JPH0617B2 - 自走式コンバイン - Google Patents
自走式コンバインInfo
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- JPH0617B2 JPH0617B2 JP63289029A JP28902988A JPH0617B2 JP H0617 B2 JPH0617 B2 JP H0617B2 JP 63289029 A JP63289029 A JP 63289029A JP 28902988 A JP28902988 A JP 28902988A JP H0617 B2 JPH0617 B2 JP H0617B2
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D45/00—Harvesting of standing crops
- A01D45/04—Harvesting of standing crops of rice
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/46—Mechanical grain conveyors
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F7/00—Threshing apparatus
- A01F7/02—Threshing apparatus with rotating tools
- A01F7/04—Threshing apparatus with rotating tools with axles transverse to the feeding direction
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Combines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自走式コンバイン、特に稲又は類似物用の特に
無軌道駆動式の小型コンバインであって、走行方向に対
して横向きに配置され、軸流システムに基づいて作業す
る打穀・分離装置を有しており、打穀・分離装置の下方
に穀粒・籾穀混合物をシーブ装置のコンベヤ底部へ移送
するコンベヤ装置が設けられている形式のものに関す
る。
無軌道駆動式の小型コンバインであって、走行方向に対
して横向きに配置され、軸流システムに基づいて作業す
る打穀・分離装置を有しており、打穀・分離装置の下方
に穀粒・籾穀混合物をシーブ装置のコンベヤ底部へ移送
するコンベヤ装置が設けられている形式のものに関す
る。
実際の使用により公知の上記形式のコンバインでは、穀
粒・籾穀混合物をコンベヤ底部まで移送するコンベヤ装
置は、コンベヤスクリュから形成されており、このコン
ベヤスクリュの直径は比較的大きく、且つこのコンベヤ
スクリュはコンベヤ底部の上方にコンベヤ底部から間隔
を置いて配置されており、さらに、コンベヤスクリュに
は場合により別のコンベヤ手段が対置される（DBP第２
８１２６５５号及び第１９３８０８２号）。
粒・籾穀混合物をコンベヤ底部まで移送するコンベヤ装
置は、コンベヤスクリュから形成されており、このコン
ベヤスクリュの直径は比較的大きく、且つこのコンベヤ
スクリュはコンベヤ底部の上方にコンベヤ底部から間隔
を置いて配置されており、さらに、コンベヤスクリュに
は場合により別のコンベヤ手段が対置される（DBP第２
８１２６５５号及び第１９３８０８２号）。
この種の公知コンバインでは、個々の機具が階状に配置
されていることと、コンベヤスクリュの直径が比較的大
きいことから全高が極めて大きい。この様に全高の大き
な構成は特に稲の刈り入れ用の小型コンバインでは不都
合である。なぜなら、上記の小型コンバインの外寸法は
海外渡航用コンテナの荷重容量を越えてはならないから
である。このため、従来ではコンテナの荷重容量を越え
る機具は解体されていた。
されていることと、コンベヤスクリュの直径が比較的大
きいことから全高が極めて大きい。この様に全高の大き
な構成は特に稲の刈り入れ用の小型コンバインでは不都
合である。なぜなら、上記の小型コンバインの外寸法は
海外渡航用コンテナの荷重容量を越えてはならないから
である。このため、従来ではコンテナの荷重容量を越え
る機具は解体されていた。
〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の課題ははじめに述べた形式のコンバインを、部
分解体せずに完全に作動するユニットとして海外渡航用
コンテナへ積み込み、そのコンテナで輸送できるように
コンパクトに構成することにある。
分解体せずに完全に作動するユニットとして海外渡航用
コンテナへ積み込み、そのコンテナで輸送できるように
コンパクトに構成することにある。
