JPH0615950A - 感圧記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】耐光性、耐水性、耐薬品性などの発色画像の堅
牢性に優れ、しかも発色汚れが少ない感圧記録体を提供
する。 【構成】塩基性染料として下記一般式〔化１〕または
〔化２〕で表されるシクロアルケン化合物の少なくとも
一種を用い、該塩基性染料は、平均粒子径が３〜１５μ
ｍで平均膜厚が０．１〜０．７μｍであるポリウレタン
樹脂及び／又はポリウレア樹脂マイクロカプセルに内包
されており、且つ、呈色剤として活性粘土物質を用いる
ことを特徴とする感圧記録体。 【化１】 【化２】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感圧記録体に関し、特
に発色画像の耐光性、耐水性および耐薬品性に優れた感
圧記録体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感圧記録体は、塩基性染料等を溶解した
油滴を内包するマイクロカプセルを主成分とするマイク
ロカプセル組成物を支持体の片面に塗布した上用紙、支
持体の片面には上記塩基性染料と接触したときに呈色す
る電子受容性呈色剤（以下単に呈色剤と記す）を主成分
とする呈色剤組成物を塗布して呈色層を設け、反対面に
はマイクロカプセル組成物を塗布した中用紙、及び支持
体の片面に呈色剤組成物を塗布して呈色層を設けた下用
紙があり、これら３種類のシートを上用紙、下用紙、或
いは上用紙、中用紙、下用紙の順で組み合わせて複写セ
ットとして実用化されている。また支持体の同一面上に
塩基性染料を内包したマイクロカプセルと呈色剤を塗布
して一枚で感圧記録可能とした自己発色性感圧記録体も
感圧記録体の一形態として知られている。

【０００３】感圧記録体の具備すべき性能は、発色速度
が速く、発色濃度が充分であること、不本意な圧力によ
る発色汚れを生じないこと、発色画像の堅牢性が充分で
あること等が挙げられる。近年、利用分野の拡大と相俟
って品質要求が多様化しており、特に発色画像の堅牢性
に優れた感圧記録体の要望が高まっており、とりわけ発
色画像の耐光性、耐水性、耐薬品性等に優れた感圧記録
体の開発が強く要望されている。

【０００４】感圧記録体に使用する塩基性染料に関して
は、従来から青〜青紫に発色する化合物としてトリフェ
ニルメタン系化合物、フタリド系化合物、ロイコメチレ
ンブルー系化合物等が知られているが、感圧記録体の品
質上、充分に満足のゆくものは未だ得られてない。例え
ば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−ジメチルアミノフタリド（クリスタルバイオレットラ
クトン）は、発色速度が速く濃い青色を呈するが発色画
像の耐光性に極めて劣っている。また、感圧記録体は筆
圧（印字圧）によって発色濃度が変化することがあり、
さらに不本意な圧力によって発色汚れを生ずるという難
点もあり、このような感圧記録体に特有の性質も改良が
望まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、発色画
像の耐光性、耐水性および耐薬品性に優れ、しかも前述
の如き感圧記録体に特有の性質をも改善された感圧記録
体を得るべく鋭意検討を重ねた結果、塩基性染料として
特定のシクロアルケン化合物を用い、これを特定のマイ
クロカプセルに内包して使用し、かつ特定の呈色剤を組
み合わせることにより、発色画像の耐光性や耐水性のみ
ならず耐薬品性にも優れ、しかも発色濃度変化や発色汚
れの少ない感圧記録体が得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、無色ないしは
淡色の塩基性染料と呈色剤との呈色反応を利用した感圧
記録体において、該塩基性染料として下記一般式〔化
１〕または〔化２〕で表されるシクロアルケン化合物の
少なくとも一種を用い、該塩基性染料は、平均粒子径が
３〜１５μｍ、平均膜厚が０．１〜０．７μｍであるポ
リウレタン樹脂及び／又はポリウレア樹脂マイクロカプ
セルに内包されており、且つ、呈色剤として活性粘土物
質を用いることを特徴とする感圧記録体である。

