JPH061561Y2 - 輪転印刷機用の枚葉紙排紙装置 - Google Patents
輪転印刷機用の枚葉紙排紙装置Info
- Publication number
- JPH061561Y2 JPH061561Y2 JP1990029186U JP2918690U JPH061561Y2 JP H061561 Y2 JPH061561 Y2 JP H061561Y2 JP 1990029186 U JP1990029186 U JP 1990029186U JP 2918690 U JP2918690 U JP 2918690U JP H061561 Y2 JPH061561 Y2 JP H061561Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- rail
- supported
- printing press
- stack
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/08—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
- B65H31/10—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another and applied at the top of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、輪転印刷機用の枚葉紙排紙装置であって、供
給された枚葉紙が降下可能な紙受け台上へ積み紙形状に
排紙されており、枚葉紙積み紙の高さが最大となったさ
いに中間積み紙装置としての棒格子体が差込まれるよう
になっており、棒格子体の前方自由端部が、棒格子体の
差込み状態では支持部材上に支持される形式のものに関
する。
給された枚葉紙が降下可能な紙受け台上へ積み紙形状に
排紙されており、枚葉紙積み紙の高さが最大となったさ
いに中間積み紙装置としての棒格子体が差込まれるよう
になっており、棒格子体の前方自由端部が、棒格子体の
差込み状態では支持部材上に支持される形式のものに関
する。
[従来の技術] 棒格子体のための降下可能な支持部材を有する上記形式
の枚葉紙排紙装置が、DE−PS第35 35 113
号明細書から公知である。公知の装置における欠点は、
例えば枚葉紙の最大サイズよりも大きな、いわゆるユー
ロ・パレット(Euro-pallet)が使用されると、中間積
み紙装置に設けられた支持部材が、上昇したユーロ・パ
レットと衝突してしまうことにある。それによって、中
間積み紙装置の作動は大きく妨害される。さらに、中間
積み紙が枚葉紙供給用の搬送手段によって損傷を受け
る、又はずらさせるといった危険が生じてしまう。その
結果、上記公知の枚葉紙排紙装置にかかる費用は極めて
増大する。
の枚葉紙排紙装置が、DE−PS第35 35 113
号明細書から公知である。公知の装置における欠点は、
例えば枚葉紙の最大サイズよりも大きな、いわゆるユー
ロ・パレット(Euro-pallet)が使用されると、中間積
み紙装置に設けられた支持部材が、上昇したユーロ・パ
レットと衝突してしまうことにある。それによって、中
間積み紙装置の作動は大きく妨害される。さらに、中間
積み紙が枚葉紙供給用の搬送手段によって損傷を受け
る、又はずらさせるといった危険が生じてしまう。その
結果、上記公知の枚葉紙排紙装置にかかる費用は極めて
増大する。
[考案が解決しようとする課題] 本考案の課題は、棒格子体のための支持部材を有する中
間積み紙装置が、枚葉紙排紙装置の機能に障害を与える
ことなく作動するようにすることにある。
間積み紙装置が、枚葉紙排紙装置の機能に障害を与える
ことなく作動するようにすることにある。
[課題を解決するための手段] 上記課題は、本考案によればはじめに述べた形式の枚葉
紙排紙装置において、棒格子体のための支持部材がレー
ルとして形成されており、かつ調整手段によって枚葉紙
積み紙の範囲から水平方向に移動させられることによっ
て解決されている。
紙排紙装置において、棒格子体のための支持部材がレー
ルとして形成されており、かつ調整手段によって枚葉紙
積み紙の範囲から水平方向に移動させられることによっ
て解決されている。
[作用及び効果] 上記手段によれば、枚葉紙サイズに等しいパレットが例
えばノン・ストップ運転で作動されたとしても、このパ
レットと棒格子体のための支持部材とが衝突する危険性
は発生しない。さらに、上記ユーロ・パレット上へ枚葉
紙を排紙するような印刷が行われねばならず、印刷機が
イン・ストップ運転されない場合にも、上記支持部材は
枚葉紙積み紙の範囲及びパレットの範囲から移動可能で
ある。その結果、パレットを中間積み紙装置の支持部材
と衝突させずに、このパレットの載置された紙積み台は
最上の最終位置へ上昇することができる。
えばノン・ストップ運転で作動されたとしても、このパ
レットと棒格子体のための支持部材とが衝突する危険性
は発生しない。さらに、上記ユーロ・パレット上へ枚葉
紙を排紙するような印刷が行われねばならず、印刷機が
イン・ストップ運転されない場合にも、上記支持部材は
枚葉紙積み紙の範囲及びパレットの範囲から移動可能で
ある。その結果、パレットを中間積み紙装置の支持部材
と衝突させずに、このパレットの載置された紙積み台は
最上の最終位置へ上昇することができる。
本考案の有利な構成によれば、レールから成る上記支持
部材のための調整手段が、このレールの両側に設けられ
た空圧シリンダとして形成されており、レールが空圧シ
