JPH0618145Y2 - 圧縮ガス供給装置 - Google Patents
圧縮ガス供給装置Info
- Publication number
- JPH0618145Y2 JPH0618145Y2 JP1990047150U JP4715090U JPH0618145Y2 JP H0618145 Y2 JPH0618145 Y2 JP H0618145Y2 JP 1990047150 U JP1990047150 U JP 1990047150U JP 4715090 U JP4715090 U JP 4715090U JP H0618145 Y2 JPH0618145 Y2 JP H0618145Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- hole
- gas
- pipe
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ダストパージ、ガスガン（銃）に圧縮窒素ガ
ス、圧縮空気等の無毒不燃性圧縮ガスを供給する用に使
う高圧ガス容器入りの圧縮ガス供給装置に関する。
ス、圧縮空気等の無毒不燃性圧縮ガスを供給する用に使
う高圧ガス容器入りの圧縮ガス供給装置に関する。
（従来の技術） 従来、ダストパージ、ガスガンには液化フロンガスが使
用されていた。しかし、近い将来、フロンガスの使用が
禁止されつつある。そこでフロンガスの代替となる圧縮
窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガス等を手軽に利用できる器
具、装置等の研究・開発が進められている。
用されていた。しかし、近い将来、フロンガスの使用が
禁止されつつある。そこでフロンガスの代替となる圧縮
窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガス等を手軽に利用できる器
具、装置等の研究・開発が進められている。
この研究・開発において、炭酸ガスは液化ガス状態で提
供され、ダストパージやガスガンに使用したときにはノ
ズルの先端に氷結ができて具合が悪いこと、室内を酸欠
状態にし易い危険性があること等が判って来た。
供され、ダストパージやガスガンに使用したときにはノ
ズルの先端に氷結ができて具合が悪いこと、室内を酸欠
状態にし易い危険性があること等が判って来た。
これに対して圧縮窒素ガス、圧縮空気（これ等は液化ガ
スではない）は前記具合の悪さもなく危険性もない上に
重量を軽くするのに都合のよいことが判って来た。
スではない）は前記具合の悪さもなく危険性もない上に
重量を軽くするのに都合のよいことが判って来た。
尚、従来、特開昭６０−２１５１９９号公報によって、
二次圧室の一方へ逆止弁機構、減圧弁機構、ボンベ開封
機構、とからなる弁装置を２つ設け、二次圧室の他方へ
流出口を設け、その流出口へホースがその端部に設けら
れた接続具で取りつけられ、ボンベ開封機構へは炭酸ガ
スボンベが取りつけられる炭酸ガス圧供給装置が示され
ているが、この炭酸ガス圧供給装置は、ボンベ開封供
給によって開封されるボンベは再充填構造をもっていな
いものであって使い捨てであり、また同ボンベはこれ
を途中まで使用したときに二次圧室から外しおくことが
できなく、使い切るか残ガスを廃棄するかしかないもの
であり、逆止弁機構は二つの弁装置の一方のみにボン
ベを取りつける場合に他方の弁装置から炭酸ガスが漏れ
るのを防ぐためのものであって一つのボンベ取付型の場
合にはいらないものである。
二次圧室の一方へ逆止弁機構、減圧弁機構、ボンベ開封
機構、とからなる弁装置を２つ設け、二次圧室の他方へ
流出口を設け、その流出口へホースがその端部に設けら
れた接続具で取りつけられ、ボンベ開封機構へは炭酸ガ
スボンベが取りつけられる炭酸ガス圧供給装置が示され
ているが、この炭酸ガス圧供給装置は、ボンベ開封供
給によって開封されるボンベは再充填構造をもっていな
いものであって使い捨てであり、また同ボンベはこれ
を途中まで使用したときに二次圧室から外しおくことが
できなく、使い切るか残ガスを廃棄するかしかないもの
であり、逆止弁機構は二つの弁装置の一方のみにボン
ベを取りつける場合に他方の弁装置から炭酸ガスが漏れ
るのを防ぐためのものであって一つのボンベ取付型の場
合にはいらないものである。
（考案が解決しようとする課題） 本考案は、前記具合の悪さもなく危険性もない上に軽量
化に都合のよい液化ガスではない圧縮窒素ガス、圧縮空
気等無毒不燃性圧縮ガスを、ダストパージ、ガスガン等
に供給するのに好適な新規の圧縮ガス供給装置を提供す
