JPH06167633A - 光ファイバーカプラ製造装置用のクランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 均一な特性の光ファイバーカプラを複数本同
時に製造できるクランプ機構を提供する。 【構成】 第１の光ファイバー群１０と第２の光ファイ
バー群１１のファイバー素線をそれぞれ上下に平行に密
着させて列状に並べた光ファイバーの各露出した光ファ
イバー素線１０ａ′〜１０ｄ′，１１ａ′〜１１ｄ′及
びその近傍の光ファイバー１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１
１ｄの間隔を所望の量拡げるための一つの山形状部２３
を有した第１のスペーサ２１と、一対の山形状部１４
ａ，２４ｂを有した第２のスペーサ２２とを直列的に配
設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光通信システムやセン
サシステムに利用される光ファイバー型カプラを製造す
る際に、２つ以上の光ファイバー型カプラを同時に製造
するために、２本以上の光ファイバーを平行に合わせる
時に用いる装置に関するもので、特に光ファイバー素線
を同一平面上で互いに平行となるように複数列配列した
上下一対の光ファイバー群またはテープファイバーの上
下２つを合わせて光ファイバー型カプラを製造する方法
・装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光通信システムや光データリング網等を
構築するにあたり、光源から出た光信号を所望の割合に
て分配する光分波器は、構成部品として重要である。こ
の光分波器の１つに光ファイバーカプラがあるが、この
光ファイバーカプラは通常複数本の光ファイバーを加熱
溶融して融着し、融着した部分を一定張力下で延伸させ
て作られるものである。この融着に際しては、光ファイ
バーのガラス部分を平行に密着して位置合わせする必要
があり、そのためにクランプ機構が用いられる。

【０００３】従来、光ファイバーの生産性向上の観点か
ら、一度に複数の光ファイバーカプラを製造する方法
が、特開昭６３−２０５６１５号公報や特開平１−１２
０５１０号公報等で種々提案されている。

【０００４】図８及び図９に、従来の光ファイバーカプ
ラ製造装置の一例を示す。第１，２の光ファイバー群１
０，１１の被覆除去されていない部分１０ａ〜１０ｄ，
１１ａ〜１１ｄは左右一対のクランプ１２ａ，１２ｂに
て、被覆除去されている部分１０ａ′〜１０ｄ′，１１
ａ′〜１１ｄ′は左右一対のクランプ１３ａ，１３ｂに
てそれぞれ左右一対の延伸用移動台１４ａ，１４ｂ上に
固定されている。そして、前記第１，２の光ファイバー
群１０，１１の被覆除去されている部分１０ａ′〜１０
ｄ′，１１ａ′〜１１ｄ′をバーナー１５にて加熱・融
着しつつ延伸させて複数の光ファイバーカプラを同時に
製造する。なお、この後図示しないモールド装置により
必要なモールドが施される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、複数の光フ
ァイバーカプラを一括して製造する場合には製造するカ
プラの特性が均一であることが必要であるが、従来の製
法では、複数本のカプラの特性を均一にかつ再現性良く
製造する事は困難であった。問題は光ファイバーの被覆
はサイズが標準化されていて添わせて並べるとその間隔
が例えば、１２５μｍと狭く均一に加熱することができ
なかった事にある。テープファイバーでも間隔は同様で
ある。

【０００６】均一に加熱することができない理由を図１
０に示す。図１０の（ａ）で１０ａ′〜１０ｄ′は第１
の光ファイバー群、１１ａ′〜１１ｄ′は第２の光ファ
イバー群であり、１５はバーナーである。バーナー１５
から出た燃焼用ガスは図中の矢印の様に流れながら燃焼
するので、１０ｂ′と１１ｂ′，１０ｃ′と１１ｃ′の
組には熱があまり行かず、１０ａ′と１１ａ′，１０
ｄ′と１１ｄ′の組には熱がかなり行くため相対的に１
０ａ′と１１ａ′，１０ｄ′と１１ｄ′の組はよりよく
加熱され均一にならない。このため、製造された光ファ
イバーカプラの特性も均一では無い。

