JPH0617774A - 横置式密閉圧縮機 - Google Patents
横置式密閉圧縮機Info
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- JPH0617774A JPH0617774A JP6808493A JP6808493A JPH0617774A JP H0617774 A JPH0617774 A JP H0617774A JP 6808493 A JP6808493 A JP 6808493A JP 6808493 A JP6808493 A JP 6808493A JP H0617774 A JPH0617774 A JP H0617774A
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- JP
- Japan
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- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 67
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 32
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 横置式密閉圧縮機において、ロータが潤滑油
を掻き上げることによる動力の消費や油上り量の増加を
回避すること。 【構成】 密閉ハウジング（８）よりも低い位置に、流
入管（９１）によりその密閉ハウジング（８）と連通す
る油溜め器（９）を付設するとともに、油ポンプ（５
１）の吸入管（５６）を、その油溜め器（９）内に開口
させる。これにより、十分な量の潤滑油をこの油溜め器
（９）内に貯留でき、しかも密閉ハウジング（８）内の
油面高さを低くできる。また、流入管（９１）の流入端
を密閉ハウジング（８）内の潤滑油面高さに開口させて
油中に没しないようにすることにより、潤滑油を密閉ハ
ウジング（８）から油溜め器（９）内にスムーズに流し
込む。
を掻き上げることによる動力の消費や油上り量の増加を
回避すること。 【構成】 密閉ハウジング（８）よりも低い位置に、流
入管（９１）によりその密閉ハウジング（８）と連通す
る油溜め器（９）を付設するとともに、油ポンプ（５
１）の吸入管（５６）を、その油溜め器（９）内に開口
させる。これにより、十分な量の潤滑油をこの油溜め器
（９）内に貯留でき、しかも密閉ハウジング（８）内の
油面高さを低くできる。また、流入管（９１）の流入端
を密閉ハウジング（８）内の潤滑油面高さに開口させて
油中に没しないようにすることにより、潤滑油を密閉ハ
ウジング（８）から油溜め器（９）内にスムーズに流し
込む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は横置式の密閉型圧縮機、特
にその潤滑油供給方式に特徴がある密閉型圧縮機に関す
る。
にその潤滑油供給方式に特徴がある密閉型圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は横置きに設置される従来のスクロ
ール型圧縮機の一例を示す縦断側面図である。密閉ハウ
ジング８の内部は、ディスチャージカバー３１によって
高圧側４４と低圧側４５とに仕切られている。低圧側４
５の内部には、その前部にスクロール型圧縮機構Ｃが、
後部に電動モータＭがそれぞれ配設され、これらは回転
シャフト５によって互いに連動連結されている。電動モ
ータＭはロータＭａとステータＭｂとからなり、ロータ
Ｍａは回転シャフト５に固定され、ステータＭｂは密閉
ハウジング８に固定されている。
ール型圧縮機の一例を示す縦断側面図である。密閉ハウ
ジング８の内部は、ディスチャージカバー３１によって
高圧側４４と低圧側４５とに仕切られている。低圧側４
５の内部には、その前部にスクロール型圧縮機構Ｃが、
後部に電動モータＭがそれぞれ配設され、これらは回転
シャフト５によって互いに連動連結されている。電動モ
ータＭはロータＭａとステータＭｂとからなり、ロータ
Ｍａは回転シャフト５に固定され、ステータＭｂは密閉
ハウジング８に固定されている。
【０００３】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するがその自転は阻止するオルダムリンク等の
自転阻止機構３、固定スクロール１と旋回スクロール２
を支持するフレーム６、フレーム６に設けられ回転シャ
フト５を軸支する前部軸受７１、ステイ８４に設けられ
同じく回転シャフト５を軸支する後部軸受７２等からな
る。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転旋回運
動を許容するがその自転は阻止するオルダムリンク等の
自転阻止機構３、固定スクロール１と旋回スクロール２
を支持するフレーム６、フレーム６に設けられ回転シャ
フト５を軸支する前部軸受７１、ステイ８４に設けられ
