JPH06175362A - カラーレジスト用着色ペースト - Google Patents
カラーレジスト用着色ペーストInfo
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- JPH06175362A JPH06175362A JP32286092A JP32286092A JPH06175362A JP H06175362 A JPH06175362 A JP H06175362A JP 32286092 A JP32286092 A JP 32286092A JP 32286092 A JP32286092 A JP 32286092A JP H06175362 A JPH06175362 A JP H06175362A
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- Japan
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- pigment
- dispersant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感度と解像度が共に良好でしかもペースト中
の顔料濃度を高くしてもその分散性が低下しないカラー
レジスト用着色ペーストを提供すること。 【構成】 顔料、界面活性剤、分散剤及び溶媒を主成分
とするカラーレジスト用着色ペーストであって、上記分
散剤が高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの混合体
で構成されていることを特徴とする。そして、架橋密度
が高い高分子量ポリマーの作用により感度の改善が図れ
かつ基板に対する接着性が小さい低分子量ポリマーの作
用により解像度の改善が図れる。また、最初に高分子量
ポリマーから成る分散剤を添加して分散処理した後、低
分子量ポリマーから成る分散剤を添加する手法を採るこ
とにより顔料表面に吸着された上記高分子量ポリマーの
作用により顔料濃度を高く設定してもその分散性が低下
しない効果を有する。
の顔料濃度を高くしてもその分散性が低下しないカラー
レジスト用着色ペーストを提供すること。 【構成】 顔料、界面活性剤、分散剤及び溶媒を主成分
とするカラーレジスト用着色ペーストであって、上記分
散剤が高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの混合体
で構成されていることを特徴とする。そして、架橋密度
が高い高分子量ポリマーの作用により感度の改善が図れ
かつ基板に対する接着性が小さい低分子量ポリマーの作
用により解像度の改善が図れる。また、最初に高分子量
ポリマーから成る分散剤を添加して分散処理した後、低
分子量ポリマーから成る分散剤を添加する手法を採るこ
とにより顔料表面に吸着された上記高分子量ポリマーの
作用により顔料濃度を高く設定してもその分散性が低下
しない効果を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーフィルターを製
造する際に利用されるカラーレジスト用着色ペーストに
係り、特に、その感度と解像度が共に良好でしかもペー
スト中の顔料濃度を高く設定してもその分散性が低下し
ないカラーレジスト用着色ペーストの改良に関するもの
である。
造する際に利用されるカラーレジスト用着色ペーストに
係り、特に、その感度と解像度が共に良好でしかもペー
スト中の顔料濃度を高く設定してもその分散性が低下し
ないカラーレジスト用着色ペーストの改良に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種のカラーフィルターは、ガラス等
の透明基板と、この透明基板上の画素部位に設けられそ
の透過光を画素毎に着色する色フィルター層とでその主
要部が構成されており、上記色フィルター層はそれぞれ
の色に対応する色彩の顔料が含まれたカラーレジストに
より形成されている。
の透明基板と、この透明基板上の画素部位に設けられそ
の透過光を画素毎に着色する色フィルター層とでその主
要部が構成されており、上記色フィルター層はそれぞれ
の色に対応する色彩の顔料が含まれたカラーレジストに
より形成されている。
【０００３】そして、このカラーレジストは、着色ペー
ストとこれに混合されたジアゾ樹脂等の感光性化合物と
でその主要部が構成されており、上記カラーレジストを
透明基板上に一様に塗布し、かつ、選択的に露光、現像
して上記色フィルター層が形成されているものである。
ストとこれに混合されたジアゾ樹脂等の感光性化合物と
