JPH06172706A - 湿気硬化型ポリウレタン組成物 - Google Patents
湿気硬化型ポリウレタン組成物Info
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- JPH06172706A JPH06172706A JP4325423A JP32542392A JPH06172706A JP H06172706 A JPH06172706 A JP H06172706A JP 4325423 A JP4325423 A JP 4325423A JP 32542392 A JP32542392 A JP 32542392A JP H06172706 A JPH06172706 A JP H06172706A
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- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
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- C08G18/4808—Mixtures of two or more polyetherdiols
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- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
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Abstract
(57)【要約】
【目的】硬化速度に優れ、低発泡性で、貯蔵安定性にも
優れた湿気硬化型ポリウレタン組成物を提供する。 【構成】末端にイソシアネート基を2個以上有するウレ
タンプレポリマーと3級アミン、例えば脂肪族ジアミン
とを含有し、必要によりモノイソシアネートを添加して
なり、しかも未反応のポリイソシアネートの含有量が3
重量%以下であるもの。
優れた湿気硬化型ポリウレタン組成物を提供する。 【構成】末端にイソシアネート基を2個以上有するウレ
タンプレポリマーと3級アミン、例えば脂肪族ジアミン
とを含有し、必要によりモノイソシアネートを添加して
なり、しかも未反応のポリイソシアネートの含有量が3
重量%以下であるもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気中の水分と反応す
ることにより硬化し、シーリング材、道路、床、屋根、
運動競技場競技路、運動競技面、競馬競争路の防水材、
舗装材に適する湿気硬化型ポリウレタン組成物に関する
ものである。
ることにより硬化し、シーリング材、道路、床、屋根、
運動競技場競技路、運動競技面、競馬競争路の防水材、
舗装材に適する湿気硬化型ポリウレタン組成物に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来よりシーリング材、防水材、床材、
舗装材にあっては、ポリウレタンがその耐水性、耐薬品
性、機械特性という特性から多く用いられている。この
ポリウレタンは通常、主剤と硬化剤との混合により反応
硬化されるいわゆる2液性のポリウレタン組成物として
多く用いられているが、2液混合に伴う取扱い上の煩わ
しさを有するものであった。そのため従来より、特開昭
57−94056号公報にはウレタンプレポリマーを大
気中の水分により硬化せしめる所謂湿気硬化型の1液タ
イプ型のポリウレタン組成物が開示されている。
舗装材にあっては、ポリウレタンがその耐水性、耐薬品
性、機械特性という特性から多く用いられている。この
ポリウレタンは通常、主剤と硬化剤との混合により反応
硬化されるいわゆる2液性のポリウレタン組成物として
多く用いられているが、2液混合に伴う取扱い上の煩わ
しさを有するものであった。そのため従来より、特開昭
57−94056号公報にはウレタンプレポリマーを大
気中の水分により硬化せしめる所謂湿気硬化型の1液タ
イプ型のポリウレタン組成物が開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開昭5
7−94056号公報記載の組成物は、常温下で塗布し
ても塗膜が硬化するまで少なくとも半日以上の養成を必
要とし、更に冬場等の大気中の水分量が特に少ない条件
下では更に多大の時間を必要とするものであった。
7−94056号公報記載の組成物は、常温下で塗布し
ても塗膜が硬化するまで少なくとも半日以上の養成を必
要とし、更に冬場等の大気中の水分量が特に少ない条件
下では更に多大の時間を必要とするものであった。
【0004】一般的に触媒を添加することにより硬化時
間の短縮化は可能であるが、触媒を添加することにより
塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低下、更には組
成物の貯蔵安定性の低下等の問題があり、触媒の添加は
最小限に抑えざるを得なかった。 本発明が解決しよう
とする課題は、塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の
低下、更には組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が少な
く、著しく優れた硬化速度を有する湿気硬化型ポリウレ
タン組成物を提供することにある。
間の短縮化は可能であるが、触媒を添加することにより
塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低下、更には組
成物の貯蔵安定性の低下等の問題があり、触媒の添加は