同じく回転シャフト５を軸支する後部軸受７２等からな
る。
【０００４】固定スクロール１は、端板１１とその内面
に立設された渦巻き状ラップ１２とを備えている。そし
てこの端板１１の中央部には吐出ポート１３が設けられ
ている。
に立設された渦巻き状ラップ１２とを備えている。そし
てこの端板１１の中央部には吐出ポート１３が設けられ
ている。
【０００５】旋回スクロール２は、端板２１とこの内面
に立設された渦巻き状ラップ２２とを備えている。そし
てこの端板２１の外面に立設されたボス２３内に、ドラ
イブブッシュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌
裝され、更にこのドライブブッシュ５４に穿設された孔
５５内に、回転シャフト５の端部から突出する偏心ピン
５３が、回転自在に嵌合されている。
に立設された渦巻き状ラップ２２とを備えている。そし
てこの端板２１の外面に立設されたボス２３内に、ドラ
イブブッシュ５４が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌
裝され、更にこのドライブブッシュ５４に穿設された孔
５５内に、回転シャフト５の端部から突出する偏心ピン
５３が、回転自在に嵌合されている。
【０００６】固定スクロール１と旋回スクロール２とを
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度だけ角度
をずらせて噛み合わせることによって、複数の密閉空間
２４が形成されている。
相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０度だけ角度
をずらせて噛み合わせることによって、複数の密閉空間
２４が形成されている。
【０００７】回転シャフト５の後端部には、油ポンプ５
１が備えられている。この油ポンプ５１の吸入口５６
は、密閉ハウジング８の下部に開口している。また図示
しない吐出口は、回転シャフト５に穿設された給油孔５
２に連通している。
１が備えられている。この油ポンプ５１の吸入口５６
は、密閉ハウジング８の下部に開口している。また図示
しない吐出口は、回転シャフト５に穿設された給油孔５
２に連通している。
【０００８】電動モータＭを駆動することによって、回
転シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、
ボス２３等からなる公転旋回機構を介して、旋回スクロ
ール２が駆動される。そうすると、旋回スクロール２
は、自転阻止機構３によって自転を阻止されながら、公
転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動する。そうする
と、吸入管８２を経てガスが低圧側４５に入り、このガ
スは通路６１を通って低圧室４３を経た後、密閉空間２
４内に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋
回運動により密閉空間２４の容積が減少するのに伴っ
て、圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート１３より
逆止弁１７を押し開いて高圧室４２から高圧側４４に入
り、ここから吐出管８３を経て外部に吐出される。
転シャフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ５４、
ボス２３等からなる公転旋回機構を介して、旋回スクロ
ール２が駆動される。そうすると、旋回スクロール２
は、自転阻止機構３によって自転を阻止されながら、公
転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動する。そうする
と、吸入管８２を経てガスが低圧側４５に入り、このガ
スは通路６１を通って低圧室４３を経た後、密閉空間２
４内に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋
回運動により密閉空間２４の容積が減少するのに伴っ
て、圧縮されながら中央部に至り、吐出ポート１３より
逆止弁１７を押し開いて高圧室４２から高圧側４４に入
り、ここから吐出管８３を経て外部に吐出される。
【０００９】これと同時に、密閉ハウジング８内下部に
貯留された潤滑油は、油ポンプ５１によって吸入口５６
から吸い上げられ、給油孔５２を通って後部軸受７２、
前部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３等の摺動部
に供給され、これらを潤滑した後、排油孔６２を通って
密閉ハウジング８の下部に戻る。
貯留された潤滑油は、油ポンプ５１によって吸入口５６
から吸い上げられ、給油孔５２を通って後部軸受７２、
前部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受７３等の摺動部
に供給され、これらを潤滑した後、排油孔６２を通って