ること、および前記公報記載の炭酸ガス圧供給装置のよ
うなボンベ（容器本体）の使い捨て、残ガスの廃棄を解
消することを目的とする。
化に都合のよい液化ガスではない圧縮窒素ガス、圧縮空
気等無毒不燃性圧縮ガスを、ダストパージ、ガスガン等
に供給するのに好適な新規の圧縮ガス供給装置を提供す
ること、および前記公報記載の炭酸ガス圧供給装置のよ
うなボンベ（容器本体）の使い捨て、残ガスの廃棄を解
消することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために本考案に係わる圧縮ガス供給
装置は、高圧ガス容器本体１と、高圧ガス容器本体１の
口に接続した、下端が高圧ガス容器本体１内に開口する
縦向き貫出孔３をもつ第１弁箱２と、縦向き貫出孔３の
下半部内に設けた、弁体１０が押下されたときに開きバ
ネで上方に戻されたときに閉じる逆止弁と、第１弁箱２
の上端にナット１９により着脱可能に連結した接合管１
８と、接合管１８の下端に連設した、縦向き貫出孔３の
上半部内に挿入されたときに弁体１０を押下する差込管
部１７と、接合管１８の上端に接合した減圧弁と、減圧
弁の出口に接続した圧縮ガス供給管と、圧縮ガス供給管
に設けた開閉器と、を備えたものである。
装置は、高圧ガス容器本体１と、高圧ガス容器本体１の
口に接続した、下端が高圧ガス容器本体１内に開口する
縦向き貫出孔３をもつ第１弁箱２と、縦向き貫出孔３の
下半部内に設けた、弁体１０が押下されたときに開きバ
ネで上方に戻されたときに閉じる逆止弁と、第１弁箱２
の上端にナット１９により着脱可能に連結した接合管１
８と、接合管１８の下端に連設した、縦向き貫出孔３の
上半部内に挿入されたときに弁体１０を押下する差込管
部１７と、接合管１８の上端に接合した減圧弁と、減圧
弁の出口に接続した圧縮ガス供給管と、圧縮ガス供給管
に設けた開閉器と、を備えたものである。
（実施例） 図に示す実施例は、軽量で堅労なアルミニウム等軽合金
を以て１５０〜２００kg/cm2の充填圧に充分に耐える長
さ３０〜４０cmの高圧ガス容器本体１を構成し、容器本
体１の口に十字形状の第１弁箱２を螺着し、第１弁箱２
の縦向き部に下端が容器本体１内に開口し上端が同部の
頂端面に開口する縦向き貫出孔３を設け、縦向き貫出孔
３の中程に細径孔部４を、この細径孔部４の下側に続け
て中間径孔部５を、この中間径孔部５に続けてテーパ部
６を、このテーパ部６に続けて太径円筒孔部７をそれぞ
れ形成し、太径円筒孔部７内に上半分の外周が前記テー
パ部６に対応するテーパ面８とされ下半分の外周が多角
形面９とされた逆止弁体１０を上下摺動自在に挿入し、
逆止弁体１０の頂面に中間径孔部５に嵌入する短い円柱
状の突出部１１を、この突出部１１の頂面に細径孔部４
よりも細い突杆部１２をそれぞれ設け、突出部１１の外
周に中間径孔部５の周面に摺接するＯリング１３を嵌着
すると共に前記縦向き貫出孔３の下端に中央個所に連通
孔１４をもつ端蓋１５を螺着し、端蓋１５の上面と逆止
弁体１０の下面との間に当該逆止弁体１０を押し上げる
スプリング１６を挟装する。
を以て１５０〜２００kg/cm2の充填圧に充分に耐える長
さ３０〜４０cmの高圧ガス容器本体１を構成し、容器本
体１の口に十字形状の第１弁箱２を螺着し、第１弁箱２
の縦向き部に下端が容器本体１内に開口し上端が同部の
頂端面に開口する縦向き貫出孔３を設け、縦向き貫出孔
３の中程に細径孔部４を、この細径孔部４の下側に続け
て中間径孔部５を、この中間径孔部５に続けてテーパ部
６を、このテーパ部６に続けて太径円筒孔部７をそれぞ
れ形成し、太径円筒孔部７内に上半分の外周が前記テー
パ部６に対応するテーパ面８とされ下半分の外周が多角
形面９とされた逆止弁体１０を上下摺動自在に挿入し、
逆止弁体１０の頂面に中間径孔部５に嵌入する短い円柱
状の突出部１１を、この突出部１１の頂面に細径孔部４
よりも細い突杆部１２をそれぞれ設け、突出部１１の外
周に中間径孔部５の周面に摺接するＯリング１３を嵌着
すると共に前記縦向き貫出孔３の下端に中央個所に連通
孔１４をもつ端蓋１５を螺着し、端蓋１５の上面と逆止
弁体１０の下面との間に当該逆止弁体１０を押し上げる
スプリング１６を挟装する。
また、縦向き貫出孔３に上方から接合管１８を差し込ん
で当該接合管１８を接合ナット１９で第１弁箱２の上端
に接合し、接合ナット１９を締付けたときには接合管１
８の中間個所に設けた鍔部２０が第１弁箱２の上端面に
圧接し、この圧接のときには接合管１８の下端が前記突
杆部１２の先端を押圧して逆止弁体１０を開き状態とす
るようにする。
で当該接合管１８を接合ナット１９で第１弁箱２の上端