最小限に抑えざるを得なかった。 本発明が解決しよう
とする課題は、塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の
低下、更には組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が少な
く、著しく優れた硬化速度を有する湿気硬化型ポリウレ
タン組成物を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、ウレタンプレポリマーに3級アミン系触媒を併
用することにより上記課題を解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
の結果、ウレタンプレポリマーに3級アミン系触媒を併
用することにより上記課題を解決できることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0006】すなわち、本発明は末端にイソシアネート
基を少なくとも2個有するウレタンプレポリマーに3級
アミン系触媒を添加してなる湿気硬化型ポリウレタン組
成物に関するものである。
基を少なくとも2個有するウレタンプレポリマーに3級
アミン系触媒を添加してなる湿気硬化型ポリウレタン組
成物に関するものである。
【0007】本発明において使用するウレタンプレポリ
マーは、通常ポリイソシアネートとポリオール(以下、
単にポリオールという)とを反応せしめて得られるもの
であり、末端にイソシアネート基を少なくとも2個以上
有するものである。
マーは、通常ポリイソシアネートとポリオール(以下、
単にポリオールという)とを反応せしめて得られるもの
であり、末端にイソシアネート基を少なくとも2個以上
有するものである。
【0008】ポリイソシアネートとは、例えば2,4−
トリレンジイソシアネ−ト(以下、TDIと略す)、6
5/35−TDI、80/20−TDI、4,4´ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト(以下、MDIと略
す)、ジアニシジンジイソシアネ−ト、トリデンジイソ
シアネ−ト、メタキシリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネー
ト、1,5ーナフタレンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネート、水添化MDI、水
添化TDIなどの如き芳香族ジイソシアネート類及び脂
環族ジイソシアネート類の中より選ばれた有機ジイソシ
アネート化合物等の有機ポリイソシアネート類が挙げら
れるが、中でも硬化速度に優れる点からTDI、65/
35−TDI、80/20−TDI、水添化TDI、M
DI及び水添化MDIが好ましい。これらの有機イソシ
アネートは単独で或いはこれらの混合物として用いるこ
とができる。
トリレンジイソシアネ−ト(以下、TDIと略す)、6
5/35−TDI、80/20−TDI、4,4´ジフ
ェニルメタンジイソシアネ−ト(以下、MDIと略
す)、ジアニシジンジイソシアネ−ト、トリデンジイソ
シアネ−ト、メタキシリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネー
ト、1,5ーナフタレンジイソシアネート、ポリメチレ
ンポリフェニルポリイソシアネート、水添化MDI、水
添化TDIなどの如き芳香族ジイソシアネート類及び脂
環族ジイソシアネート類の中より選ばれた有機ジイソシ
アネート化合物等の有機ポリイソシアネート類が挙げら
れるが、中でも硬化速度に優れる点からTDI、65/
35−TDI、80/20−TDI、水添化TDI、M
DI及び水添化MDIが好ましい。これらの有機イソシ
アネートは単独で或いはこれらの混合物として用いるこ
とができる。
【0009】ポリオールとしては、分子中に水酸基を2
個以上有するものであり、例えば、ポリエステルポリオ
ール類、ポリエーテルポリオール類、ポリエステルポリ
アミドポリオール類、ポリカーボネートポリオール類、
ポリカプロラクトンポリエステルポリオール類、ポリブ
タジエンポリオール類、ポリペンタジエンポリオール
類、ひまし油系ポリオール、低分子量ジオール類、トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ソルビトール、マン
ニトール、ズルシトール等が挙げられるが、中でもウレ
タンプレポリマーとした時の耐加水分解性に優れる点か
らポリエーテルポリオール類及びポリブタジエンポリオ
ール類が好ましい。
個以上有するものであり、例えば、ポリエステルポリオ
ール類、ポリエーテルポリオール類、ポリエステルポリ
アミドポリオール類、ポリカーボネートポリオール類、
ポリカプロラクトンポリエステルポリオール類、ポリブ
タジエンポリオール類、ポリペンタジエンポリオール
類、ひまし油系ポリオール、低分子量ジオール類、トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ソルビトール、マン
ニトール、ズルシトール等が挙げられるが、中でもウレ
タンプレポリマーとした時の耐加水分解性に優れる点か
らポリエーテルポリオール類及びポリブタジエンポリオ
ール類が好ましい。
【0010】上記のポリエーテルポリオール及びポリブ
タジエンポリブタジエンポリオールとしては、具体的に
はポリプロピレンエーテルグリコール、ポリエチレンプ
ロピレンエーテルグリコール、ポリテトラメチレンエー
テルグリコール、ポリブタジエングリコール等が挙げら
れる。
タジエンポリブタジエンポリオールとしては、具体的に
