JPH06162565A - 光情報記録媒体 - Google Patents
光情報記録媒体Info
- Publication number
- JPH06162565A JPH06162565A JP43A JP31035892A JPH06162565A JP H06162565 A JPH06162565 A JP H06162565A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 31035892 A JP31035892 A JP 31035892A JP H06162565 A JPH06162565 A JP H06162565A
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- Japan
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- hard coat
- transparent substrate
- coat film
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 外傷や異物の付着を生じにくく、記録/再生
特性が安定した光情報記録媒体を提供する。 【構成】 透明基板1の信号面2に、少なくとも記録膜
又は反射膜を含む1層又は複数層の膜体3を担持する。
透明基板の表面、又は膜体の表面、もしくはこれら透明
基板及び膜体の表面全体を、透明導電性微粒子と、紫外
線硬化樹脂と、片末端にカルボン酸を1個以上含むアク
リル樹脂との混合体にて形成されたハードコート膜4に
て被覆する。
特性が安定した光情報記録媒体を提供する。 【構成】 透明基板1の信号面2に、少なくとも記録膜
又は反射膜を含む1層又は複数層の膜体3を担持する。
透明基板の表面、又は膜体の表面、もしくはこれら透明
基板及び膜体の表面全体を、透明導電性微粒子と、紫外
線硬化樹脂と、片末端にカルボン酸を1個以上含むアク
リル樹脂との混合体にて形成されたハードコート膜4に
て被覆する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光情報記録媒体に係り、
特に、透明基板の表面又は記録膜又は反射膜を含む1層
又は複数層の膜体の表面、もしくはこれら透明基板及び
膜体の表面全体を被覆するハードコート膜の組成に関す
る。
特に、透明基板の表面又は記録膜又は反射膜を含む1層
又は複数層の膜体の表面、もしくはこれら透明基板及び
膜体の表面全体を被覆するハードコート膜の組成に関す
る。
【0002】
【従来の技術】一般に光情報記録媒体は、透明基板の片
面に担持された膜体に透明基板側から光ビームを照射す
ることによって情報の記録及び/又は再生を行なうの
で、透明基板の表面にすり傷を生じたり、あるいは帯電
して塵埃などの異物が付着したりすると、膜体に達する
光ビームの光量及び膜体からの反射光量が減少して、記
録/再生エラーが生じやすくなる。
面に担持された膜体に透明基板側から光ビームを照射す
ることによって情報の記録及び/又は再生を行なうの
で、透明基板の表面にすり傷を生じたり、あるいは帯電
して塵埃などの異物が付着したりすると、膜体に達する
光ビームの光量及び膜体からの反射光量が減少して、記
録/再生エラーが生じやすくなる。
【0003】従来より、透明基板を外傷や異物の付着か
ら保護するため、例えば特開平3−263624号公報
などに記載されているように、透明基板の表面をハード
コート膜にて被覆した光情報記録媒体が知られている。
ハードコート膜材料としては、硬質で透湿度が低くかつ
成膜が容易であることなどから、紫外線硬化樹脂が賞用
されている。また、ハードコート膜に帯電防止効果を付
与して、塵埃などの異物の付着を防止する技術も従来よ
り知られている。ハードコート膜に帯電防止効果を付与
する手段としては、紫外線硬化樹脂などにて形成された
ハードコート膜の外面に導電剤を塗布する方法や、ハー
ドコート膜中に導電剤を分散する方法などがある。な
お、これとは別に、透明基板に担持された膜体を大気中
の水分にいる腐食や異物の衝突による機械的な損傷から
保護するため、膜体表面を保護膜にて被覆した光情報記
録媒体も従来より知られている。この保護膜材料として
も、前記と同様の理由から、紫外線硬化樹脂が賞用され
ている。
ら保護するため、例えば特開平3−263624号公報
などに記載されているように、透明基板の表面をハード
コート膜にて被覆した光情報記録媒体が知られている。
ハードコート膜材料としては、硬質で透湿度が低くかつ
成膜が容易であることなどから、紫外線硬化樹脂が賞用
されている。また、ハードコート膜に帯電防止効果を付
与して、塵埃などの異物の付着を防止する技術も従来よ
り知られている。ハードコート膜に帯電防止効果を付与
する手段としては、紫外線硬化樹脂などにて形成された
ハードコート膜の外面に導電剤を塗布する方法や、ハー
ドコート膜中に導電剤を分散する方法などがある。な
お、これとは別に、透明基板に担持された膜体を大気中