【０００７】

【化１】

【０００８】

【化２】

【０００９】〔式中、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₅ ，Ｒ₆ ，
Ｒ₇ はそれぞれＣ₁ 〜Ｃ₅ のアルキル基を示し、Ｒ₄ ，
Ｒ₈ はそれぞれ水素原子またはＣ₁ 〜Ｃ₅ のアルキル基
を示す。〕

【００１０】

【作用】本発明で使用する一般式〔化１〕または〔化
２〕で表されるシクロアルケン化合物としては、例えば
下記が挙げられる。１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ
−ジメチルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノベンジリデン）シクロペンテン、１−〔α
−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジ
ル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジリデ
ン）シクロヘキセン、１−〔α−メトキシ−（２−メチ
ル−４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル〕−３−
（２−メチル−４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジリデ
ン）シクロヘキセン、１−〔α−エトキシ−（４−Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノベンジリデン）シクロヘキセン、１−
〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）ベン
ジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノベンジリデ
ン）シクロヘキセン，１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，
Ｎ−ジブチルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−
ジブチルアミノベンジリデン）シクロヘキセン、１−
〔α−ブトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベン
ジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジリデ
ン）シクロヘキセン、１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，
Ｎ−ジペンチルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ
−ジペンチルアミノベンジリデン）シクロヘキセン等。
勿論、これらの染料に限定されるものではなく、また必
要に応じて２種以上の併用も可能である。なお、上記一
般式〔化１〕または〔化２〕で表されるシクロアルケン
化合物は、その発色像が７００〜９００ｎｍ付近の近赤
外線領域にも光吸収を示すため、本発明の感圧記録体
は、かかる近赤外線領域に読み取り波長を有する光学文
字読み取り装置などにも適用できる。

【００１１】本発明は、上記の如き一般式〔化１〕また
は〔化２〕で表されるシクロアルケン化合物を用いるこ
とを特徴とするものであるが、本発明の効果を損なわな
い範囲内で、他の公知の塩基性染料、例えば、トリアリ
ールメタン系化合物、トリフェニルメタンフタリドまた
はアザフタリド系化合物、インドリルフタリドまたはア
ザフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フェノチア
ジン系化合物、ローダミンラクタム系化合物、トリアゼ
ン系化合物、スピロピラン系化合物、ロイコオーラミン
系化合物等を併用することもできる。これらの公知の塩
基性染料のうちでも下記一般式〔化３〕で表されるトリ
アリールメタン化合物を併用すると、発色画像の保存性
により一層優れた感圧記録体が得られるため、好まし
い。

【００１２】

【化３】

【００１３】〔式中、Ｒ₉ はＣ₁ 〜Ｃ₈ のアルキル基ま
たはベンジル基を示し、Ｒ₁₀，Ｒ₁₁はそれぞれ水素原
子；Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基；ベンジル基；またはＣ₁
〜Ｃ₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシル基、ベ
ンジル基、ベンジルオキシ基またはハロゲン原子で置換
されていてもよいフェニル基を示す。ｎは１〜３の整数
を示す。〕