はポリプロピレンエーテルグリコール、ポリエチレンプ
ロピレンエーテルグリコール、ポリテトラメチレンエー
テルグリコール、ポリブタジエングリコール等が挙げら
れる。
【0011】上記のポリオールはウレタンプレポリマー
とした場合に、それ自身が低粘度であり、かつ発泡性を
低く出来ることから分子量500〜30000が好まし
く、中でも粘度の低さと低発泡性のバランスに著しく優
れる点から分子量1000〜20000のものがより好
ましい。上述したポリエーテルは単独でポリイソシアネ
ートとの反応に用いてもよいし、或いはこれらの混合物
で用いてもよい。
とした場合に、それ自身が低粘度であり、かつ発泡性を
低く出来ることから分子量500〜30000が好まし
く、中でも粘度の低さと低発泡性のバランスに著しく優
れる点から分子量1000〜20000のものがより好
ましい。上述したポリエーテルは単独でポリイソシアネ
ートとの反応に用いてもよいし、或いはこれらの混合物
で用いてもよい。
【0012】上述したポリオールとポリイソシアネート
との反応割合はNCO/OHの当量比1.3〜2.5で
あることが、生成したプレポリマーの粘度を低くするこ
とができ、かつ組成物を硬化させる際の炭酸ガス吸収効
果に優れる点から好ましく、更にNCO/OHの当量比
1.5〜2.3であることが、この効果がより顕著にな
る点からより好ましい。
との反応割合はNCO/OHの当量比1.3〜2.5で
あることが、生成したプレポリマーの粘度を低くするこ
とができ、かつ組成物を硬化させる際の炭酸ガス吸収効
果に優れる点から好ましく、更にNCO/OHの当量比
1.5〜2.3であることが、この効果がより顕著にな
る点からより好ましい。
【0013】本発明で用いられるウレタンプレポリマー
は、その分子量が800〜46000のものが粘度が低
く、かつ発泡性を低くできる点から好ましく、中でも1
300〜31000のものがこの効果が顕著なものとな
る。また、プレポリマーを合成した後のプレポリマー中
の未反応ポリイソシアネートの含有率は塗膜の発泡を防
ぐ意味で望ましくは3重量%以下であり、2重量%以下
が特に望ましい。
は、その分子量が800〜46000のものが粘度が低
く、かつ発泡性を低くできる点から好ましく、中でも1
300〜31000のものがこの効果が顕著なものとな
る。また、プレポリマーを合成した後のプレポリマー中
の未反応ポリイソシアネートの含有率は塗膜の発泡を防
ぐ意味で望ましくは3重量%以下であり、2重量%以下
が特に望ましい。
【0014】また、上述したウレタンプレポリマーはそ
の骨格中にイソシアネート基を少なくとも2個有するも
のであるが、貯蔵安定性に優れる点から2〜5個有する
ものが好ましく、なかでも2〜3個有するものが好まし
い。
の骨格中にイソシアネート基を少なくとも2個有するも
のであるが、貯蔵安定性に優れる点から2〜5個有する
ものが好ましく、なかでも2〜3個有するものが好まし
い。
【0015】また、本発明でのウレタンプレポリマーを
製造する場合、ポリイソシアネートとポリオールとの組
み合わせは何れでも用いることが出来、特に限定される
ものでないが、例えばポリプロピレンエーテルグリコー
ルとTDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテルグ
リコールと65/35−TDIとの反応生成物、ポリプ
ロピレンエーテルグリコールと80/20−TDIとの
反応生成物、ポリプロピレンエーテルグリコールと水添
TDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテルグリコ
ールとMDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテル
グリコールと水添MDIとの反応生成物等のポリプロピ
レンエーテルグリコール系のウレタンプレポリマー、ポ
リエチレンプロピレンエーテルグリコールとTDIとの
反応生成物、ポリエチレンプロピレンエーテルグリコー
ルと65/35−TDIとの反応生成物、ポリエチレン
プロピレンエーテルグリコールと80/20−TDIと
の反応生成物、ポリエチレンプロピレンエーテルグリコ
ールと水添TDIとの反応生成物、ポリエチレンプロピ
レンエーテルグリコールとMDIとの反応生成物、ポリ
エチレンプロピレンエーテルグリコールと水添MDIと
の反応生成物等のポリエチレンプロピレンエーテルグリ
コール系のウレタンプレポリマー、ポリテトラメチレン
エーテルグリコールとTDIとの反応生成物、ポリテト
ラメチレンエーテルグリコールと65/35−TDIと
の反応生成物、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
と80/20−TDIとの反応生成物、ポリテトラメチ
レンエーテルグリコールと水添TDIとの反応生成物、
ポリテトラメチレンエーテルグリコールとMDIとの反
応生成物、ポリテトラメチレンエーテルグリコールと水
添MDIとの反応生成物等のポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール系のウレタンプレポリマー、ポリブタジエ
ングリコールとTDIとの反応生成物、ポリブタジエン
グリコールと65/35−TDIとの反応生成物、ポリ
ブタジエングリコールと80/20−TDIとの反応生
成物、ポリブタジエングリコールと水添TDIとの反応
生成物、ポリブタジエングリコールとMDIとの反応生
成物、ポリブタジエングリコールと水添MDIとの反応
生成物等のポリブタジエングリコール系のウレタンプレ
ポリマーが挙げられるが、中でもポリプロピレンエーテ