リンダのピストンロッドによって支承されている。従っ
て、レールの移動は棒格子体の差込みもしくは抜出しと
制御技術的に結合されている。さらに空圧シリンダが、
中間積み紙の高さの増大につれて降下可能な支持体によ
って支承されている。中間積み紙装置のこのような降下
は、特に比較的厚い枚葉紙の加工時に、排紙されるべき
枚葉紙の落下高度を等しくするためには必要である。
部材のための調整手段が、このレールの両側に設けられ
た空圧シリンダとして形成されており、レールが空圧シ
リンダのピストンロッドによって支承されている。従っ
て、レールの移動は棒格子体の差込みもしくは抜出しと
制御技術的に結合されている。さらに空圧シリンダが、
中間積み紙の高さの増大につれて降下可能な支持体によ
って支承されている。中間積み紙装置のこのような降下
は、特に比較的厚い枚葉紙の加工時に、排紙されるべき
枚葉紙の落下高度を等しくするためには必要である。
[実施例] 次に図示の実施例につき本考案を説明する。
図示された枚葉紙排紙装置では、排紙されるべき枚葉紙
1が、チェーン機構3に設けられたくわえ棒2から枚葉
紙積み紙4への公知形式で供給される。枚葉紙積み紙4
は、積み紙の高さの増大につれて降下可能な図示されて
いない紙受け台上に積み重ねられている。高さの最大と
なった枚葉紙積み紙4が印刷機から取外されると、空の
紙積み台が印刷機へはめ込まれて、新しい枚葉紙積み紙
を受容するための上方出発位置へ上昇させられる。
1が、チェーン機構3に設けられたくわえ棒2から枚葉
紙積み紙4への公知形式で供給される。枚葉紙積み紙4
は、積み紙の高さの増大につれて降下可能な図示されて
いない紙受け台上に積み重ねられている。高さの最大と
なった枚葉紙積み紙4が印刷機から取外されると、空の
紙積み台が印刷機へはめ込まれて、新しい枚葉紙積み紙
を受容するための上方出発位置へ上昇させられる。
積み紙交換時のために、中間積み紙6が差込み可能な棒
格子体5上に積み重ねられる。棒格子体5の差込み状態
において、棒格子体5の後方端部は横梁7上に載置され
ており、棒格子体5の前方自由端部は支持部材8上に支
持されている。この場合、支持部材8はレール9として
形成されており、かつ両側で空圧シリンダ11のピスト
ンロッド10によって支承されている。ピストンロッド
10が空圧シリンダ11から外側へ伸長すると、支持部
材8を有するレール9は図面右側へ向かって、一点鎖線
で示された位置へ移動する。この位置では、例えば中間
積み紙装置は使用されずに、パレットが紙受け台上へ載
置されて上方の枚葉紙受容位置へ上昇させられる。しか
しこの場合、枚葉紙最大サイズよりも大きなパレットが
支持部材8と衝突することはない。
格子体5上に積み重ねられる。棒格子体5の差込み状態
において、棒格子体5の後方端部は横梁7上に載置され
ており、棒格子体5の前方自由端部は支持部材8上に支
持されている。この場合、支持部材8はレール9として
形成されており、かつ両側で空圧シリンダ11のピスト
ンロッド10によって支承されている。ピストンロッド
10が空圧シリンダ11から外側へ伸長すると、支持部
材8を有するレール9は図面右側へ向かって、一点鎖線
で示された位置へ移動する。この位置では、例えば中間
積み紙装置は使用されずに、パレットが紙受け台上へ載
置されて上方の枚葉紙受容位置へ上昇させられる。しか
しこの場合、枚葉紙最大サイズよりも大きなパレットが
支持部材8と衝突することはない。
枚葉紙積み紙4の両側に設けられた空圧シリンダ11
は、支持体12によって支承されており、横梁7もこの
支持体12に固定されている。支持体12は、ころ軸受
14によって案内される案内部13を有している。中間
積み紙6の高さが増大するにつれて、支持体12、棒格
子体5及び中間積み紙6が図示されていない昇降装置に
よって鉛直方向に降下される。このような降下は、特に
厚い枚葉紙が使用される場合及び印刷機の駆動速度が速
い場合に、ノン・ストップ運転のためには必要となる。
は、支持体12によって支承されており、横梁7もこの
支持体12に固定されている。支持体12は、ころ軸受
14によって案内される案内部13を有している。中間
積み紙6の高さが増大するにつれて、支持体12、棒格
子体5及び中間積み紙6が図示されていない昇降装置に
よって鉛直方向に降下される。このような降下は、特に
厚い枚葉紙が使用される場合及び印刷機の駆動速度が速
い場合に、ノン・ストップ運転のためには必要となる。
図面は本考案による枚葉紙排紙装置の概略図である。 1…枚葉紙、2…くわえ棒、3…チェーン機構、4…枚
葉紙積み紙、5…棒格子体、6…中間積み紙、7…横
梁、8…支持部材、9…レール、10…ピストンロッ
ド、11…空圧シリンダ、12…支持体、13…案内
部、14…ころ軸受
葉紙積み紙、5…棒格子体、6…中間積み紙、7…横
梁、8…支持部材、9…レール、10…ピストンロッ
ド、11…空圧シリンダ、12…支持体、13…案内
部、14…ころ軸受
Claims (3)
- 【請求項1】輪転印刷機用の枚葉紙排紙装置であって、
供給された枚葉紙が降下可能な紙受け台上へ積み紙形状
に排紙されており、枚葉紙積み紙の高さが最大となった
さいに中間積み紙装置としての棒格子体が差込まれるよ
うになっており、棒格子体の前方自由端部が、棒格子体
の差込み状態では支持部材上に支持される形式のものに
おいて、支持部材(8)がレール(9)として形成され
ており、かつ調整手段によって枚葉紙積み紙(4)の範
囲から水平方向に移動させられることを特徴とする、輪