【００１４】上記一般式〔化３〕で表されるトリアリー
ルメタン化合物としては、例えば下記が挙げられる。
（カルバゾール−３−イル）−ビス（４−ジメチルアミ
ノフェニル）メタン、（９−メチル−カルバゾール−３
−イル）−ビス（４−ジメチルアミノフェニル）メタ
ン、（９−エチル−カルバゾール−３−イル）−ビス
（４−ジメチルアミノフェニル）メタン、（９−ｎ−ブ
チル−カルバゾール−３−イル）−ビス（４−ジメチル
アミノフェニル）メタン、（９−ｎ−ブチル−カルバゾ
ール−３−イル）−ビス（４−ジエチルアミノフェニ
ル）メタン、（９−ｎ−ブチル−カルバゾール−３−イ
ル）−ビス（４−ジ−ｎ−ブチルアミノフェニル）メタ
ン、（９−メチル−カルバゾール−３−イル）−ビス
〔４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕
メタン、（９−エチル−カルバゾール−３−イル）−ビ
ス〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニ
ル〕メタン、（９−ｎ−ブチル−カルバゾール−３−イ
ル）−ビス〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）
フェニル〕メタン、（９−ｎ−オクチル−カルバゾール
−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチル
アミノ）フェニル〕メタン、（９−エチル−カルバゾー
ル−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−メ
トキシフェニルアミノ）フェニル〕メタン、（９−エチ
ル−カルバゾール−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ−ｐ−ベンジルオキシフェニルアミノ）フェニ
ル〕メタン、（９−ｎ−ブチル−カルバゾール−３−イ
ル）−ビス〔４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−ベンジルオキ
シフェニルアミノ）フェニル〕メタン、ビス（９−エチ
ル−カルバゾール−３−イル）−（４−ジメチルアミノ
フェニル）メタン、ビス（９−ｎ−ブチル−カルバゾー
ル−３−イル）−（４−ジエチルアミノフェニル）メタ
ン、ビス（９−エチル−カルバゾール−３−イル）−
〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕
メタン、ビス（９−ｎ−ブチル−カルバゾール−３−イ
ル）−〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェ
ニル〕メタン、ビス（９−ｎ−オクチル−カルバゾール
−３−イル）−〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチルアミ
ノ）フェニル〕メタン、ビス（９−ベンジル−カルバゾ
ール−３−イル）−〔４−（Ｎ−フェニル−Ｎ−メチル
アミノ）フェニル〕メタン、ビス（９−エチル−カルバ
ゾール−３−イル）−〔４−（Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−メ
トキシフェニルアミノ）フェニル〕メタン、トリス（９
−エチル−カルバゾール−３−イル）メタン、トリス
（９−ｎ−ブチル−カルバゾール−３−イル）メタン、
トリス（９−ｎ−オクチル−カルバゾール−３−イル）
メタン等。勿論、これらの染料に限定されるものではな
く、また必要に応じて２種以上の併用も可能である。

【００１５】本発明において、一般式〔化３〕で表され
るトリアリールメタン化合物を併用する場合の併用割合
については特に限定するものではないが、通常一般式
〔化１〕または〔化２〕で表されるシクロアルケン化合
物１００重量部に対して、一般式〔化３〕で表されるト
リアリールメタン化合物が１０〜３００重量部、好まし
くは５０〜２００重量部の範囲となるように調節するの
が望ましい。因みに、トリアリールメタン化合物の使用
量が１０重量部に満たないと併用の効果が得難く、一
方、３００部を越えての使用は発色性に問題を生ずる恐
れがある。

【００１６】本発明においては、上記の如き特定の塩基
性染料を内包するマイクロカプセルの壁膜剤をポリウレ
タン樹脂及び／又はポリウレア樹脂系の材料に特定する
ことで、発色汚れの発生を抑制し、さらにその平均粒子
径を３〜１５μｍに限定することによって、筆圧の差に
よる発色濃度の不均一性や不連続性を解消し、かつ不本
意な圧力によって生じる発色汚れを一層顕著に抑制する
ものである。またマイクロカプセルの平均膜厚を０．１
〜０．７μｍに特定することによって、発色汚れをさら
に改良し、結果的にシャープで鮮明な印字の形成を可能
とし、安定した品質特性を有する感圧記録体が得られる
ものである。

【００１７】因みに、マイクロカプセルの平均粒子径が
３μｍ未満では発色濃度が不充分であり、また光学文字
読み取り装置における読み取り適性も劣化し、一方、１
５μｍを越えると発色汚れをきたす為、マイクロカプセ
ルの平均粒子径は３〜１５μｍ、好ましくは５〜１０μ
ｍの範囲で調節する必要がある。また、マイクロカプセ
ルの平均膜厚が０．１μｍより薄くなると、不必要な発
色汚れが増大してしまい、逆に０．７μｍを越えると発
色感度が低下してしまう為、マイクロカプセルの平均膜
厚は０．１〜０．７μｍ、好ましくは０．１〜０．４μ
ｍの範囲で調節するものである。