ルグリコール系のウレタンプレポリマー或いはポリエチ
レンプロピレンエーテルグリコール系のウレタンプレポ
リマーが本発明の効果が一段と顕著になる点から好まし
い。
製造する場合、ポリイソシアネートとポリオールとの組
み合わせは何れでも用いることが出来、特に限定される
ものでないが、例えばポリプロピレンエーテルグリコー
ルとTDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテルグ
リコールと65/35−TDIとの反応生成物、ポリプ
ロピレンエーテルグリコールと80/20−TDIとの
反応生成物、ポリプロピレンエーテルグリコールと水添
TDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテルグリコ
ールとMDIとの反応生成物、ポリプロピレンエーテル
グリコールと水添MDIとの反応生成物等のポリプロピ
レンエーテルグリコール系のウレタンプレポリマー、ポ
リエチレンプロピレンエーテルグリコールとTDIとの
反応生成物、ポリエチレンプロピレンエーテルグリコー
ルと65/35−TDIとの反応生成物、ポリエチレン
プロピレンエーテルグリコールと80/20−TDIと
の反応生成物、ポリエチレンプロピレンエーテルグリコ
ールと水添TDIとの反応生成物、ポリエチレンプロピ
レンエーテルグリコールとMDIとの反応生成物、ポリ
エチレンプロピレンエーテルグリコールと水添MDIと
の反応生成物等のポリエチレンプロピレンエーテルグリ
コール系のウレタンプレポリマー、ポリテトラメチレン
エーテルグリコールとTDIとの反応生成物、ポリテト
ラメチレンエーテルグリコールと65/35−TDIと
の反応生成物、ポリテトラメチレンエーテルグリコール
と80/20−TDIとの反応生成物、ポリテトラメチ
レンエーテルグリコールと水添TDIとの反応生成物、
ポリテトラメチレンエーテルグリコールとMDIとの反
応生成物、ポリテトラメチレンエーテルグリコールと水
添MDIとの反応生成物等のポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール系のウレタンプレポリマー、ポリブタジエ
ングリコールとTDIとの反応生成物、ポリブタジエン
グリコールと65/35−TDIとの反応生成物、ポリ
ブタジエングリコールと80/20−TDIとの反応生
成物、ポリブタジエングリコールと水添TDIとの反応
生成物、ポリブタジエングリコールとMDIとの反応生
成物、ポリブタジエングリコールと水添MDIとの反応
生成物等のポリブタジエングリコール系のウレタンプレ
ポリマーが挙げられるが、中でもポリプロピレンエーテ
ルグリコール系のウレタンプレポリマー或いはポリエチ
レンプロピレンエーテルグリコール系のウレタンプレポ
リマーが本発明の効果が一段と顕著になる点から好まし
い。
【0016】本発明に用いる3級アミン系触媒として
は、分子中に少なくとも1個の3級アミン基を有するも
ので具体的にはトリエチルアミン、ジメチルシクロヘキ
シルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、テトラメ
チルプロパンジアミン、テトラメチルヘキサンジアミ
ン、ペンタメチルジエチレントリアミン、ペンタメチル
プロピレントリアミン、テトラメチルグアニジン、トリ
エチレンジアミン、ジメチルピペラジン、メチルジメチ
ルアミノエチルピペラジン、メチルモルホリン、ジメチ
ルアミノエチルモルホリン、ジメチルイミダゾール、ジ
メチルアミノエタノール、ジメチルアミノトリエトキシ
エタノール、トリメチルアミノエチルエタノールアミ
ン、メチル−2−ヒドロキシエチルピペラジン、2−ヒ
ドロキシエチルピペラジン、ビス2−ジメチルアミノエ
チルエーテル、エチレングリコールビス3−メチルアミ
ノプロピルエーテル等公知の触媒が用いられる。
は、分子中に少なくとも1個の3級アミン基を有するも
ので具体的にはトリエチルアミン、ジメチルシクロヘキ
シルアミン、テトラメチルエチレンジアミン、テトラメ
チルプロパンジアミン、テトラメチルヘキサンジアミ
ン、ペンタメチルジエチレントリアミン、ペンタメチル
プロピレントリアミン、テトラメチルグアニジン、トリ
エチレンジアミン、ジメチルピペラジン、メチルジメチ
ルアミノエチルピペラジン、メチルモルホリン、ジメチ
ルアミノエチルモルホリン、ジメチルイミダゾール、ジ
メチルアミノエタノール、ジメチルアミノトリエトキシ
エタノール、トリメチルアミノエチルエタノールアミ
ン、メチル−2−ヒドロキシエチルピペラジン、2−ヒ
ドロキシエチルピペラジン、ビス2−ジメチルアミノエ
チルエーテル、エチレングリコールビス3−メチルアミ
ノプロピルエーテル等公知の触媒が用いられる。
【0017】なかでも、下記式で示されるテトラメチル
エチレンジアミン、テトラメチルプロパンジアミン、、
テトラメチルヘキサンジアミン等の3級アミン系触媒が
更に塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低下、更に
は組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が少なく好まし
い。 (R1,R2,R3,R4は炭素数1〜3のアルキル基、R
5は炭素数1〜10のアルキレン基)
エチレンジアミン、テトラメチルプロパンジアミン、、
テトラメチルヘキサンジアミン等の3級アミン系触媒が
更に塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低下、更に
は組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が少なく好まし
い。 (R1,R2,R3,R4は炭素数1〜3のアルキル基、R
5は炭素数1〜10のアルキレン基)
【0018】尚、3級アミン系触媒の配合量は組成物全
体に対して0.001〜3重量%が望ましく、0.00
3〜2重量%が更に望ましい。3級アミン系触媒の量が
上記の範囲であると、組成物の硬化速度の短縮化が十分
であり、塗膜の発泡を低く抑え、耐候性および組成物の
貯蔵安定性に優れることから好ましい。更に、3級アミ
ン系の触媒は塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低
下、更には組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が大きく
ない程度にその他の硬化触媒と併用してもよい。また、
3級アミン系触媒は予めウレタンプレポリマー中に配合
しておいてもよいし、使用時にウレタンプレポリマーと
混合して用いてもよい。
体に対して0.001〜3重量%が望ましく、0.00
3〜2重量%が更に望ましい。3級アミン系触媒の量が
上記の範囲であると、組成物の硬化速度の短縮化が十分
であり、塗膜の発泡を低く抑え、耐候性および組成物の
貯蔵安定性に優れることから好ましい。更に、3級アミ
ン系の触媒は塗膜の発泡、機械物性の低下、耐候性の低
下、更には組成物の貯蔵安定性の低下等の問題が大きく
ない程度にその他の硬化触媒と併用してもよい。また、
3級アミン系触媒は予めウレタンプレポリマー中に配合
しておいてもよいし、使用時にウレタンプレポリマーと
混合して用いてもよい。
【0019】本発明においてモノイソシアネートを併用
することにより、更に貯蔵安定性の優れた組成物を提供
することが出来る。モノイソシアネートとしては、特に
限定されるものではないが水との反応に優れ貯蔵安定性
が一段と向上する点から分子量500以下のものが好ま
しい。中でも分子量300〜100のものが特に貯蔵安
定性に優れることから好ましい。
することにより、更に貯蔵安定性の優れた組成物を提供
することが出来る。モノイソシアネートとしては、特に
限定されるものではないが水との反応に優れ貯蔵安定性
が一段と向上する点から分子量500以下のものが好ま
しい。中でも分子量300〜100のものが特に貯蔵安
定性に優れることから好ましい。
【0020】モノイソシアネートとしては、具体的に
は、パラトルエンスルフォニルイソシアネート(分子量
197)、トリデシルイソシアネート(分子量23
5)、オクタデシルイソシアネート(分子量295)、
フェニルイソシアネート等が用いられるが、中でもパラ
トルエンスルフォニルイソシアネート(分子量197)
が好ましい。
は、パラトルエンスルフォニルイソシアネート(分子量
197)、トリデシルイソシアネート(分子量23
5)、オクタデシルイソシアネート(分子量295)、
フェニルイソシアネート等が用いられるが、中でもパラ
トルエンスルフォニルイソシアネート(分子量197)
が好ましい。
【0021】また、モノイソシアネートの含有量として
は組成物中0.01〜7重量%であることが組成物の貯
蔵安定性の点から好ましく、中でも0.05〜5.5重
量%であることがこれらの効果が顕著となりより好まし
い。
は組成物中0.01〜7重量%であることが組成物の貯
蔵安定性の点から好ましく、中でも0.05〜5.5重
量%であることがこれらの効果が顕著となりより好まし
い。
【0022】本発明の組成物には必要に応じて溶剤、小
量のプロセスオイル、可塑剤、揺変剤、体質顔料、発泡
防止剤、耐侯性の維持、向上のための紫外線防止剤、安
定剤等各種添加剤が加えられ、これら混合物が均一に混
合でき、且つ保存性が確保できるのに十分なる混合、混
練装置により製造する事ができる。
量のプロセスオイル、可塑剤、揺変剤、体質顔料、発泡
防止剤、耐侯性の維持、向上のための紫外線防止剤、安
定剤等各種添加剤が加えられ、これら混合物が均一に混
合でき、且つ保存性が確保できるのに十分なる混合、混
練装置により製造する事ができる。
【0023】溶剤類としては、トルエン、キシレン、タ
ーペン、酢酸エチル等の通常のウレタン用溶剤が使用で
きる。プロセスオイルとしては石油精製で得られる通常
の高沸点オイル等が使用できる。
ーペン、酢酸エチル等の通常のウレタン用溶剤が使用で
きる。プロセスオイルとしては石油精製で得られる通常
の高沸点オイル等が使用できる。
【0024】可塑剤としてはジオクチルフタレート、ジ
ブチルフタレート、ジノニルフタレート等一般的な可塑
剤が使用できる。
ブチルフタレート、ジノニルフタレート等一般的な可塑
剤が使用できる。
【0025】体質顔料としては、カーボンブラック、炭
酸カルシウム、タルク、クレー、シリカ、酸化チタン等
があげられる。
酸カルシウム、タルク、クレー、シリカ、酸化チタン等
があげられる。
【0026】揺変剤としては、ポリ塩化ビニルパウダ
ー、微粉末シリカ、ベントナイト等があげられる。
ー、微粉末シリカ、ベントナイト等があげられる。
【0027】発泡防止剤としては水酸化カルシウム、水
酸化マグネシウム等が挙げられる。このほか本発明のウ
レタン樹脂組成物には石油系高沸点芳香族系留分、石油
樹脂等を混合しても良い。
酸化マグネシウム等が挙げられる。このほか本発明のウ
レタン樹脂組成物には石油系高沸点芳香族系留分、石油
樹脂等を混合しても良い。
【0028】本発明の湿気硬化型ポリウレタン組成物
は、3級アミン系触媒を含有することにより塗膜の発泡
を低く抑えることができ、湿気硬化後の機械物性や耐候
性の著しい低下を招くことなく、更には硬化前の組成物
の貯蔵安定性にも優れているものであり、特にモノイソ
