JPH0618178A - 連続式焼成炉 - Google Patents
連続式焼成炉Info
- Publication number
- JPH0618178A JPH0618178A JP17427192A JP17427192A JPH0618178A JP H0618178 A JPH0618178 A JP H0618178A JP 17427192 A JP17427192 A JP 17427192A JP 17427192 A JP17427192 A JP 17427192A JP H0618178 A JPH0618178 A JP H0618178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- firing
- fired
- furnace
- passage
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】焼成にばらつきを生じさせない連続式焼成炉を
提供する。 【構成】炉体２内に形成した焼成通路３に被焼成物搬送
用の回転ローラ群７を設置した連続式焼成炉であって、
回転ローラ群７を構成するローラ筒９内に焼成用ヒータ
１５を配設した連続式焼成炉。
提供する。 【構成】炉体２内に形成した焼成通路３に被焼成物搬送
用の回転ローラ群７を設置した連続式焼成炉であって、
回転ローラ群７を構成するローラ筒９内に焼成用ヒータ
１５を配設した連続式焼成炉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、セラミックス
部品を焼成する際に用いられる連続式焼成炉に関する。
部品を焼成する際に用いられる連続式焼成炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、セラミックス電子部品などを
焼成する際に用いられる連続式焼成炉として、図３に示
すものがある。この連続式焼成炉５０は、内部に焼成通
路５２を有する炉体５１と、焼成通路５２に配設された
被焼成物搬送用の回転ローラ群５３と、焼成通路５２の
底部および天井部にそれぞれに設けられた上部，下部ヒ
ータ５４，５５と、下部ヒータ５５と回転ローラ群５３
との間に設けられた棚板５６とを備えている。
焼成する際に用いられる連続式焼成炉として、図３に示
すものがある。この連続式焼成炉５０は、内部に焼成通
路５２を有する炉体５１と、焼成通路５２に配設された
被焼成物搬送用の回転ローラ群５３と、焼成通路５２の
底部および天井部にそれぞれに設けられた上部，下部ヒ
ータ５４，５５と、下部ヒータ５５と回転ローラ群５３
との間に設けられた棚板５６とを備えている。
【０００３】回転ローラ群５３は、焼成通路５２の底部
に沿って複数平行に配置されたローラ筒５７，…からな
っている。これらローラ筒５７は焼成通路５２に沿って
幾つかのグループに分けられており、それぞれのローラ
筒５７グループは図示しない複数の駆動部によって別々
に回転駆動されるようになっている。また、上部、およ
び下部のヒータ５４，５５もローラ筒５７と同様焼成通
路５２に沿って幾つかに分割されており、それぞれ近傍
に配設された熱電対５８，５９によって温度を測定され
て別々に温度制御されるようになっている。そして、焼
成通路５２に沿ってローラ筒５７の駆動速度とヒータ５
４，５５の加熱温度とを調整しつつ、回転ローラ群５３
で搬送される匣鉢７０内の被焼成物（図示省略）を焼成
するようになっている。
に沿って複数平行に配置されたローラ筒５７，…からな
っている。これらローラ筒５７は焼成通路５２に沿って
幾つかのグループに分けられており、それぞれのローラ
筒５７グループは図示しない複数の駆動部によって別々
に回転駆動されるようになっている。また、上部、およ
び下部のヒータ５４，５５もローラ筒５７と同様焼成通
路５２に沿って幾つかに分割されており、それぞれ近傍
に配設された熱電対５８，５９によって温度を測定され
て別々に温度制御されるようになっている。そして、焼
成通路５２に沿ってローラ筒５７の駆動速度とヒータ５
４，５５の加熱温度とを調整しつつ、回転ローラ群５３
で搬送される匣鉢７０内の被焼成物（図示省略）を焼成
するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の連続
式焼成炉５０では被焼成物の量によって焼成にばらつき
が発生し、被焼成物を均質に焼成することができないと
いう問題があった。というのも、従来の連続式焼成炉５
０においては、下部ヒータ５５と匣鉢７０との間に、熱
遮蔽物、熱吸収物となる回転ローラ群５３および棚板５
６が配設されている。そのため、下部ヒータ５５の熱は
効率よく被焼成物に伝達されず、特に匣鉢７０に多量の
被焼成物を収納した場合や、各々に重量の異なる被焼成
物を収納した場合等に、所定の昇降温度条件下でもって
