JPH06165325A - ケーブル敷設工法 - Google Patents
ケーブル敷設工法Info
- Publication number
- JPH06165325A JPH06165325A JP31001392A JP31001392A JPH06165325A JP H06165325 A JPH06165325 A JP H06165325A JP 31001392 A JP31001392 A JP 31001392A JP 31001392 A JP31001392 A JP 31001392A JP H06165325 A JPH06165325 A JP H06165325A
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- rope
- cables
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 牽引ロープへのケーブルの接続作業が容易
で、多数本のケーブルを同時に牽引してもケーブルの絡
み合いがなく、さらに長距離を敷設する場合でも、ケー
ブルに応力が集中することのないケーブル敷設工法の提
供。 【構成】 本発明に係るケーブル敷設工法は、牽引ロー
プとしてケーブルの取付けが容易な特殊偏組のロープを
利用し、該ロープに多数本のケーブルの一端を取付け、
牽引ロープの他端をウインチで巻きとって多数本のケー
ブルを同時に所定箇所に敷設する。またケーブルの敷設
距離が大きい場合は、牽引ロープの複数個の中間点に、
短尺の特殊偏組のロープを介してケーブルの複数個の中
間点を接続し、牽引ロープで牽引する。
で、多数本のケーブルを同時に牽引してもケーブルの絡
み合いがなく、さらに長距離を敷設する場合でも、ケー
ブルに応力が集中することのないケーブル敷設工法の提
供。 【構成】 本発明に係るケーブル敷設工法は、牽引ロー
プとしてケーブルの取付けが容易な特殊偏組のロープを
利用し、該ロープに多数本のケーブルの一端を取付け、
牽引ロープの他端をウインチで巻きとって多数本のケー
ブルを同時に所定箇所に敷設する。またケーブルの敷設
距離が大きい場合は、牽引ロープの複数個の中間点に、
短尺の特殊偏組のロープを介してケーブルの複数個の中
間点を接続し、牽引ロープで牽引する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケーブルなどの取付けを
容易にした特殊編組のロープを利用する複数本のケーブ
ルの敷設工法に関するものである。
容易にした特殊編組のロープを利用する複数本のケーブ
ルの敷設工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場などにおいて、動力ケーブルや通信
ケーブルを例えば屋外支持架構のトレイ内に敷設する場
合、従来主として図５および図６に示す方法がとられて
いる。すなわち図に示すように、まずマニラロープなど
の牽引ロープ２をケーブル１を配設すべき支持架構４の
トレイ５内に配置し、敷設すべき動力ケーブルや通信ケ
ーブルなどの複数本のケーブル１をまとめてその先端部
を、ワイヤグリップ３などを利用して、牽引ロープ２の
一端部に取付け、牽引ロープ２の他端部を支持架構４の
端部に配置したウインチ５に装着する。ついでウインチ
５を作動させて牽引ロープ２をウインチ５に巻き取る
と、ケーブル１は牽引ロープ２に牽引されて、支持架構
４のトレイ５内に敷設される。ケーブル１が所定のトレ
イ５内に敷設され終わると、ケーブル１の先端をロープ
２より取り外し、ケーブル１のトレイ５内への敷設は完
了する。なおトレイ５の屈曲部４ａや段落部４ｂには、
図７に示すローラ７が配置されており、牽引ロープ２や
ケーブル１はこのローラ７に案内されて屈曲あるいは上
下動しながら移動する。ケーブル１の支持架構のトレイ
５内への敷設は、従来上記のようにして行われている。
ケーブルを例えば屋外支持架構のトレイ内に敷設する場
合、従来主として図５および図６に示す方法がとられて
いる。すなわち図に示すように、まずマニラロープなど
の牽引ロープ２をケーブル１を配設すべき支持架構４の
トレイ５内に配置し、敷設すべき動力ケーブルや通信ケ
ーブルなどの複数本のケーブル１をまとめてその先端部
を、ワイヤグリップ３などを利用して、牽引ロープ２の
一端部に取付け、牽引ロープ２の他端部を支持架構４の
端部に配置したウインチ５に装着する。ついでウインチ
５を作動させて牽引ロープ２をウインチ５に巻き取る
と、ケーブル１は牽引ロープ２に牽引されて、支持架構
４のトレイ５内に敷設される。ケーブル１が所定のトレ
イ５内に敷設され終わると、ケーブル１の先端をロープ
２より取り外し、ケーブル１のトレイ５内への敷設は完
了する。なおトレイ５の屈曲部４ａや段落部４ｂには、