シアネートを併用した場合には、更に優れた貯蔵安定性
を示すものである。
は、3級アミン系触媒を含有することにより塗膜の発泡
を低く抑えることができ、湿気硬化後の機械物性や耐候
性の著しい低下を招くことなく、更には硬化前の組成物
の貯蔵安定性にも優れているものであり、特にモノイソ
シアネートを併用した場合には、更に優れた貯蔵安定性
を示すものである。
【0029】本発明の湿気硬化型ポリウレタン組成物
は、空気中の水分と反応することによりシーリング材、
道路、床、屋根、運動競技場競技路、運動競技面、競馬
競争路の防水材、舗装材に適用できるものである。
は、空気中の水分と反応することによりシーリング材、
道路、床、屋根、運動競技場競技路、運動競技面、競馬
競争路の防水材、舗装材に適用できるものである。
【0030】
【実施例】次に実施例を示すが、本発明はこれら実施例
に限定されるものではない。以下例中の%は重量基準で
ある。
に限定されるものではない。以下例中の%は重量基準で
ある。
【0031】(プレポリマーの作製例1)平均分子量2
000、平均官能基数2のポリプロピレンエーテルグリ
コール300g(0.15モル)、平均分子量600
0、平均官能基数3のポリエチレンプロピレンエーテル
グリコール1400g(0.23モル)に4、4’ージ
フェニルメタンジイソシアネート250g(1.0モ
ル)、すなわちNCO/OHの当量比2.0にて窒素気
流下で80℃にて8時間フラスコ中で攪拌しながら反応
させてウレタンプレポリマー(P−1)を得た。得られ
たプレポリマーは未反応の4、4’ージフェニルメタン
ジイソシアネートを2.16%含有していた。
000、平均官能基数2のポリプロピレンエーテルグリ
コール300g(0.15モル)、平均分子量600
0、平均官能基数3のポリエチレンプロピレンエーテル
グリコール1400g(0.23モル)に4、4’ージ
フェニルメタンジイソシアネート250g(1.0モ
ル)、すなわちNCO/OHの当量比2.0にて窒素気
流下で80℃にて8時間フラスコ中で攪拌しながら反応
させてウレタンプレポリマー(P−1)を得た。得られ
たプレポリマーは未反応の4、4’ージフェニルメタン
ジイソシアネートを2.16%含有していた。
【0032】(プレポリマーの作製例2)平均分子量5
000、平均官能基数3のポリプロピレンエーテルグリ
コール1667g(0.33モル)に4、4’ージフェ
ニルメタンジイソシアネート262.5g(1.05モ
ル)、すなわちNCO/OHの当量比2.1にて窒素気
流下で80℃にて8時間フラスコ中で攪拌しながら反応
させてウレタンプレポリマー(P−2)を得た。得られ
たプレポリマーは未反応の4、4’ージフェニルメタン
ジイソシアネートを2.40%含有していた。
000、平均官能基数3のポリプロピレンエーテルグリ
コール1667g(0.33モル)に4、4’ージフェ
ニルメタンジイソシアネート262.5g(1.05モ
ル)、すなわちNCO/OHの当量比2.1にて窒素気
流下で80℃にて8時間フラスコ中で攪拌しながら反応
させてウレタンプレポリマー(P−2)を得た。得られ
たプレポリマーは未反応の4、4’ージフェニルメタン
ジイソシアネートを2.40%含有していた。
【0033】試験方法 (硬化性試験)硬化性は四方を枠で囲ったスレート板
(30×30cm)上に厚さ2mmの割合で泡を巻き込
まないように注意しながら試料を流し、20℃×50%
及び10℃×50%に調整した恒温恒湿槽の中に入れた
後、15分毎に試料表面を指で触り、JISA−540
0で規定する硬化乾燥になるまでの時間を測定する。
(30×30cm)上に厚さ2mmの割合で泡を巻き込
まないように注意しながら試料を流し、20℃×50%
及び10℃×50%に調整した恒温恒湿槽の中に入れた
後、15分毎に試料表面を指で触り、JISA−540
0で規定する硬化乾燥になるまでの時間を測定する。
【0034】(硬化物性試験)硬化物性は四方を枠で囲
い、表面を離型紙で覆ったガラス板上に厚さ2mmの割
合で泡を巻き込まないように注意しながら試料を流し、
室温で14日間放置して硬化させた後、JISA−60
21に規定する方法で常態の引張強度、引裂強度、破断
伸度を測定する。
い、表面を離型紙で覆ったガラス板上に厚さ2mmの割
合で泡を巻き込まないように注意しながら試料を流し、
室温で14日間放置して硬化させた後、JISA−60
21に規定する方法で常態の引張強度、引裂強度、破断
伸度を測定する。
【0035】(発泡性試験)発泡性は四方を枠で囲った
スレート板(30×30cm)上に厚さ2mmの割合で
泡を巻き込まないように注意しながら試料を流し、40
℃×60%の条件下で硬化させた後、塗膜表面のフク
レ、ピンホールの有無を観察した。フクレ、ピンホール
の無いものは○、フクレ、ピンホールのわずかに有るも
のは△、フクレ、ピンホールが多数有るものは×とし
た。
スレート板(30×30cm)上に厚さ2mmの割合で
泡を巻き込まないように注意しながら試料を流し、40
℃×60%の条件下で硬化させた後、塗膜表面のフク
レ、ピンホールの有無を観察した。フクレ、ピンホール
の無いものは○、フクレ、ピンホールのわずかに有るも
のは△、フクレ、ピンホールが多数有るものは×とし
た。
【0036】(貯蔵安定性試験)貯蔵安定性は500C
Cの金属缶に試料400gを充填し、密栓した後、40
℃条件下に7日間養生し、養生前の粘度に比べて養生後
の粘度の増加率を測定した。尚、粘度の測定は試料を2
5℃に調温し、試料をヘラで1分間攪拌した後、BH型
回転粘度型で測定した。
Cの金属缶に試料400gを充填し、密栓した後、40
℃条件下に7日間養生し、養生前の粘度に比べて養生後