でその主要部が構成されており、上記カラーレジストを
透明基板上に一様に塗布し、かつ、選択的に露光、現像
して上記色フィルター層が形成されているものである。
【０００４】ところで、上記カラーレジストに適用され
るこの種の着色ペーストとしては、特開昭６０−１８４
２０４号公報に記載されているように、有機溶剤と、こ
れに分散された有機顔料と、界面活性剤と、特定のポリ
イミド前駆体より構成され上記顔料を一様に分散させる
分散剤とを主成分とするものが知られている。
るこの種の着色ペーストとしては、特開昭６０−１８４
２０４号公報に記載されているように、有機溶剤と、こ
れに分散された有機顔料と、界面活性剤と、特定のポリ
イミド前駆体より構成され上記顔料を一様に分散させる
分散剤とを主成分とするものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の着色ペ
ーストにおいてはその分散剤を低分子量ポリマーで構成
した場合、その架橋密度が低いことから感度があまり良
好でない欠点があり、かつ、顔料表面に吸着されたポリ
マーの吸着層も薄くなることから顔料の分散安定性も悪
く得られた着色ペーストの透明性と色品質に劣る問題点
があった。
ーストにおいてはその分散剤を低分子量ポリマーで構成
した場合、その架橋密度が低いことから感度があまり良
好でない欠点があり、かつ、顔料表面に吸着されたポリ
マーの吸着層も薄くなることから顔料の分散安定性も悪
く得られた着色ペーストの透明性と色品質に劣る問題点
があった。
【０００６】一方、上記分散剤を高分子量ポリマーで構
成した場合、このポリマーの基板に対する接着性が高い
ことから現像時におけるパターン切れが悪くその解像度
があまり良好でない欠点があり、かつ、顔料濃度を高く
設定するにつれて顔料と上記ポリマーが溶液中で構造を
形成しその流動性が低下してゲル化し易くなるため、顔
料粒子の分散性が低下する問題点があった。
成した場合、このポリマーの基板に対する接着性が高い
ことから現像時におけるパターン切れが悪くその解像度
があまり良好でない欠点があり、かつ、顔料濃度を高く
設定するにつれて顔料と上記ポリマーが溶液中で構造を
形成しその流動性が低下してゲル化し易くなるため、顔
料粒子の分散性が低下する問題点があった。
【０００７】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、感度と解像度が
共に良好でかつペースト中の顔料濃度を高く設定しても
その分散性が低下しないカラーレジスト用着色ペースト
を提供することにある。
れたもので、その課題とするところは、感度と解像度が
共に良好でかつペースト中の顔料濃度を高く設定しても
その分散性が低下しないカラーレジスト用着色ペースト
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１に係る
発明は、顔料、界面活性剤、分散剤、及び、溶媒を主成
分とするカラーレジスト用着色ペーストを前提とし、上
記分散剤が、高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの
混合体により構成されていることを特徴とするものであ
り、他方、請求項２に係る発明は請求項１に係るカラー
レジスト用着色ペーストを前提とし、顔料と界面活性剤
を含む溶媒中に上記高分子量ポリマーから成る分散剤を
添加して顔料の分散処理を行った後、この溶媒中に上記
低分子量ポリマーから成る分散剤を添加して顔料の分散
処理がなされていることを特徴とするものである。
発明は、顔料、界面活性剤、分散剤、及び、溶媒を主成
分とするカラーレジスト用着色ペーストを前提とし、上
記分散剤が、高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの
混合体により構成されていることを特徴とするものであ
り、他方、請求項２に係る発明は請求項１に係るカラー
レジスト用着色ペーストを前提とし、顔料と界面活性剤
を含む溶媒中に上記高分子量ポリマーから成る分散剤を
添加して顔料の分散処理を行った後、この溶媒中に上記
低分子量ポリマーから成る分散剤を添加して顔料の分散
処理がなされていることを特徴とするものである。
【０００９】そして、請求項１に係る発明においては、
その分散剤を架橋密度が高い高分子量ポリマーと、基板
に対する接着性が小さい低分子量ポリマーとの混合体に
より構成しているため感度と解像度の改善が図れる。
その分散剤を架橋密度が高い高分子量ポリマーと、基板
に対する接着性が小さい低分子量ポリマーとの混合体に