【０００７】そこで、本発明の目的は、均一な特性の光
ファイバーカプラを複数本同時に製造することができる
クランプ機構を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の、本発明の構成は、複数の第１の光ファイバーについ
て、同一の長さ方向位置で所定区間に渡って被覆を除去
して光ファイバー素線を露出させ、該露出した光ファイ
バー素線が同一平面上で互いに平行となるよう配列され
た第１の光ファイバー群と、第１の光ファイバーと同じ
数の第２の光ファイバーについて、第１の光ファイバー
と同様に被覆除去及び配列された第２の光ファイバー群
とのファイバー素線をそれぞれ平行に密着させて列状に
並べる手段と、これら第１及び第２の光ファイバーの各
露出した光ファイバー素線及びその近傍の光ファイバー
の間隔を所望の量拡げるスペーサとを有することを特徴
とする。

【０００９】

【作用】前記構成によれば、列状に並んだ光ファイバー
の各露出した光ファイバー素線及びその近傍の光ファイ
バーの間隔が第１群と第２群が同時に所望の量だけ拡げ
られ、バーナーによる燃焼用ガスで均一に加熱される。

【００１０】

【実施例】以下添付図面に基づいて、本発明の一実施例
を説明する。図１及び図２に、スペーサ単体を示す。即
ち、ベース２０上に第１スペーサ２１と第２スペーサ２
２とが所定間隔離間して直列に固設され、最初に第１ス
ペーサ２１の山形状部２３で２つに分けられた光ファイ
バーが次に第２スペーサ２２の２つの山形状部２４ａ，
２４ｂでさらに２つに分けられるようになっている。従
って、最終的に分けられた各光ファイバーの間隔は、第
１及び第２のスペーサ２１，２２における各山形状部２
３，２４ａ，２４ｂの幅寸法で決定される。また、第１
スペーサ２１の山形状部２３が第２スペーサ２２の２つ
の山形状部２４ａ，２４ｂより高く形成されている。

【００１１】図３及び図４に、両スペーサ２１，２２の
使用方法を示す。即ち、第１及び第２の光ファイバー群
の被覆除去していない部分１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１
１ｄの８本を第１スペーサ２１の山形状部２３にて先ず
２つに分ける。次に、その分けた４本づつを第２スペー
サ２２の山形状部２４ａ，２４ｂによりさらに２つに分
け、２本づつのペアとする。

【００１２】これにより、光ファイバーの間隔を第１及
び第２の両群を同時に所望の量拡げられるので、図１０
の（ｂ）に示すように、バーナー１５から出た燃焼用ガ
スは図中矢印のように流れながら燃焼し、図中１０ｂと
１１ｂ，１０ｃと１１ｃの組にも１０ａと１１ａ，１０
ｄと１１ｄの組と同様の熱が行くため、１０ａと１１ａ
〜１０ｄと１１ｄの組は均一に加熱される。このため、
作られる光ファイバーカプラの特性もより均一にでき
る。

【００１３】そして、実際の光ファイバーカプラ製造装
置の構成を図５及び図６に示す。即ち、被覆除去してい
ない光ファイバー群１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄは
左右一対の延伸用移動台１４ａ，１４ｂ上の光ファイバ
ー群が揃っている時用の左右一対のクランプ１２ａ，１
２ｂにて固定し、前述の第１，第２スペーサ２１，２２
をＺステージ２５ａ，２５ｂにて上方に持ち上げ、これ
によって被覆除去していない光ファイバー群１０ａ〜１
０ｄ，１１ａ〜１１ｄの間隔を拡げ、被覆除去されてい
る光ファイバー１０ａ′〜１０ｄ′，１１ａ′〜１１
ｄ′は左右一対のクランプ１３ａ，１３ｂにて固定され
る。この後、被覆除去した部分をバーナー１５にて加熱
し、融着・延伸を行う。

【００１４】この際、光ファイバー１０ａの一端に１．
３μｍなどの必要な波長のＬＤ光源、光ファイバー１０
ａの他端及び光ファイバー１１ａのその同一側にはパワ
ーメータを設けて一つの組のパワーをモニターしながら
光ファイバーカプラを製作する。希望の分岐比になった
ところでバーナー１５の炎を消せば光ファイバーカプラ
の完成である。後はニーズに合わせてモールドする。

【００１５】なお、この後そのままモールドしても良い
が、間隔を拡げるために用いた本発明の両スペーサ２
１，２２を下げれば光ファイバー群の間隔は元に戻り、
拡げずに実施した時と同じ形状のカプラが得られ、より
小型のカプラが得られる。特に、テープでカプラを製作
した場合にはこの方が見栄えも良く、商品価値も高ま
る。

【００１６】また、スペーサについては他にも例えば図
７に示すものなどが考えられる。これは、縦方向と横方
向へ移動可能な左右一対からなるくさび状の第１スペー
サ２５ａ，２５ｂと第２スペーサ２６ａ，２６ｂとを
（ａ）〜（ｅ）のように動かして第１及び第２の光ファ
イバー群１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄの間隔を同時
に所望の量だけ拡げるようにした例である。勿論、スペ
ーサの構造としては、これらに限定されるものではな
い。

【００１７】

【発明の効果】以上示した様に本発明のクランプ機構を
用いれば、同時に複数の光ファイバーカプラを作ること
ができ、これによって光ファイバーカプラの低価格化の
達成ができる。また、テープファイバを用いることによ
り光ファイバーカプラが複数個まとまっているので、光
ファイバーカプラを複数用いる場合に於いて従来より使
用勝手のより良い光ファイバーカプラを提供する事がで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るスペーサ単体の斜視図
である。

【図２】図１の側面図。

【図３】同じくスペーサの作用状態を示す説明図であ
る。

【図４】同じくスペーサの作用状態を示す説明図であ
る。

【図５】同じく光ファイバーカプラ製造装置の全体側面
図である。

【図６】図５の平面図である。

【図７】スペーサの別の実施例の説明図である。

【図８】従来例に係る光ファイバーカプラ製造装置の側
面図である。

【図９】図８の平面図である。

【図１０】バーナーによる加熱状態の比較説明図であ
る。

【符号の説明】

１０ 第１の光ファイバー群 １１ 第２の光ファイバー群 １２ａ，１２ｂ クランプ １３ａ，１３ｂ クランプ １４ａ，１４ｂ 延伸用移動台 １５ バーナー ２１ 第１のスペーサ ２２ 第２のスペーサ ２３ 山形状部 ２４ａ，２４ｂ 山形状部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹岡 英資 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の第１の光ファイバーについて、同
   一の長さ方向位置で所定区間に渡って被覆を除去して光
   ファイバー素線を露出させ、該露出した光ファイバー素
   線が同一平面上で互いに平行となるよう配列された第１
   の光ファイバー群と、第１の光ファイバーと同じ数の第
   ２の光ファイバーについて、第１の光ファイバーと同様
   に被覆除去及び配列された第２の光ファイバー群とのフ
   ァイバー素線をそれぞれ平行に密着させて列状に並べる
   手段と、これら第１及び第２の光ファイバーの各露出し
   た光ファイバー素線及びその近傍の光ファイバーの間隔
   を所望の量拡げるスペーサとを有することを特徴とする
   光ファイバーカプラ製造装置用のクランプ機構。
2. 【請求項２】 スペーサは山形状部を光ファイバー群の
   間に挿入するものである請求項１記載の光ファイバーカ
   プラ製造装置用のクランプ機構。
3. 【請求項３】 スペーサは２つづつ分けるもので必要数
   設けられる請求項１または２記載の光ファイバーカプラ
   製造装置用のクランプ機構。
4. 【請求項４】 光ファイバー群はテープファイバーであ
   る請求項１，２または３記載の光ファイバーカプラ製造
   装置用のクランプ機構。