密閉ハウジング８の下部に戻る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の横置式密閉
型圧縮機においては、密閉ハウジング８内に十分な量の
潤滑油を封入した場合、油面が高くなってロータＭａが
浸漬し易い。その結果、ロータＭａが潤滑油を掻き揚げ
るため、動力の浪費となる。また、潤滑油の飛沫が密閉
ハウジング８内のガスに同伴されて密閉空間２４に吸入
されるので、油上り量（吐出ガスに含まれる潤滑油の量
をいう）が増加する。
型圧縮機においては、密閉ハウジング８内に十分な量の
潤滑油を封入した場合、油面が高くなってロータＭａが
浸漬し易い。その結果、ロータＭａが潤滑油を掻き揚げ
るため、動力の浪費となる。また、潤滑油の飛沫が密閉
ハウジング８内のガスに同伴されて密閉空間２４に吸入
されるので、油上り量（吐出ガスに含まれる潤滑油の量
をいう）が増加する。
【００１１】一方、上記問題を回避するために潤滑油の
封入量を少なくすると、密閉ハウジング８内の潤滑油量
が変動した時、摺動部の潤滑不良を招くおそれがあり、
信頼性に欠ける問題があった。
封入量を少なくすると、密閉ハウジング８内の潤滑油量
が変動した時、摺動部の潤滑不良を招くおそれがあり、
信頼性に欠ける問題があった。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、密閉ハウジングに内蔵された摺動
部に油ポンプにより給油される横置式の密閉圧縮機にお
いて、上記密閉ハウジングよりも低い位置に同密閉ハウ
ジングと連通する油溜め器を付設するとともに、上記油
ポンプの吸入口を上記油溜め器内に開口させたことを特
徴とする横置式密閉圧縮機；ならびに密閉ハウジングに
内蔵された摺動部に油ポンプにより給油される横置式の
密閉圧縮機において、上記密閉ハウジングよりも低い位
置に油溜め器を付設し、上記油ポンプの吸入口を上記油
溜め器内に開口させるとともに、一端が上記油溜め器の
上部に開口する流入管の他端を上記密閉ハウジングの油
面位置に開口させたことを特徴とする横置式密閉圧縮機
を提案するものである。
題を解決するために、密閉ハウジングに内蔵された摺動
部に油ポンプにより給油される横置式の密閉圧縮機にお
いて、上記密閉ハウジングよりも低い位置に同密閉ハウ
ジングと連通する油溜め器を付設するとともに、上記油
ポンプの吸入口を上記油溜め器内に開口させたことを特
徴とする横置式密閉圧縮機；ならびに密閉ハウジングに
内蔵された摺動部に油ポンプにより給油される横置式の
密閉圧縮機において、上記密閉ハウジングよりも低い位
置に油溜め器を付設し、上記油ポンプの吸入口を上記油
溜め器内に開口させるとともに、一端が上記油溜め器の
上部に開口する流入管の他端を上記密閉ハウジングの油
面位置に開口させたことを特徴とする横置式密閉圧縮機
を提案するものである。
【００１３】
【作用】本発明は前記手段を講じた結果、次のような作
用を生ずる。即ち、前記第１の解決手段においては、密
閉ハウジングよりも低い位置に油溜め器を付設したこと
により、ここに十分な量の潤滑油を貯留できるので、密
閉ハウジング内の油面高さを低く保つことができる。し
たがって、電動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態
を回避できる。
用を生ずる。即ち、前記第１の解決手段においては、密
閉ハウジングよりも低い位置に油溜め器を付設したこと
により、ここに十分な量の潤滑油を貯留できるので、密
閉ハウジング内の油面高さを低く保つことができる。し
たがって、電動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態
を回避できる。
【００１４】また前記第２の解決手段においては、上記
作用のほか、流入管の他端を密閉ハウジングの油面位置
に開口させて潤滑油中に没しないようにしたことによ
り、摺動部を潤滑した潤滑油が密閉ハウジングから油溜
め器内に流れ込む過程で流入管におけるガスロックを防
止することができ、潤滑油を油溜め器内にスムーズに流
し込むことができる。
作用のほか、流入管の他端を密閉ハウジングの油面位置
に開口させて潤滑油中に没しないようにしたことによ
り、摺動部を潤滑した潤滑油が密閉ハウジングから油溜
め器内に流れ込む過程で流入管におけるガスロックを防
止することができ、潤滑油を油溜め器内にスムーズに流
し込むことができる。
【００１５】
【実施例】図１は本発明を横置式のスクロール型密閉圧
縮機に適用した一実施例を示す縦断側面図、図２は同じ
く密閉ハウジング、油溜め器および流入管の位置関係を
示す正面図である。これらの図において、前記図２によ
り説明した従来のものと同様の部材については、冗長に
なるのを避けるため、同じ符号を付け詳しい説明を省
く。
縮機に適用した一実施例を示す縦断側面図、図２は同じ
く密閉ハウジング、油溜め器および流入管の位置関係を
示す正面図である。これらの図において、前記図２によ