に接合し、接合ナット１９を締付けたときには接合管１
８の中間個所に設けた鍔部２０が第１弁箱２の上端面に
圧接し、この圧接のときには接合管１８の下端が前記突
杆部１２の先端を押圧して逆止弁体１０を開き状態とす
るようにする。
更に、接合管１８の上端に第２弁箱２１を螺着し、第２
弁箱２１の弁室２２に弁座２３を設けて当該弁室２２内
に減圧弁体２４を挿入し、減圧弁体２４の弁棒２５の上
端にピストン２６を設けると共に弁箱２１の上に天壁が
閉塞されたシリンダ２７を螺着し、このシリンダ２７内
を前記ピストン２６が上下動するようにし、ピストン２
６の下面と第２弁箱２１の上面との間に常にピストン２
６を押上げるスプリング２８を挟装し、また弁棒２５に
上端がピストン２６の上側に下端が減圧弁体２４の側方
に開口したガイド孔２９を穿設すると共に第２弁箱２１
の側面壁に弁室２２に連通する送出ポート３０を設け、
この送出ポート３０に供給管３１を、同供給管３１の先
端にダストパージ用の開閉器３３付きノズル３２をそれ
ぞれ接続したものである。
弁箱２１の弁室２２に弁座２３を設けて当該弁室２２内
に減圧弁体２４を挿入し、減圧弁体２４の弁棒２５の上
端にピストン２６を設けると共に弁箱２１の上に天壁が
閉塞されたシリンダ２７を螺着し、このシリンダ２７内
を前記ピストン２６が上下動するようにし、ピストン２
６の下面と第２弁箱２１の上面との間に常にピストン２
６を押上げるスプリング２８を挟装し、また弁棒２５に
上端がピストン２６の上側に下端が減圧弁体２４の側方
に開口したガイド孔２９を穿設すると共に第２弁箱２１
の側面壁に弁室２２に連通する送出ポート３０を設け、
この送出ポート３０に供給管３１を、同供給管３１の先
端にダストパージ用の開閉器３３付きノズル３２をそれ
ぞれ接続したものである。
尚、図中３５は安全弁プラグ、３６はメクラプラグ、３
７はＯリングを示す。
７はＯリングを示す。
（作用） 本考案に係わる圧縮ガス供給装置は、たとえば次のよう
に使用する。（上記実施例に依拠して説明する。） 先ず、接合ナット１９を外して第２弁箱２１を第１弁箱
２から取去する。すると接合管１８の先端による突杆部
１２の押圧が解除され逆止弁体１０がスプリング１６お
よび容器本体１内のガス圧により直ちに押上げられて閉
の状態となる。次いで充填用ボンベの充填口（図示せ
ず）を第１弁箱２の上端に螺着して圧縮窒素ガスを送入
する。すると容器本体１内との圧力差から逆止弁体１０
が押し下げられて開の状態なり、送入され圧縮窒素ガス
は、突杆部１２の周囲、突出部１１の周囲、テーパ面８
の周囲および多角形面９の周囲を通り抜け、端蓋１５の
連通孔１４を通って容器本体１内に流入する。内圧が１
５０kg/cm2もしくは２００kg/cm2の高圧となったときに
充填用ボンベの充填口を第１弁箱２から外す。すると逆
止弁耐熱性１０がスプリング１６および容器本体１内の
ガス圧により直ちに押上げられて閉の状態とされる。
に使用する。（上記実施例に依拠して説明する。） 先ず、接合ナット１９を外して第２弁箱２１を第１弁箱
２から取去する。すると接合管１８の先端による突杆部
１２の押圧が解除され逆止弁体１０がスプリング１６お
よび容器本体１内のガス圧により直ちに押上げられて閉
の状態となる。次いで充填用ボンベの充填口（図示せ
ず）を第１弁箱２の上端に螺着して圧縮窒素ガスを送入
する。すると容器本体１内との圧力差から逆止弁体１０
が押し下げられて開の状態なり、送入され圧縮窒素ガス
は、突杆部１２の周囲、突出部１１の周囲、テーパ面８
の周囲および多角形面９の周囲を通り抜け、端蓋１５の
連通孔１４を通って容器本体１内に流入する。内圧が１
５０kg/cm2もしくは２００kg/cm2の高圧となったときに
充填用ボンベの充填口を第１弁箱２から外す。すると逆
止弁耐熱性１０がスプリング１６および容器本体１内の
ガス圧により直ちに押上げられて閉の状態とされる。
このようにして充填された容器本体１に再び接合管１８
を接合する。すると容器本体１内の圧縮窒素ガスは、端
蓋１５の連通孔１４、多角形面９の周囲、テーパ面の周
囲、突出部１１の周囲、突杆部１２の周囲および差込管
部１７内を通つて接合管１８内に流入し同内を経て弁室
２２内に入り減圧弁耐熱性２４の作用によって８kg/cm2
程度まで減圧され、送出ポート３０および供給管３１を
介してノズル３２に供給される。
を接合する。すると容器本体１内の圧縮窒素ガスは、端
蓋１５の連通孔１４、多角形面９の周囲、テーパ面の周
囲、突出部１１の周囲、突杆部１２の周囲および差込管
部１７内を通つて接合管１８内に流入し同内を経て弁室
