JPH07309460A - 板状素材を加工する機械の送り出しステーション内の板状素材の一時的支持装置 - Google Patents
板状素材を加工する機械の送り出しステーション内の板状素材の一時的支持装置Info
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- JPH07309460A JPH07309460A JP7114144A JP11414495A JPH07309460A JP H07309460 A JPH07309460 A JP H07309460A JP 7114144 A JP7114144 A JP 7114144A JP 11414495 A JP11414495 A JP 11414495A JP H07309460 A JPH07309460 A JP H07309460A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
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- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
- B65H2301/42256—Pallets; Skids; Platforms with feet, i.e. handled together with the stack
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- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
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- B65H2405/32—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】紙やボール紙シートなど板状素材を、そのよう
な素材を加工する機械の送り出しステーション内で一時
的に支持する装置。 【構成】シート送り出し位置と係合の外れた位置の間を
クレードル30内で水平に前後に摺動することができる
ノンストップ格子10を含む。特に、格子10は後方摺
動中、送り出しステーションの前面と平行な位置を取る
よう、その前端のまわりを回転して下げられるようにす
るために部分的にクレードル30から離れる。
な素材を加工する機械の送り出しステーション内で一時
的に支持する装置。 【構成】シート送り出し位置と係合の外れた位置の間を
クレードル30内で水平に前後に摺動することができる
ノンストップ格子10を含む。特に、格子10は後方摺
動中、送り出しステーションの前面と平行な位置を取る
よう、その前端のまわりを回転して下げられるようにす
るために部分的にクレードル30から離れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は紙やボール紙シートな
ど板状素材を、そのような素材を加工する機械の送り出
しステーション内で一時的に支持する装置に関する。
ど板状素材を、そのような素材を加工する機械の送り出
しステーション内で一時的に支持する装置に関する。
【0002】
【従来技術】このような機械は普通、シートの積み重ね
を整える送り込みステーションを含み、各シートは、送
りテーブル上へ運ばれるため継続的に積み重ねの頂から
順番に次々に取り去られる。このテーブルの上では、す
べてのシートは、交差棒に沿って取付けられた一連のグ
リッパーに前縁がつかまれる前にフロントレイとサイド
マークに当たって位置決めされ、交差棒の端はこの交差
棒を駆動する側方チェンの列に取付けられ、シートは次
の製造過程のステイションへ移る。加工ステーションは
ダイカットプレスからなり、このダイカットプレスに続
いて屑取りステーションがある。これらの加工ステーシ
ョンに続いて送り出しステーションがあり、ここでグリ
ッパーによって解放されたすべてのシートは出口パレッ
ト上に積み上がった積み重ねの頂に落ちたとき整えられ
る。このパレットは、積み重ねの頂を一定の高さに保つ
ために積み重ねが増えるにつれて下がるプレートによっ
て支えられる。出口の積み重ねが所定枚数のシートにい
たったとき、一時的な支持装置は次のシートを支持する
ために、落とし用の通路に差し込まれる。その間に、プ
レートが一番下まで戻されており、満杯のパレットが取
り出され、そして空のパレットが設置される。次いで、
プレートは再び、空のパレットが、作られる新しい積み
上げの重量を受け継ぐまで持ち上げられ、次いでこうし
てのみ、一時的な支持装置を引き抜くことができる。
を整える送り込みステーションを含み、各シートは、送
りテーブル上へ運ばれるため継続的に積み重ねの頂から
順番に次々に取り去られる。このテーブルの上では、す