の水分にいる腐食や異物の衝突による機械的な損傷から
保護するため、膜体表面を保護膜にて被覆した光情報記
録媒体も従来より知られている。この保護膜材料として
も、前記と同様の理由から、紫外線硬化樹脂が賞用され
ている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ハードコー
ト膜に帯電防止効果を付与する手段としては、導電剤が
脱落しにくく、帯電防止効果が永続しやすいことなどか
ら、ハードコート膜中に導電剤を分散する方法の方が有
利である。この方法による帯電防止効果は、適量の導電
剤がハードコート膜中に均一に分散されるほど高く、導
電剤の分散が均一に行なわれない場合には、ハードコー
ト膜の表面抵抗が全体として充分に低下しないために、
大きな帯電防止効果が得られない。
ト膜に帯電防止効果を付与する手段としては、導電剤が
脱落しにくく、帯電防止効果が永続しやすいことなどか
ら、ハードコート膜中に導電剤を分散する方法の方が有
利である。この方法による帯電防止効果は、適量の導電
剤がハードコート膜中に均一に分散されるほど高く、導
電剤の分散が均一に行なわれない場合には、ハードコー
ト膜の表面抵抗が全体として充分に低下しないために、
大きな帯電防止効果が得られない。
【0005】しかるに、従来においては、例えば紫外線
硬化樹脂などのハードコート膜基剤中に単に導電剤を添
加して撹拌したものを透明基板の表面にスピン塗布等す
ることによって、帯電防止効果が付与されたハードコー
ト膜を形成するといった方法がとられていたため、ハー
ドコート膜基剤中に導電剤を均一に分散させることが難
しく、実用上充分な帯電防止効果、ひいては異物の付着
防止効果を得ることが困難であった。したがって、かか
る従来技術の不備を解消するためには、ハードコート膜
基剤中に導電剤を均一に分散させる技術の確立が不可欠
である。
硬化樹脂などのハードコート膜基剤中に単に導電剤を添
加して撹拌したものを透明基板の表面にスピン塗布等す
ることによって、帯電防止効果が付与されたハードコー
ト膜を形成するといった方法がとられていたため、ハー
ドコート膜基剤中に導電剤を均一に分散させることが難
しく、実用上充分な帯電防止効果、ひいては異物の付着
防止効果を得ることが困難であった。したがって、かか
る従来技術の不備を解消するためには、ハードコート膜
基剤中に導電剤を均一に分散させる技術の確立が不可欠
である。
【0006】本発明は、上記の技術的課題を解決するた
めになされたものであって、その目的は、外傷や異物の
付着を生じにくい光情報記録媒体を提供することにあ
る。
めになされたものであって、その目的は、外傷や異物の
付着を生じにくい光情報記録媒体を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の目的を
達成するため、透明基板の片面に、少なくとも記録膜又
は反射膜を含む1層又は複数層の膜体を担持すると共
に、前記透明基板の表面又は前記膜体の表面、もしくは
これら透明基板及び膜体の表面全体をハードコート膜に
て被覆してなる光情報記録媒体において、前記ハードコ
ート膜を、透明導電性微粒子と、紫外線硬化樹脂と、片
末端にカルボン酸を1個以上含むアクリル樹脂との混合
体にて形成した。透明導電性微粒子としては、例えばス
ズ含有酸化インジウム(ITO),SnO2 ,In2 O
3 などがある。
達成するため、透明基板の片面に、少なくとも記録膜又
は反射膜を含む1層又は複数層の膜体を担持すると共
に、前記透明基板の表面又は前記膜体の表面、もしくは
これら透明基板及び膜体の表面全体をハードコート膜に
て被覆してなる光情報記録媒体において、前記ハードコ
ート膜を、透明導電性微粒子と、紫外線硬化樹脂と、片
末端にカルボン酸を1個以上含むアクリル樹脂との混合
体にて形成した。透明導電性微粒子としては、例えばス
ズ含有酸化インジウム(ITO),SnO2 ,In2 O
3 などがある。
【0008】
【作用】紫外線硬化樹脂中に透明導電性微粒子と片末端
にカルボン酸を1個以上含むアクリル樹脂とを添加する
と、透明導電性微粒子の表面にカルボン酸が優先的に吸
着するため、分散後の粘度上昇もなく、良好な分散性が
得られる。また、紫外線硬化樹脂は、アクリル樹脂を主
成分とするため、添加された片末端にカルボン酸を1個
以上含むアクリル樹脂との親和性に優れ、ハードコート
膜の機械的強度を損なうことがない。よって、機械的強
度に優れ、かつ表面抵抗が小さく異物が吸着しにくいハ
ードコート膜を形成できる。
にカルボン酸を1個以上含むアクリル樹脂とを添加する
と、透明導電性微粒子の表面にカルボン酸が優先的に吸
着するため、分散後の粘度上昇もなく、良好な分散性が
得られる。また、紫外線硬化樹脂は、アクリル樹脂を主
成分とするため、添加された片末端にカルボン酸を1個
以上含むアクリル樹脂との親和性に優れ、ハードコート
膜の機械的強度を損なうことがない。よって、機械的強
度に優れ、かつ表面抵抗が小さく異物が吸着しにくいハ
ードコート膜を形成できる。
【0009】
【実施例】図1〜図3に、実施例に係る光ディスクの構
造を示す。図1は、透明基板の外面にのみハードコート
膜を被着した場合の実施例図、図2は、膜体の外面にの
みハードコート膜を被着した場合の実施例図、図3は、
光ディスクの最内周部を除くほぼ全面にハードコート膜
を被着した場合の実施例図である。これらの図におい
て、1は透明基板、2は透明基板1の信号面、3は膜
体、4はハードコート膜を示している。
造を示す。図1は、透明基板の外面にのみハードコート
膜を被着した場合の実施例図、図2は、膜体の外面にの
みハードコート膜を被着した場合の実施例図、図3は、
光ディスクの最内周部を除くほぼ全面にハードコート膜
を被着した場合の実施例図である。これらの図におい
て、1は透明基板、2は透明基板1の信号面、3は膜
体、4はハードコート膜を示している。
【0010】透明基板1は、例えばポリカーボネート、
ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリスチレンなど
のポリマー、及びこれらの種々変性したポリマー、コポ
リマー、ブレンド物などの熱可塑性樹脂、又は例えばエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂、さらには例えばガラス
などの無機材料をもって作製できる。この透明基板1の
信号面2には、光ビームの案内溝やアドレスピット列な
どのプリフォーマットパターン(追記型もしくは書換型
の光ディスクの場合)や、情報信号を記録した記録ピッ
ト列(再生専用型の光ディスクの場合)などが、微細な
凹凸状に形成される。これらプリフォーマットパターン
及び記録ピット列の形状、配列、形成方法等について
は、公知の技術であり、かつ本発明の要旨でもないの
で、説明を省略する。
ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリスチレンなど
のポリマー、及びこれらの種々変性したポリマー、コポ
リマー、ブレンド物などの熱可塑性樹脂、又は例えばエ
ポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂、さらには例えばガラス
などの無機材料をもって作製できる。この透明基板1の
信号面2には、光ビームの案内溝やアドレスピット列な
どのプリフォーマットパターン(追記型もしくは書換型
の光ディスクの場合)や、情報信号を記録した記録ピッ
ト列(再生専用型の光ディスクの場合)などが、微細な
凹凸状に形成される。これらプリフォーマットパターン
及び記録ピット列の形状、配列、形成方法等について
は、公知の技術であり、かつ本発明の要旨でもないの
で、説明を省略する。
【0011】膜体3は、少なくとも記録膜又は反射膜を
含む1層又は複数層の膜によって形成される。記録膜
は、追記型もしくは書換型の光ディスクに形成され、反
射膜は主として再生専用型の光ディスクに形成される。
また、図1〜図3においては、膜体3が単層にて表記さ
れているが、複数の膜の積層体から構成することもでき
る。例えば、光磁気ディスクにおいては、透明基板1側
より、無機誘電体からなる第1エンハンス膜と、光磁気
記録膜と、第1エンハンス膜と同種の無機誘電体からな
る第2エンハンス膜と、反射膜とをこの順に積層したも
のをもって、膜体3とすることもできる。
含む1層又は複数層の膜によって形成される。記録膜
は、追記型もしくは書換型の光ディスクに形成され、反
射膜は主として再生専用型の光ディスクに形成される。
また、図1〜図3においては、膜体3が単層にて表記さ
れているが、複数の膜の積層体から構成することもでき
る。例えば、光磁気ディスクにおいては、透明基板1側
より、無機誘電体からなる第1エンハンス膜と、光磁気
記録膜と、第1エンハンス膜と同種の無機誘電体からな
る第2エンハンス膜と、反射膜とをこの順に積層したも
のをもって、膜体3とすることもできる。
【0012】ハードコート膜4は、透明導電性微粒子
と、紫外線硬化樹脂と、片末端にカルボン酸を1個以上
含むアクリル樹脂との混合体にて形成される。具体的に
は、前記混合体よりなるハードコート剤をスピン塗布な
どの手段によって所定の部位に塗布した後、紫外線を照
射し樹脂成分を固化することによって形成される。透明
導電性微粒子としては、例えばスズ含有酸化インジウム
(ITO),SnO2 ,In2 O3 などの微粒子などが
好適である。なお、硬化処理後もハードコート剤が10
0%硬化することはありえないので、ハードコート膜4
中から未硬化のハードコート剤を抽出し、これを化学分
析することによって、硬化後のハードコート膜4中に含
まれる成分を分析することができる。
と、紫外線硬化樹脂と、片末端にカルボン酸を1個以上
含むアクリル樹脂との混合体にて形成される。具体的に
は、前記混合体よりなるハードコート剤をスピン塗布な
どの手段によって所定の部位に塗布した後、紫外線を照
射し樹脂成分を固化することによって形成される。透明
導電性微粒子としては、例えばスズ含有酸化インジウム
(ITO),SnO2 ,In2 O3 などの微粒子などが
好適である。なお、硬化処理後もハードコート剤が10
0%硬化することはありえないので、ハードコート膜4
中から未硬化のハードコート剤を抽出し、これを化学分
析することによって、硬化後のハードコート膜4中に含
まれる成分を分析することができる。
【0013】以下に、より具体的な実施の一例を掲げ、
本発明の効果を明らかにする。 〈実施例〉ボールミルを用いて下記〜の物質を下記
の割合で分散し、ハードコート剤を調製した。 粒径が0.02μm〜0.08μmのITO (住友セメント株式会社製) 40重量部 紫外線硬化樹脂 (スリーボンド株式会社製の30X−400) 60重量部 片末端カルボキシル基含有アクリル樹脂 (東亜合成株式会社製のCA6) 1重量部 トルエン 100重量部 これと同時に、片面にプリフォーマットパターンが転写
されたポリカーボネート基板を、射出圧縮法によって作
製した。このポリカーボネート基板の光ビーム入射面
に、前記のハードコート剤を塗布し、70℃のオーブン
中で約5分間プリベークして溶媒を蒸発させた。しかる
後に、前記塗布膜にメタルハライドランプによって最大
ピークが365nmの紫外線を約1.6J/cm2 の照
射エネルギーで照射し、前記塗布膜を硬化して、膜厚が
約4μmのハードコート膜を形成した。最後に、このハ
ードコート膜付きのポリカーボネート基板を通常の光デ
ィスク製造工程に流し、信号面(プリフォーマットパタ
ーン形成面)にテルル−セレン−鉛系の記録膜をスパッ
タリングして、図1の断面構造を有する光ディスクを作
製した。
本発明の効果を明らかにする。 〈実施例〉ボールミルを用いて下記〜の物質を下記
の割合で分散し、ハードコート剤を調製した。 粒径が0.02μm〜0.08μmのITO (住友セメント株式会社製) 40重量部 紫外線硬化樹脂 (スリーボンド株式会社製の30X−400) 60重量部 片末端カルボキシル基含有アクリル樹脂 (東亜合成株式会社製のCA6) 1重量部 トルエン 100重量部 これと同時に、片面にプリフォーマットパターンが転写
されたポリカーボネート基板を、射出圧縮法によって作
製した。このポリカーボネート基板の光ビーム入射面
に、前記のハードコート剤を塗布し、70℃のオーブン
中で約5分間プリベークして溶媒を蒸発させた。しかる
後に、前記塗布膜にメタルハライドランプによって最大
ピークが365nmの紫外線を約1.6J/cm2 の照
射エネルギーで照射し、前記塗布膜を硬化して、膜厚が
約4μmのハードコート膜を形成した。最後に、このハ
ードコート膜付きのポリカーボネート基板を通常の光デ
ィスク製造工程に流し、信号面(プリフォーマットパタ
ーン形成面)にテルル−セレン−鉛系の記録膜をスパッ
タリングして、図1の断面構造を有する光ディスクを作
製した。
【0014】〈比較例〉ポリカーボネート基板の光ビー
ム入射面に、紫外線硬化樹脂のハードコート膜を形成し
た。その他の諸条件については、前記実施例に係る光デ
ィスクと同じにした。
ム入射面に、紫外線硬化樹脂のハードコート膜を形成し
た。その他の諸条件については、前記実施例に係る光デ
ィスクと同じにした。
【0015】これら実施例及び比較例に係る光ディスク
のハードコート膜側の表面抵抗値を測定したところ、比
較例の光ディスクは表面抵抗値が1×1013Ω以上であ
ったのに対して、実施例の光ディスクは表面抵抗値が
(2〜7)×107 Ωであり、大気中の塵埃等の付着を
防止するために好ましい表面抵抗値とされる1×1010
Ω以下になることが判った。また、これら両光ディスク
についてハードコート膜の鉛筆硬度を測定したところ、
共にFであり、両者に差が認められなかった。さらに、
前記両光ディスクのハードコート膜に、ポリカーボネー
ト基板に達する互いに直交する11本ずつのスリットを
1mmピッチでいれ、該部に粘着テープを貼り付けて引
きはがしたときの、ポリカーボネート基板からのハード
コート膜の剥離数をカウントしたところ、共に1つも剥
離せず、両者に差が認められなかった。かように、本実
施例の光ディスクは、硬度やポリカーボネート基板に対
する密着性を害することなく、表面抵抗値を低下でき
る。
のハードコート膜側の表面抵抗値を測定したところ、比
較例の光ディスクは表面抵抗値が1×1013Ω以上であ
ったのに対して、実施例の光ディスクは表面抵抗値が
(2〜7)×107 Ωであり、大気中の塵埃等の付着を
防止するために好ましい表面抵抗値とされる1×1010
Ω以下になることが判った。また、これら両光ディスク
についてハードコート膜の鉛筆硬度を測定したところ、
共にFであり、両者に差が認められなかった。さらに、
前記両光ディスクのハードコート膜に、ポリカーボネー
ト基板に達する互いに直交する11本ずつのスリットを
1mmピッチでいれ、該部に粘着テープを貼り付けて引
きはがしたときの、ポリカーボネート基板からのハード
コート膜の剥離数をカウントしたところ、共に1つも剥
離せず、両者に差が認められなかった。かように、本実
施例の光ディスクは、硬度やポリカーボネート基板に対
する密着性を害することなく、表面抵抗値を低下でき
る。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
紫外線硬化樹脂中に透明導電性微粒子と片末端にカルボ
ン酸を1個以上含むアクリル樹脂とが添加されたハード
コート剤を用いてハードコート膜を形成したので、紫外
線硬化樹脂中に透明導電性微粒子を均一に分散させるこ
とができ、ハードコート膜の表面抵抗を実用上充分な値
まで低下できる。よって、塵埃等の異物が吸着しにく
く、光情報記録媒体の記録/再生特性を安定化すること
ができる。
紫外線硬化樹脂中に透明導電性微粒子と片末端にカルボ
ン酸を1個以上含むアクリル樹脂とが添加されたハード
コート剤を用いてハードコート膜を形成したので、紫外
線硬化樹脂中に透明導電性微粒子を均一に分散させるこ
とができ、ハードコート膜の表面抵抗を実用上充分な値
まで低下できる。よって、塵埃等の異物が吸着しにく
く、光情報記録媒体の記録/再生特性を安定化すること
ができる。
【図1】第1実施例に係る光ディスクの断面図である。
【図2】第2実施例に係る光ディスクの断面図である。
【図3】第3実施例に係る光ディスクの断面図である。
1 透明基板 2 信号面 3 膜体 4 ハードコート膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平塚 圭子 大阪府茨木市丑寅一丁目1番88号 日立マ クセル株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 透明基板の片面に、少なくとも記録膜又
は反射膜を含む1層又は複数層の膜体を担持すると共
に、前記透明基板の表面又は前記膜体の表面、もしくは
これら透明基板及び膜体の表面全体をハードコート膜に
て被覆してなる光情報記録媒体において、前記ハードコ
ート膜を、透明導電性微粒子と、紫外線硬化樹脂と、片
末端にカルボン酸を1個以上含むアクリル樹脂との混合
体にて形成したことを特徴とする光情報記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06162565A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 光情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06162565A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 光情報記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06162565A true JPH06162565A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18004277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP43A Withdrawn JPH06162565A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | 光情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06162565A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036713A1 (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Norton Company | Radiation curable formulations |
| US8395297B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-03-12 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine having at least two pairs of carbon brushes |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP43A patent/JPH06162565A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036713A1 (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Norton Company | Radiation curable formulations |
| US8395297B2 (en) | 2008-05-09 | 2013-03-12 | Robert Bosch Gmbh | Electric machine having at least two pairs of carbon brushes |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |