JPH0616751A - 水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料 - Google Patents
水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料Info
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- JPH0616751A JPH0616751A JP17424292A JP17424292A JPH0616751A JP H0616751 A JPH0616751 A JP H0616751A JP 17424292 A JP17424292 A JP 17424292A JP 17424292 A JP17424292 A JP 17424292A JP H0616751 A JPH0616751 A JP H0616751A
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 （イ）１分子中にエポキシ基を２個以上有す
る分子量が３００以上の脂肪族系ポリエポキシエーテル
化合物とアクリル酸及び／又はメタクリル酸とを反応さ
せて得られるエステル化合物と、無水多価カルボン酸と
の反応物を中和して得られる水溶性樹脂及び（ロ）光重
合開始剤を含有してなる水溶性光硬化性樹脂組成物並び
に塗料。 【効果】 短時間で硬化し、硬度、付着性及び耐寒熱繰
返し性などの特性に優れた塗膜を形成する。
る分子量が３００以上の脂肪族系ポリエポキシエーテル
化合物とアクリル酸及び／又はメタクリル酸とを反応さ
せて得られるエステル化合物と、無水多価カルボン酸と
の反応物を中和して得られる水溶性樹脂及び（ロ）光重
合開始剤を含有してなる水溶性光硬化性樹脂組成物並び
に塗料。 【効果】 短時間で硬化し、硬度、付着性及び耐寒熱繰
返し性などの特性に優れた塗膜を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、速乾性に優れ、かつ付
着性等に優れる水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料に関
する。
着性等に優れる水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光硬化性樹脂組成物はその速乾性
及び有機溶剤の含有がないという特長から、各種塗装分
野、特に木工塗装に使用されている。しかしながら、実
際には、塗装粘度調節及びレベリング性向上を目的に有
機溶剤が併用された形で使用されている。昨今特に、作
業環境の向上及び大気汚染問題などから水溶性のタイプ
のものが注目されるようになり、光硬化性樹脂組成物に
おいてもその水溶化が検討されてきているが、水溶化す
ると塗膜の硬化性及び耐溶剤性が劣り、又木工塗装時で
は塗膜の付着性及び耐寒熱繰返し性などが劣るという問
題を有し、決して満足されるものは得られていなかっ
た。
及び有機溶剤の含有がないという特長から、各種塗装分
野、特に木工塗装に使用されている。しかしながら、実
際には、塗装粘度調節及びレベリング性向上を目的に有
機溶剤が併用された形で使用されている。昨今特に、作
業環境の向上及び大気汚染問題などから水溶性のタイプ
のものが注目されるようになり、光硬化性樹脂組成物に
おいてもその水溶化が検討されてきているが、水溶化す
ると塗膜の硬化性及び耐溶剤性が劣り、又木工塗装時で
は塗膜の付着性及び耐寒熱繰返し性などが劣るという問
題を有し、決して満足されるものは得られていなかっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の従来
技術の問題点を解消し、紫外線照射により短時間で硬化
し、硬度、付着性、耐溶剤性及び耐寒熱繰返し性に優れ
た塗膜を生じる水溶性光硬化性樹脂組成物及びこれを用
いた塗料を提供するものである。
技術の問題点を解消し、紫外線照射により短時間で硬化
し、硬度、付着性、耐溶剤性及び耐寒熱繰返し性に優れ
た塗膜を生じる水溶性光硬化性樹脂組成物及びこれを用
いた塗料を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（イ）１分子中にエポキシ基を２個以上有する分子量が
３００以上の脂肪族系ポリエポキシエーテル化合物とア
クリル酸及び／又はメタクリル酸とを反応させて得られ
るエステル化合物と、無水多価カルボン酸との反応物を
中和して得られる水溶性樹脂及び（ロ）光重合開始剤を
含有してなる水溶性光硬化性樹脂組成物並びに該樹脂組
成物を含有してなる塗料に関する。
（イ）１分子中にエポキシ基を２個以上有する分子量が
３００以上の脂肪族系ポリエポキシエーテル化合物とア
クリル酸及び／又はメタクリル酸とを反応させて得られ
るエステル化合物と、無水多価カルボン酸との反応物を
中和して得られる水溶性樹脂及び（ロ）光重合開始剤を
含有してなる水溶性光硬化性樹脂組成物並びに該樹脂組
成物を含有してなる塗料に関する。
【０００５】（イ）成分における１分子中にエポキシ基
を２個以上有する分子量が３００以上の脂肪族系ポリエ
ポキシエーテル化合物としては、例えば、多価アルカン
アルコールとエピクロルヒドリンとの反応によって得ら
れるポリグリシジルエーテル等のポリエポキシエーテル
化合物が好ましいものとして挙げられる。分子量は３０
０以上であるが、３００〜１５００、特に５００〜１０
００のポリエポキシエーテル化合物を使用するのが好ま
しい。エポキシ化合物の分子量が３００未満の場合、水
溶性光硬化性樹脂組成物を硬化したときに得られる塗膜
の耐寒熱繰返し性が劣る。一方、１５００を越えると塗
膜の硬化性が低下する傾向にある。
を２個以上有する分子量が３００以上の脂肪族系ポリエ
ポキシエーテル化合物としては、例えば、多価アルカン
アルコールとエピクロルヒドリンとの反応によって得ら
れるポリグリシジルエーテル等のポリエポキシエーテル
化合物が好ましいものとして挙げられる。分子量は３０
０以上であるが、３００〜１５００、特に５００〜１０
００のポリエポキシエーテル化合物を使用するのが好ま
しい。エポキシ化合物の分子量が３００未満の場合、水
溶性光硬化性樹脂組成物を硬化したときに得られる塗膜
の耐寒熱繰返し性が劣る。一方、１５００を越えると塗
膜の硬化性が低下する傾向にある。
【０００６】上記ポリエポキシエーテル化合物はアクリ
ル酸及び／又はメタクリル酸とをエステル付加反応さ
せ、エステル化合物とする。この反応は、カルボキシル
基／エポキシ基が当量比で好ましくは０．９／１〜１．
１／１、より好ましくは、０．９５／１〜１．０／１に
なるようにポリエポキシエーテル化合物とアクリル酸及
び／又はメタクリル酸とを配合して、常法で、例えばア
ルカリ性触媒下、６０〜１２０℃で酸価が０〜２０にな
るまで行う。
ル酸及び／又はメタクリル酸とをエステル付加反応さ
せ、エステル化合物とする。この反応は、カルボキシル
基／エポキシ基が当量比で好ましくは０．９／１〜１．
１／１、より好ましくは、０．９５／１〜１．０／１に
なるようにポリエポキシエーテル化合物とアクリル酸及
び／又はメタクリル酸とを配合して、常法で、例えばア
ルカリ性触媒下、６０〜１２０℃で酸価が０〜２０にな
るまで行う。
【０００７】その後、得られたこのエステル化合物と無
水多価カルボン酸とを、ＯＨ／無水多価カルボン酸が当
量比で、好ましくは１．０／０．３〜１．０／１．０よ
り好ましくは、１．０／０．５〜１．０／０．７になる
ように配合し、常法で、例えば、８０〜１２０℃で５時
間反応させる。ここで無水多価カルボン酸としては、例
えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリッ
ト酸、無水イタコン酸、水素添加された無水フタル酸な
どの２価以上の多塩基酸の無水物が挙げられる。
水多価カルボン酸とを、ＯＨ／無水多価カルボン酸が当
量比で、好ましくは１．０／０．３〜１．０／１．０よ
り好ましくは、１．０／０．５〜１．０／０．７になる
ように配合し、常法で、例えば、８０〜１２０℃で５時
間反応させる。ここで無水多価カルボン酸としては、例
えば、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリッ
ト酸、無水イタコン酸、水素添加された無水フタル酸な
どの２価以上の多塩基酸の無水物が挙げられる。
【０００８】次いで、得られた反応物に、塩基性化合