焼成することができなかった。
式焼成炉５０では被焼成物の量によって焼成にばらつき
が発生し、被焼成物を均質に焼成することができないと
いう問題があった。というのも、従来の連続式焼成炉５
０においては、下部ヒータ５５と匣鉢７０との間に、熱
遮蔽物、熱吸収物となる回転ローラ群５３および棚板５
６が配設されている。そのため、下部ヒータ５５の熱は
効率よく被焼成物に伝達されず、特に匣鉢７０に多量の
被焼成物を収納した場合や、各々に重量の異なる被焼成
物を収納した場合等に、所定の昇降温度条件下でもって
焼成することができなかった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、焼成にばらつきを生じさせない連続式焼
成炉の提供を目的としている。
ものであって、焼成にばらつきを生じさせない連続式焼
成炉の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、炉体内に形成した焼成通路に、被焼成物搬
送用の回転ローラ群を設置した連続式焼成炉であって、
前記回転ローラ群を構成するローラ筒内に焼成用加熱体
を配設して連続式焼成炉を構成した。
するために、炉体内に形成した焼成通路に、被焼成物搬
送用の回転ローラ群を設置した連続式焼成炉であって、
前記回転ローラ群を構成するローラ筒内に焼成用加熱体
を配設して連続式焼成炉を構成した。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、被焼成物搬送用のローラ筒
内に焼成用加熱体を配設するので被焼成物をその近傍か
ら効率よく焼成することができるようになる。
内に焼成用加熱体を配設するので被焼成物をその近傍か
ら効率よく焼成することができるようになる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例の断面図であ
る。この連続式焼成炉１の炉体２には水平に焼成通路３
が形成されている。焼成通路３の天井部には上部ヒータ
４が配設されている。上部ヒータ４は焼成通路３に沿っ
て形成された各焼成領域に応じて分離されており、隣接
する各ヒータ部分４ａ，４ａはヒートバリア５によって
熱的に分離されている。分離されたヒータ部分４ａ，…
それぞれには温度測定体である熱電対６が配設されてい
る。
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例の断面図であ
る。この連続式焼成炉１の炉体２には水平に焼成通路３
が形成されている。焼成通路３の天井部には上部ヒータ
４が配設されている。上部ヒータ４は焼成通路３に沿っ
て形成された各焼成領域に応じて分離されており、隣接
する各ヒータ部分４ａ，４ａはヒートバリア５によって
熱的に分離されている。分離されたヒータ部分４ａ，…
それぞれには温度測定体である熱電対６が配設されてい
る。
【０００９】焼成通路３には被焼成物搬送用の回転ロー
ラ群７が配設されている。回転ローラ群７と焼成通路３
底部との間には棚板８が配設されている。回転ローラ群
７は、焼成通路３底部に沿って複数平行に配置されたロ
ーラ筒９からなっている。各ローラ筒９は、図２に示す
ように、その両端が炉体２外まで延出しており、この両
端において軸受１０およびガイドローラ１１を介して架
台１２に回転自在に支持されている。また、ローラ筒９
の一端にはさらにスプロケットホイール１３が回転一体
に取り付けられている。そして、スプロケットホイール
１３にはチェーン１４を介して図示しない駆動源が連結
されている。駆動源は複数設けられており、焼成通路３
に沿って設けられた各焼成領域に応じてローラ筒９を焼
成通路３毎に別個に回転駆動するようになっている。
ラ群７が配設されている。回転ローラ群７と焼成通路３
底部との間には棚板８が配設されている。回転ローラ群
７は、焼成通路３底部に沿って複数平行に配置されたロ
ーラ筒９からなっている。各ローラ筒９は、図２に示す
ように、その両端が炉体２外まで延出しており、この両
端において軸受１０およびガイドローラ１１を介して架
台１２に回転自在に支持されている。また、ローラ筒９
の一端にはさらにスプロケットホイール１３が回転一体
に取り付けられている。そして、スプロケットホイール
１３にはチェーン１４を介して図示しない駆動源が連結
されている。駆動源は複数設けられており、焼成通路３
に沿って設けられた各焼成領域に応じてローラ筒９を焼
成通路３毎に別個に回転駆動するようになっている。
【００１０】ローラ筒９のうち、焼成領域に位置するロ
ーラ筒９の内部には本発明の特徴となる下部ヒータ１５
が貫通配設されている。下部ヒータ１５はローラ筒９よ
り若干長尺な棒状ヒータ体からなっており、ローラ筒９
より突出したヒータ両端が架台１２に支持されている。
また、下部ヒータ１５を有するローラ筒９の直下には焼