より構成しているため感度と解像度の改善が図れる。
【００１０】すなわち、分散剤の一部を構成する高分子
量ポリマーはその分子量が大きくなるほど架橋密度が高
くなるため感度が良好となり、また、低分子量ポリマー
はその分子量が小さくなるほど基板に対する接着性が小
さくなるため現像時におけるパターンが切れ易くなりそ
の解像度が良好となる。従って、上記分散剤を高分子量
ポリマーと低分子量ポリマーとの混合体にて構成するこ
とに各ポリマーの相乗作用により感度と解像度を改善す
ることが可能となる。
量ポリマーはその分子量が大きくなるほど架橋密度が高
くなるため感度が良好となり、また、低分子量ポリマー
はその分子量が小さくなるほど基板に対する接着性が小
さくなるため現像時におけるパターンが切れ易くなりそ
の解像度が良好となる。従って、上記分散剤を高分子量
ポリマーと低分子量ポリマーとの混合体にて構成するこ
とに各ポリマーの相乗作用により感度と解像度を改善す
ることが可能となる。
【００１１】また、請求項２に係る発明においては、最
初に高分子量ポリマーから成る分散剤を添加して顔料の
分散処理を行っているため、顔料表面に吸着された上記
高分子量ポリマーで構成される吸着層が安定して顔料の
分散安定性が良好になると共に、上記高分子量ポリマー
で顔料の分散処理を行った後に今度は低分子量ポリマー
から成る分散剤を添加して分散処理を行っているため、
顔料濃度を高く設定しても上記吸着層を備える顔料と低
分子量ポリマーとは溶液中で構造を形成することがなく
ゲル化し難いことから顔料粒子の分散性が低下すること
もない。
初に高分子量ポリマーから成る分散剤を添加して顔料の
分散処理を行っているため、顔料表面に吸着された上記
高分子量ポリマーで構成される吸着層が安定して顔料の
分散安定性が良好になると共に、上記高分子量ポリマー
で顔料の分散処理を行った後に今度は低分子量ポリマー
から成る分散剤を添加して分散処理を行っているため、
顔料濃度を高く設定しても上記吸着層を備える顔料と低
分子量ポリマーとは溶液中で構造を形成することがなく
ゲル化し難いことから顔料粒子の分散性が低下すること
もない。
【００１２】そして、請求項３に係る発明は、請求項１
〜２に係る発明において上述したような作用を効果的に
発揮することが可能な高分子量ポリマーと低分子量ポリ
マーについてその分子量を特定したものである。
〜２に係る発明において上述したような作用を効果的に
発揮することが可能な高分子量ポリマーと低分子量ポリ
マーについてその分子量を特定したものである。
【００１３】すなわち、請求項３に係る発明は請求項１
又は２に係るカラーレジスト用着色ペーストを前提と
し、上記低分子量ポリマーの平均分子量が５，０００か
ら３０，０００、上記高分子量ポリマーの平均分子量が
８０，０００から３００，０００であることを特徴とす
るものである。
又は２に係るカラーレジスト用着色ペーストを前提と
し、上記低分子量ポリマーの平均分子量が５，０００か
ら３０，０００、上記高分子量ポリマーの平均分子量が
８０，０００から３００，０００であることを特徴とす
るものである。
【００１４】次に、これ等請求項１〜３に係る発明にお
いて適用できる上記分散剤としては、部分ケン化のポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）が挙げられる。尚、そのケ
ン化度が７０％〜８４％のポリビニルアルコールが分散
能力に優れ望ましい。また、このＰＶＡ以外に、ポリビ
ニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリアクリ
ルアミド等の適用も可能である。
いて適用できる上記分散剤としては、部分ケン化のポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）が挙げられる。尚、そのケ
ン化度が７０％〜８４％のポリビニルアルコールが分散
能力に優れ望ましい。また、このＰＶＡ以外に、ポリビ
ニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリアクリ
ルアミド等の適用も可能である。
【００１５】また、上記溶媒としては、取扱い上の危険
性がなくしかも廃棄に伴う環境汚染を引起こさない、
水、アルコール等の水系溶剤の適用が望ましい。
性がなくしかも廃棄に伴う環境汚染を引起こさない、
水、アルコール等の水系溶剤の適用が望ましい。
【００１６】一方、請求項１〜３に係る発明において適
用できる有機顔料については特に制限がなく任意の顔料
が利用でき、例えば、赤色有機顔料としてPigment Red
