JPH0615817Y2 - 自動2輪車の後輪支持装置 - Google Patents
自動2輪車の後輪支持装置Info
- Publication number
- JPH0615817Y2 JPH0615817Y2 JP17709487U JP17709487U JPH0615817Y2 JP H0615817 Y2 JPH0615817 Y2 JP H0615817Y2 JP 17709487 U JP17709487 U JP 17709487U JP 17709487 U JP17709487 U JP 17709487U JP H0615817 Y2 JPH0615817 Y2 JP H0615817Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axle
- wheel hub
- contact
- rear axle
- wheel
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、車体後部に片持式スイングアームを備えた
自動2輪車であって、後輪をリヤアクスル端部にセンタ
ーロック形式で取付けたものに関する。
自動2輪車であって、後輪をリヤアクスル端部にセンタ
ーロック形式で取付けたものに関する。
[従来の技術] 後輪を支持するための片持式スイングアームを備えた自
動2輪車は公知であり、またリヤアクスルを後輪のホイ
ールハブ中心部に通し、センターナットのようなロック
部材一つだけで両者を結合する、いわゆるセンターロッ
ク形式のものも公知である。このような構造の一例とし
て、特開昭62−20780号公報掲載のものがある。
この構造は、リヤアクスルの片側中間部にアクスルフラ
ンジを設けるとともに、リヤアクスルの先端部にネジ部
を形成し、このネジ部を後輪のホイールハブ中心部の取
付穴に貫通させて外方へ突出させ、これにセンターナッ
トを締結することにより、ホイールハブの内側端面を強
制的にアクスルフランジに接触させ、センターナットと
アクスルフランジの間にホイールハブを挟持するもので
ある。なお、センターナットとホイールハブとの接触部
はテーパー状にされており、センターナットの締結時に
リヤアクスルの調心作用をするようになっている。
動2輪車は公知であり、またリヤアクスルを後輪のホイ
ールハブ中心部に通し、センターナットのようなロック
部材一つだけで両者を結合する、いわゆるセンターロッ
ク形式のものも公知である。このような構造の一例とし
て、特開昭62−20780号公報掲載のものがある。
この構造は、リヤアクスルの片側中間部にアクスルフラ
ンジを設けるとともに、リヤアクスルの先端部にネジ部
を形成し、このネジ部を後輪のホイールハブ中心部の取
付穴に貫通させて外方へ突出させ、これにセンターナッ
トを締結することにより、ホイールハブの内側端面を強
制的にアクスルフランジに接触させ、センターナットと
アクスルフランジの間にホイールハブを挟持するもので
ある。なお、センターナットとホイールハブとの接触部
はテーパー状にされており、センターナットの締結時に
リヤアクスルの調心作用をするようになっている。
またアクスルフランジとホイールハブとの接触部では、
ホイールハブの内側端面全体がアクスルフランジに接触
するようになっている。
ホイールハブの内側端面全体がアクスルフランジに接触
するようになっている。
[考案が解決しようとする問題点] ところで上記構造の場合、リヤアクスルと後輪の結合力
は、ホイールハブとセンターナット及びアクスルフラン
ジとの各接触面における摩擦力によって得られる。そこ
で、走行中のコーナリング時などに、後輪が車体中心線
に対して左右方向へ振れようとすれば、各接触面にリヤ
アクスルの軸線に対して傾斜する方向の力が加わる。こ
のとき、センターナットとホイールハブの接触部には、
分力がテーパー面に沿って拡散方向に作用するので結合
力が小さくなる。さらに、ホイールハブとアクスルフラ
ンジとの接触面では、ホイールハブの内周側の縁部を支
点とする傾きを生じようとするので、アクスルフランジ
に対するホイールハブの接触部の最も内側部分と軸心部
間の半径(以下、接触半径とう)が小さくなり、やはり