【００１８】本発明で使用する塩基性染料は、必要に応
じて各種公知の紫外線吸収剤を混合し、綿実油、水素化
ターフェニル誘導体、アルキルビフェニル、アルキルナ
フタレン、ジアリールアルカン、パラフィン、ナフテン
油、フタル酸エステルなどの二塩基酸エステル等の天然
又は合成の疎水性媒体に溶解し、界面重合法によるカプ
セル製造方法によってポリウレタン樹脂及び／又はポリ
ウレア樹脂の壁膜材でマイクロカプセル中に内包され
る。そして、その際のカプセル化条件を適宜調節するこ
とにより、前述の如き特定の平均粒子径と平均膜厚を有
するカプセルとして調製されるものである。

【００１９】ポリウレタン樹脂やポリウレア樹脂壁膜カ
プセルは、例えば多価イソシアネートと水、多価イソシ
アネートとポリオール、イソチオシアネートと水、イソ
チオシアネートとポリオール、多価イソシアネートとポ
リアミン、イソチオシアネートとポリアミン等を使用し
た界面重合法によって製造される。

【００２０】かくして調製された特定の塩基性染料を内
包し、特定の平均粒子径と平均膜厚を有するマイクロカ
プセルは、常法に従ってポリビニルアルコール類、澱粉
類、カルボキシメチルセルロース類、ラテックス類等の
接着剤、パルプ粉末、生澱粉粉末等のスチルト剤等各種
の材料を適宜配合してカプセル塗液として調製され、上
用紙や中用紙、自己発色型感圧記録体などの製造に使用
される。

【００２１】本発明では、この上用紙や中用紙のマイク
ロカプセル塗布面と組み合わされる呈色剤含有層あるい
は自己発色型感圧記録体の呈色剤として、活性粘土物質
を用いることが特徴である。活性粘土物質としては、酸
性白土、活性白土、アタパルジャイト、ゼオライト、ベ
ントナイト、カオリン等が挙げられるが、これらの中で
も特に活性白土が好ましく用いられる。通常、活性白土
は例えば酸処理されたモンモリロナイト族粘土鉱物に炭
酸マグネシウムとマグネシウムまたはカルシウムの水酸
化物を配合し、化学的、物理的に合成される。なお、本
発明では、所望の効果を阻害しない範囲で各種公知の有
機系呈色剤、例えばフェノール誘導体、サリチル酸誘導
体、芳香族カルボン酸誘導体およびそれらの金属塩、ノ
ボラック樹脂等を併用することも可能である。

【００２２】呈色剤塗液は上記の如き活性粘土物質を、
通常接着剤類と共に水中に分散する方法等で調製され
る。なお接着剤類としては澱粉、カゼイン、アラビアゴ
ム、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコー
ル、スチレン・ブタジエン共重合体ラテツクス、酢酸ビ
ニル系ラテックス等が挙げられる。また、塗液中には、
必要に応じて酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸マグネ
シウム、硫酸カルシウム等の無機顔料や感圧記録体製造
分野で公知の各種助剤を適宜添加することもできる。

【００２３】塗液の塗布方法については特に限定され
ず、例えばエアーナイフコータ、ロールコータ、ブレー
ドコータ、ロッドコータ、カーテンコータ、リップコー
タ等の適当な塗布装置を備えたオンマシンやオフマシン
コータで、乾燥重量が２〜１０ｇ／ｍ² 程度となるよう
に紙、合成紙、フィルム等の支持体に塗布される。

【００２４】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の部および％は特に断わらない限り、それぞれ
重量部および重量％を示す。

【００２５】実施例１ 〔呈色剤塗液の調製〕活性白土（商品名：シルトンＤＲ
−１，水沢化学社製）１００部、酸化マグネシウム１
部、カルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテ
ックス２０部（固形分）、ナトリウムカルボキシメチル
セルロース１部を加えて呈色剤塗液を調製した。

【００２６】〔下用紙の製造〕上記呈色剤塗液を４０ｇ
／ｍ² の原紙に乾燥重量が５ｇ／ｍ² になるようにエア
ーナイフコータで塗布乾燥し、キャレンダー処理して感
圧記録用下用紙を作成した。

