JPH0615850U - 連続鋳造用タンディッシュ - Google Patents

連続鋳造用タンディッシュ

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JPH0615850U
JPH0615850U JP6019392U JP6019392U JPH0615850U JP H0615850 U JPH0615850 U JP H0615850U JP 6019392 U JP6019392 U JP 6019392U JP 6019392 U JP6019392 U JP 6019392U JP H0615850 U JPH0615850 U JP H0615850U
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JP
Japan
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molten metal
tundish
continuous casting
electromagnetic pump
hot water
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Withdrawn
Application number
JP6019392U
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English (en)
Inventor
雄司 佐藤
啓一 高橋
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、連続鋳造用タンディッシュを精錬
容器とした小ロット製造法において、成分の均一化と成
分調整時間の短縮を図る。 【構成】 連続鋳造用タンディッシュを用いて、該タン
ディッシュ内に溶融金属を貯留し、これに合金を添加し
て溶融金属の成分調整を行う連続鋳造用タンディッシュ
において、溶融金属を受け入れる受湯部と溶融金属を鋳
型に注入する溶湯排出部に分割し、両部位を連通する湯
溝部分を設け、そこに電磁ポンプを配置する。この電磁
ポンプによって受湯部と溶湯排出部の間の溶融金属の循
環移送を強制的に行うことで溶融金属の混合・攪拌を実
現する。 【効果】 成分の均一化により、高品質の鋳片を安定し
て製造可能となるとともに成分調整時間の短縮を図るこ
とができ生産性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は金属の連続鋳造用タンディッシュにおいて、金属の成分調整を行なう 場合の連続鋳造用タンディッシュの構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
金属材料の精錬及び成分調整は、取鍋と呼ばれる容器毎に比較的大きいロット 単位で行われるのが一般的であるが、多品種少量生産に対しては、生産阻害や大 量の余剰品の発生という弊害があることから必要ロットに見合った量の精錬製造 法が望まれていた。
【0003】 これに対して連続鋳造タンディッシュを使用し、小ロットを精錬・製造する方 法が特開昭56―9049号に提案されている。
【0004】 その方法は、鋼の連続鋳造において、タンディッシュ内溶鋼に合金を添加する ことによって取鍋と異なる組成を有する鋳片を製造することを特徴とする連続鋳 造方法を提案しており、具体的な方法として2以上のブロックに仕切られたタン ディッシュを用いて、1つのブロック内の溶鋼に合金元素を添加し、取鍋溶鋼と は異なる組成となす方法であり、タンディッシュがそれぞれ1ケ以上の鋳込ノズ ルを有する2以上のブロックに仕切られ、該ブロックの少なくとも一つに合金元 素添加装置が、設置されかつ上記ブロック間の仕切り壁が溶鋼流通用の貫通孔を 有する取鍋内溶鋼と異なる組成の鋳片を製造する装置である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ダンディッシュ内溶鋼に合金を添加し、取鍋と異なる組成を有する鋳片を製造 しようとする場合、タンディッシュ内溶鋼と合金が十分に攪拌混合されることが 必要である。
【0006】 しかし、前述の提案では鋳片の引抜き速度と合金の添加速度による溶鋼の自然 流動による混合に依るものであり、このような例では所定の組成の鋳片を得るま でに相当長時間がかかり、組成の非定常部が相当多量に発生する。
【0007】
【課題を解決するための手段】
そこで本考案は、連続鋳造用タンディッシュにおいて、該タンディッシュが溶 融金属を受け入れる受湯部と溶融金属を鋳型に注入する排出部とに壁で仕切られ ており、該仕切り壁に前記両部位を連通する少なくとも2個以上の湯溝を設け、 該湯溝周辺に電磁ポンプを備えたことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュを 提供するものである。
【0008】 すなわち、本考案のタンディッシュによれば、貯留されたタンディッシュ内の 溶融金属と添加された合金を、電磁ポンプによる電磁力によって強制的に移送・ 循環し攪拌することで、両者の混合均一化が短時間で実現されるものである。
【0009】 この手段は、特公昭63―47538号公報に記載された誘導加熱装置を持っ たタンディッシュにも適用されることは言うまでもない。
【0010】
【実施例】
図1〜3は本考案の実施例の説明図である。
【0011】 タンディッシュ4は耐火物壁3により受鋼部8と排出部9に仕切られており、 耐火物壁3には、溶鋼が連通する湯溝6が2個設けられている。取鍋7から溶鋼 5を受け、溶鋼5は最終的に注入ノズル17から鋳型(図示せず)に注入される 。合金16は合金ホッパー10により排出部9の溶鋼に添加される。
【0012】 本考案の電磁ポンプ13は、受湯部8と排出部9を連通する湯溝6を形成する 耐火物3中に湯溝6に対向する形で配置されている。
【0013】 湯溝内の溶融金属に発生する電磁ポンプ13による推力14は、2個ある湯溝 の内、一方は受湯部8から溶湯排出部9へもう一方は溶湯排出部9から受湯部8 へ向かうように電磁ポンプの極性を設定する。
【0014】 これによって、受湯部8と溶湯排出部9を循環する溶融金属の流動を得ること ができ、両部屋間の溶融金属の攪拌混合が短時間で達成される。
【0015】 湯溝6に対する電磁ポンプ13の配置の形はタンディッシュ形状や溝部の形状 によって種々考えられるが、同様の効果を得ることが可能である。
【0016】 なお、本実施例は、耐火物壁3の中央部に縦方向の貫通孔を設け、溶鋼誘導加 熱用の鉄心1とコイル2を配設した例である。
【0017】
【考案の効果】
本考案により、連続鋳造タンディッシュを精錬容器とした小ロット精錬・製造 法において、取鍋からの溶融金属とタンディッシュへ直接添加される合金の攪拌 混合が、電磁ポンプによる溶融金属の強制的な移送循環流によって積極的に行わ れることから、成分の短時間での均一化が図られ、より高品質の鋳片を安定して 得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る連続鋳造タンディッシュの実施例
の説明図であり、縦断面図。
【図2】本考案に係る連続鋳造タンディッシュの実施例
の説明図であり、横断面図。
【図3】本考案に係る連続鋳造タンディッシュの実施例
の説明図であり、平面図。
【図4】従来技術である特開昭56―9049公報に記
載の一実施例の図。
【符号の説明】 1 鉄心 2 コイル 3 耐火物壁 4 タンディッシュ 5 溶融金属 6 湯溝 7 取鍋 8 受湯部 9 排出部 10 合金ホッパー 11 鋳型 12 鋳片 13 電磁ポンプ 14 電磁ポンプによる推力 15 欠項 16 合金 17 注入ノズル

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 連続鋳造用タンディッシュにおいて、該
    タンディッシュが溶融金属を受け入れる受湯部と溶融金
    属を鋳型に注入する排出部とに壁で仕切られており、該
    仕切り壁に前記両部を連通する少なくとも2個以上の湯
    溝を設け、該湯溝周辺に電磁ポンプを備えたことを特徴
    とする連続鋳造用タンディッシュ。
JP6019392U 1992-08-05 1992-08-05 連続鋳造用タンディッシュ Withdrawn JPH0615850U (ja)

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JP6019392U JPH0615850U (ja) 1992-08-05 1992-08-05 連続鋳造用タンディッシュ

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JPH0615850U true JPH0615850U (ja) 1994-03-01

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Effective date: 19961107