べてのシートは、交差棒に沿って取付けられた一連のグ
リッパーに前縁がつかまれる前にフロントレイとサイド
マークに当たって位置決めされ、交差棒の端はこの交差
棒を駆動する側方チェンの列に取付けられ、シートは次
の製造過程のステイションへ移る。加工ステーションは
ダイカットプレスからなり、このダイカットプレスに続
いて屑取りステーションがある。これらの加工ステーシ
ョンに続いて送り出しステーションがあり、ここでグリ
ッパーによって解放されたすべてのシートは出口パレッ
ト上に積み上がった積み重ねの頂に落ちたとき整えられ
る。このパレットは、積み重ねの頂を一定の高さに保つ
ために積み重ねが増えるにつれて下がるプレートによっ
て支えられる。出口の積み重ねが所定枚数のシートにい
たったとき、一時的な支持装置は次のシートを支持する
ために、落とし用の通路に差し込まれる。その間に、プ
レートが一番下まで戻されており、満杯のパレットが取
り出され、そして空のパレットが設置される。次いで、
プレートは再び、空のパレットが、作られる新しい積み
上げの重量を受け継ぐまで持ち上げられ、次いでこうし
てのみ、一時的な支持装置を引き抜くことができる。
【0003】水平なクレードル、即ち積み重ねの両側に
一つずつある一対の側方溝を備えたフレームを含んだ半
自動の支持装置が知られている。この装置は、二つの側
方の長いビームに連結された横棒で一緒に保持された複
数の平行で水平なフォークで作られた、いはゆるノンス
トップ格子を含む。これらの長いビームはさらに、クレ
ードルの溝に係合される複数のローラーをもち、これに
よって、格子をシートの通り道に置くために格子を手で
クレードル内で前進させ、あるいは格子を外すために格
子を後方へ移動させることができる。クレードルは垂直
ジャッキによって平行移動することができる:係合した
格子の上に積み重ねを形成している間は下方へゆっくり
と、また最初の位置へ戻るため係合の外れた位置の格子
とともに上方へ素早く移動される。
一つずつある一対の側方溝を備えたフレームを含んだ半
自動の支持装置が知られている。この装置は、二つの側
方の長いビームに連結された横棒で一緒に保持された複
数の平行で水平なフォークで作られた、いはゆるノンス
トップ格子を含む。これらの長いビームはさらに、クレ
ードルの溝に係合される複数のローラーをもち、これに
よって、格子をシートの通り道に置くために格子を手で
クレードル内で前進させ、あるいは格子を外すために格
子を後方へ移動させることができる。クレードルは垂直
ジャッキによって平行移動することができる:係合した
格子の上に積み重ねを形成している間は下方へゆっくり
と、また最初の位置へ戻るため係合の外れた位置の格子
とともに上方へ素早く移動される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係合の
外れた位置の格子は、満足に機能するけれども、送り出
しステーションから突出し、不注意な作業者のほとんど
恒久的な危険となり、けがを生じさせかねない。このこ
とは、例えば小さなサイズの製品を送るときなど、格子
が使われているときに完全に係合されない場合にもいえ
る。この発明の目的は、作業者の完全な安全性をもち、
効率的で扱いやすい支持装置をつくることである。
外れた位置の格子は、満足に機能するけれども、送り出
しステーションから突出し、不注意な作業者のほとんど
恒久的な危険となり、けがを生じさせかねない。このこ
とは、例えば小さなサイズの製品を送るときなど、格子
が使われているときに完全に係合されない場合にもいえ
る。この発明の目的は、作業者の完全な安全性をもち、
効率的で扱いやすい支持装置をつくることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、シート
送り出し位置と係合の外れた位置との間をクレードル内
で水平に前後に摺動することができるノンストップ格子
を含み、後方摺動中、格子を垂直な位置へ導く補足的な
回転運動ができるように格子をクレードルから部分的に
分離させることができる装置により達成される。好まし
くは、格子はその前端のまわりを回転して下げられ、ス
テーションの前面と平行な位置を取る。格子がその側方
の長いビームの一つのまわりに回転して下げられるとす
ると、それはよく見えよって危険のより少ない月並みな
バリヤーを作る。好ましい現実様式によれば、格子を支
持する側方の長いビームは前に一対、後ろに一対の二対
のローラーを外側に有し、積み重ねの両側でクレードル
に配列された二つの溝に係合される。特に、溝の入口端
には後方の一対のローラーを取り出すために設計された
上方開口があり、よって格子は前方の一対のローラーの
まわりに回転して下げることができる。上流の調節可能
な整列用定規がまた格子の前部分の位置決めのためのス