結合力が小さくなる。
は、ホイールハブとセンターナット及びアクスルフラン
ジとの各接触面における摩擦力によって得られる。そこ
で、走行中のコーナリング時などに、後輪が車体中心線
に対して左右方向へ振れようとすれば、各接触面にリヤ
アクスルの軸線に対して傾斜する方向の力が加わる。こ
のとき、センターナットとホイールハブの接触部には、
分力がテーパー面に沿って拡散方向に作用するので結合
力が小さくなる。さらに、ホイールハブとアクスルフラ
ンジとの接触面では、ホイールハブの内周側の縁部を支
点とする傾きを生じようとするので、アクスルフランジ
に対するホイールハブの接触部の最も内側部分と軸心部
間の半径(以下、接触半径とう)が小さくなり、やはり
結合力が小さくなる。
そこで、本考案の目的は、センターロック形式のものに
おいて、後輪のホイールハブとリヤアクスルとの結合力
をより高めることができるようにした後輪支持装置を提
供することにある。
おいて、後輪のホイールハブとリヤアクスルとの結合力
をより高めることができるようにした後輪支持装置を提
供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本考案に係る自動2輪車の後輪支持装置は、前端部が自
動2輪車のフレームに枢着された片持式スイングアーム
と、この後端部に回転可能に支持されかつ中間部に半径
方向へ延出するアクスルフランジが設けられたリヤアク
スルと、このリヤアクスルの一端部に取付けられたホイ
ールハブを有する後輪とを備え、ホイールハブの中心部
を貫通したリヤアクスル先端部に車体外方より締結され
るロック部材によりホイールハブの内側端面がアクスル
フランジへ強制的に接触させられるものであって、前記
ロック部材と前記ホイールハブとの接触面が前記リヤア
クスルの軸線と直交する方向に形成されるとともに、前
記ホイールハブの内側端面は、その内周側部分が前記ア
クスルフランジと非接触の凹部とされ、該凹部よりも外
周側部分のみで前記アクスルフランジと接触するよう構
成されていることを特徴とする。
動2輪車のフレームに枢着された片持式スイングアーム
と、この後端部に回転可能に支持されかつ中間部に半径
方向へ延出するアクスルフランジが設けられたリヤアク
スルと、このリヤアクスルの一端部に取付けられたホイ
ールハブを有する後輪とを備え、ホイールハブの中心部
を貫通したリヤアクスル先端部に車体外方より締結され
るロック部材によりホイールハブの内側端面がアクスル
フランジへ強制的に接触させられるものであって、前記
ロック部材と前記ホイールハブとの接触面が前記リヤア
クスルの軸線と直交する方向に形成されるとともに、前
記ホイールハブの内側端面は、その内周側部分が前記ア
クスルフランジと非接触の凹部とされ、該凹部よりも外
周側部分のみで前記アクスルフランジと接触するよう構
成されていることを特徴とする。
[考案の作用] 後輪が車体中心に対して左右方向に振れると、ホイール
ハブとロック部材及びアクスルフランジとの各接触面に
リヤアクスルの軸線に対して傾斜する方向の力が加わ
る。このときロック部材とホイールハブとの接触面で
は、両者がリヤアクスルに対する直交平面内で接触する
ようになっているので、この力の殆どを直角方向から受
けるることになり、結合力の減少が少ない。
ハブとロック部材及びアクスルフランジとの各接触面に
リヤアクスルの軸線に対して傾斜する方向の力が加わ
る。このときロック部材とホイールハブとの接触面で
は、両者がリヤアクスルに対する直交平面内で接触する
ようになっているので、この力の殆どを直角方向から受
けるることになり、結合力の減少が少ない。
また、ホイールハブの内側端面は、内周側のリヤアクス
ル近傍に凹部が形成されているので、その内周側部分は
アクスルフランジに対して非接触となり、外周側部分の
みがアクスルフランジと接触する。ゆえに、このような
力が加わったときでも、比較的大きな接触半径を維持し
て所定の結合力を得ることが可能となる。
ル近傍に凹部が形成されているので、その内周側部分は
アクスルフランジに対して非接触となり、外周側部分の
みがアクスルフランジと接触する。ゆえに、このような
力が加わったときでも、比較的大きな接触半径を維持し