149（パーマネントレッドＢＬ）、Pigment Red 144 （C
romophtal Red typel）等が、また、緑色有機顔料とし
てPigment Green 7 （フタロシアニングリーン）、青色
有機顔料としてPigment Blue 15 （銅フタロシアニン）
等が挙げられる。
用できる有機顔料については特に制限がなく任意の顔料
が利用でき、例えば、赤色有機顔料としてPigment Red
149（パーマネントレッドＢＬ）、Pigment Red 144 （C
romophtal Red typel）等が、また、緑色有機顔料とし
てPigment Green 7 （フタロシアニングリーン）、青色
有機顔料としてPigment Blue 15 （銅フタロシアニン）
等が挙げられる。
【００１７】また、上記界面活性剤としてアニオン系界
面活性剤又は非イオン系界面活性剤が使用でき、アニオ
ン系界面活性剤としては、ポリカルボン酸型アニオン系
界面活性剤やスルホサクシネート型アニオン系界面活性
剤が使用できる他、下記構造式で示されるジアルキルス
ルホ琥珀酸エステルナトリウム塩等が使用できる。
面活性剤又は非イオン系界面活性剤が使用でき、アニオ
ン系界面活性剤としては、ポリカルボン酸型アニオン系
界面活性剤やスルホサクシネート型アニオン系界面活性
剤が使用できる他、下記構造式で示されるジアルキルス
ルホ琥珀酸エステルナトリウム塩等が使用できる。
【００１８】
【化１】 （但し、式中Ｒはアルキル基を示す。）一方、非イオン
系界面活性剤としては下記構造式で示されるポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレングリコールエーテルや、
系界面活性剤としては下記構造式で示されるポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレングリコールエーテルや、
【化２】 下記構造式で示される脂肪酸ポリエチレングリコールエ
ステルに加えて、
ステルに加えて、
【化３】 ポリオキシエチレンオレイルエーテル等が挙げられる。
【００１９】尚、上記溶媒を除く着色ペーストの好まし
い組成としては、 界面活性剤 ０．１〜 ５ ％ 顔料 ５〜３０ ％ 分散剤 ５〜２０ ％ が例示できる。
い組成としては、 界面活性剤 ０．１〜 ５ ％ 顔料 ５〜３０ ％ 分散剤 ５〜２０ ％ が例示できる。
【００２０】そして、請求項１及び請求項３に係るカラ
ーレジスト用着色ペーストは、上記高分子量ポリマーと
低分子量ポリマーとの混合体により構成される分散剤、
界面活性剤並びに水系溶媒を室温で攪拌しながらこの中
へ有機顔料を徐々に加え、充分混ざったところでガラス
ビーズを加えサンドミルによって混練・分散させること
により求められるものである。
ーレジスト用着色ペーストは、上記高分子量ポリマーと
低分子量ポリマーとの混合体により構成される分散剤、
界面活性剤並びに水系溶媒を室温で攪拌しながらこの中
へ有機顔料を徐々に加え、充分混ざったところでガラス
ビーズを加えサンドミルによって混練・分散させること
により求められるものである。
【００２１】また、請求項２及び請求項３に係るカラー
レジスト用着色ペーストは、最初に高分子量ポリマーか
ら成る分散剤と界面活性剤並びに水系溶媒を室温で攪拌
しながらこの中へ有機顔料を徐々に加え、充分混ざった
ところでガラスビーズを加えサンドミルによって混練・
分散した後、今度は低分子量ポリマーから成る分散剤を
添加し、同様に混練・分散させて求められるものであ
る。
レジスト用着色ペーストは、最初に高分子量ポリマーか
ら成る分散剤と界面活性剤並びに水系溶媒を室温で攪拌
しながらこの中へ有機顔料を徐々に加え、充分混ざった
ところでガラスビーズを加えサンドミルによって混練・
分散した後、今度は低分子量ポリマーから成る分散剤を
添加し、同様に混練・分散させて求められるものであ
る。
【００２２】次に、これ等の着色ペーストを適用するに
当たっては、このペースト中にジアゾ樹脂等の感光性化
合物を混合してカラーフィルター作成用のカラーレジス
トを求め、周知のフォトリソグラフィー処理に従って透
明基板上に色フィルター層を形成して所望のカラーフィ
ルターを製造するものである。
当たっては、このペースト中にジアゾ樹脂等の感光性化
合物を混合してカラーフィルター作成用のカラーレジス
トを求め、周知のフォトリソグラフィー処理に従って透
明基板上に色フィルター層を形成して所望のカラーフィ
ルターを製造するものである。
【００２３】
【作用】請求項１及び請求項３に係る発明によれば、分