トップを備えるべきであることが見越されれば、クレー
ドルの溝は格子の長さより20から30パーセントだけ
大きな長さを持つが、しかし、小さなサイズのシートの
場合であっても、この格子がクレードル内で常に無害の
ままであるように完全に送り出しステーション内にとど
まる。
送り出し位置と係合の外れた位置との間をクレードル内
で水平に前後に摺動することができるノンストップ格子
を含み、後方摺動中、格子を垂直な位置へ導く補足的な
回転運動ができるように格子をクレードルから部分的に
分離させることができる装置により達成される。好まし
くは、格子はその前端のまわりを回転して下げられ、ス
テーションの前面と平行な位置を取る。格子がその側方
の長いビームの一つのまわりに回転して下げられるとす
ると、それはよく見えよって危険のより少ない月並みな
バリヤーを作る。好ましい現実様式によれば、格子を支
持する側方の長いビームは前に一対、後ろに一対の二対
のローラーを外側に有し、積み重ねの両側でクレードル
に配列された二つの溝に係合される。特に、溝の入口端
には後方の一対のローラーを取り出すために設計された
上方開口があり、よって格子は前方の一対のローラーの
まわりに回転して下げることができる。上流の調節可能
な整列用定規がまた格子の前部分の位置決めのためのス
トップを備えるべきであることが見越されれば、クレー
ドルの溝は格子の長さより20から30パーセントだけ
大きな長さを持つが、しかし、小さなサイズのシートの
場合であっても、この格子がクレードル内で常に無害の
ままであるように完全に送り出しステーション内にとど
まる。
【0006】有利な実施例では、クレードルの側方壁の
下流の下縁には、格子の長いビームを係合の外れた位置
に位置決めするための緩衝装置がある。この発明は、非
限定的な例として取り上げられ、添付図面に示す実現化
の方法を読むとよりよく把握されるだろう。
下流の下縁には、格子の長いビームを係合の外れた位置
に位置決めするための緩衝装置がある。この発明は、非
限定的な例として取り上げられ、添付図面に示す実現化
の方法を読むとよりよく把握されるだろう。
【0007】
【実施例】図1は、図4の斜視図で全体的にみられる送
り出しステーション下部を側面から描いたもので、板状
素材の積み重ね2がみられ、普通は木でできている荷運
びパレット6に載っている。パレットは図示されていな
い手段によって上げ下げ可能な昇降プレート8で支えら
れている。送り出しステーションのこの下部に、ノンス
トップ格子10を支持する可動クレードル30を見るこ
とができ、格子10は、ここに示されていない下流3と
上流3’の側方定規による最終的な再心出し後格子上に
板状素材の一時的な積み重ねを受ける。特に、可動クレ
ードル30は、シートの走行方向を考慮したとき上流
で、そして同時に図1の右側に見られるように、水平な
補強壁33によって、又交差垂直壁34によって互いに
連結された二つの側方垂直壁32で作られたフレームで
ある。このクレードル30はステーションのフレームの
一部である二つのガイド40に沿って垂直方向に移動で
き、これらのガイドは側方壁32の上流の垂直部分に対
向して位置する。この案内作用は主に、シート走行方向
ではクレードル30に属するローラー44によって、ま
たそれと交差する方向ではガイド40に属するローラー
42によって確保される。クレードル30の運動は、床
と、上流の壁34の中央のセットバックのレバーに取り
付けた固定位置との間で作用するジャッキ20によって
確保される。
り出しステーション下部を側面から描いたもので、板状
素材の積み重ね2がみられ、普通は木でできている荷運
びパレット6に載っている。パレットは図示されていな
い手段によって上げ下げ可能な昇降プレート8で支えら
れている。送り出しステーションのこの下部に、ノンス
トップ格子10を支持する可動クレードル30を見るこ
とができ、格子10は、ここに示されていない下流3と
上流3’の側方定規による最終的な再心出し後格子上に
板状素材の一時的な積み重ねを受ける。特に、可動クレ
ードル30は、シートの走行方向を考慮したとき上流
で、そして同時に図1の右側に見られるように、水平な
補強壁33によって、又交差垂直壁34によって互いに
連結された二つの側方垂直壁32で作られたフレームで
ある。このクレードル30はステーションのフレームの
一部である二つのガイド40に沿って垂直方向に移動で
き、これらのガイドは側方壁32の上流の垂直部分に対
向して位置する。この案内作用は主に、シート走行方向
ではクレードル30に属するローラー44によって、ま
たそれと交差する方向ではガイド40に属するローラー
42によって確保される。クレードル30の運動は、床
と、上流の壁34の中央のセットバックのレバーに取り
付けた固定位置との間で作用するジャッキ20によって
確保される。
【0008】図1と図4でよりよく見られるように、ノ
ンストップ格子10はシート走行方向に向いた複数の平
行なフォーク11から成り、これらのフォーク11はそ
れらの下流端が最初の横棒13で、またそれらの他端が
一つ又はいくつかの補足的な横棒16で連結されてい
る。これらの横棒の端は二つの側方の長いビーム12に
嵌められている。ハンドル用の棒15が最初の横棒13
の中央に取り付けられている。すべての長いビーム12
は一対のローラー14を有する。図2でより良く見られ
るように、すべてのローラー14はボルト72の車軸
に、間隔片76によって、ボルトの頭と長いビームとの
間の中央に位置決めされた軸受け70を介して、取付け
られている。ボルト72は長いビーム12にナット74
によって固定される。その上、これらのローラー14
は、積み重ね2の両側で、クレードル30の二つの側方
壁32の各々の上縁に沿って位置する水平な溝に係合さ
れる。非限定的な例として取られる実現方法では、すべ
ての溝は側方壁32を終わらせる水平な境界部36とし
て形成され、そしてその下部が図1でも見られる複数の
ボルト52によって壁32に加えられたボールレース5
0からなる。
ンストップ格子10はシート走行方向に向いた複数の平
行なフォーク11から成り、これらのフォーク11はそ
れらの下流端が最初の横棒13で、またそれらの他端が
一つ又はいくつかの補足的な横棒16で連結されてい
る。これらの横棒の端は二つの側方の長いビーム12に
嵌められている。ハンドル用の棒15が最初の横棒13
の中央に取り付けられている。すべての長いビーム12
は一対のローラー14を有する。図2でより良く見られ
るように、すべてのローラー14はボルト72の車軸
に、間隔片76によって、ボルトの頭と長いビームとの
間の中央に位置決めされた軸受け70を介して、取付け
られている。ボルト72は長いビーム12にナット74
によって固定される。その上、これらのローラー14
は、積み重ね2の両側で、クレードル30の二つの側方
壁32の各々の上縁に沿って位置する水平な溝に係合さ
れる。非限定的な例として取られる実現方法では、すべ
ての溝は側方壁32を終わらせる水平な境界部36とし
て形成され、そしてその下部が図1でも見られる複数の
ボルト52によって壁32に加えられたボールレース5
0からなる。
【0009】特に、本発明によれば、また図4でより良
く見ることができるように、図1の左側上部に、詳しく
は図3でわかるように、36と50からできている溝の
入口端は上方開口37を有する。換言すれば、この溝の
入口は、ストップ38として役立つ水平なコーナーで終
る、側方壁32の延長部39で作られている。ボールレ
ース50は壁32から突出してほとんどストップ38に
とどこうとしている。図3で見られるように、この開口
37はローラー14の直径よりもずっと大きい。その
上、壁32のすべての下流の下縁には緩衝装置として役
立つエラストマーブロック60があり、それはノンスト
ップ格子10の長いビーム12の車軸に位置決めされ
る。上に述べた一時的な支持装置は以下の方法で使用さ
れる。板状素材の大きさに合わせて送り出しステーショ
ンのセッテイ ング中、上流の定規3と下流の定規3’の
位置を調節し、後者の上流の定規片は、格子10の最終
作業位置を決める下部ストップ1を有する。出来た積み
重ね2が機械から運び出される過程中、可動クレードル
30でストップ1に係合されたノンストップ格子10は
一時的な積み重ね4を支持する。わかるように、側方壁
32の長さ、それ故に36と50からできている溝の長
さは格子の長さより僅かに大きい、即ち20から30パ
ーセント大きく、小さなものでも、送り出しステーショ
ンの主要な部分内に格子を常に留めておけ、それ故に作
動する者に危害を加えない。
く見ることができるように、図1の左側上部に、詳しく
は図3でわかるように、36と50からできている溝の
入口端は上方開口37を有する。換言すれば、この溝の
入口は、ストップ38として役立つ水平なコーナーで終
る、側方壁32の延長部39で作られている。ボールレ
ース50は壁32から突出してほとんどストップ38に
とどこうとしている。図3で見られるように、この開口
37はローラー14の直径よりもずっと大きい。その
上、壁32のすべての下流の下縁には緩衝装置として役
立つエラストマーブロック60があり、それはノンスト
ップ格子10の長いビーム12の車軸に位置決めされ
る。上に述べた一時的な支持装置は以下の方法で使用さ
れる。板状素材の大きさに合わせて送り出しステーショ
ンのセッテイ ング中、上流の定規3と下流の定規3’の
位置を調節し、後者の上流の定規片は、格子10の最終
作業位置を決める下部ストップ1を有する。出来た積み
重ね2が機械から運び出される過程中、可動クレードル
30でストップ1に係合されたノンストップ格子10は
一時的な積み重ね4を支持する。わかるように、側方壁
32の長さ、それ故に36と50からできている溝の長
さは格子の長さより僅かに大きい、即ち20から30パ
ーセント大きく、小さなものでも、送り出しステーショ
ンの主要な部分内に格子を常に留めておけ、それ故に作
動する者に危害を加えない。
【0010】プレート8によって持ち上げられた新たに
空のパレットが、一時的な積み重ね4の重さを受け継い
だとき、今では役目を解かれたノンストップ格子10は
図1に描かれているように左へ回転させることによって
引き出すことができる。最初の対のローラー14がスト
ップ38に達すると、格子の端の横棒13は、これらの
最初のローラー14を垂直方向の開口37を通して溝の
外へ出すため、ハンドル15に加える作動により持ち上
げられる。このようにして格子10はクレードル30か
ら解放され、後方水平移行の運動の連続は前部ローラー
14の周りの回転とつながれ、同時に、この作用によ
り、この格子を、送り出しステーションの下流側に向か
って新たな垂直休止位置10’へ下方に下げることがで
きる。この位置では、前方のローラー14はストップ3
8にかかり、長いビーム12は緩衝装置60に当たる。
この位置では、使われていない格子は機械の周りを移動
しなければならない作業者にとって全く危険ではない。
請求項の範囲内でこの装置に多くの改良を加えることが
できる。
空のパレットが、一時的な積み重ね4の重さを受け継い
だとき、今では役目を解かれたノンストップ格子10は
図1に描かれているように左へ回転させることによって
引き出すことができる。最初の対のローラー14がスト
ップ38に達すると、格子の端の横棒13は、これらの
最初のローラー14を垂直方向の開口37を通して溝の
外へ出すため、ハンドル15に加える作動により持ち上
げられる。このようにして格子10はクレードル30か
ら解放され、後方水平移行の運動の連続は前部ローラー
14の周りの回転とつながれ、同時に、この作用によ
り、この格子を、送り出しステーションの下流側に向か
って新たな垂直休止位置10’へ下方に下げることがで
きる。この位置では、前方のローラー14はストップ3
8にかかり、長いビーム12は緩衝装置60に当たる。
この位置では、使われていない格子は機械の周りを移動
しなければならない作業者にとって全く危険ではない。
請求項の範囲内でこの装置に多くの改良を加えることが
できる。
【図1】一時的な支持装置の側面図である。
【図2】溝を詳細に示す、図1の平面IIによる断面図で
ある。
ある。
【図3】溝の入口端の上面図である。
【図4】格子をその係合の外れた位置にした、送り出し
ステーションの下流側の斜視図である。
ステーションの下流側の斜視図である。
1 ストップ 3 上流 10 ノンストップ格子 12 ビーム 14 ローラー 30 クレードル 32 垂直な側方壁 36 水平な境界部 37 開口 60 ブロック
Claims (5)
- 【請求項1】 シート送り出し位置と係合の外れた位置
の間をクレードル(30)内で水平に前後に摺動するこ
とができるノンストップ格子(10)を含む、板状素材
を加工する機械の送り出しステーション内の板状素材の
一時的支持装置において、後方摺動中、格子を垂直な位
置へ導く補足的な回転運動ができるよう、格子(10)
をクレードル(30)から部分的に分離させることがで
きる装置。 - 【請求項2】 格子(10)が前端の周りを回転して下
げられ、ステーションの前面と平行な位置を取るように
なることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 格子(10)の側方の長いビーム(1
2)は前に一対、後ろに一対の二対のローラー(14)
を外側に有し、積み重ね(2)の両側でクレードル(3
0)に配列された二つの溝(36/50)に係合され、
また溝の入口端には後方の一対のローラーを取り出すた
めに設計された上方開口(37)があり、よって格子
(10)は前方の一対のローラーのまわりに回転して下
げることができることを特徴とする請求項2に記載の装
置。 - 【請求項4】 格子(10)の前部分の位置決めのため
のストップ(1)を備えた上流の調節可能な積み重ねの
整列用定規(3)のある送り出しステーションに備えら
れ、クレードル(30)の溝(36/50)が格子(1
0)の長さより20から30パーセントだけ大きな長さ
を持つことを特徴とする請求項3に記載の装置。 - 【請求項5】 クレードル(30)の側方壁(32)の
下流の下縁には、格子(10)の長いビームを係合の外
れた位置に位置決めするための緩衝装置(60)がある
ことを特徴とする前述の請求項のいずれか1項に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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