２２内に入り減圧弁耐熱性２４の作用によって８kg/cm2
程度まで減圧され、送出ポート３０および供給管３１を
介してノズル３２に供給される。
（考案の効果） 本考案は上記のように高圧ガス容器本体１と、高圧ガス
容器本体１の口に接続した、下端が高圧ガス容器本体１
内に開口する縦向き貫出孔３をもつ第１弁箱２と、縦向
き貫出孔３の下半部内に設けた、弁体１０が押下された
ときに開きバネで上方に戻されたときに閉じる逆止弁
と、第１弁箱２の上端にナット１９により着脱可能に連
結した接合管１８と、接合管１８の下端に連設した、縦
向き貫出孔３の上半部内に挿入されたときに弁体１０を
押下する差込管部１７と、接合管１８の上端に接合した
減圧弁と、減圧弁の出口に接続した圧縮ガス供給管と、
圧縮ガス供給管に設けた開閉器と、を備えているので、
上記作用において述べたように圧縮窒素ガスを充填用ボ
ンベから容器本体１に適宜に充填することができるもの
であり、また接合管１８を外したとき、容器本体１から
充填用ボンベを外したときには逆止弁体１０が閉の状態
を確保するものであって、容器本体１内に残りのガスが
存在する場合でも当該容器本体１を自由に外しておくこ
とができるものであり、前記公報記載の炭酸ガス圧供給
装置のようなボンベ（容器本体）の使い捨て、残ガスの
廃棄を解消するものであり、また前記具合の悪さもなく
危険性もない上に軽量化に都合のよい液化ガスではない
圧縮窒素ガス、圧縮空気等無毒不燃性圧縮ガスを、ダス
トパージ、ガスガン等に供給するのに好適な新規の圧縮
ガス供給装置を提供するという所期の目的を完全に達成
できる優れた効果を有するものである。
容器本体１の口に接続した、下端が高圧ガス容器本体１
内に開口する縦向き貫出孔３をもつ第１弁箱２と、縦向
き貫出孔３の下半部内に設けた、弁体１０が押下された
ときに開きバネで上方に戻されたときに閉じる逆止弁
と、第１弁箱２の上端にナット１９により着脱可能に連
結した接合管１８と、接合管１８の下端に連設した、縦
向き貫出孔３の上半部内に挿入されたときに弁体１０を
押下する差込管部１７と、接合管１８の上端に接合した
減圧弁と、減圧弁の出口に接続した圧縮ガス供給管と、
圧縮ガス供給管に設けた開閉器と、を備えているので、
上記作用において述べたように圧縮窒素ガスを充填用ボ
ンベから容器本体１に適宜に充填することができるもの
であり、また接合管１８を外したとき、容器本体１から
充填用ボンベを外したときには逆止弁体１０が閉の状態
を確保するものであって、容器本体１内に残りのガスが
存在する場合でも当該容器本体１を自由に外しておくこ
とができるものであり、前記公報記載の炭酸ガス圧供給
装置のようなボンベ（容器本体）の使い捨て、残ガスの
廃棄を解消するものであり、また前記具合の悪さもなく
危険性もない上に軽量化に都合のよい液化ガスではない
圧縮窒素ガス、圧縮空気等無毒不燃性圧縮ガスを、ダス
トパージ、ガスガン等に供給するのに好適な新規の圧縮
ガス供給装置を提供するという所期の目的を完全に達成
できる優れた効果を有するものである。
第１図は本考案に係わる圧縮ガス供給装置の全体構成
図、第２図は要部の断面図、第３図は接合管を外した状
態で示す同要部の断面、第４図は第２図Ａ−Ａ線に沿う
断面図である。 １…容器本体、２…弁箱、３…縦向き貫出孔、４…細径
孔部、５…中間径孔部、６…テーパ部、７…太径円筒孔
部、８…テーパ面、９…多角形面、１０…逆止弁体、１
１…突出部、１２…突杆部、１３…Ｏリング、１４…連
通孔、１５…端蓋、１６…スプリング、１７…差込管
部、１８…接合管、１９…接合ナット、２０…鍔部、２
１…第２弁箱、２２…弁室２３…弁座、２４…減圧弁
体、２５…弁棒、２６…ピストン、２７…シリンダ、２
８…スプリング、２９…ガイド孔、３０…送出ポート、
３１…供給管、３２…ノズル、３３…開閉器、３５…安
全弁プラグ、３６…メクラプラグ、３７…Ｏリング。
図、第２図は要部の断面図、第３図は接合管を外した状
態で示す同要部の断面、第４図は第２図Ａ−Ａ線に沿う
断面図である。 １…容器本体、２…弁箱、３…縦向き貫出孔、４…細径
孔部、５…中間径孔部、６…テーパ部、７…太径円筒孔
部、８…テーパ面、９…多角形面、１０…逆止弁体、１
１…突出部、１２…突杆部、１３…Ｏリング、１４…連
通孔、１５…端蓋、１６…スプリング、１７…差込管
部、１８…接合管、１９…接合ナット、２０…鍔部、２
１…第２弁箱、２２…弁室２３…弁座、２４…減圧弁
体、２５…弁棒、２６…ピストン、２７…シリンダ、２
８…スプリング、２９…ガイド孔、３０…送出ポート、
３１…供給管、３２…ノズル、３３…開閉器、３５…安
全弁プラグ、３６…メクラプラグ、３７…Ｏリング。
Claims (1)
- 【請求項１】高圧ガス容器本体１と、高圧ガス容器本体
１の口に接続した、下端が高圧ガス容器本体１内に開口
する縦向き貫出孔３をもつ第１弁箱２と、縦向き貫出孔
３の下半部内に設けた、弁体１０が押下されたときに開
きバネで上方に戻されたときに閉じる逆止弁と、第１弁
箱２の上端にナット１９により着脱可能に連結した接合
管１８と、接合管１８の下端に連設した、縦向き貫出孔
３の上半部内に挿入されたときに弁体１０を押下する差
込管部１７と、接合管１８の上端に接合した減圧弁と、
減圧弁の出口に接続した圧縮ガス供給管と、圧縮ガス供
給管に設けた開閉器と、を備えたことを特徴とする圧縮
ガス供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990047150U JPH0618145Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 圧縮ガス供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990047150U JPH0618145Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 圧縮ガス供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045600U JPH045600U (ja) | 1992-01-20 |
| JPH0618145Y2 true JPH0618145Y2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=31562836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990047150U Expired - Lifetime JPH0618145Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 圧縮ガス供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618145Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005273873A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Fukuoka Propane Kk | ガスボンベ用バルブ安全装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3101190A (en) * | 1957-11-25 | 1963-08-20 | Turner Corp | Manually operable control valve |
| JPS6023966B2 (ja) * | 1976-09-22 | 1985-06-10 | 旭化成株式会社 | ペンシル形沓付パイルの製造方法 |
| JPS5627758A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-18 | Hitachi Ltd | Work take-out device |
| JPS5822665A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-10 | 日産自動車株式会社 | 回転駆動装置用固定治具 |
| JPS5826942A (ja) * | 1981-08-08 | 1983-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トイレ用空調装置 |
| JPS60215199A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | 炭酸ガス圧供給装置 |
| JPH0442607Y2 (ja) * | 1986-10-28 | 1992-10-08 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP1990047150U patent/JPH0618145Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045600U (ja) | 1992-01-20 |
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