物、例えばトリエチルアミンなどを、配合した無水カル
ボン酸のモル数に対して好ましくは５０〜１００モル％
添加し、好ましくはｐＨ５〜８に中和する。その後、水
を１０〜５０重量％添加して固形分９０〜５０重量％の
水溶性樹脂とするのが好ましい。ここで得られる水溶性
樹脂のｐＨが５未満であると樹脂の水溶解性が劣る傾向
にあり、一方、８を越えると樹脂の貯蔵安定性が劣る傾
向にある。
物、例えばトリエチルアミンなどを、配合した無水カル
ボン酸のモル数に対して好ましくは５０〜１００モル％
添加し、好ましくはｐＨ５〜８に中和する。その後、水
を１０〜５０重量％添加して固形分９０〜５０重量％の
水溶性樹脂とするのが好ましい。ここで得られる水溶性
樹脂のｐＨが５未満であると樹脂の水溶解性が劣る傾向
にあり、一方、８を越えると樹脂の貯蔵安定性が劣る傾
向にある。
【０００９】本発明の水溶性光硬化性樹脂組成物は、必
要に応じて（ハ）成分として、水溶性光重合性単量体、
より具体的な例としては１分子中に１個以上のアクリロ
イル基及び／又はメタクリロイル基を有する重合性単量
体を含むことができる。これらの単量体について例示す
ると、例えば（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチ
ル（（メタ）アクリル酸とはアクリル酸及びメタクリル
酸を示す。以下同様。）、（メタ）アクリル酸−２−ヒ
ドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキ
シブチル、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート（（メタ）アクリレートとはアクリレート及びメタ
クリレートを示す。以下同様）、ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、アルキルフェノキシポリエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール（メタ）アクリレートなどがある。
要に応じて（ハ）成分として、水溶性光重合性単量体、
より具体的な例としては１分子中に１個以上のアクリロ
イル基及び／又はメタクリロイル基を有する重合性単量
体を含むことができる。これらの単量体について例示す
ると、例えば（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチ
ル（（メタ）アクリル酸とはアクリル酸及びメタクリル
酸を示す。以下同様。）、（メタ）アクリル酸−２−ヒ
ドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキ
シブチル、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート（（メタ）アクリレートとはアクリレート及びメタ
クリレートを示す。以下同様）、ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）
アクリレート、アルキルフェノキシポリエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリ
コール（メタ）アクリレートなどがある。
【００１０】（イ）成分と（ハ）成分は、両者の固形分
総和に対して（イ）成分を３０〜１００重量％、（ハ）
成分を０〜７０重量％配合するのが好ましく、（イ）成
分を６０〜１００重量％、（ハ）成分を０〜４０重量％
配合するのがより好ましく、（イ）成分を７０〜９０重
量％、（ハ）成分を１０〜３０重量％配合するのが特に
好ましい。（ハ）成分が７０重量％を越えると、得られ
た塗膜の性能（硬化性、物性等）が全般的に低下する傾
向にある。
総和に対して（イ）成分を３０〜１００重量％、（ハ）
成分を０〜７０重量％配合するのが好ましく、（イ）成
分を６０〜１００重量％、（ハ）成分を０〜４０重量％
配合するのがより好ましく、（イ）成分を７０〜９０重
量％、（ハ）成分を１０〜３０重量％配合するのが特に
好ましい。（ハ）成分が７０重量％を越えると、得られ
た塗膜の性能（硬化性、物性等）が全般的に低下する傾
向にある。
【００１１】本発明の水溶性光硬化性樹脂組成物は、
（ロ）成分として光重合開始剤を含有する。この光重合
開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、
ベンゾイン、ベンゾイン・ベンゾエート、ベンゾイン・
メチルエーテル類、ベンジル・ジメチルケタール、α−
アシロキシムエステル、アセトフェノン類、チオキサン
トン類などが挙げられる。これらの重合開始剤は、単独
で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。こ
れらの光重合開始剤は、（イ）成分及び（ハ）成分の固
形分総和１００重量％に対して好ましくは１〜１０重量
％、特に好ましくは２〜５重量％の量で使用される。こ
の量が１重量％未満であると、光硬化の効果が充分でな
く、１０重量％を越えると、得られる塗膜の物性が全般
的に低下する傾向にある。
（ロ）成分として光重合開始剤を含有する。この光重合
開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、ベンジル、
ベンゾイン、ベンゾイン・ベンゾエート、ベンゾイン・
メチルエーテル類、ベンジル・ジメチルケタール、α−
アシロキシムエステル、アセトフェノン類、チオキサン
トン類などが挙げられる。これらの重合開始剤は、単独
で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。こ
れらの光重合開始剤は、（イ）成分及び（ハ）成分の固
形分総和１００重量％に対して好ましくは１〜１０重量
％、特に好ましくは２〜５重量％の量で使用される。こ
の量が１重量％未満であると、光硬化の効果が充分でな
く、１０重量％を越えると、得られる塗膜の物性が全般
的に低下する傾向にある。
【００１２】本発明の水溶性光硬化性樹脂組成物には、
その他必要に応じて、着色剤、各種添加剤などを配合
し、塗料とすることができる。得られる本発明の塗料
は、常法に応じて塗布、光硬化することができる。
その他必要に応じて、着色剤、各種添加剤などを配合
し、塗料とすることができる。得られる本発明の塗料
は、常法に応じて塗布、光硬化することができる。
【００１３】
【実施例】次に、本発明を実施例及び比較例により詳細
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。なお、以下において、「部」及び「％」は、
特に断りのない限り、すべて重量基準である。 製造例１（水溶性樹脂の製造） 撹拌機、温度計、冷却管及び空気ガス導入管を装着した
反応容器に空気ガスを流入させた後、デナコールＥＸ−
４２１（ナガセ化成工業（株）製、ジグリセロール・ポ
リグリシジル・エーテルの商品名、エポキシ当量１５
５、分子量５５６）３４０部、アクリル酸１５８部、ハ
イドロキノン０．５部及びトリエチルアミン２．５部を
仕込み９０〜１１０℃で約２０時間加熱撹拌し、酸価１
０のエステル化合物を得た。次いで無水マレイン酸を１
２７部投入し、８０℃で約３時間加熱撹拌して反応させ
た後、トリエチルアミン１３０部と蒸留水２００部を投
入し約１時間８０℃で加熱撹拌して中和し、固形分６５
％、ｐＨ７の水溶性樹脂を得た。
に説明するが、本発明はこれらによって制限されるもの
ではない。なお、以下において、「部」及び「％」は、
特に断りのない限り、すべて重量基準である。 製造例１（水溶性樹脂の製造） 撹拌機、温度計、冷却管及び空気ガス導入管を装着した
反応容器に空気ガスを流入させた後、デナコールＥＸ−
４２１（ナガセ化成工業（株）製、ジグリセロール・ポ
リグリシジル・エーテルの商品名、エポキシ当量１５
５、分子量５５６）３４０部、アクリル酸１５８部、ハ
イドロキノン０．５部及びトリエチルアミン２．５部を
仕込み９０〜１１０℃で約２０時間加熱撹拌し、酸価１
０のエステル化合物を得た。次いで無水マレイン酸を１
２７部投入し、８０℃で約３時間加熱撹拌して反応させ
た後、トリエチルアミン１３０部と蒸留水２００部を投
入し約１時間８０℃で加熱撹拌して中和し、固形分６５
％、ｐＨ７の水溶性樹脂を得た。
【００１４】製造例２（水溶性樹脂の製造） 撹拌機、温度計、冷却管及び空気ガス導入管を装着した
反応容器に空気ガスを流入させた後、エポライト４０Ｅ
（共栄社油脂化学工業社製、エチレングリコールジグリ
シジルエーテルの商品名、エポキシ当量１３５、分子量
１７４）３４０部、アクリル酸１８１部、ハイドロキノ
ン０．５部及びトリエチルアミン２．５部を仕込み、９
０〜１００℃で約２０時間加熱撹拌し、酸価１０のエス
テル化合物を得た。次いで無水マレイン酸を９８部投入
し、８０℃で約３時間加熱撹拌して反応させた後、トリ
エチルアミン１０１部と蒸留水９２部投入し約１時間８
０℃で加熱撹拌し、固形分６５％、ｐＨ＝６．５の水溶
性樹組成物を得た。
反応容器に空気ガスを流入させた後、エポライト４０Ｅ
（共栄社油脂化学工業社製、エチレングリコールジグリ
シジルエーテルの商品名、エポキシ当量１３５、分子量
１７４）３４０部、アクリル酸１８１部、ハイドロキノ
ン０．５部及びトリエチルアミン２．５部を仕込み、９
０〜１００℃で約２０時間加熱撹拌し、酸価１０のエス
テル化合物を得た。次いで無水マレイン酸を９８部投入
し、８０℃で約３時間加熱撹拌して反応させた後、トリ
エチルアミン１０１部と蒸留水９２部投入し約１時間８
０℃で加熱撹拌し、固形分６５％、ｐＨ＝６．５の水溶
性樹組成物を得た。
【００１５】実施例１及び２ 表１に示す（イ）〜（ハ）成分を配合して均一に混合す
ることにより、２種類の水溶性光硬化性樹脂組成物を調
製した（単位は重量部）。 比較例１及び２ 表１に示す（イ）〜（ハ）成分を配合して均一に混合す
ることにより、２種類の水溶性光硬化性樹脂組成物を調
製した（単位は重量部）。
ることにより、２種類の水溶性光硬化性樹脂組成物を調
製した（単位は重量部）。 比較例１及び２ 表１に示す（イ）〜（ハ）成分を配合して均一に混合す
ることにより、２種類の水溶性光硬化性樹脂組成物を調
製した（単位は重量部）。
【００１６】
【表１】 ※１：新中村化学社製、ＮＫエステルＡ−４００、ポリ
エチレングリコールジアクリレ−ト ※２：メルク社製、ダロキュア１１７３ ２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オン
エチレングリコールジアクリレ−ト ※２：メルク社製、ダロキュア１１７３ ２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−
１−オン
【００１７】応用例 上記実施例及び比較例で得られた光硬化性樹脂組成物
を、１５０ｍｍ×１２０ｍｍ×８ｍｍ（厚さ）の柾目ナ
ラ材ツキ板合板上にバーコータ４０で塗装し、その後、
６０℃の乾燥機内で２０分間乾燥させ、紫外線照射装置
（６ｋＷ、８０Ｗ／ｃｍ×２灯、ＵＶ照射装置；日本電
池株式会社製）で８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯１灯照射距離
１５ｃｍ、コンベヤ速度１０ｍ／分で指触硬化するまで
照射した。こうして得られた塗膜について、各種の性能
試験を行った。結果を表２に示す。
を、１５０ｍｍ×１２０ｍｍ×８ｍｍ（厚さ）の柾目ナ
ラ材ツキ板合板上にバーコータ４０で塗装し、その後、
６０℃の乾燥機内で２０分間乾燥させ、紫外線照射装置
（６ｋＷ、８０Ｗ／ｃｍ×２灯、ＵＶ照射装置；日本電
池株式会社製）で８０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯１灯照射距離
１５ｃｍ、コンベヤ速度１０ｍ／分で指触硬化するまで
照射した。こうして得られた塗膜について、各種の性能
試験を行った。結果を表２に示す。
【００１８】各種性能の測定及び判定は、下記の方法で
行った。 （ａ）硬化性：指触硬化するまでの照射回数を測定し
た。 （ｂ）鉛筆硬度：ＪＩＳ−Ｋ５４００に準拠した。 （ｃ）耐薬品性：キシレンラビングを１００回行い、塗
膜の状態を観察した。○は異常のないことを示す。 （ｄ）密着性：クロスカット後、セロハンテープはく離
を行い塗膜の状態を観察した。○は異常のないことを示
す。 （ｅ）耐寒熱繰り返し性：＋６０℃で２時間と−２０℃
で２時間を１サイクルとするサイクルテストを繰り返
し、塗膜にクラックが発生したときのサイクル数で評価
した。
行った。 （ａ）硬化性：指触硬化するまでの照射回数を測定し
た。 （ｂ）鉛筆硬度：ＪＩＳ−Ｋ５４００に準拠した。 （ｃ）耐薬品性：キシレンラビングを１００回行い、塗
膜の状態を観察した。○は異常のないことを示す。 （ｄ）密着性：クロスカット後、セロハンテープはく離
を行い塗膜の状態を観察した。○は異常のないことを示
す。 （ｅ）耐寒熱繰り返し性：＋６０℃で２時間と−２０℃
で２時間を１サイクルとするサイクルテストを繰り返
し、塗膜にクラックが発生したときのサイクル数で評価
した。
【００１９】
【表２】
【００２０】
【発明の効果】本発明の水溶性光硬化性樹脂組成物は、
有機溶剤を含有しない塗料として好適であり、廉価で、
硬化性、耐溶剤性、付着性及び耐寒熱繰返し性に優れた
塗膜を形成する。
有機溶剤を含有しない塗料として好適であり、廉価で、
硬化性、耐溶剤性、付着性及び耐寒熱繰返し性に優れた
塗膜を形成する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｇ 59/17 ＮＨＧ 8416−4Ｊ
Claims (6)
- 【請求項１】 （イ）１分子中にエポキシ基を２個以上
有する分子量が３００以上の脂肪族系ポリエポキシエー
テル化合物とアクリル酸及び／又はメタクリル酸とを反
応させて得られるエステル化合物と、無水多価カルボン
酸との反応物を中和して得られる水溶性樹脂及び（ロ）
光重合開始剤を含有してなる水溶性光硬化性樹脂組成
物。 - 【請求項２】 （イ）成分のｐＨが５〜８である請求項
１記載の水溶性光硬化性樹脂組成物。 - 【請求項３】 （イ）成分中の脂肪族系ポリエポキシエ
ーテル化合物の分子量が３００〜１，５００である請求
項１又は２記載の水溶性光硬化性樹脂組成物。 - 【請求項４】 さらに（ハ）水溶性光重合性単量体を含
有してなる請求項１、２又は３記載の水溶性光硬化性樹
脂組成物。 - 【請求項５】 （イ）成分（固形分）３０〜１００重量
％、（ハ）成分０〜７０重量％であり、（イ）成分と
（ハ）成分の総和に対して（ロ）成分が１〜１０重量％
である請求項４記載の水溶性光硬化性樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の水溶性
光硬化性樹脂組成物を含有してなる塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17424292A JPH0616751A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17424292A JPH0616751A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616751A true JPH0616751A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15975204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17424292A Pending JPH0616751A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 水溶性光硬化性樹脂組成物及び塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115353615A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 山东尚正新材料科技股份有限公司 | 水性光敏树脂及其制备方法 |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP17424292A patent/JPH0616751A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115353615A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 山东尚正新材料科技股份有限公司 | 水性光敏树脂及其制备方法 |
| CN115353615B (zh) * | 2022-08-30 | 2024-02-23 | 山东尚正新材料科技股份有限公司 | 水性光敏树脂及其制备方法 |
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