り説明した従来のものと同様の部材については、冗長に
なるのを避けるため、同じ符号を付け詳しい説明を省
く。
【００１６】本実施例では、圧縮機を横置きに設置した
密閉ハウジング８よりも低い位置に、潤滑油を貯留する
油溜め器９が付設されている。この油溜め器９は、ロー
タＭａが密閉ハウジング８内に貯留される潤滑油に浸漬
することがないように、その容量と位置が決定される。
密閉ハウジング８よりも低い位置に、潤滑油を貯留する
油溜め器９が付設されている。この油溜め器９は、ロー
タＭａが密閉ハウジング８内に貯留される潤滑油に浸漬
することがないように、その容量と位置が決定される。
【００１７】油溜め器９内には、ステイ８４に穿設され
た吸入通路８４ａを経由して油ポンプ５１の吸入口５６
が開口している。また、油溜め器９の上部に一端９１ａ
が開口した流入管９１の他端９１ｂが、密閉ハウジング
８の下部に開口している。この開口部９１ｂは、密閉ハ
ウジング８に貯留される潤滑油の油面高さに位置し、潤
滑油中に没しないようになっている。また、流入管９１
は油溜め器９から密閉ハウジング８に向けて傾斜して配
されている。
た吸入通路８４ａを経由して油ポンプ５１の吸入口５６
が開口している。また、油溜め器９の上部に一端９１ａ
が開口した流入管９１の他端９１ｂが、密閉ハウジング
８の下部に開口している。この開口部９１ｂは、密閉ハ
ウジング８に貯留される潤滑油の油面高さに位置し、潤
滑油中に没しないようになっている。また、流入管９１
は油溜め器９から密閉ハウジング８に向けて傾斜して配
されている。
【００１８】油溜め器９内の潤滑油は、油ポンプ５によ
って吸入口５６から吸い上げられ、給油孔５２を通って
後部軸受７２、前部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受
７３等の摺動部に供給されて、これらを潤滑する。摺動
部を潤滑した潤滑油は、排油孔６２から密閉ハウジング
８に落下し、次いで流入管９１に溢流して油溜め器９内
に流れ込む。
って吸入口５６から吸い上げられ、給油孔５２を通って
後部軸受７２、前部軸受７１、偏心ピン５３、旋回軸受
７３等の摺動部に供給されて、これらを潤滑する。摺動
部を潤滑した潤滑油は、排油孔６２から密閉ハウジング
８に落下し、次いで流入管９１に溢流して油溜め器９内
に流れ込む。
【００１９】このように本実施例では、密閉ハウジング
８よりも低い位置に油溜め器９を付設したことにより、
十分な量の潤滑油をここに貯留でき、密閉ハウジング８
内の油面高さを低く保つことができる。この結果、ロー
タＭａが潤滑油に浸漬して潤滑油を掻き揚げ、動力が浪
費されたり、油上り量が増加したりする事態を、回避で
きる。
８よりも低い位置に油溜め器９を付設したことにより、
十分な量の潤滑油をここに貯留でき、密閉ハウジング８
内の油面高さを低く保つことができる。この結果、ロー
タＭａが潤滑油に浸漬して潤滑油を掻き揚げ、動力が浪
費されたり、油上り量が増加したりする事態を、回避で
きる。
【００２０】また、流入管９１の流入端９１ｂを密閉ハ
ウジング８の油面位置に開口させて、開口部が潤滑油中
に没しないようにしたことにより、摺動部を潤滑した潤
滑油が密閉ハウジング８から油溜め器９内に流れ込む過
程で流入管９１におけるガスロックを防止することがで
き、潤滑油は油溜め器９内にスムーズに流れ込む。した
がって油ポンプ５１による摺動部への給油量を確保でき
る。
ウジング８の油面位置に開口させて、開口部が潤滑油中
に没しないようにしたことにより、摺動部を潤滑した潤
滑油が密閉ハウジング８から油溜め器９内に流れ込む過
程で流入管９１におけるガスロックを防止することがで
き、潤滑油は油溜め器９内にスムーズに流れ込む。した
がって油ポンプ５１による摺動部への給油量を確保でき
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明においては、密閉ハウジングより
も低い位置に油溜め器を付設することによって、ここに
十分な量の潤滑油を貯留するようにしたので、密閉ハウ
ジング内の油面を低く保つことができる。その結果、電
動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態を回避できる
ので、動力の浪費を防止でき、かつ油上がり量を低下で
きる。更に、起動時等、圧力が急激に低下した時でも、
油溜め器内はフォーミングせず、油面を安定させること
ができる。
も低い位置に油溜め器を付設することによって、ここに
十分な量の潤滑油を貯留するようにしたので、密閉ハウ
ジング内の油面を低く保つことができる。その結果、電
動モータのロータが潤滑油に浸漬する事態を回避できる
ので、動力の浪費を防止でき、かつ油上がり量を低下で
きる。更に、起動時等、圧力が急激に低下した時でも、
油溜め器内はフォーミングせず、油面を安定させること
ができる。
【００２２】また、流入管の流入端を密閉ハウジングの
油面位置に開口させて潤滑油中に没しないようにした場