て所定の結合力を得ることが可能となる。
[実施例] 第1図乃至第3図に本考案の一実施例を示す。
第1図は自動2輪車の後輪支持装置全体の平面形状を一
部切欠いて示す図であり、第2図はリヤアクスルとホイ
ールハブとの結合部を拡大して示す図、さらに第3図は
その拡大部分断面を示す図である。略S字型に湾曲した
片持式スイングアーム1は、その前端部2において、軸
3によりメインフレームFの後端部に枢着され、他端部
において公知のチェーン張り調整用のエキセントリック
ユニット4を介してリヤアクスル5が回転可能に支持さ
れている。このエキセントリックユニット4は、片持式
スイングアーム1の後端部に形成された筒形のホルダ部
1aに内転可能に支持されており、ホルダ部1aの分割
部1bをボルト1cで締結することにより固定されてい
る。
部切欠いて示す図であり、第2図はリヤアクスルとホイ
ールハブとの結合部を拡大して示す図、さらに第3図は
その拡大部分断面を示す図である。略S字型に湾曲した
片持式スイングアーム1は、その前端部2において、軸
3によりメインフレームFの後端部に枢着され、他端部
において公知のチェーン張り調整用のエキセントリック
ユニット4を介してリヤアクスル5が回転可能に支持さ
れている。このエキセントリックユニット4は、片持式
スイングアーム1の後端部に形成された筒形のホルダ部
1aに内転可能に支持されており、ホルダ部1aの分割
部1bをボルト1cで締結することにより固定されてい
る。
リヤアクスル5は中空軸であり、その一端部は片持式ス
イングアーム1の一方側へ突出し、ここにドリブンスプ
ロケット6がスプライン結合によって取付けられ、ロッ
クナット7で固定されている。また、リヤアクスル5の
他端部は片持式スイングアーム1の他方端側へ突出し、
その突出部分の中間部に半径方向へ延出するアクスルフ
ランジ8が形成されている。
イングアーム1の一方側へ突出し、ここにドリブンスプ
ロケット6がスプライン結合によって取付けられ、ロッ
クナット7で固定されている。また、リヤアクスル5の
他端部は片持式スイングアーム1の他方端側へ突出し、
その突出部分の中間部に半径方向へ延出するアクスルフ
ランジ8が形成されている。
一方、後輪10はタイヤ11を装着するスポーク12の
中央部にホイールハブ13が形成されており、その中心
部に貫通形成された取付穴内にリヤアクスル5のアクス
ルフランジ8より先端側が嵌合されている。符号14は
ホイールハブ13の外側締付面、15はアクスルフラン
ジ8に強制的に接触される内側締付面であり、ホイール
ハブ13の内側端面の一部をなす。なお、ホイールハブ
13の内側端面には、内周側にリヤアクスル5の周囲を
同心円状に囲む凹部16が形成され、アクスルフランジ
8との間に寸法lなるクリアランス(第3図参照)を有
する非接触部となっている。ゆえに、内側締付面15は
凹部16の外周側部分のみに形成されることになる。内
側締付面15には穴13aが開口形成されており、これ
にアクスルフランジ8へ取付けられているピン17が係
合して両者間の回り止めをなしている。
中央部にホイールハブ13が形成されており、その中心
部に貫通形成された取付穴内にリヤアクスル5のアクス
ルフランジ8より先端側が嵌合されている。符号14は
ホイールハブ13の外側締付面、15はアクスルフラン
ジ8に強制的に接触される内側締付面であり、ホイール
ハブ13の内側端面の一部をなす。なお、ホイールハブ
13の内側端面には、内周側にリヤアクスル5の周囲を
同心円状に囲む凹部16が形成され、アクスルフランジ
8との間に寸法lなるクリアランス(第3図参照)を有
する非接触部となっている。ゆえに、内側締付面15は
凹部16の外周側部分のみに形成されることになる。内
側締付面15には穴13aが開口形成されており、これ
にアクスルフランジ8へ取付けられているピン17が係
合して両者間の回り止めをなしている。
また、ホイールハブ13の内周でリヤアクスル5に沿う
部分には、中央部に環状の凹部13bが形成され、これ
を挟んで外側締付面14側に段部13cが形成され、か
つ、内側締付面15側にも段部13dが形成されてい
る。これら段部13c及び13dは、リヤアクスル5と