散剤が、高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの混合
体により構成されているため、分散剤の一部を構成する
架橋密度が高い高分子量ポリマーの作用により感度の改
善が図れ、かつ、基板に対する接着性が小さい低分子量
ポリマーの作用により解像度の改善が図れる。
散剤が、高分子量ポリマーと低分子量ポリマーとの混合
体により構成されているため、分散剤の一部を構成する
架橋密度が高い高分子量ポリマーの作用により感度の改
善が図れ、かつ、基板に対する接着性が小さい低分子量
ポリマーの作用により解像度の改善が図れる。
【００２４】また、請求項２及び請求項３に係る発明に
よれば、最初に高分子量ポリマーから成る分散剤を添加
して顔料の分散処理を行っているため、顔料表面に吸着
された上記高分子量ポリマーで構成される吸着層が安定
して顔料の分散安定性が良好になると共に、上記高分子
量ポリマーで顔料の分散処理を行った後に今度は低分子
量ポリマーから成る分散剤を添加して分散処理を行って
いるため、顔料濃度を高く設定しても上記吸着層を備え
る顔料と低分子量ポリマーとは溶液中で構造を形成する
ことがなくゲル化し難いことから顔料粒子における分散
性の低下をも防止することが可能となる。
よれば、最初に高分子量ポリマーから成る分散剤を添加
して顔料の分散処理を行っているため、顔料表面に吸着
された上記高分子量ポリマーで構成される吸着層が安定
して顔料の分散安定性が良好になると共に、上記高分子
量ポリマーで顔料の分散処理を行った後に今度は低分子
量ポリマーから成る分散剤を添加して分散処理を行って
いるため、顔料濃度を高く設定しても上記吸着層を備え
る顔料と低分子量ポリマーとは溶液中で構造を形成する
ことがなくゲル化し難いことから顔料粒子における分散
性の低下をも防止することが可能となる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
【００２６】［実施例１］平均分子量１３０，０００、
ケン化度８０％のポリビニルアルコールと、平均分子量
３０，０００、ケン化度８０％のポリビニルアルコール
を１：１で混合して１０重量％の水溶液を作製し、この
水溶液１００ｇに、水７０ｇ、界面活性剤としてポリオ
キシエチレンオレイルエーテル０．２ｇ、有機顔料とし
てPigmentBlue 15 （銅フタロシアニン）３０ｇを加
え、更に、この中にメディアとしてガラスビーズを２５
０ｇ加え、サンドミルで混練・分散させた。１時間の分
散後、この着色ペーストを２万ｇの条件で１時間の遠心
分離を行い粗大粒子を取り除いた。
ケン化度８０％のポリビニルアルコールと、平均分子量
３０，０００、ケン化度８０％のポリビニルアルコール
を１：１で混合して１０重量％の水溶液を作製し、この
水溶液１００ｇに、水７０ｇ、界面活性剤としてポリオ
キシエチレンオレイルエーテル０．２ｇ、有機顔料とし
てPigmentBlue 15 （銅フタロシアニン）３０ｇを加
え、更に、この中にメディアとしてガラスビーズを２５
０ｇ加え、サンドミルで混練・分散させた。１時間の分
散後、この着色ペーストを２万ｇの条件で１時間の遠心
分離を行い粗大粒子を取り除いた。
【００２７】このようにして求めた着色ペーストにジア
ゾ樹脂０．２ｇを加えてカラーレジストを作製した後、
このカラーレジストをガラス基板上に塗布し、かつ、露
光・現像して青色の色フィルター層を形成した。
ゾ樹脂０．２ｇを加えてカラーレジストを作製した後、
このカラーレジストをガラス基板上に塗布し、かつ、露
光・現像して青色の色フィルター層を形成した。
【００２８】尚、上記カラーレジストの感度は１００ｍ
Ｊ／ｃｍ2 であった。また、色フィルター層のパターン
解像度は１０μｍであった。
Ｊ／ｃｍ2 であった。また、色フィルター層のパターン
解像度は１０μｍであった。
【００２９】次に、比較例として平均分子量１３０，０
００、ケン化度８０％のポリビニルアルコールのみを分
散剤として実施例と同様の実験を行ったところ、求めら
れた色フィルター層のパターン解像度は５０μｍであっ
た。
００、ケン化度８０％のポリビニルアルコールのみを分
散剤として実施例と同様の実験を行ったところ、求めら
れた色フィルター層のパターン解像度は５０μｍであっ
た。
【００３０】他方、平均分子量３０，０００、ケン化度
８０％のポリビニルアルコールのみを分散剤として実施
例と同様の実験を行ったところ、求められたカラーレジ
ストの感度は１，０００Ｊ／ｃｍ2 であった。
８０％のポリビニルアルコールのみを分散剤として実施
例と同様の実験を行ったところ、求められたカラーレジ
