JPH0617743A - 等加圧回転原動機関 - Google Patents
等加圧回転原動機関Info
- Publication number
- JPH0617743A JPH0617743A JP21537792A JP21537792A JPH0617743A JP H0617743 A JPH0617743 A JP H0617743A JP 21537792 A JP21537792 A JP 21537792A JP 21537792 A JP21537792 A JP 21537792A JP H0617743 A JPH0617743 A JP H0617743A
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- Japan
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- cylinder
- outer cylinder
- vane
- rotor
- circuit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ベーン型流体シリンダーのロータ
ーを等加圧して回転運動を発生させ、極めて省入力とし
た、流体機関の提供にある。 【構成】 ローターの回転角の変位に連動してシリンダ
ー外筒を相対往復運動をする如くした構造とする。ロー
ターの内部にＹ字型の回流回路と排気回路を設ける。ロ
ーターベーンの配置角度を対象配置とせず、片側のベー
ンを変位配置とし、等加圧により回転を連続させる如く
構成した原動機関である。
ーを等加圧して回転運動を発生させ、極めて省入力とし
た、流体機関の提供にある。 【構成】 ローターの回転角の変位に連動してシリンダ
ー外筒を相対往復運動をする如くした構造とする。ロー
ターの内部にＹ字型の回流回路と排気回路を設ける。ロ
ーターベーンの配置角度を対象配置とせず、片側のベー
ンを変位配置とし、等加圧により回転を連続させる如く
構成した原動機関である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液圧流体機関に関するも
のである。目的とするところは、省入力流体原動機の提
供にある。
のである。目的とするところは、省入力流体原動機の提
供にある。
【０００２】
【従来の技術】従来の油圧、空気圧等のベーンモーター
の構造は、楕円形外筒か、偏芯軸による円形外筒を使用
して推力を発生していますが、全て、入力流体量と吐出
排出量は、概ね等量であることを原則としています。
の構造は、楕円形外筒か、偏芯軸による円形外筒を使用
して推力を発生していますが、全て、入力流体量と吐出
排出量は、概ね等量であることを原則としています。
【０００３】亦、排出の無いところに運動は発生しない
とゆうことが従来の運動の原理であり、構造としても、
シリシダー外筒、回転軸は共に固定が常識でした。
とゆうことが従来の運動の原理であり、構造としても、
シリシダー外筒、回転軸は共に固定が常識でした。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明に於ては長円形
の外筒を使用し、ローターと外筒の相対往復運動により
シリンダー内部に回流を生起し、回流による回転運動を
発生させ。合わせて、入力流体量に比較して排出量の極
めて少ない運動とすることを課題としています。
の外筒を使用し、ローターと外筒の相対往復運動により
シリンダー内部に回流を生起し、回流による回転運動を
発生させ。合わせて、入力流体量に比較して排出量の極
めて少ない運動とすることを課題としています。
【０００５】
【課題を解決するための手段】先、ローターの回転に連
動するカムクランクにより、シリンダー外筒を往復運動
をさせることにおいて、気筒相互間の回流を発生させ、
等加圧による静圧流体を動圧流体に変化し、ベーンの推
進に使用する。ベーンの推進運動に必要な流体量を加圧
源に求めず、気筒間の相互回流充足とした点を特徴とし
ます。次に、Ｙ字型加圧回流回路の設置により、回転途
中に加圧を中断することなく連続加圧を可能とさせた点
にある。
動するカムクランクにより、シリンダー外筒を往復運動
をさせることにおいて、気筒相互間の回流を発生させ、
等加圧による静圧流体を動圧流体に変化し、ベーンの推
進に使用する。ベーンの推進運動に必要な流体量を加圧
源に求めず、気筒間の相互回流充足とした点を特徴とし
ます。次に、Ｙ字型加圧回流回路の設置により、回転途
中に加圧を中断することなく連続加圧を可能とさせた点
にある。
【０００６】更に、ローターベーンの配置角度におい
て、片側のベーンを変位配置とすることにより、図３と
図５のベーンの位置において、対象形配置の場合、Ｙ字
型加圧回路の一部と８の排気回路が短絡する問題を解消
したことにあります。
て、片側のベーンを変位配置とすることにより、図３と
図５のベーンの位置において、対象形配置の場合、Ｙ字
型加圧回路の一部と８の排気回路が短絡する問題を解消