【００２７】〔マイクロカプセル分散液の調製〕加熱装
置を備えた攪拌混合容器中に、ポリビニルアルコール
（商品名：ＰＶＡ−１１７，クラレ社製）の３％水溶液
１５０部を加え、カプセル製造用水性媒体とした。別
に、アルキルナフタレン（商品名：ＫＭＣオイル，クレ
ハ化学社製）１００部に塩基性染料として１−〔α−メ
トキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル〕−
３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジリデン）シク
ロヘキセン１０部を溶解し、更にポリメチレンポリフェ
ニルイソシアネート（商品名：ミリオネートＭＲ４０
０，日本ポリウレタン工業社製）５部と２−イソシアナ
ートエチル−２，６−ジイソシアナートヘキサエート
（商品名：Ｔ−１００，東レ社製）２部を溶解して得た
溶液をカプセル芯物質として、上記カプセル調製用水性
媒体中にT.K.ホモミキサーを用いて毎分１００００回転
で１分間分散した。この乳化分散液にジエチレントリア
ミン１部を加え、室温下で３０分間攪拌した後、系の温
度を７０℃まで昇温して攪拌を続けながら３時間反応さ
せた。室温まで温度を下げて平均粒子径が５．７μｍ
で、平均膜厚が０．１６μｍのポリウレア樹脂／ポリウ
レタン樹脂壁膜よりなるマイクロカプセルを得た。

【００２８】〔マイクロカプセル塗布液の調製〕上記で
得たマイクロカプセル分散液１００重量部（固型分）に
対して、小麦デンプン７０部、溶解酸化デンプン２０部
（固形分）を加え、マイクロカプセル塗布液を調製し
た。

【００２９】〔中用紙の製造〕上記で得た下用紙の呈色
剤塗布面の反対面に、前記マイクロカプセル塗布液をエ
アーナイフコータで乾燥重量が４ｇ／ｍ² になるように
塗布乾燥して感圧記録用中用紙を得た。

【００３０】実施例２〜１０ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、塩
基性染料として１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノベンジリデン）シクロヘキセン１０部の代わり
に、下記の化合物を用いた以外は実施例１と同様にして
９種類の感圧記録用中用紙を得た。なお、得られたマイ
クロカプセルの各々の平均粒子径ならびに平均膜厚は、
それぞれ５．４〜５．８μｍ、０．１５〜０．１９μｍ
の範囲であった。 ・実施例２：１−〔α−メトキシ−（２−メチル−４−
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ベンジル〕−３−（２−メチ
ル−４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジリデン）シクロ
ヘキセン１０部 ・実施例３：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロペンテン１０部 ・実施例４：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、（９−ｎ
−ブチル−カルバゾール−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ
−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕メタン５部
の混合物 ・実施例５：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、ビス（９
−エチル−カルバゾール−３−イル）−〔４−（Ｎ−フ
ェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕メタン５部の混
合物 ・実施例６：１−〔α−エトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、（９−ｎ
−ブチル−カルバゾール−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ
−フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕メタン５部
の混合物 ・実施例７：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン３部、（９−ｎ−
ブチル−カルバゾール−３−イル）−ビス〔４−（Ｎ−
フェニル−Ｎ−メチルアミノ）フェニル〕メタン３部、
及び、ローダミンアニリノラクタム４部の混合物 ・実施例８：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、ベンゾイ
ルロイコメチレンブルー５部の混合物 ・実施例９：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、３−ジブ
チルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン５部
の混合物 ・実施例10：１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノ）ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノベンジリデン）シクロヘキセン５部と、ローダミ
ンアニリノラクタム５部の混合物

【００３１】実施例１１ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、カ
プセル芯物質とカプセル調製用水性媒体との乳化時間を
１分間から３０秒間に変えた以外は実施例１と同様にし
て平均粒子径が１２．３μｍで、平均膜厚が０．３０μ
ｍのカプセルを調製し、以下実施例１と同様にして感圧
記録用中用紙を得た。

【００３２】実施例１２ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、マ
イクロカプセル分散液の調製時に、ポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネートの使用量を５部から３部に減じた
以外は実施例１と同様にして平均粒子径が４．５μｍ
で、平均膜厚が０．１３μｍのカプセルを調製し、以下
実施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得た。