図７に示すローラ７が配置されており、牽引ロープ２や
ケーブル１はこのローラ７に案内されて屈曲あるいは上
下動しながら移動する。ケーブル１の支持架構のトレイ
５内への敷設は、従来上記のようにして行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のケ
ーブルの敷設工法においては、なお次のような問題点が
ある。 (1) 複数本のケーブル１を一本の牽引ロープ２でまとめ
て牽引するに際し、複数本のケーブル１を牽引ロープ２
に接続する必要があり、その接続作業がかなり面倒であ
る。 (2) 牽引ロープ２は縒線であるから縒がかかっており、
その結果牽引ロープ２が回転しそれに応じて複数本のケ
ーブル２がからみあう。 (3) ケーブル１の敷設距離が長く数百メートルにも達す
ると、ケーブル１の先端にかかる張力が数トンに達し、
ケーブル１の許容張力をオーバし、ケーブル牽引中ケー
ブル１が切断する恐れがある。
ーブルの敷設工法においては、なお次のような問題点が
ある。 (1) 複数本のケーブル１を一本の牽引ロープ２でまとめ
て牽引するに際し、複数本のケーブル１を牽引ロープ２
に接続する必要があり、その接続作業がかなり面倒であ
る。 (2) 牽引ロープ２は縒線であるから縒がかかっており、
その結果牽引ロープ２が回転しそれに応じて複数本のケ
ーブル２がからみあう。 (3) ケーブル１の敷設距離が長く数百メートルにも達す
ると、ケーブル１の先端にかかる張力が数トンに達し、
ケーブル１の許容張力をオーバし、ケーブル牽引中ケー
ブル１が切断する恐れがある。
【０００４】本発明は従来のケーブル敷設工法における
上記問題点を解消するためになされたもので、牽引ロー
プへのケーブルの接続作業が容易で、多数本のケーブル
を同時に牽引してもケーブルの絡み合いがなく、さらに
長距離の敷設でもケーブルの切断の恐れのないケーブル
の配設工法を提供しようとするものである。
上記問題点を解消するためになされたもので、牽引ロー
プへのケーブルの接続作業が容易で、多数本のケーブル
を同時に牽引してもケーブルの絡み合いがなく、さらに
長距離の敷設でもケーブルの切断の恐れのないケーブル
の配設工法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブル敷
設工法は、牽引ロープとしてケーブルの取付けが極めて
容易な特殊編組のロープを利用し、該ロープに多数本の
ケーブルの一端を取付け、牽引ロープの他端をウインチ
で巻き取って多数本のケーブルを同時に例えば支持架構
のトレイ内に敷設するものである。またケーブルの敷設
距離が大きい場合は、上記牽引ロープの複数個の中間点
に、短尺の上記特殊編組のロープを介してケーブルの複
数個の中間点を取付け、牽引ロープで牽引する。
設工法は、牽引ロープとしてケーブルの取付けが極めて
容易な特殊編組のロープを利用し、該ロープに多数本の
ケーブルの一端を取付け、牽引ロープの他端をウインチ
で巻き取って多数本のケーブルを同時に例えば支持架構
のトレイ内に敷設するものである。またケーブルの敷設
距離が大きい場合は、上記牽引ロープの複数個の中間点
に、短尺の上記特殊編組のロープを介してケーブルの複
数個の中間点を取付け、牽引ロープで牽引する。
【０００６】
【作用】上記ロープは特殊に編組されており、長さ方向
に圧縮すると編目がゆるんで孔が生ずるので、その孔に
ケーブルの先端を突っ込み長手方向に引張れば、ケーブ
ルは極めて簡単にロープに取付けられる。したがってケ
ーブルの牽引ロープへの取付け作業が極めて容易とな
る。また上記特殊編組のロープは縒がかかっていないの
でロープは回転せず、したがってケーブルがよじれた
り、からまったりすることはない。さらに上記ケーブル
のロープへの取付けが容易であることを利用し、ケーブ
ルの複数個の中間点をロープの複数個の中間点に取付
け、ロープでケーブルを牽引すれば、ケーブルにかかる
張力はケーブルの先端部に集中せず各所に分散されるの
で、ケーブル切断の恐れはなくなる。
に圧縮すると編目がゆるんで孔が生ずるので、その孔に
ケーブルの先端を突っ込み長手方向に引張れば、ケーブ
ルは極めて簡単にロープに取付けられる。したがってケ
ーブルの牽引ロープへの取付け作業が極めて容易とな
る。また上記特殊編組のロープは縒がかかっていないの
でロープは回転せず、したがってケーブルがよじれた
り、からまったりすることはない。さらに上記ケーブル
のロープへの取付けが容易であることを利用し、ケーブ
ルの複数個の中間点をロープの複数個の中間点に取付
け、ロープでケーブルを牽引すれば、ケーブルにかかる
張力はケーブルの先端部に集中せず各所に分散されるの
で、ケーブル切断の恐れはなくなる。
【０００７】
【実施例】実施例１ 図１は本発明に係るケーブル敷設工法に使用される、特
殊編組のロープ１１の正面図である。該ロープ１１は、
アラミド繊維テクノーラを原糸とする金剛打ち１２ｐｌ
ｙ組紐のロープで、軽くて縒り戻りがなく、破断時の伸
び率も一般の合成繊維ロープに比べて小さいものであ
る。特に図２に示すように、長手方向に圧縮すると、編
目がゆるんで素線１１ａ間に孔１２を生ずるので、この
孔１２内にケーブル１の先端を挿入し、ロープ１１を長
手方向に引っ張れば、ケーブル１は牽引ロープ１１の任
意の位置に容易に取り付けられる。したがつてこのロー
プ１１は、許容応力の点より中間引きを必要とする場合
のケーブル牽引用には最適のロープである。該ロープ１
１は近年開発されたもので市販されている。
殊編組のロープ１１の正面図である。該ロープ１１は、
アラミド繊維テクノーラを原糸とする金剛打ち１２ｐｌ
ｙ組紐のロープで、軽くて縒り戻りがなく、破断時の伸
び率も一般の合成繊維ロープに比べて小さいものであ
る。特に図２に示すように、長手方向に圧縮すると、編
目がゆるんで素線１１ａ間に孔１２を生ずるので、この
孔１２内にケーブル１の先端を挿入し、ロープ１１を長
手方向に引っ張れば、ケーブル１は牽引ロープ１１の任
意の位置に容易に取り付けられる。したがつてこのロー
プ１１は、許容応力の点より中間引きを必要とする場合
のケーブル牽引用には最適のロープである。該ロープ１
１は近年開発されたもので市販されている。
【０００８】本発明に係るケーブル敷設工法において
は、まず図６に示す支持架構４のトレイ５内に上記牽引
ロープ１１を配設し、一端は支持架構４の端部に配置し
たウインチ６に装着し、他の端には敷設すべき複数本の
ケーブル１のそれぞれを取付ける。この時上述したよう
に、牽引ロープ１１を長手方向に圧縮して編目をゆるま
せ、生じた孔１２内に敷設すべきケーブル１の先端を挿
入した後牽引ロープ１１を長手方向に引っ張れば、複数
本のケーブル１は牽引ロープ１１に装着される。ついで
ウインチ５を作動させれば、ケーブル１は牽引ロープ１
１に牽引されてトレイ５内に敷設される。上記のよう
に、ケーブルの牽引ロープ１１への取付け作業は、ロー
プの網目の孔１２にケーブル１の先端を挿入するだけの
極めて簡単な作業であるから、ケーブル１の本数が多く
てもそのロープ１１への取り付け作業は容易で、取り付
けに要する時間も短時間ですむ。
は、まず図６に示す支持架構４のトレイ５内に上記牽引
ロープ１１を配設し、一端は支持架構４の端部に配置し
たウインチ６に装着し、他の端には敷設すべき複数本の
ケーブル１のそれぞれを取付ける。この時上述したよう
に、牽引ロープ１１を長手方向に圧縮して編目をゆるま
せ、生じた孔１２内に敷設すべきケーブル１の先端を挿
入した後牽引ロープ１１を長手方向に引っ張れば、複数
本のケーブル１は牽引ロープ１１に装着される。ついで
ウインチ５を作動させれば、ケーブル１は牽引ロープ１
１に牽引されてトレイ５内に敷設される。上記のよう
に、ケーブルの牽引ロープ１１への取付け作業は、ロー
プの網目の孔１２にケーブル１の先端を挿入するだけの
極めて簡単な作業であるから、ケーブル１の本数が多く
てもそのロープ１１への取り付け作業は容易で、取り付
けに要する時間も短時間ですむ。
【０００９】実施例２ 上述したように、ケーブル１の敷設距離が大きくなる
と、ウインチ５で牽引ロープ１１を巻き取る際、ケーブ
ル１の先端には大きな力が荷重され、ケーブル切断の恐
れさえ生ずる。これを避けるため、図３に示すように、
牽引ロープ１１をトレイ５内にケーブル１と並行して配
置し、牽引ロープ１１の複数個の中間点１３ａ、１３
ｂ、１３ｃ…に短尺の上記特殊編組のロープ１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ…を取付け、この短尺のロープ１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ……にケーブル１の複数個の中間点１５
ａ、１５ｂ、１５ｃ…を取付ける。なおケーブル１を短
尺ロープ１４ａに取付けるに当たっては、図４に示す市
販のケーブルグリップ１６を利用する。図に示すよう
に、二つ割りのケーブルグリップ１６でケーブル１の中
間点１５ａを挾持し、割れている部分を縫合した後、グ
リップ１６の先端１６ａを上記短尺のロープ１４ａに取
付ければよい。ケーブル１の複数個の中間点をロープ１
１に取付けるので、牽引ロープ１１を牽引する際、ケー
ブル１にかかる力は分散され、大きな力がケーブルに集
中することはなくなる。
と、ウインチ５で牽引ロープ１１を巻き取る際、ケーブ
ル１の先端には大きな力が荷重され、ケーブル切断の恐
れさえ生ずる。これを避けるため、図３に示すように、
牽引ロープ１１をトレイ５内にケーブル１と並行して配
置し、牽引ロープ１１の複数個の中間点１３ａ、１３
ｂ、１３ｃ…に短尺の上記特殊編組のロープ１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ…を取付け、この短尺のロープ１４ａ、１
４ｂ、１４ｃ……にケーブル１の複数個の中間点１５
ａ、１５ｂ、１５ｃ…を取付ける。なおケーブル１を短
尺ロープ１４ａに取付けるに当たっては、図４に示す市
販のケーブルグリップ１６を利用する。図に示すよう
に、二つ割りのケーブルグリップ１６でケーブル１の中
間点１５ａを挾持し、割れている部分を縫合した後、グ
リップ１６の先端１６ａを上記短尺のロープ１４ａに取
付ければよい。ケーブル１の複数個の中間点をロープ１
１に取付けるので、牽引ロープ１１を牽引する際、ケー
ブル１にかかる力は分散され、大きな力がケーブルに集
中することはなくなる。
【００１０】実施例３ なお上記実施例は、本発明を支持架構４のトレイ５内に
ケーブルを敷設する場合に適用した例であるが、ケーブ
ルの敷設箇所は上記支持架構４のトレイ５内に限定され
るものでなく、本発明は屋内その他広く一般箇所にケー
ブルを敷設する際に適用し得るものである。
ケーブルを敷設する場合に適用した例であるが、ケーブ
ルの敷設箇所は上記支持架構４のトレイ５内に限定され
るものでなく、本発明は屋内その他広く一般箇所にケー
ブルを敷設する際に適用し得るものである。
【００１１】
【発明の効果】本発明は複数本のケーブルを支持架構の
トレイに敷設するに当たって、ケーブルを容易に取付け
られる特殊編組のロープを利用してケーブルを牽引する
ように構成したので、次に述べるような優れた効果を挙
げることとなった。 (1) 牽引ロープへのケーブルの取付け作業が極めて容易
であるため、敷設工事の時間が短縮され、コストが低減
する。 (2) 牽引ロープに縒りがないためロープが回転せず、し
たがってケーブルがよじれたりからまったりしない。 (3) 敷設距離が大きくなる場合は、ケーブルに並行に牽
引ロープを配置し、ケーブルの複数箇所の中間点を牽引
ロープに取付けるので、ケーブルに過大な力が作用せ
ず、切断などの恐れはなくなる。
トレイに敷設するに当たって、ケーブルを容易に取付け
られる特殊編組のロープを利用してケーブルを牽引する
ように構成したので、次に述べるような優れた効果を挙
げることとなった。 (1) 牽引ロープへのケーブルの取付け作業が極めて容易
であるため、敷設工事の時間が短縮され、コストが低減
する。 (2) 牽引ロープに縒りがないためロープが回転せず、し
たがってケーブルがよじれたりからまったりしない。 (3) 敷設距離が大きくなる場合は、ケーブルに並行に牽
引ロープを配置し、ケーブルの複数箇所の中間点を牽引
ロープに取付けるので、ケーブルに過大な力が作用せ
ず、切断などの恐れはなくなる。
【図１】ケーブルを容易に取付け得る特殊編組のロープ
の正面図である。
の正面図である。
【図２】上記ロープを長手方向に圧縮したときの正面図
である。
である。
【図３】敷設距離が大きい場合の牽引ロープとケーブル
との取付け説明図である。
との取付け説明図である。
【図４】ケーブルグリップの使用説明図である。
【図５】従来の牽引ロープとケーブルとの取付け説明図
である。
である。
【図６】敷設工法の説明図である。
【図７】屈曲部におけるケーブルの敷設説明図である。
１………………………………ケーブル １１……………………………牽引ロープ １２……………………………孔 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ……牽引ロープの中間点 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ……短尺ロープ １５ａ、１５ｂ、１５ｃ……ケーブルの中間点 １６……………………………ケーブルグリップ １６ａ…………………………ケーブルグリップの先端部
Claims (2)
- 【請求項１】 複数本のケーブルの端部を纏めて牽引ロ
ープの一端部に接続し、牽引ロープの他端部をウインチ
で巻き取ることにより複数本のケーブルを敷設するケー
ブルの敷設工法において、 上記牽引ロープとして、ケーブルの取付けを容易にした
特殊編組のロープを使用し、該ロープの一端部に複数本
のケーブルを接続し、該ロープの他端部を牽引すること
によりケーブルを敷設するように構成したことを特徴と
するケーブル敷設工法。 - 【請求項２】 複数本のケーブルの端部を纏めて牽引ロ
ープの一端部に接続し、牽引ロープの他端部をウインチ
で巻き取ることにより複数本のケーブルを敷設するケー
ブルの敷設工法において、 上記牽引ロープとして、ケーブルの取付けを容易にした
特殊編組のロープを使用し、該ロープをケーブルに並行
して配置し、上記ロープとケーブルとの複数個の中間点
を短尺の上記特殊編組のロープで連結し、上記牽引ロー
プでケーブルを牽引するように構成したことを特徴とす
るケーブル敷設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31001392A JPH06165325A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | ケーブル敷設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31001392A JPH06165325A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | ケーブル敷設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165325A true JPH06165325A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18000106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31001392A Pending JPH06165325A (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | ケーブル敷設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06165325A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108110678A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 安徽送变电工程有限公司 | 一种用于软质绳索的旁路牵引装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103051A (en) * | 1977-02-10 | 1978-09-07 | Daido Steel Co Ltd | Lowering rore for slow lowering apparatus |
| JPS55109107A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-22 | Hitachi Cable | Method of laying cable |
| JPS59129514A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-25 | 株式会社フジクラ | ケ−ブルの布設方法 |
| JPS62263394A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-16 | パ−フエクトメカニゼイシヨン株式会社 | 撚合状のメインロ−プへのサブロ−プの取付け方法 |
| JPH0491607A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 分岐付ケーブルの延線法 |
| JP3091004B2 (ja) * | 1991-12-16 | 2000-09-25 | 日東電工株式会社 | 電子部品キャリア用カバ−テ−プの接続方法 |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP31001392A patent/JPH06165325A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53103051A (en) * | 1977-02-10 | 1978-09-07 | Daido Steel Co Ltd | Lowering rore for slow lowering apparatus |
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| JPS62263394A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-16 | パ−フエクトメカニゼイシヨン株式会社 | 撚合状のメインロ−プへのサブロ−プの取付け方法 |
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| CN108110678A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-01 | 安徽送变电工程有限公司 | 一种用于软质绳索的旁路牵引装置 |
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