この課題ははじめに述べた形式の自走式コンバインにお
いて、コンベヤ装置が、コンバイン走行方向に対して横
向きに位置する２つの、トラフ内に支承された捕集兼移
送スクリュから成り、該捕集兼移送スクリュがそれぞれ
端部側に互いに逆向きのスクリュ薄板を有すると共に、
該スクリュ薄板の間の中心部に少なくともそれぞれ１つ
の投入ショベルを有しており、両コンベヤスクリュ及び
付属のトラフが、穀類の流れ方向でみてコンベヤ底部の
手前にかつ該コンベヤ底部とほぼ同一の水平面に配置さ
れていることによって解決されている。
いて、コンベヤ装置が、コンバイン走行方向に対して横
向きに位置する２つの、トラフ内に支承された捕集兼移
送スクリュから成り、該捕集兼移送スクリュがそれぞれ
端部側に互いに逆向きのスクリュ薄板を有すると共に、
該スクリュ薄板の間の中心部に少なくともそれぞれ１つ
の投入ショベルを有しており、両コンベヤスクリュ及び
付属のトラフが、穀類の流れ方向でみてコンベヤ底部の
手前にかつ該コンベヤ底部とほぼ同一の水平面に配置さ
れていることによって解決されている。
上記の本発明のコンバインの構成によれば、コンベヤ装
置として２つの捕集兼移送スクリュが設けられているた
め、両捕集兼移送スクリュを極めて小さい直径を有する
ようにすることができ、大きな構造高さになることを避
けることができる。また、穀物の移送が移送スクリュか
らコンベヤ底部へ水平方向に行われるため、処理中の穀
粒の破壊を有効に避けることができる。
置として２つの捕集兼移送スクリュが設けられているた
め、両捕集兼移送スクリュを極めて小さい直径を有する
ようにすることができ、大きな構造高さになることを避
けることができる。また、穀物の移送が移送スクリュか
らコンベヤ底部へ水平方向に行われるため、処理中の穀
粒の破壊を有効に避けることができる。
本発明のさらに別の有利な構成は請求項２以下に記載の
通りである。
通りである。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
小型コンバインは符号１で表示されており、このコンバ
インの前方に公知のカッタトラフ２が設けられており、
カッタトラフ２は傾斜コンベヤ３及び往復ピストンユニ
ット４を介してコンバインケーシング５に旋回可能に結
合されている。コンバインケーシング５は無限軌道走行
機構６上に支持されており、それによって、コンバイン
は例えば稲の刈り入れに利用可能となる。コンバイン自
体は、その走行方向に対して横方向で作業するアキシャ
ル打穀・分離装置７を有しており、この装置の片側に藁
排出口８が設けられている。第１図及び第２図に示す実
施例では、打穀・分離装置７の下方にはこの装置の長手
軸線と平行に移送スクリュ３７が設置されており、移送
スクリュ３７の端部側には、互いに逆向きのスクリュ薄
板３８，３９が備えられている。移送スクリュ３７は、
両スクリュ薄板３８，３９の間の中央範囲に、両スクリ
ュ薄板３８，３９を結合する少なくとも１つの投入ショ
ベル４０を有している。
インの前方に公知のカッタトラフ２が設けられており、
カッタトラフ２は傾斜コンベヤ３及び往復ピストンユニ
ット４を介してコンバインケーシング５に旋回可能に結
合されている。コンバインケーシング５は無限軌道走行
機構６上に支持されており、それによって、コンバイン
は例えば稲の刈り入れに利用可能となる。コンバイン自
体は、その走行方向に対して横方向で作業するアキシャ
ル打穀・分離装置７を有しており、この装置の片側に藁
排出口８が設けられている。第１図及び第２図に示す実
施例では、打穀・分離装置７の下方にはこの装置の長手
軸線と平行に移送スクリュ３７が設置されており、移送
スクリュ３７の端部側には、互いに逆向きのスクリュ薄
板３８，３９が備えられている。移送スクリュ３７は、
両スクリュ薄板３８，３９の間の中央範囲に、両スクリ
ュ薄板３８，３９を結合する少なくとも１つの投入ショ
ベル４０を有している。
本発明の別の実施例において、打穀・分離装置７の下方
に、互いに平行な２つのトラフ９及び１０内に比較的小
さな直径を有する移送スクリュ１１及び１２が支承され
ている。第４図から判るように、穀物搬送方向でみて第
１の移送スクリュ１１のスクリュ軸１３の端部範囲に
は、中央へ向けて搬送する、互いに逆向きのスクリュ薄
板１４及び１５が設置されている。さらに、スクリュ軸
１３の中央部には投入ショベル１６が設置されており、
投入ショベル１６の幅Ｂはコンベヤ底部１７の幅Ｃのほ
ぼ半分に相応している。従って、コンベヤ底部１７の中
央部の投入ショベル１６により穀粒・籾穀混合物が供給
される。このことを傾斜地での打穀の際にも保証するた
めに、スクリュ軸１３の中央部に仕切板１８が溶接され
ている。
に、互いに平行な２つのトラフ９及び１０内に比較的小
さな直径を有する移送スクリュ１１及び１２が支承され
ている。第４図から判るように、穀物搬送方向でみて第