【００３３】比較例１ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、塩
基性染料として、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−６−ジメチルアミノフタリド１０部を用いた
以外は、実施例１と同様にして平均粒子径が５．８μ
ｍ、平均膜厚が０．１８μｍのカプセルを調製し、以下
実施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得た。

【００３４】比較例２ 実施例１の呈色剤塗液の調製において、活性白土（商品
名：シルトンＤＲ−１）１００部の代わりに３，５−ビ
ス（α−メチルベンジル）サリチル酸の亜鉛塩２０部と
カオリン８０部を用いた以外は実施例１と同様にして感
圧記録用中用紙を得た。

【００３５】比較例３ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、カ
プセル芯物質とカプセル製造用水性媒体との乳化条件を
毎分６０００回転に変更した以外は実施例１と同様にし
て、平均粒子径が１５．３μｍで、平均膜厚が０．４０
μｍのポリウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜のカプセ
ルを調製し、以下実施例１と同様にして感圧記録用中用
紙を得た。

【００３６】比較例４ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、ポ
リメチレンポリフェニルイソシアネートの使用量を５部
から１部に減らした以外は実施例１と同様にして、平均
粒子径が４．５μｍで、平均膜厚が０．０５μｍのポリ
ウレア樹脂／ポリウレタン樹脂壁膜のカプセルを調製
し、以下実施例１と同様にして感圧記録用中用紙を得
た。

【００３７】比較例５ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、マ
イクロカプセル分散液の調製時に、ポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネートの使用量を５部から１０部に増や
し、乳化時間を１分間から１５秒間に変えた以外は実施
例１と同様にして平均粒子が２０．４μｍで、平均膜厚
が０．８０μｍのカプセルを調製し、以下実施例１と同
様にして感圧記録用中用紙を得た。

【００３８】比較例６ 実施例１のマイクロカプセル分散液の調製において、カ
プセル芯物質とカプセル調製用水性媒体との乳化条件を
毎分１００００回転で１分間から毎分２００００回転で
２分間に変更した以外は実施例１と同様にして平均粒子
径が２．１μｍで、平均膜厚が０．１３μｍのカプセル
を調製し、以下実施例１と同様にして感圧記録用中用紙
を得た。

【００３９】比較例７ アルキルジフェニルエタン１００部に塩基性染料として
１−〔α−メトキシ−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）
ベンジル〕−３−（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンジ
リデン）シクロヘキセン１０部を溶解した。別にカプセ
ル化剤として等電点８のピグスキンゼラチン２５部とア
ラビヤゴム２５部を３００部の５０℃温水で溶解した。
このゼラチン−アラビヤゴム混合溶解液に、攪拌しなが
ら前記の塩基性染料含有オイルを添加して乳化分散し
た。この乳化液を更に１０００部の温水で希釈し、つい
で酢酸を徐々に滴下して液のｐＨを４〜４．３に調節す
ると、油滴の周囲にカプセル化剤が沈着してゾル状のカ
プセルが生成した。このカプセルを約１０℃まで冷却し
てゲル化させた後、グルタールアルデヒドの２５％水溶
液１０部を加えてカプセルを硬化させ、平均粒子径が
６．１μｍで、壁膜の平均厚さが０．３８μｍのゼラチ
ン系壁膜カプセルを調製し、以下実施例１と同様にして
感圧記録用中用紙を作成した。

【００４０】かくして得られた１９種類の感圧記録用中
用紙を用いて各種性能比較テストを行い、その結果を表
１に記載した。 〔印字濃度〕作成した感圧記録用中用紙をカプセル塗布
面と呈色剤塗布面が対向するように重ね合わせ、ドット
プリンターで印字後、発色濃度をマクベス濃度計（マク
ベス社製、ＲＤ−９１４型）でビジュアルフィルターを
用いて測定した。 〔耐光性試験〕この印字発色面（呈色剤塗布面）を直射
日光に２０時間曝したのち、発色濃度を再度マクベス濃
度計で測定した。

【００４１】〔耐水性試験〕この印字した中用紙を水中
で４８時間放置したのち、発色濃度を再度マクベス濃度
計で測定した。 〔耐可塑剤性試験〕この印字発色面に塩化ビニルフィル
ムを重ねて４０℃で３日間放置したのち、発色濃度を再
度マクベス濃度計で測定した。