接触する部分であり、特に、段部13c及び13dとリ
ヤアクスル5との各接触面は、調心の必要上高い精度の
寸法管理が要求される。また、段部13dにはテーパー
状のカット部13e及び13fが形成されており、カッ
ト部13fはホイールハブ13をリヤアクスル5のアク
スルフランジ8へ向って嵌め込み易くしている。
部分には、中央部に環状の凹部13bが形成され、これ
を挟んで外側締付面14側に段部13cが形成され、か
つ、内側締付面15側にも段部13dが形成されてい
る。これら段部13c及び13dは、リヤアクスル5と
接触する部分であり、特に、段部13c及び13dとリ
ヤアクスル5との各接触面は、調心の必要上高い精度の
寸法管理が要求される。また、段部13dにはテーパー
状のカット部13e及び13fが形成されており、カッ
ト部13fはホイールハブ13をリヤアクスル5のアク
スルフランジ8へ向って嵌め込み易くしている。
リヤアクスル5の内側には、長尺のテンションボルト2
0が内装されており、その頭部21(第1図参照)がド
リブンスプロケット6側のリヤアクスル5内側に形成さ
れた段部において軸方向に抜け止めされ、かつスプライ
ン結合により回り止めされている。また、テンションボ
ルト20の他端側にはネジ部22が形成されている。こ
の部分はリヤアクスル5の開口端部より突出しており、
ここにセンターナット23及び座部24からなるロック
部材25が取付けられている。符号26は抜け止めピン
である。
0が内装されており、その頭部21(第1図参照)がド
リブンスプロケット6側のリヤアクスル5内側に形成さ
れた段部において軸方向に抜け止めされ、かつスプライ
ン結合により回り止めされている。また、テンションボ
ルト20の他端側にはネジ部22が形成されている。こ
の部分はリヤアクスル5の開口端部より突出しており、
ここにセンターナット23及び座部24からなるロック
部材25が取付けられている。符号26は抜け止めピン
である。
第3図に示すように、ロック部材25は座部24で外側
締付面14と接触している。なお、この接触面はリヤア
クスル5に対して直交する平面内となるように形成され
ている。座部24の内側に形成される段部24aは、ホ
イールハブ13の取付穴内に嵌合しており、アクスルフ
ランジ8の端面との間に若干の隙間を形成している。ま
た、内側締付面15とアクスルフランジ8もリヤアクス
ル5と直交する平面内で接触している。
締付面14と接触している。なお、この接触面はリヤア
クスル5に対して直交する平面内となるように形成され
ている。座部24の内側に形成される段部24aは、ホ
イールハブ13の取付穴内に嵌合しており、アクスルフ
ランジ8の端面との間に若干の隙間を形成している。ま
た、内側締付面15とアクスルフランジ8もリヤアクス
ル5と直交する平面内で接触している。
なお、第2図中の符号30はブレーキディスク、31及
び32はこの取付ナット、33はブレーキキャリパ、3
4はブレーキキャリパブラケット、35はブレーキトル
クロッドの一部を構成する連結ロッドであり、片持式ス
イングアーム1を横断している。また、第1図中の符号
Cは車体中心線である。
び32はこの取付ナット、33はブレーキキャリパ、3
4はブレーキキャリパブラケット、35はブレーキトル
クロッドの一部を構成する連結ロッドであり、片持式ス
イングアーム1を横断している。また、第1図中の符号
Cは車体中心線である。
次に、本実施例の作用を説明する。まず、図示の後輪装
着状態から後輪10を外すには、まず、抜け止めピン2
6を抜き、センターナット23を緩めて座部24と共に
外す。これにより、後輪10をリヤアクスル5の軸線方
向外方へ引けば、ホイールハブ13はアクスルフランジ
8から容易に離れ、後輪10がリヤアクスル5から外れ
る。また、後輪10を取付けるには、ホイールハブ13
の中心部に設けられた取付穴をリヤアクスル5の端部に
嵌装し、ホイールハブ13の穴13aにアクスルフラン
ジ8に取付けられているピン17を係合する。続いてテ
ンションボルト20のネジ部22を中心に通した座部2
4をリヤアクスル5の端部開口に嵌合し、センターナッ
ト23をネジ部22に締結する。センターナット23を