の粘度の増加率を測定した。尚、粘度の測定は試料を2
5℃に調温し、試料をヘラで1分間攪拌した後、BH型
回転粘度型で測定した。
【0037】(実施例1)密閉型プラネタリーミキサー
中にプレポリマー(P−1)400g、150℃で2時
間乾燥し、水分を0.05%以下に調整した炭酸カルシ
ウム(日東粉化kk製NS−1000)350g、キシ
レン150g、ジブチルフタレート30gを加え均一に
混合した後、150℃で2時間乾燥し、水分を0.05
%以下に調整した微粉末状水酸化カルシウム(土佐石灰
kk製消石灰塩焼)100g及びテトラメチルヘキサン
ジアミン15g、パラトルエンスルフォニルイソシアネ
ート15gを加え、均一に混合し、湿気硬化型ウレタン
コンパウンドを得た。
中にプレポリマー(P−1)400g、150℃で2時
間乾燥し、水分を0.05%以下に調整した炭酸カルシ
ウム(日東粉化kk製NS−1000)350g、キシ
レン150g、ジブチルフタレート30gを加え均一に
混合した後、150℃で2時間乾燥し、水分を0.05
%以下に調整した微粉末状水酸化カルシウム(土佐石灰
kk製消石灰塩焼)100g及びテトラメチルヘキサン
ジアミン15g、パラトルエンスルフォニルイソシアネ
ート15gを加え、均一に混合し、湿気硬化型ウレタン
コンパウンドを得た。
【0038】このコンパウンドを用いて硬化性試験、硬
化物性試験、発泡性試験、及び貯蔵安定性試験を行っ
た。結果を第1表に示した。
化物性試験、発泡性試験、及び貯蔵安定性試験を行っ
た。結果を第1表に示した。
【0039】(実施例2)実施例1においてプレポリマ
ー(P−1)の代わりにプレポリマー(P−2)400
gを用い、実施例2と同様の処理を行い、湿気硬化型ウ
レタンコンパウンドを得た。このコンパウンドを用いて
硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及び貯蔵安定
性試験を行った。結果を第1表に示した。
ー(P−1)の代わりにプレポリマー(P−2)400
gを用い、実施例2と同様の処理を行い、湿気硬化型ウ
レタンコンパウンドを得た。このコンパウンドを用いて
硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及び貯蔵安定
性試験を行った。結果を第1表に示した。
【0040】(実施例3)実施例1においてテトラメチ
ルヘキサンジアミンを加えずに実施例2と同様の処理を
行い、湿気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコ
ンパウンド1000gに試験直前にテトラメチルヘキサ
ンジアミン15gを加え、デスパーで30秒間攪判した
後、真空ポンプで減圧して脱泡し、硬化性試験、硬化物
性試験及び発泡性試験を行った。結果を第1表に示し
た。
ルヘキサンジアミンを加えずに実施例2と同様の処理を
行い、湿気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコ
ンパウンド1000gに試験直前にテトラメチルヘキサ
ンジアミン15gを加え、デスパーで30秒間攪判した
後、真空ポンプで減圧して脱泡し、硬化性試験、硬化物
性試験及び発泡性試験を行った。結果を第1表に示し
た。
【0041】(実施例4)実施例1においてテトラメチ
ルヘキサンジアミンの代わりにトリエチレンジアミン
1.0gを用い、微粉末状水酸化カルシウムの添加量を
20gに変更し、更にパラトルエンスルフォニルイソシ
アネートを添加せずに実施例1と同様の処理を行い、湿
気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウン
ドを用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及
び貯蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
ルヘキサンジアミンの代わりにトリエチレンジアミン
1.0gを用い、微粉末状水酸化カルシウムの添加量を
20gに変更し、更にパラトルエンスルフォニルイソシ
アネートを添加せずに実施例1と同様の処理を行い、湿
気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウン
ドを用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及
び貯蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
【0042】(比較例1)実施例1においてテトラメチ
ルヘキサンジアミン及びパラトルエンスルフォニルイソ
シアネートを加えずに実施例1と同様の処理を行い、湿
気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウン
ドを用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及
び貯蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
ルヘキサンジアミン及びパラトルエンスルフォニルイソ
シアネートを加えずに実施例1と同様の処理を行い、湿
気硬化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウン
ドを用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及
び貯蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