【００４２】〔耐接触汚れ試験〕作成した感圧記録用中
用紙をカプセル塗布面と呈色剤塗布面が対向するように
重ね合わせ、２０kg／cm² の荷重を１分間かけた後、呈
色剤塗布面の発色汚れの程度を以下の評価基準で目視判
定した。 （評価基準） ○：殆ど汚れていない ×：著しく汚れている

【００４３】〔耐擦れ汚れ試験〕作成した感圧記録用中
用紙をカプセル塗布面と呈色剤塗布面が対向するように
重ね合わせ、４kg／cm² の荷重をかけた状態で５回擦り
合わせた後、呈色剤塗布面の発色汚れの程度を以下の評
価基準で目視判定した。 （評価基準） ○：殆ど汚れていない ×：著しく汚れている

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の感圧記録体は、記録像の保存性に優れ、しかも発色汚
れの少ない優れた感圧記録体であった。

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【手続補正書】

【提出日】平成４年８月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【化３】 〔式中、Ｒ₉ は水素原子；Ｃ₁ 〜Ｃ₈ のアルキル基また
はベンジル基を示し、Ｒ ₁₀，Ｒ₁₁はそれぞれ水素原子；
Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基；ベンジル基；またはＣ ₁ 〜Ｃ
₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシル基、ベンジ
ル基、ベンジルオキシ基またはハロゲン原子で置換され
ていてもよいフェニル基を示す。ｎは１〜３の整数を示
す。〕

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】〔式中、Ｒ₉ は水素原子；Ｃ₁ 〜Ｃ₈ のア
ルキル基またはベンジル基を示し、Ｒ ₁₀，Ｒ₁₁はそれぞ
れ水素原子；Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基；ベンジル基；ま
たはＣ ₁ 〜Ｃ₄ のアルキル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシ
ル基、ベンジル基、ベンジルオキシ基またはハロゲン原
子で置換されていてもよいフェニル基を示す。ｎは１〜
３の整数を示す。〕

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】無色ないしは淡色の塩基性染料と呈色剤と
   の呈色反応を利用した感圧記録体において、該塩基性染
   料として下記一般式〔化１〕または〔化２〕で表される
   シクロアルケン化合物の少なくとも一種を用い、該塩基
   性染料は、平均粒子径が３〜１５μｍ、平均膜厚が０．
   １〜０．７μｍであるポリウレタン樹脂及び／又はポリ
   ウレア樹脂マイクロカプセルに内包されており、且つ、
   呈色剤として活性粘土物質を用いることを特徴とする感
   圧記録体。 【化１】 【化２】 〔式中、Ｒ₁ ，Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₅ ，Ｒ₆ ，Ｒ₇ はそれぞ
   れＣ₁ 〜Ｃ₅ のアルキル基を示し、Ｒ₄ ，Ｒ₈ はそれぞ
   れ水素原子またはＣ₁ 〜Ｃ₅ のアルキル基を示す。〕
2. 【請求項２】塩基性染料として、さらに下記一般式〔化
   ３〕で表されるトリアリールメタン化合物の少なくとも
   一種を併用する請求項１記載の感圧記録体。 【化３】 〔式中、Ｒ₉ はＣ₁ 〜Ｃ₈ のアルキル基またはベンジル
   基を示し、Ｒ₁₀，Ｒ₁₁はそれぞれ水素原子；Ｃ₁ 〜Ｃ₄
   のアルキル基；ベンジル基；またはＣ₁ 〜Ｃ₄ のアルキ
   ル基、Ｃ₁ 〜Ｃ₄ のアルコキシル基、ベンジル基、ベン
   ジルオキシ基またはハロゲン原子で置換されていてもよ
   いフェニル基を示す。ｎは１〜３の整数を示す。〕
3. 【請求項３】一般式〔化３〕で表されるトリアリールメ
   タン化合物を、一般式〔化１〕または〔化２〕で表され
   るシクロアルケン化合物１００重量部に対して１０〜３
   ００重量部併用する請求項２記載の感圧記録体。