したことにあります。
【０００７】次に、シリンダー外筒に、流体ウエイトバ
ランサーを付設して、往復運動に消費される負荷を減少
させた等により課題を解決しました。
ランサーを付設して、往復運動に消費される負荷を減少
させた等により課題を解決しました。
【０００８】
【実施例】図１、は実施例の概略構造図です。４の出力
軸は、１９の軸受けにより２５のベースに固定されてあ
り、４の回転に連動して、２８のカムクランクにより２
４のスライドベースと６の外筒が、１回転に１回の往復
運動をします。
軸は、１９の軸受けにより２５のベースに固定されてあ
り、４の回転に連動して、２８のカムクランクにより２
４のスライドベースと６の外筒が、１回転に１回の往復
運動をします。
【０００９】図１、により作用と運動を説明します、始
めに１のモーターを起動し２のポンプを回転します、次
に１３の電磁弁をｏｎにすれば、７の加圧回路より１７
の回転弁を通過し、続いて３０のＹ字型回流回路を通過
し９、１１、１２の気筒は油圧を充満し等加圧となり、
１０の気筒のみが解放となります。
めに１のモーターを起動し２のポンプを回転します、次
に１３の電磁弁をｏｎにすれば、７の加圧回路より１７
の回転弁を通過し、続いて３０のＹ字型回流回路を通過
し９、１１、１２の気筒は油圧を充満し等加圧となり、
１０の気筒のみが解放となります。
【００１０】１６のベーンは両面加圧故に推力は発生ぜ
ず、１５のベーン片面加圧故に推力を発生し２３の示す
方向に回転します、回転すれば２８のカムクラランの作
用により、２４のスライドテーブルは右方向に移動して
ゆき、６の外筒も右方向に移動します。
ず、１５のベーン片面加圧故に推力を発生し２３の示す
方向に回転します、回転すれば２８のカムクラランの作
用により、２４のスライドテーブルは右方向に移動して
ゆき、６の外筒も右方向に移動します。
【００１１】６の外筒の右方向の移動に従い、１１、１
２の気筒容積は縮小してゆき、内部流体は３０の回流回
路を通過して９の気筒を充填する故に、加圧源よりの流
体の流入を必要としない回転運動が成立します。図２に
は上記の状態を示しています。
２の気筒容積は縮小してゆき、内部流体は３０の回流回
路を通過して９の気筒を充填する故に、加圧源よりの流
体の流入を必要としない回転運動が成立します。図２に
は上記の状態を示しています。
【００１２】次に、１５のベーンが９０度回転し、６の
外筒が右方向終端に到達した状態を図３は示していま
す。１５のベーンが図３の位置に至ると推力を発生しな
い休止角となる故に、慣性によって通過さすか、図面に
表示してわいないのですが、本装置と同一のシリンダー
を出力軸に、ベーンの位相を替えて連設し、連設したシ
リシダー推力により通過させます。
外筒が右方向終端に到達した状態を図３は示していま
す。１５のベーンが図３の位置に至ると推力を発生しな
い休止角となる故に、慣性によって通過さすか、図面に
表示してわいないのですが、本装置と同一のシリンダー
を出力軸に、ベーンの位相を替えて連設し、連設したシ
リシダー推力により通過させます。
【００１３】１５のベーンが休止角を通過すれば、再び
推力を発生し９０度を回転し図４に示す状態となりま
す。６の外筒は、左方向移動となり１１、１２の気筒の
内部流体は、３０のＹ字型回流回路を通過して９の気筒
え回流する故に、加圧源よりの流体の流入を必要としな
い回転運動となります。
推力を発生し９０度を回転し図４に示す状態となりま
す。６の外筒は、左方向移動となり１１、１２の気筒の
内部流体は、３０のＹ字型回流回路を通過して９の気筒
え回流する故に、加圧源よりの流体の流入を必要としな
い回転運動となります。
【００１４】次に ９０度回転すれば６の外筒は左方向
終端に到達し、図５にしめす休止角に入りますが、連設
したシリンダー推力により通過し、９０度を回転し再び
図２の示す状態となり、回転を連続します。
終端に到達し、図５にしめす休止角に入りますが、連設
したシリンダー推力により通過し、９０度を回転し再び
図２の示す状態となり、回転を連続します。
【００１５】以上が等加圧回転運動発生作用の説明です
が、従って８の排気口からは、少量の漏れ液体とほとん
ど空気のみの排出となり、液体圧力を主入力とする回転
原動機関が成立します。
が、従って８の排気口からは、少量の漏れ液体とほとん
ど空気のみの排出となり、液体圧力を主入力とする回転
原動機関が成立します。
【００１６】出力は、１５な受圧面積にかかる正推力
と、ローター円形面にかかる逆推力との差に比例し、更
に、加圧圧力と３０の回流量に比例します。使用流体
は、水、油等の圧縮率の低い液体であればすべて可能で
す。相対運動は機械倣い方式においても可能です。ベー
ンのスプリング加圧に液圧の併用も有効です。
と、ローター円形面にかかる逆推力との差に比例し、更
に、加圧圧力と３０の回流量に比例します。使用流体
は、水、油等の圧縮率の低い液体であればすべて可能で
す。相対運動は機械倣い方式においても可能です。ベー
ンのスプリング加圧に液圧の併用も有効です。
【００１７】
【発明の効果】本発明は液体圧力を主入力とする故に、
亦、液体圧力の発生においては極めて少量のエネルギー
入力で済むゆえに。更に、出力は液体の流入量にも吐出
量にも比例しないという、優れた特徴を有するゆえに、
亦、シリンダーの複数の連設や、寸法の増加により大出
力機関の製造も可能となり、省入力流体原動機として今
後のエネルギー問題に貢献する重要な発明です。
亦、液体圧力の発生においては極めて少量のエネルギー
入力で済むゆえに。更に、出力は液体の流入量にも吐出
量にも比例しないという、優れた特徴を有するゆえに、
亦、シリンダーの複数の連設や、寸法の増加により大出
力機関の製造も可能となり、省入力流体原動機として今
後のエネルギー問題に貢献する重要な発明です。
【図１】 実施例の構造と作用の説明図です。
【図２】 実施例の順序動作説明図てす。
【図３】 実施例の順序動作説明図です。
【図４】 実施例の順序動作説明図です。
【図５】 実施例の順序動作説明図です。
１ モーター ２ ポンプ ３ ウエイトバランサー ４ 出力軸 ５ ローター ６ シリシダー外筒 ７ 加圧回路 ８ 排気回路 ９ 加圧気筒 １０ 排気気筒 １１ 加圧気筒 １２ 加圧気筒 １３ 加圧電磁弁 １４ クランク軸着部 １５ 有効推力ベーン １６ 無効推力ベーン １７ 回転弁 １８ 回転弁 １９ 軸受け ２０ 左右運動方向 ２１ 気筒内部推力方向 ２２ タンク ２３ 回転方向 ２４ スライドベース ２５ 固定ベース ２６ スプリング ２７ アキュムレーター ２８ 偏芯カムクランク ２９ クランク軸 ３０ Ｙ字型回流回路
Claims (1)
- 【請求項 １】 ベーン回転型流体シリンダーの外筒を
楕円形、長円形等とし、ローターの回転角度に連動し
て、ローターとシリンダー外筒を、カムクランク、倣い
機構等を使用し相対往復運動をさせる如くする。ロータ
ーの内部に、Ｙ字型の加圧回流回路と、排気回路を設け
る。ローターベーンを対象形配置でわなく、片側のベー
ンの相対配置角度を変位させた構造とすることにより、
ローターベーンの等加圧において回転運動を連続させる
如くして成る。流体圧力を主入力とした等加圧回転原動
機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21537792A JPH0617743A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 等加圧回転原動機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21537792A JPH0617743A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 等加圧回転原動機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617743A true JPH0617743A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16671293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21537792A Pending JPH0617743A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 等加圧回転原動機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617743A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994246B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-02-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Packaging case |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP21537792A patent/JPH0617743A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994246B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-02-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Packaging case |
| US7234631B2 (en) | 2002-03-20 | 2007-06-26 | Fujifilm Corporation | Packaging case |
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