１の移送スクリュ１１のスクリュ軸１３の端部範囲に
は、中央へ向けて搬送する、互いに逆向きのスクリュ薄
板１４及び１５が設置されている。さらに、スクリュ軸
１３の中央部には投入ショベル１６が設置されており、
投入ショベル１６の幅Ｂはコンベヤ底部１７の幅Ｃのほ
ぼ半分に相応している。従って、コンベヤ底部１７の中
央部の投入ショベル１６により穀粒・籾穀混合物が供給
される。このことを傾斜地での打穀の際にも保証するた
めに、スクリュ軸１３の中央部に仕切板１８が溶接され
ている。
トラフ１０内に支持された、穀物搬送方向でみて第２の
移送スクリュ１２は、軸１９と、軸１９の端部側に設け
られた互いに逆向きのスクリュ薄板２０，２１とから形
成されている。軸１９は、スクリュ薄板２０，２１に続
いて投入ショベル２２，２３を支持しており、投入ショ
ベル２２，２３は、一端でスクリュ薄板２０，２１に続
いており、かつ他端では仕切板２４，２５によって制限
されている。投入ショベル２２，２３の幅Ｄは、投入シ
ョベル２２，２３によって、コンベヤ底部１７の両方の
縁部２６，２７に穀粒・籾穀混合物が供給される様に選
ばれている。さらに、両仕切板２４，２５の間には軸１
９上に別の投入ショベル２８が設置されており、この投
入ショベル２８の幅Ｅは投入ショベル１６の幅１３にほ
ぼ相応している。２つの投入ショベル１６及び２８は、
第１の移送スクリュ１１によって捕集された混合物をコ
ンベヤ底部１７へ移送するために協働する。この目的の
ために、トラフ９，１０は投入ショベル１６及び２８が
作動する範囲に共通の底部２９を有しており、この底部
２９は第５図に図示されたように、コンベヤ底部１７へ
向かってわずかに上昇している。さらに、２つのトラフ
９，１０は、突起した仕切薄板３０，３１によって互い
に仕切られている。第３図から判るように、トラフ９，
１０の下部壁部分２９は、コンベヤ底部１７とほぼ水平
の平面上にある。それゆえ、１つの大きな移送スクリュ
の代わりに２つの比較的小さな直径の移送スクリュ１
１，１２を隣合わせて設置することにより、全高の低い
コンパクトなコンバインが構成される。次いで、穀粒・
籾穀混合物は、公知形式でコンベヤ底部１７からシーブ
装置３２へ到達し、シーブ装置内で籾穀が穀粒から分離
され、穀粒はシーブ装置３２の下方に設けられた捕集ス
クリュ３３からエレベータ３４を介して排出管片３５へ
運ばれる。この排出管片３５には、公知形式で、穀粒を
充てんする袋が懸架される。
移送スクリュ１２は、軸１９と、軸１９の端部側に設け
られた互いに逆向きのスクリュ薄板２０，２１とから形
成されている。軸１９は、スクリュ薄板２０，２１に続
いて投入ショベル２２，２３を支持しており、投入ショ
ベル２２，２３は、一端でスクリュ薄板２０，２１に続
いており、かつ他端では仕切板２４，２５によって制限
されている。投入ショベル２２，２３の幅Ｄは、投入シ
ョベル２２，２３によって、コンベヤ底部１７の両方の
縁部２６，２７に穀粒・籾穀混合物が供給される様に選
ばれている。さらに、両仕切板２４，２５の間には軸１
９上に別の投入ショベル２８が設置されており、この投
入ショベル２８の幅Ｅは投入ショベル１６の幅１３にほ
ぼ相応している。２つの投入ショベル１６及び２８は、
第１の移送スクリュ１１によって捕集された混合物をコ
ンベヤ底部１７へ移送するために協働する。この目的の
ために、トラフ９，１０は投入ショベル１６及び２８が
作動する範囲に共通の底部２９を有しており、この底部
２９は第５図に図示されたように、コンベヤ底部１７へ
向かってわずかに上昇している。さらに、２つのトラフ
９，１０は、突起した仕切薄板３０，３１によって互い
に仕切られている。第３図から判るように、トラフ９，
１０の下部壁部分２９は、コンベヤ底部１７とほぼ水平
の平面上にある。それゆえ、１つの大きな移送スクリュ
の代わりに２つの比較的小さな直径の移送スクリュ１
１，１２を隣合わせて設置することにより、全高の低い
コンパクトなコンバインが構成される。次いで、穀粒・
籾穀混合物は、公知形式でコンベヤ底部１７からシーブ
装置３２へ到達し、シーブ装置内で籾穀が穀粒から分離
され、穀粒はシーブ装置３２の下方に設けられた捕集ス
クリュ３３からエレベータ３４を介して排出管片３５へ
運ばれる。この排出管片３５には、公知形式で、穀粒を
充てんする袋が懸架される。
図面は本発明の自走式コンバインの２つの実施例を示す
もので、第１図は第１の実施例のコンバインの側面図、
第２図は打穀・分離装置を欠載して同コンバインを上か
ら見た平面図、第３図は第２実施例の略示部分断面図、
第４図は第２の実施例の第２図の一点鎖線で囲った部分
と同様の部分を拡大して示す図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ線に沿った断面図である。 １…小型コンバイン、２…カッタトラフ、３…傾斜コン