【0043】(比較例2)実施例1においてパラトルエ
ンスルフォニルイソシアネートを加えず、テトラメチル
ヘキサンジアミンの代わりにジブチルチンジラウレート
1.0gを加え、実施例1と同様の処理を行い、湿気硬
化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウンドを
用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及び貯
蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
ンスルフォニルイソシアネートを加えず、テトラメチル
ヘキサンジアミンの代わりにジブチルチンジラウレート
1.0gを加え、実施例1と同様の処理を行い、湿気硬
化型ウレタンコンパウンドを得た。このコンパウンドを
用いて硬化性試験、硬化物性試験、発泡性試験、及び貯
蔵安定性試験を行った。結果を第1表に示した。
【0044】
【表1】
【0045】
【発明の効果】本発明の湿気硬化型ポリウレタン組成物
は、3級アミン系触媒を含有することにより塗膜の発泡
を低く抑えることができ、湿気硬化後の機械物性や耐候
性の著しい低下を招くことなく、更には硬化前の組成物
の貯蔵安定性にも優れているものであり、特にモノイソ
シアネートを併用した場合には、更に優れた貯蔵安定性
を示すものである。
は、3級アミン系触媒を含有することにより塗膜の発泡
を低く抑えることができ、湿気硬化後の機械物性や耐候
性の著しい低下を招くことなく、更には硬化前の組成物
の貯蔵安定性にも優れているものであり、特にモノイソ
シアネートを併用した場合には、更に優れた貯蔵安定性
を示すものである。
Claims (6)
- 【請求項1】 末端にイソシアネート基を少なくとも2
個有するウレタンプレポリマーに3級アミン系触媒を添
加してなることを特徴とする湿気硬化型ポリウレタン組
成物。 - 【請求項2】3級アミン系触媒が下記の式で示される構
造であることを特徴とする請求項1記載の組成物。 (R1,R2,R3,R4は炭素数1〜3のアルキル基、R
5は炭素数1〜10のアルキレン基) - 【請求項3】ウレタンプレポリマーがポリイソシアネー
トとポリオールとを反応して得られるもので、且つ未反
応のポリイソシアネートを3重量%以下含有するもので
あることを特徴とする請求項1記載の組成物。 - 【請求項4】モノイソシアネートを必須成分として含有
する請求項1または3記載の組成物。 - 【請求項5】モノイソシアネートを組成物中0.01〜
7重量%で含有する請求項4記載の組成物。 - 【請求項6】モノイソシアネートが分子量500以下の
ものである請求項4記載の組成物。 【0000】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4325423A JPH06172706A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 湿気硬化型ポリウレタン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4325423A JPH06172706A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 湿気硬化型ポリウレタン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06172706A true JPH06172706A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18176692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4325423A Pending JPH06172706A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 湿気硬化型ポリウレタン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06172706A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131657A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Chugai Shoko Kk | 舗装材 |
| JP4823460B2 (ja) * | 1999-11-29 | 2011-11-24 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | モノマー不含反応性ポリウレタン用接着強化剤 |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP4325423A patent/JPH06172706A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4823460B2 (ja) * | 1999-11-29 | 2011-11-24 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | モノマー不含反応性ポリウレタン用接着強化剤 |
| JP2007131657A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-05-31 | Chugai Shoko Kk | 舗装材 |
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