転印刷機用の枚葉紙排紙装置。 - 【請求項2】上記調整手段が、レール(9)の両側に設
けられた空圧シリンダ(11)として形成されており、
レール(9)が空圧シリンダ(11)のピストンロッド
(10)によって支承されている、請求項1記載の枚葉
紙排紙装置。 - 【請求項3】空圧シリンダ(11)が、中間積み紙
(6)の高さの増大につれて降下可能な支持体(12)
によって支承されている、請求項1又は2記載の枚葉紙
排紙装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8903802.9 | 1989-03-28 | ||
| DE8903802U DE8903802U1 (de) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Bogenausleger an Rotationsdruckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02124967U JPH02124967U (ja) | 1990-10-15 |
| JPH061561Y2 true JPH061561Y2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=6837587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990029186U Expired - Lifetime JPH061561Y2 (ja) | 1989-03-28 | 1990-03-23 | 輪転印刷機用の枚葉紙排紙装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5102117A (ja) |
| EP (1) | EP0389827B1 (ja) |
| JP (1) | JPH061561Y2 (ja) |
| DE (2) | DE8903802U1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4001565A1 (de) * | 1990-01-20 | 1991-07-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger einer bogendruckmaschine |
| DE4221660C2 (de) * | 1992-07-02 | 1994-10-13 | Jagenberg Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Bogen |
| US5386981A (en) * | 1992-12-11 | 1995-02-07 | Dainippon Ink & Chemicals, Inc. | Automatic paper processing method and cut-sheet feed rotary press having automatic paper processing apparatus |
| DE4438964C2 (de) * | 1994-10-31 | 2003-03-20 | Jagenberg Querschneider Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen |
| DE4445994C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-01-16 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen, insbesondere von geschuppt zugeförderten Papier- oder Kartonbögen |
| US5613673A (en) * | 1995-08-15 | 1997-03-25 | Marquip, Inc. | Sheet stacking apparatus |
| DE19612294C2 (de) * | 1996-03-28 | 1998-01-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Auslagesystem für flächige Produkte |
| DE10056728A1 (de) * | 1999-12-08 | 2001-06-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Hochhalten von Bogen |
| DE10307785A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-08-26 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln eines einlaufenden Bogenstroms |
| JP4227824B2 (ja) * | 2003-03-28 | 2009-02-18 | 三菱重工業株式会社 | 枚葉印刷機の排紙装置 |
| SE0701892L (sv) * | 2007-08-20 | 2009-01-13 | Lasermax Roll Systems Ab | Anordning för stapling av ark |
