JPH06180025A - 柱と梁の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 工場加工にも手間がかからず、また作業現場
での操作にも全く不都合が生じない柱と梁の接合方法を
提供すること。 【構成】 本発明の柱と梁の接合方法は、少なくとも一
端が開放口２０、或いは一端が開放口２０の近傍に有
り、且つ他端が閉鎖型の鋼管柱に溶接接合されている閉
鎖型の梁接合用筒部材を介して、梁と柱とを接合する方
法であって、上記梁接合用筒部材には、上記梁と接合す
るための梁接合用ボルトのボルト孔２８が形成されてお
り、また、上記梁はその端部に上記ボルト孔２８と対応
して接合用ボルト挿通孔２６を有しており、上記開放口
２０から梁接合用ボルトを上記筒部材内に挿入し、上記
梁接合用ボルトを上記ボルト孔２８及び上記ボルト挿通
孔２６に上記筒部材内部から装着して、上記筒部材の外
側でナットを螺合して上記筒部材を介して上記鋼管柱を
梁に接合させることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柱と梁の接合方法に関
するものであり、詳しくは、鉄骨建築物における柱と梁
をボルト接合する際の柱と梁の接合方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、鉄骨建築物における梁の接合部
分には、その強度を高めるためジョイント用部品（又は
梁接合用筒部材）が設けられ、その両端には閉鎖型の角
形鋼管柱が溶接接合されている。そして、ジョイント用
部品はＨ型梁のエンドプレートと接合され、その接合は
ボルトにより行われている。従来から現場作業の省力化
のために種々のジョイント用部品が提案されている。ジ
ョイント用部品は、通常外形寸法が角形鋼管柱と略同様
の閉鎖型であるため、外部よりボルト締めが可能となる
べく、ジョイント用部品のボルト孔に雌ネジタップを切
ったり、ナットを部品内壁のボルト孔の位置に固着して
おくなどの細工が成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ジョイント用部品を使用する方法では、上記細工を一定
管理の下で工場加工としているが、その性質上、加工制
度、加工後の検査、養生等のためコストが高く手間もか
かった。また加工完了したものについては、その接合シ
ステムの数パーツが閉鎖された内部に隠れているため、
建設現場で作業前にそのパーツの位置が正確であるかチ
ェックすることは難しく、万が一加工時の検査洩れによ
る不完成品が流通したら現場での処理ができなくなる。
従って、本発明の目的は、工場加工にも手間がかから
ず、また作業現場での操作にも全く不都合が生じない柱
と梁の接合方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも一
端が開放口、或いは一端が開放口の近傍に有り、且つ他
端が閉鎖型の鋼管柱に溶接接合されている閉鎖型の梁接
合用筒部材を介して、梁と柱とを接合する方法であっ
て、上記梁接合用筒部材には、上記梁と接合するための
梁接合用ボルトのボルト孔が形成されており、また、上
記梁はその端部に上記ボルト孔と対応して接合用ボルト
挿通孔を有しており、上記開放口から梁接合用ボルトを
上記筒部材内に挿入し、上記梁接合用ボルトを上記ボル
ト孔及び上記ボルト挿通孔に上記筒部材内部から装着し
て、上記筒部材の外側でナットを螺合して上記筒部材を
介して上記鋼管柱を梁に接合させることを特徴とする柱
と梁の接合方法を提供することにより上記目的を達成し
たものである。また、上記開放口に更に別の鋼管柱の端
部を接合する際に、閉鎖型の鋼管柱の外側から締結可能
なジョイント金具を用いることを特徴とすることによ
り、柱と柱と梁の接合方法が現場溶接なしにできる。

【０００５】

【作用】梁を接合するための梁接合用ボルトは上記筒部
材の中ら装着するため、そのボルト頭は筒部材の内部に
ある一方、ナットの螺合部はその外部にある。このた
め、上記筒部材の加工は梁のボルト孔を設けるのみで十
分であり、また、ボルト及びナットの使用直前まで、梱
包をとく必要がなく維持管理が容易となる。また、現場
での操作においても、その接合に用いる構成パーツの全
てが目視可能であるためその検品も容易でトラブルが生
じない。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係る柱と梁の接合方法の実施
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と梁の接合方法の柱と梁を突き合わせた時の断面図で
あり、図２は、本実施例に係る柱と梁の接合方法に基づ
く柱と梁の接合構造の断面図であり、図３は、図２に更
に柱を接合したときの柱と柱と梁の接合方法の断面図で
あり、図４は図３に用いるジョイント金具の斜視図であ
り、図５の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、図３で用いた
接合ピースの平面図及び側断面図であり、図６の（ａ）
及び（ｂ）は図３で用いた締結部材の断面図である。

【０００７】図１に示す如く、本実施例に係る柱と梁の
接合方法は、少なくとも一端が開放口２０であり、且つ
他端が閉鎖型の角形鋼管柱２に溶接接合されている閉鎖
型の梁接合用ジョイント用部品（筒部材）２１を介し
て、Ｈ型梁２３と角形鋼管柱２とを接合する方法であ
る。ジョイント用部品２１には、Ｈ型梁２３と接合する
ための梁接合用ボルト２７のボルト孔２８が形成されて
おり、Ｈ型梁２３はエンドプレート２４を端部に有し、
エンドプレート２４には、ボルト孔２８に対応してボル
ト挿通孔２６が形成されている。しかして、上記開放口
２０から梁接合用ボルト２７をジョイント用部品２１に
挿入し、梁接合用ボルト２７をボルト孔２８及びボルト
挿通孔２６に部品２１内部から装着して、ジョイント用
部品２１の外側でナット２９を螺合してジョイント用部
品２１を介して角形鋼管柱２をＨ型梁２３に接合させる
ものである。

【０００８】本実施例の柱と梁の接合方法を更に説明す
ると、図１及び図２に示す如く、角形鋼管からなる階高
に見合った長さに切断された角形鋼管柱２の上端には、
筒状のジョイント用部品２１が工場等で溶接接合され、
角形鋼管柱２はこの様態で現場に搬入される。一方、Ｈ
型梁２３には、複数のボルト挿通孔２６、２６、・・が
形成されたエンドプレート２４が溶接接合されている。
しかして、ジョイント用部品２１の側壁にＨ型梁２３の
エンドプレート２４が合わせられ、またエンドプレート
２４のボルト挿通孔２６とジョイント用部品２１のボル
ト孔２８とが位置合わせされる。

【０００９】次に図２に示す如く、上記開放口２０から
手或いは差し込み治具等を挿入し、梁接合用ボルト２７
が内側からボルト孔２８及びボルト挿通孔２６に挿通さ
れる。尚、梁接合用ボルト２７は、ピンテール２７Ａを
有したトルシア型高力ボルトが用いられ、ピンテールを
掴んで螺合ナット２９を回転させる電動工具によって締
結できる。従って、外部より座金３０及びナット２９に
よる締め付けができる。

【００１０】また、上記実施例において、上階の角形鋼
管柱２を現場溶接なしに取り付けることができる。図３
に示す如く、ジョイント用部品２１の開放口２０には上
階用の角形鋼管柱２が外部から締結可能なジョイント金
具１０によって接合できる。上階の角形鋼管柱２の下
端、及び下階のジョイント用部品２１の上端に各接合ピ
ース３３が予め工場内等で溶接されている。接合ピース
３３はジョイント用部品２１の径に合わせて角形筒に鋳
鋼又は鍛鋼で成形され、図５Ｂに示す如く、内壁３３Ｂ
に突き出し係合部３４が形成されている。また、接合ピ
ース３３同士の接合面３３Ａは、端面及び係合部３４の
側壁面から形成され、その角部の接合面３３Ａには、接
合ピース３３同士が組合わさって、引付ボルト３７の挿
通孔３８と成る凹部３８Ａがそれぞれ形成されている。
一方、接合面３３Ａと成らない係合部３４の反対側の側
壁面３４Ａはテーパ面となっている。更に、接合面３３
Ａの所定の位置には、接合ピース３３同士のずれを防止
し、且つ位置決めを容易にする凹凸部４１が形成されて
いる。