ベヤ、４…往復ピストンユニット、５…コンバインケー
シング、６…無限軌道走行機構、７…打穀・分離装置、
８…藁排出口、９，１０…トラフ、１１，１２…移送ス
クリュ、１３…スクリュ軸、１４，１５…スクリュ薄
板、１６…投入ショベル、１７…コンベヤ底部、１８…
仕切板、１９…軸、２０，２１…スクリュ薄板、２２，
２３…投入ショベル、２４，２５…仕切板、２６，２７
…縁部、２８…投入ショベル、２９…底部、３０，３１
…仕切薄板、３２…シーブ装置、３３…捕集スクリュ、
３４…エレベータ、３５…排出管片、３６…トラフ、３
７…移送スクリュ、３８，３９…スクリュ薄板、４０…
投入ショベル
もので、第１図は第１の実施例のコンバインの側面図、
第２図は打穀・分離装置を欠載して同コンバインを上か
ら見た平面図、第３図は第２実施例の略示部分断面図、
第４図は第２の実施例の第２図の一点鎖線で囲った部分
と同様の部分を拡大して示す図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ線に沿った断面図である。 １…小型コンバイン、２…カッタトラフ、３…傾斜コン
ベヤ、４…往復ピストンユニット、５…コンバインケー
シング、６…無限軌道走行機構、７…打穀・分離装置、
８…藁排出口、９，１０…トラフ、１１，１２…移送ス
クリュ、１３…スクリュ軸、１４，１５…スクリュ薄
板、１６…投入ショベル、１７…コンベヤ底部、１８…
仕切板、１９…軸、２０，２１…スクリュ薄板、２２，
２３…投入ショベル、２４，２５…仕切板、２６，２７
…縁部、２８…投入ショベル、２９…底部、３０，３１
…仕切薄板、３２…シーブ装置、３３…捕集スクリュ、
３４…エレベータ、３５…排出管片、３６…トラフ、３
７…移送スクリュ、３８，３９…スクリュ薄板、４０…
投入ショベル
Claims (9)
- 【請求項１】稲又は類似の穀物用の無限軌道駆動式自走
式の小型コンバインであって、走行方向に対して横向き
に配置された、軸流システムに基づいて作業する打穀・
分離装置を有し、該打穀・分離装置の下方に穀粒・殻混
合物をシーブ装置のコンベヤ底部へ移送するコンベヤ装
置が設けられている形式のものにおいて、コンベヤ装置
が、コンバイン走行方向に対して横向きに位置する２つ
の、トラフ内に支承された捕集兼移送スクリュから成
り、該捕集兼移送スクリュがそれぞれ端部側に互いに逆
向きのスクリュ薄板を有すると共に、該スクリュ薄板の
間の中心部に少なくともそれぞれ１つの投入ショベルを
有しており、両コンベヤスクリュ及び付属のトラフが、
穀類の流れ方向でみてコンベヤ底部の手前にかつ該コン
ベヤ底部とほぼ同一の水平面に配置されていることを特
徴とする自走式コンバイン。 - 【請求項２】穀物搬送方向でみて第１の移送スクリュ(1
1)の投入ショベル(16)の幅(B)がコンベヤ底部(17)の幅
のほぼ半分に相応することを特徴とする請求項１記載の
自走式コンバイン。 - 【請求項３】投入ショベル(16)がその両方の端面で、第
１の移送スクリュ(11)の互いに逆向きのスクリュ薄板(1
4,15)にじかに接続されていることを特徴とする請求項
２記載の自走式コンバイン。 - 【請求項４】穀物搬送方向でみて第１の移送スクリュ(1
1)の軸(13)の中央に仕切板(18)が設置されていることを
特徴とする請求項３記載の自走式コンバイン。 - 【請求項５】穀物搬送方向でみて第２の移送スクリュ(1
2)が、偏心的な２つの投入ショベル(22,23)を備えてお
り、両投入ショベル(22,23)の相互間隔が第１の移送ス
クリュ(11)の投入ショベル(16)の幅(B)にほぼ相応して
いることを特徴とする請求項４記載の自走式コンバイ
ン。 - 【請求項６】穀物搬送方向でみて第２の移送スクリュ(1
2)が、偏心的な前記両投入ショベル(22,23)の他に中央
部にさらに投入ショベル(28)を有しており、この投入シ
ョベル(28)の幅(E)が第１の移送スクリュ(11)の投入シ
ョベルの幅(B)にほぼ相応していることを特徴とする請
求項５記載の自走式コンバイン。 - 【請求項７】第２の移送スクリュ(12)の投入ショベル(2
2,23;28)が、スクリュ軸(19)に設置された仕切板(24,2
5)によって互いに仕切られていることを特徴とする請求
項６記載の自走式コンバイン。 - 【請求項８】移送スクリュ(11,12)のトラフ(9,10)が、
穀類の流れに対して横向きに設けられた側方の２つの仕
切薄板(30,31)によって互いに仕切られており、両仕切
薄板(30,31の相互間隔が、第１の移送スクリュ(11)の投
入ショベル(16)の幅(B)に相応していることを特徴とす
る請求項７記載の自走式コンバイン。 - 【請求項９】２つのトラフ(9,10)が、その中央範囲にコ
ンベヤ底部(17)へ向かってわずかに上昇した共通の底部
(29)を有していることを特徴とする請求項８記載の自走