合は、摺動部を潤滑した潤滑油を密閉ハウジングから油
溜め器内にスムーズに流し込むことができる。その結
果、油ポンプによる摺動部への給油量を確保でき、摺動
部の潤滑不良を防止できる。
油面位置に開口させて潤滑油中に没しないようにした場
合は、摺動部を潤滑した潤滑油を密閉ハウジングから油
溜め器内にスムーズに流し込むことができる。その結
果、油ポンプによる摺動部への給油量を確保でき、摺動
部の潤滑不良を防止できる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る横置式密閉圧縮
機を示す縦断側面図である。
機を示す縦断側面図である。
【図２】図２は上記実施例における密閉ハウジング、油
溜め器および流入管の位置関係を示す正面図である。
溜め器および流入管の位置関係を示す正面図である。
【図３】図３は従来の横置式密閉圧縮機の一例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
８ 密閉ハウジング ９ 油溜め器 Ｃ 圧縮機構 Ｍ 電動モータ ５１ 油ポンプ ５６ 吸入口 ５３ 偏心ピン ７１ 前部軸受 ７２ 後部軸受 ７３ 旋回軸受 ９１ 流入管
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉ハウジングに内蔵された摺動部に油
ポンプにより給油される横置式の密閉圧縮機において、
上記密閉ハウジングよりも低い位置に同密閉ハウジング
と連通する油溜め器を付設するとともに、上記油ポンプ
の吸入口を上記油溜め器内に開口させたことを特徴とす
る横置式密閉圧縮機。 - 【請求項２】 密閉ハウジングに内蔵された摺動部に油
ポンプにより給油される横置式の密閉圧縮機において、
上記密閉ハウジングよりも低い位置に油溜め器を付設
し、上記油ポンプの吸入口を上記油溜め器内に開口させ
るとともに、一端が上記油溜め器の上部に開口する流入
管の他端を上記密閉ハウジングの油面位置に開口させた
ことを特徴とする横置式密閉圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5068084A JP2842976B2 (ja) | 1992-04-09 | 1993-03-26 | 横置式密閉圧縮機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8876492 | 1992-04-09 | ||
| JP4-88764 | 1992-04-09 | ||
| JP5068084A JP2842976B2 (ja) | 1992-04-09 | 1993-03-26 | 横置式密閉圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617774A true JPH0617774A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2842976B2 JP2842976B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=26409327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5068084A Expired - Lifetime JP2842976B2 (ja) | 1992-04-09 | 1993-03-26 | 横置式密閉圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842976B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516511U (ja) * | 1974-07-03 | 1976-01-17 |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP5068084A patent/JP2842976B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516511U (ja) * | 1974-07-03 | 1976-01-17 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674099B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-03-09 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Compressor with oil bypass |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2842976B2 (ja) | 1999-01-06 |
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