【００１１】建設現場では、図３に示す如く溶接時に用
いた接合ピース３内の裏当金具４２に受け板４３が設け
られ、受け板４３に締結部材３５がそれぞれの隅部に載
置される。図６に示す如く、締結部材３５は、側面が略
コの字形状に形成され、その凹部３６で、接合ピース３
３の互いに合わさった係合部３４、３４を把持するよう
になっている。また、締結部材３５には引付ボルト３７
の挿通孔３４が形成され、引付ボルト３７は挿通孔３４
に挿通し締結部材３５に取付けられることになってい
る。

【００１２】引付ボルト３７は締結部材の挿通孔３４に
挿通された後、接合ピース３３の接合面３３Ａの凹部３
８Ａ内に載置され、螺合部３７Ｂの一部が角形鋼管柱２
の外部に突き出して設けられる。このような状態で、上
階の角形鋼管柱２がレッカー等で吊り上げられて、その
端部の接合ピース３３がジョイント用部品２１の接合ピ
ース３３と組合せられる。従って、このような構成にお
いて、角形鋼管柱２の外部に突き出た引付ボルト３７の
螺合部３７Ｂにナット３９を螺合し、引付ボルト３７を
引付けることにより締結部材３５の緊結が可能となり、
角形鋼管柱２同士の端部が接合時に閉鎖型断面となり、
柱と柱の接合が現場溶接を必要とせずに確実にできる。
また、角形鋼管柱２、２同士が確実に接合し、外部処理
のみによる接合ができる。尚、上記締結部材３５と引付
ボルト３７を別体としたが、これを必要により一体形成
してもよい。また、接合ピース３の溶接を介して角形鋼
管柱２同士を接合したが、もし、鋼管柱に直接係合部３
４を設けることができるものであれば、柱とジョイント
用部品を直接接合しても、本実施例の範囲内である。

【００１３】上記実施例では、角形鋼管柱について説明
したが、これに限るものではなく、鋼管柱である限り、
本実施例に適用することができ、例えば、丸型の鋼管柱
或いは多角形の鋼管柱でもよい。また、上記実施例で
は、下階の角形鋼管柱２をジョイント用部品２１に溶接
接合したが、リフトアップ工法であれば、ジョイント用
部品２１の上端に角形鋼管柱２を溶接し、下面の開放口
から梁締結ボルトを挿入してもよい。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係る柱と梁の接合方法は、工場
加工にも手間がかからず、また作業現場での操作にも全
く不都合が生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る柱と梁の接合方法の柱と梁を突
き合わせた時の断面図である。

【図２】本実施例に係る柱と梁の接合方法に基づく柱と
梁の接合構造の断面図である。

【図３】図２に更に柱を接合したときの柱と柱と梁の接
合方法の断面図である。

【図４】図３で用いられるジョイント用部品の斜視図で
ある。

【図５】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、図３の接合ピー
スの接合面の平面図、断面図、及び部分断面図である。

【図６】（ａ）及び（ｂ）は、締結部材の側面図であ
る。

【符号の説明】

２ 角形鋼管柱 １０ ジョイント金具 ２０ 開放口 ２１ ジョイント用部品 ２３ Ｈ型梁 ２４ エンドプレート ２６ ボルト挿通孔 ２７ 接合用ボルト ２８ ボルト孔 ２９ ナット ３０ 座金 ３３ 接合ピース ３４ 係合部 ３５ 締結部材 ３７ 引付ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端が開放口、或いは一端が
   開放口の近傍に有り、且つ他端が閉鎖型の鋼管柱に溶接
   接合されている閉鎖型の梁接合用筒部材を介して、梁と
   柱とを接合する方法であって、 上記梁接合用筒部材には、上記梁と接合するための梁接
   合用ボルトのボルト孔が形成されており、また、上記梁
   はその端部に上記ボルト孔と対応して接合用ボルト挿通
   孔を有しており、 上記開放口から梁接合用ボルトを上記筒部材内に挿入
   し、 上記梁接合用ボルトを上記ボルト孔及び上記ボルト挿通
   孔に上記筒部材内部から装着して、上記筒部材の外側で
   ナットを螺合して上記筒部材を介して上記鋼管柱を梁に
   接合させることを特徴とする柱と梁の接合方法。
2. 【請求項２】 上記開放口に更に別の鋼管柱の端部を接
   合する際に、閉鎖型の鋼管柱の外側から締結可能なジョ
   イント金具を用いることを特徴とする請求項１記載の柱
   と梁の接合方法。