所定のトルクで締めると、座部24がホイールハブ13
の外側締付面14に圧接され、同時に内側締付面15も
強制的にアクスルフランジ8へ圧接される。したがっ
て、ホイールハブ13の内外両側面が座部24とアクス
ルフランジ8の間に圧接されることによりリヤアクスル
5と結合する。ゆえに後輪10の脱着が迅速となり、メ
ンテナンス性が極めて向上する。
着状態から後輪10を外すには、まず、抜け止めピン2
6を抜き、センターナット23を緩めて座部24と共に
外す。これにより、後輪10をリヤアクスル5の軸線方
向外方へ引けば、ホイールハブ13はアクスルフランジ
8から容易に離れ、後輪10がリヤアクスル5から外れ
る。また、後輪10を取付けるには、ホイールハブ13
の中心部に設けられた取付穴をリヤアクスル5の端部に
嵌装し、ホイールハブ13の穴13aにアクスルフラン
ジ8に取付けられているピン17を係合する。続いてテ
ンションボルト20のネジ部22を中心に通した座部2
4をリヤアクスル5の端部開口に嵌合し、センターナッ
ト23をネジ部22に締結する。センターナット23を
所定のトルクで締めると、座部24がホイールハブ13
の外側締付面14に圧接され、同時に内側締付面15も
強制的にアクスルフランジ8へ圧接される。したがっ
て、ホイールハブ13の内外両側面が座部24とアクス
ルフランジ8の間に圧接されることによりリヤアクスル
5と結合する。ゆえに後輪10の脱着が迅速となり、メ
ンテナンス性が極めて向上する。
この後輪取付状態では、後輪10とリヤアクスル5との
結合力はホイールハブ13の内外両側面における各接触
面の摩擦力によっている。
結合力はホイールハブ13の内外両側面における各接触
面の摩擦力によっている。
そこで、自動2輪車の走行中において、コーナリング時
などに後輪10が車体中心線Cに対して左右方向へ振れ
ると、各接触面にリヤアクスル5の軸線に対して傾斜す
る方向の力が加わる。このとき、座部24と外側締付面
14との接触面においては、接触面がリヤアクスル5の
軸線と直交する平面内にあるので、この力は殆どが接触
面に対してほぼ直角方向から加わることになり、後輪1
0の直進状態と大差のない結合力を保持する。
などに後輪10が車体中心線Cに対して左右方向へ振れ
ると、各接触面にリヤアクスル5の軸線に対して傾斜す
る方向の力が加わる。このとき、座部24と外側締付面
14との接触面においては、接触面がリヤアクスル5の
軸線と直交する平面内にあるので、この力は殆どが接触
面に対してほぼ直角方向から加わることになり、後輪1
0の直進状態と大差のない結合力を保持する。
また、アクスルフランジ8と内側締付面15との接触面
では、リヤアクスル5の軸心部との接触半径がR1とな
り、仮に凹部16を形成しないと仮定した場合の接触半
径R2よりも遥かに大きくなる。ゆえに、それだけ接触
部に加わる面圧が高まるので、これに応じてアクスルフ
ランジ8と内側締付面15間の結合力もより大きなもの
を確保できる。
では、リヤアクスル5の軸心部との接触半径がR1とな
り、仮に凹部16を形成しないと仮定した場合の接触半
径R2よりも遥かに大きくなる。ゆえに、それだけ接触
部に加わる面圧が高まるので、これに応じてアクスルフ
ランジ8と内側締付面15間の結合力もより大きなもの
を確保できる。
なお、本実施例では、テンションボルト20を用いたの
で、センターナット23の緩み止めがより確実になる。
但し、本考案は上記実施例に限定されるものでなく、種
々の応用が可能であり、例えば、リヤアクスル5の端部
に直接ネジ部を設けて、これにロック部材として大径の
センターナット等を直接締結することも可能である。
で、センターナット23の緩み止めがより確実になる。
但し、本考案は上記実施例に限定されるものでなく、種
々の応用が可能であり、例えば、リヤアクスル5の端部
に直接ネジ部を設けて、これにロック部材として大径の
センターナット等を直接締結することも可能である。
[考案の効果] 本考案は、センターロック形式を採用するものである
が、ロック部材とホイールハブの接触をリヤアクスルと
直交する平面内で行い、かつ、ホイールハブとアクスル
フランジの接触をホイールハブの外周側のみで行うよう
にしたので、コーナリング時等における後輪とリヤアク
スルとの結合力を従来よりも高めることが可能となる。
が、ロック部材とホイールハブの接触をリヤアクスルと
直交する平面内で行い、かつ、ホイールハブとアクスル
フランジの接触をホイールハブの外周側のみで行うよう
にしたので、コーナリング時等における後輪とリヤアク
スルとの結合力を従来よりも高めることが可能となる。
しかもセンターロック形式のため良好なメンテナンス性
を維持できる。
を維持できる。
第1図乃至第3図は実施例を示し、第1図は自動2輪車
における後輪支持装置の一部切欠き平面図、第2図及び
第3図は要部の拡大断面図である。 (符号の説明) 1…片持式スイングアーム、5…リヤアクスル、8…ア
クスルフランジ、10…後輪、13…ホイールハブ、1
6…凹部、20…テンションボルト、23…センターナ
ット、24…座部、25…ロック部材。
における後輪支持装置の一部切欠き平面図、第2図及び
第3図は要部の拡大断面図である。 (符号の説明) 1…片持式スイングアーム、5…リヤアクスル、8…ア
クスルフランジ、10…後輪、13…ホイールハブ、1
6…凹部、20…テンションボルト、23…センターナ
ット、24…座部、25…ロック部材。
Claims (1)
- 前端部が自動2輪車のフレームに枢着された片持式スイ
ングアームと、この後端部に回転可能に支持されかつ中
間部に半径方向へ延出するアクスルフランジが設けられ
たリヤアクスルと、このリヤアクスルの一端部に取付け
られたホイールハブを有する後輪とを備え、ホイールハ
ブの中心部を貫通したリヤアクスル先端部に車体外方よ
り締結されるロック部材によりホイールハブの内側端面
がアクスルフランジへ強制的に接触させられる後輪支持
装置において、前記ロック部材と前記ホイールハブとの
接触面が前記リヤアクスルの軸線と直交する方向に形成
されるとともに、前記ホイールハブの内側端面は、その
内周側部分が前記アクスルフランジと非接触の凹部とさ
れ、該凹部よりも外周側部分のみで前記アクスルフラン
ジと接触するよう構成されていることを特徴とする自動
2輪車の後輪支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17709487U JPH0615817Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 自動2輪車の後輪支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17709487U JPH0615817Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 自動2輪車の後輪支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0180589U JPH0180589U (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0615817Y2 true JPH0615817Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31468771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17709487U Expired - Lifetime JPH0615817Y2 (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 自動2輪車の後輪支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615817Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP17709487U patent/JPH0615817Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0180589U (ja) | 1989-05-30 |
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