ストの感度は１，０００Ｊ／ｃｍ2 であった。
【００３１】これ等の結果から、高分子量ポリマーと低
分子量ポリマーとの混合体により分散剤を構成すること
により感度、解像度が共に改善され、透明性と色品質に
優れたカラーフィルターを製造できることが確認され
た。
分子量ポリマーとの混合体により分散剤を構成すること
により感度、解像度が共に改善され、透明性と色品質に
優れたカラーフィルターを製造できることが確認され
た。
【００３２】［実施例２］平均分子量１３０，０００、
ケン化度８０％のポリビニルアルコールを用いて１０重
量％の水溶液を作製し、この水溶液２０ｇに、水７０
ｇ、界面活性剤としてポリオキシエチレンオレイルエー
テル０．２ｇ、有機顔料としてPigment Blue15 （銅フ
タロシアニン）３０ｇを加え、更に、この中にメディア
としてガラスビーズを２５０ｇ加え、サンドミルで混練
・分散させた。１時間の分散後、この分散液中に平均分
子量３０，０００、ケン化度８０％のポリビニルアルコ
ールを８０ｇ添加し、更に１時間の混練・分散処理を行
った。
ケン化度８０％のポリビニルアルコールを用いて１０重
量％の水溶液を作製し、この水溶液２０ｇに、水７０
ｇ、界面活性剤としてポリオキシエチレンオレイルエー
テル０．２ｇ、有機顔料としてPigment Blue15 （銅フ
タロシアニン）３０ｇを加え、更に、この中にメディア
としてガラスビーズを２５０ｇ加え、サンドミルで混練
・分散させた。１時間の分散後、この分散液中に平均分
子量３０，０００、ケン化度８０％のポリビニルアルコ
ールを８０ｇ添加し、更に１時間の混練・分散処理を行
った。
【００３３】このようにして求められた着色ペーストは
ゲル化せず、かつ、顔料の平均粒径は０．０４μｍであ
った。また、分散安定性の一つの指標となる顔料表面の
ζ電位を測定したところ４０ｍＶと良好な値を示した。
ゲル化せず、かつ、顔料の平均粒径は０．０４μｍであ
った。また、分散安定性の一つの指標となる顔料表面の
ζ電位を測定したところ４０ｍＶと良好な値を示した。
【００３４】次に、比較例として平均分子量１３０，０
００、ケン化度８０％ポリビニルアルコールの１０重量
％水溶液１００ｇを用い、水、界面活性剤、顔料の配合
量を変えずにガラスビーズ２５０ｇを加え、２時間、混
練・分散処理を行ったところこのペーストは流動性を失
ってゲル化してしまった。尚、このときの顔料の平均粒
径を測定したところ、０．１μｍであった。
００、ケン化度８０％ポリビニルアルコールの１０重量
％水溶液１００ｇを用い、水、界面活性剤、顔料の配合
量を変えずにガラスビーズ２５０ｇを加え、２時間、混
練・分散処理を行ったところこのペーストは流動性を失
ってゲル化してしまった。尚、このときの顔料の平均粒
径を測定したところ、０．１μｍであった。
【００３５】他方、平均分子量３０，０００、ケン化度
８０％ポリビニルアルコールの１０重量％水溶液１００
ｇを用い、水、界面活性剤、顔料の配合量を変えずにガ
ラスビーズ２５０ｇを加え、２時間、混練・分散処理を
行ったところ、このペーストはゲル化せず顔料の平均粒
径は実施例と同様に０．０４μｍであったが、ζ電位が
５ｍＶと大幅に低下してしまい顔料の分散安定性が悪く
なってしまった。
８０％ポリビニルアルコールの１０重量％水溶液１００
ｇを用い、水、界面活性剤、顔料の配合量を変えずにガ
ラスビーズ２５０ｇを加え、２時間、混練・分散処理を
行ったところ、このペーストはゲル化せず顔料の平均粒
径は実施例と同様に０．０４μｍであったが、ζ電位が
５ｍＶと大幅に低下してしまい顔料の分散安定性が悪く
なってしまった。
【００３６】これ等の結果から、最初に高分子量ポリマ
ーから成る分散剤を添加して顔料の分散処理を行った
後、低分子量ポリマーから成る分散剤を加えて分散処理
を行うことにより、顔料濃度を高く設定してもゲル化せ
ずに分散安定性良好な着色ペーストを求められることが
確認された。
ーから成る分散剤を添加して顔料の分散処理を行った
後、低分子量ポリマーから成る分散剤を加えて分散処理
を行うことにより、顔料濃度を高く設定してもゲル化せ
ずに分散安定性良好な着色ペーストを求められることが
確認された。
【００３７】尚、実施例１と同様、求められた着色ペー
ストについてジアゾ樹脂０．２ｇを加えてカラーレジス
トを調整し、かつ、このカラーレジストを適用して透明
性と色品質に優れたカラーフィルターを製造している。
ストについてジアゾ樹脂０．２ｇを加えてカラーレジス
トを調整し、かつ、このカラーレジストを適用して透明
性と色品質に優れたカラーフィルターを製造している。
【００３８】