| US11352224B2 (en) * | 2019-02-05 | 2022-06-07 | R.K.J. Fabrication & Construction, LLC | Parts stacking device |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2521075A (en) * | 1947-05-17 | 1950-09-05 | Maxson Automatic Mach | Feeding and stacking machine |
| DE864400C (de) * | 1950-04-28 | 1953-01-26 | Roland Offsetmaschf | Vorrichtung zum Auswechseln von Bogenstapeln waehrend des Laufes der Maschine |
| DE1781426U (de) * | 1958-10-29 | 1959-01-22 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Vorrichtung zum wechseln eines stapels an bogenauslegern von druckmaschinen. |
| US3285607A (en) * | 1964-10-14 | 1966-11-15 | Harris Intertype Corp | Sheet delivery mechanism having an auxiliary pile support |
| DE1962536U (de) * | 1966-08-12 | 1967-06-22 | Roland Offsetmaschf | Bogenausleger. |
| US3966192A (en) * | 1969-05-03 | 1976-06-29 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Sheet pile elevator in sheet delivery systems for printing machines |
| DE2357658A1 (de) * | 1973-11-19 | 1975-05-22 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum bilden von stapeln aus kunststoffbeuteln oder tragetaschen |
| US3966196A (en) * | 1974-01-14 | 1976-06-29 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag | Sheet delivery mechanism |
| JPS5548148A (en) * | 1978-09-28 | 1980-04-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Paper discharging device of sheet printer |
| US4332376A (en) * | 1980-03-20 | 1982-06-01 | White Consolidated Industries, Inc. | Mechanism for stacking sequentially received sheets |
| DE3535113A1 (de) * | 1985-10-02 | 1987-04-23 | Jagenberg Ag | Bogenableger |
| DD265606A1 (de) * | 1987-11-04 | 1989-03-08 | Polygraph Leipzig | Nonstopeinrichtung an bogenbe- und bogenverarbeitenden maschinen |
-
1989
- 1989-03-28 DE DE8903802U patent/DE8903802U1/de not_active Expired
-
1990
- 1990-03-03 DE DE9090104144T patent/DE59002060D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-03 EP EP90104144A patent/EP0389827B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-16 US US07/495,378 patent/US5102117A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-23 JP JP1990029186U patent/JPH061561Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02124967U (ja) | 1990-10-15 |
| EP0389827B1 (de) | 1993-07-28 |
| DE8903802U1 (de) | 1989-06-08 |
| EP0389827A2 (de) | 1990-10-03 |
| US5102117A (en) | 1992-04-07 |
| DE59002060D1 (de) | 1993-09-02 |
| EP0389827A3 (de) | 1991-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |