が加工され、塗料が
塗工されたことを特徴とするものである。
クシートの裏面に繊維方向領域が少なくとも２ケ以上存
在する木目模様印刷層と隠蔽ベタ層を設け、該シートの
表面にシートの全面を覆う艶調整トップコート層と、該
木目模様印刷層と同調した艶消インキによる導管印刷層
が設けられており、該化粧シートを木質系の板に積層し
た後、少なくとも該木目模様印刷柄の繊維方向の継ぎ部
にルーターにより穿設せしめた溝部が加工され、塗料が
塗工されたことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上述の構成からなる立体化粧板では、木目模様
の繊維方向領域が二方向以上有り、しかも木目模様と導
管柄が同調しており、該繊維方向の継ぎ部分に溝加工を
設け、且つ溝部が塗料によって塗工着色されるので立体
的で意匠性に優れる。
の繊維方向領域が二方向以上有り、しかも木目模様と導
管柄が同調しており、該繊維方向の継ぎ部分に溝加工を
設け、且つ溝部が塗料によって塗工着色されるので立体
的で意匠性に優れる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明の製造方法により得られる、
立体化粧板の平面図、図２は立体化粧板のＩ−Ｉ線断面
図、図３は化粧シートの断面図、図４は化粧シートの平
面図で有り、これらの図から分かるように立体化粧板１
は、化粧シート２、基板８、溝部９、着色塗料１０から
なる。
立体化粧板の平面図、図２は立体化粧板のＩ−Ｉ線断面
図、図３は化粧シートの断面図、図４は化粧シートの平
面図で有り、これらの図から分かるように立体化粧板１
は、化粧シート２、基板８、溝部９、着色塗料１０から
なる。
【００１０】化粧シート２は基材フイルム５の表面に艶
調整トップコート４と導管印刷３を設け裏面に木目模様
印刷６及び隠蔽ベタ層７より形成されており、木目模様
印刷６、導管印刷３の繊維方向が框部６１では立体化粧
板１の垂直方向に中央部６２では直角方向に設けられ継
ぎ部６３に於いて繊維方向が交叉し、しかも木目模様印
刷６と導管印刷３が同調している。
調整トップコート４と導管印刷３を設け裏面に木目模様
印刷６及び隠蔽ベタ層７より形成されており、木目模様
印刷６、導管印刷３の繊維方向が框部６１では立体化粧
板１の垂直方向に中央部６２では直角方向に設けられ継
ぎ部６３に於いて繊維方向が交叉し、しかも木目模様印
刷６と導管印刷３が同調している。
【００１１】基材フイルム５としては、ポリ塩化ビニル
樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂などの透明
フイルムが使用でき、とくにポリ塩化ビニルが適してお
り、フイルムの厚さは、強度や印刷作業及び後加工のし
やすさを考えると、０．０８〜０．３mmの範囲がよい。
樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂などの透明
フイルムが使用でき、とくにポリ塩化ビニルが適してお
り、フイルムの厚さは、強度や印刷作業及び後加工のし
やすさを考えると、０．０８〜０．３mmの範囲がよい。
【００１２】木目模様印刷６隠蔽ベタ層７は既存の印刷
インキを用いて基材フイルム５の裏面に常用の印刷法で
設ければよく、又艶調整トップコート４と導管印刷３を
印刷するインキも常用のもので良いが、たとえば導管印
刷３の場合は色調としては黒乃至焦茶系濃色インキが用
いられ、光沢は艶調整トップコート４よりも艶消し効果
が高いことが好ましい。
インキを用いて基材フイルム５の裏面に常用の印刷法で
設ければよく、又艶調整トップコート４と導管印刷３を
印刷するインキも常用のもので良いが、たとえば導管印
刷３の場合は色調としては黒乃至焦茶系濃色インキが用
いられ、光沢は艶調整トップコート４よりも艶消し効果
が高いことが好ましい。
【００１３】艶調整トップコート４はウレタン系の樹脂
よりなり、艶の調整は、適量の艶消し材を分散させて行
う、使用できる艶消し材は、シリカ、炭酸カルシウム、
ケイ砂、シラスバルーンなどの無機質充填材である。
よりなり、艶の調整は、適量の艶消し材を分散させて行
う、使用できる艶消し材は、シリカ、炭酸カルシウム、
ケイ砂、シラスバルーンなどの無機質充填材である。
【００１４】本発明で使用する基板８は、合板、中密度
繊維板、パーチクルボードなどの木質系、石膏ボード、
石綿パーライト板、ケイ酸カルシウム板などの無機質系
の板状のものからなり、これらを用いて得た化粧板はた
だちに内装ドアー、収納家具の表面構造材として使用で
きる。
繊維板、パーチクルボードなどの木質系、石膏ボード、
石綿パーライト板、ケイ酸カルシウム板などの無機質系
の板状のものからなり、これらを用いて得た化粧板はた
だちに内装ドアー、収納家具の表面構造材として使用で
きる。
【００１５】本発明に於いて穿設させる溝９の巾と深さ
は、縦溝と横溝ともに巾が２〜６mm、深さは１．５〜３
mmとすることが好ましい、このような寸法に穿設すると
き縦横の溝によって囲まれる部分は立体的に浮き上がっ
て、あたかも天然木板を貼り合わせた状態に見える。
は、縦溝と横溝ともに巾が２〜６mm、深さは１．５〜３
mmとすることが好ましい、このような寸法に穿設すると
き縦横の溝によって囲まれる部分は立体的に浮き上がっ
て、あたかも天然木板を貼り合わせた状態に見える。
【００１６】更にＮＣルーターの錐刃によって穿設する
様になしたため、縦溝と横溝の交叉部に切り込み部が残
るようなことがなく綺麗な交叉溝を穿設する事が出来
る。又溝を木目繊維方向の交叉部に穿設するために、も
し印刷時に木目模様柄と導管柄の同調が少しずれた場合
でも溝巾の範囲内であれば削除されて目立たなくなる。
様になしたため、縦溝と横溝の交叉部に切り込み部が残
るようなことがなく綺麗な交叉溝を穿設する事が出来
る。又溝を木目繊維方向の交叉部に穿設するために、も
し印刷時に木目模様柄と導管柄の同調が少しずれた場合
でも溝巾の範囲内であれば削除されて目立たなくなる。
【００１７】次に溝部に塗工される着色塗料１０として
は、天然樹脂又はその変性樹脂、セルロース誘導体、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂等をベヒクルと
し、着色顔料、艶消し顔料、可塑剤などを添加して成
り、その色調は木目柄により若干濃色にしたり、また反
対に淡彩色にする。光沢は同じく木目面よりも更に低め
に調整したのが望ましい。塗工の方法としてはロールコ
ーター、ナイフコーターにて塗装後ワィピング処理した
り、マスキング吹きつけ等が用いられる。
は、天然樹脂又はその変性樹脂、セルロース誘導体、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂等をベヒクルと
し、着色顔料、艶消し顔料、可塑剤などを添加して成
り、その色調は木目柄により若干濃色にしたり、また反
対に淡彩色にする。光沢は同じく木目面よりも更に低め
に調整したのが望ましい。塗工の方法としてはロールコ
ーター、ナイフコーターにて塗装後ワィピング処理した
り、マスキング吹きつけ等が用いられる。
【００１８】実施例１ 厚さ０．１２mmの透明ポリ塩化ビニルフイルム（理研ビ
ニル、Ｒタイプ）の裏面に塩化ビニル樹脂系インキ（昭
和インク、化Ｘ）でＨ型ドアーの木目模様柄を印刷し、
その上面に同じく塩化ビニル樹脂系インキ（昭和イン
ク、化ＸN0７）で隠蔽ベタ層を施す、次いで該透明ポリ
塩化ビニルフイルムの表面にウレタン系艶調整インキ
（昭和インク、ＯＰ−８０）で艶調整層を該艶調整層の
上にアクリル系インキ（昭和インク、Ｇ＆Ｍ）で木目導
管柄を前記の木目模様柄に同調してグラビア輪転印刷機
にてインラインで印刷し化粧シートを得た。
ニル、Ｒタイプ）の裏面に塩化ビニル樹脂系インキ（昭
和インク、化Ｘ）でＨ型ドアーの木目模様柄を印刷し、
その上面に同じく塩化ビニル樹脂系インキ（昭和イン
ク、化ＸN0７）で隠蔽ベタ層を施す、次いで該透明ポリ
塩化ビニルフイルムの表面にウレタン系艶調整インキ
（昭和インク、ＯＰ−８０）で艶調整層を該艶調整層の
上にアクリル系インキ（昭和インク、Ｇ＆Ｍ）で木目導
管柄を前記の木目模様柄に同調してグラビア輪転印刷機
にてインラインで印刷し化粧シートを得た。
【００１９】接着剤ＣＶＣ３６（コニシ製）を厚さ２．
７mmの目止め加工した合板の全面にロールコーターにて
９０ｇ／m2コートし、その上に上記化粧シートを隠蔽ベ
タ層と接着剤層が接するように貼合せた。
７mmの目止め加工した合板の全面にロールコーターにて
９０ｇ／m2コートし、その上に上記化粧シートを隠蔽ベ
タ層と接着剤層が接するように貼合せた。
【００２０】次いでＮＣルーターを用いて巾５mm、深さ
１．５mmの溝を框部と横木目部との継ぎ部に平行に２本
と、該溝の直角な方向にある横木目部に７本を穿設し
た。溝部分に木目柄よりも若干濃色で艶消しの塗料を塗
工して立体的なＨ型ドアー表面材をえた。
１．５mmの溝を框部と横木目部との継ぎ部に平行に２本
と、該溝の直角な方向にある横木目部に７本を穿設し
た。溝部分に木目柄よりも若干濃色で艶消しの塗料を塗
工して立体的なＨ型ドアー表面材をえた。
【００２１】
【発明の効果】本発明の立体化粧板は、天然木の板を組
み合わせ貼合せたような意匠性と立体感をもつ。本発明
の立体化粧板を建材や家具などの製造に使用すれば、高
級感のあるものが低コストで得られる。
み合わせ貼合せたような意匠性と立体感をもつ。本発明
の立体化粧板を建材や家具などの製造に使用すれば、高
級感のあるものが低コストで得られる。
【図１】本発明の製造方法により得られる、立体化粧板
の平面図である。
の平面図である。
【図２】立体化粧板のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】化粧シートの断面図である。
【図４】化粧シートの平面図である。
１ 立体化粧板 ２ 化粧シート ３ 導管印刷 ４ 艶調整トップコート ５ 基材フイルム ６ 木目模様印刷 ６１框部 ６２中央部 ６３継ぎ部 ７ 隠蔽ベタ層 ８ 基板 ９ 溝部 １０着色塗料 １１接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 木質系基板の表層に化粧シートを積層し
た後、該化粧シート面をルーターを用いて所望の形状に
溝を穿設せしめ、該溝部に塗料を塗工せしむる事を特徴
とする立体化粧板。 - 【請求項２】 前記化粧シートにおいて、木目模様印刷
の繊維方向の領域が少なくとも２ケ以上存在し、該木目
模様印刷柄の繊維方向の継ぎ部にルーターにより穿設せ
しめた溝部が形成されることを特徴とする請求項１記載
の立体化粧板。 - 【請求項３】 前記化粧シートにおいて、木目模様印刷
層と隠蔽ベタ層を透明なプラスチックシートの裏面に設
け、該シートの表面にシートの全面を覆う艶調整インキ
層と、該木目模様印刷層に同調した艶消インキによる導
管印刷柄を設けたことを特徴とする請求項１、２記載の
立体化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33378192A JPH06155663A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 立体化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33378192A JPH06155663A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 立体化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155663A true JPH06155663A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18269891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33378192A Pending JPH06155663A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 立体化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06155663A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018142523A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ドアの照明構造、及びドア |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP33378192A patent/JPH06155663A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018142523A (ja) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ドアの照明構造、及びドア |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011127 |