【発明の効果】請求項１及び請求項３に係る発明によれ
ば、分散剤の一部を構成する架橋密度が高い高分子量ポ
リマーの作用により感度の改善が図れ、かつ、基板に対
する接着性が小さい低分子量ポリマーの作用により解像
度の改善が図れる効果を有している。
ば、分散剤の一部を構成する架橋密度が高い高分子量ポ
リマーの作用により感度の改善が図れ、かつ、基板に対
する接着性が小さい低分子量ポリマーの作用により解像
度の改善が図れる効果を有している。
【００３９】また、請求項２及び請求項３に係る発明に
よれば、顔料表面に吸着された高分子量ポリマーにて構
成される吸着層の安定に伴い顔料の分散安定性が良好に
なると共に、後に加えられた低分子量ポリマーと上記吸
着層を備える顔料とは溶液中でゲル化し難いため顔料濃
度を高く設定してもその分散性が低下しない効果を有し
ている。
よれば、顔料表面に吸着された高分子量ポリマーにて構
成される吸着層の安定に伴い顔料の分散安定性が良好に
なると共に、後に加えられた低分子量ポリマーと上記吸
着層を備える顔料とは溶液中でゲル化し難いため顔料濃
度を高く設定してもその分散性が低下しない効果を有し
ている。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/004 ５１１
Claims (3)
- 【請求項１】顔料、界面活性剤、分散剤、及び、溶媒を
主成分とするカラーレジスト用着色ペーストにおいて、 上記分散剤が、高分子量ポリマーと低分子量ポリマーと
の混合体により構成されていることを特徴とするカラー
レジスト用着色ペースト。 - 【請求項２】顔料と界面活性剤を含む溶媒中に上記高分
子量ポリマーから成る分散剤を添加して顔料の分散処理
を行った後、この溶媒中に上記低分子量ポリマーから成
る分散剤を添加して顔料の分散処理がなされていること
を特徴とする請求項１記載のカラーレジスト用着色ペー
スト。 - 【請求項３】上記低分子量ポリマーの平均分子量が５，
０００から３０，０００、上記高分子量ポリマーの平均
分子量が８０，０００から３００，０００であることを
特徴とする請求項１又は２記載のカラーレジスト用着色
ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32286092A JPH06175362A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | カラーレジスト用着色ペースト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32286092A JPH06175362A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | カラーレジスト用着色ペースト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06175362A true JPH06175362A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18148419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32286092A Pending JPH06175362A (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | カラーレジスト用着色ペースト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06175362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5332607B2 (ja) * | 2006-02-22 | 2013-11-06 | コニカミノルタ株式会社 | 反射防止フィルム、反射防止フィルムの製造方法、ハードコートフィルム、偏光板及び表示装置 |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP32286092A patent/JPH06175362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5332607B2 (ja) * | 2006-02-22 | 2013-11-06 | コニカミノルタ株式会社 | 反射防止フィルム、反射防止フィルムの製造方法、ハードコートフィルム、偏光板及び表示装置 |
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