式コンバイン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3738991.2 | 1987-11-17 | ||
| DE3738991A DE3738991C2 (de) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | Selbstfahrender Mähdrescher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165312A JPH01165312A (ja) | 1989-06-29 |
| JPH0617B2 true JPH0617B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=6340669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63289029A Expired - Fee Related JPH0617B2 (ja) | 1987-11-17 | 1988-11-17 | 自走式コンバイン |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4881920A (ja) |
| JP (1) | JPH0617B2 (ja) |
| KR (1) | KR950009820B1 (ja) |
| CN (1) | CN1021745C (ja) |
| BE (1) | BE1005026A3 (ja) |
| DD (1) | DD275804A5 (ja) |
| DE (1) | DE3738991C2 (ja) |
| FR (1) | FR2623051B1 (ja) |
| IN (1) | IN172096B (ja) |
| SU (1) | SU1701100A3 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227194A1 (de) * | 1992-08-17 | 1994-02-24 | Claas Ohg | Selbstfahrende Ballenpresse für auf dem Feld angebaute Pflanzen |
| US5556337A (en) * | 1992-09-28 | 1996-09-17 | Claas Ohg Beschraebkt Haftende Offene | Self-propelling harvester thresher |
| DE4232450A1 (de) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Claas Ohg | Selbstfahrender Mähdrescher |
| DE4415247A1 (de) * | 1994-04-30 | 1995-11-02 | Claas Ohg | Selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher |
| DE4415689A1 (de) * | 1994-05-04 | 1995-11-09 | Claas Ohg | Raupenfahrwerk für Erntemaschinen |
| DE19535422B4 (de) * | 1995-09-23 | 2006-08-10 | Claas Kgaa Mbh | Fahrwerk für selbstfahrenden Mähdrescher mit querliegender Dresch- und Trenneinrichtung |
| DE10354977A1 (de) * | 2003-11-25 | 2005-06-30 | Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg | Querförderschnecke für einen Erntevorsatz |
| RU2267904C2 (ru) * | 2004-01-12 | 2006-01-20 | Николай Ильич Чурсин | Тангенциально-роторный рисозерноуборочный комбайн |
| DE102004033089A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-03-02 | Maschinenfabrik Kemper Gmbh & Co. Kg | Querförderschnecke für einen Erntevorsatz |
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