成通路３毎に熱電対１６が配設されている。
ーラ筒９の内部には本発明の特徴となる下部ヒータ１５
が貫通配設されている。下部ヒータ１５はローラ筒９よ
り若干長尺な棒状ヒータ体からなっており、ローラ筒９
より突出したヒータ両端が架台１２に支持されている。
また、下部ヒータ１５を有するローラ筒９の直下には焼
成通路３毎に熱電対１６が配設されている。
【００１１】次にこの連続式焼成炉１による被焼成物焼
成を説明する。
成を説明する。
【００１２】被焼成物を収納した匣鉢７０を焼成炉入り
口の回転ローラ群７上に載置する。回転ローラ群７上に
載置された匣鉢７０は、各ローラ筒９の回転によって焼
成通路３内を搬送される。このとき、各ローラ筒９は各
焼成領域に応じた別個の駆動源から回転駆動を受けてお
り、その搬送スピードを焼成領域毎に微妙に変えること
ができるようになっている。そのため、匣鉢７０は各焼
成領域に適した搬送スピードで焼成通路３内を搬送さ
れ、これによって匣鉢７０は各焼成領域の滞在時間が調
整される。
口の回転ローラ群７上に載置する。回転ローラ群７上に
載置された匣鉢７０は、各ローラ筒９の回転によって焼
成通路３内を搬送される。このとき、各ローラ筒９は各
焼成領域に応じた別個の駆動源から回転駆動を受けてお
り、その搬送スピードを焼成領域毎に微妙に変えること
ができるようになっている。そのため、匣鉢７０は各焼
成領域に適した搬送スピードで焼成通路３内を搬送さ
れ、これによって匣鉢７０は各焼成領域の滞在時間が調
整される。
【００１３】搬送中、匣鉢７０内の被焼成物（図示省
略）は、ローラ筒９内の下部ヒータ１５、および上部ヒ
ータ４による加熱で焼成される。焼成の際、下部、およ
び上部ヒータ１５，４による加熱状況は熱電対１６，６
による温度測定によってチェックされ、各焼成領域はそ
の領域に応じた焼成温度に制御される。このとき、下部
ヒータ１５はローラ筒９内に配設されており、搬送され
る被焼成物の最も近傍に位置している。そのため、下部
ヒータ１５による加熱を効率よく行うことができ、被焼
成物はその量に関係なく所定の昇降温度条件でもって均
質に焼成される。
略）は、ローラ筒９内の下部ヒータ１５、および上部ヒ
ータ４による加熱で焼成される。焼成の際、下部、およ
び上部ヒータ１５，４による加熱状況は熱電対１６，６
による温度測定によってチェックされ、各焼成領域はそ
の領域に応じた焼成温度に制御される。このとき、下部
ヒータ１５はローラ筒９内に配設されており、搬送され
る被焼成物の最も近傍に位置している。そのため、下部
ヒータ１５による加熱を効率よく行うことができ、被焼
成物はその量に関係なく所定の昇降温度条件でもって均
質に焼成される。
【００１４】なお、上記実施例においては、下部ヒータ
１５をローラ筒９を貫通して配設された棒状ヒータ体か
ら構成している。そのため、被焼成物搬送中にローラ筒
９が折れるという不測の事態が起こっても、折れたロー
ラ筒９、匣鉢７０、および被焼成物は下部ヒータ１５に
よって受け止められて下方に落下することはない。その
ため、折損したローラ筒９、匣鉢７０、および被焼成物
が棚板８上に散乱してローラ筒修理に手間取るといった
ような不都合は起こらない。
１５をローラ筒９を貫通して配設された棒状ヒータ体か
ら構成している。そのため、被焼成物搬送中にローラ筒
９が折れるという不測の事態が起こっても、折れたロー
ラ筒９、匣鉢７０、および被焼成物は下部ヒータ１５に
よって受け止められて下方に落下することはない。その
ため、折損したローラ筒９、匣鉢７０、および被焼成物
が棚板８上に散乱してローラ筒修理に手間取るといった
ような不都合は起こらない。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、被焼成
物搬送用のローラ筒内に焼成用加熱体を配設したので被
焼成物をその近傍から効率よく焼成することができるよ
うになった。そのため、被焼成物の量に関係なく所定の
温度昇降条件でもって焼成を行うことが可能になって焼
成にばらつきがなくなり、均質な焼成が行えるようにな
った。
物搬送用のローラ筒内に焼成用加熱体を配設したので被
焼成物をその近傍から効率よく焼成することができるよ
うになった。そのため、被焼成物の量に関係なく所定の
温度昇降条件でもって焼成を行うことが可能になって焼
成にばらつきがなくなり、均質な焼成が行えるようにな
った。
【図１】本発明の一実施例の連続式焼成炉の構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来例の連続式焼成炉の構造を示す断面図であ
る。
る。
２ 炉体 ３ 焼成通路 ６ 回転ローラ群 ９ ローラ筒 １５ 下部ヒータ（焼成用加熱体）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、被焼成
物搬送用のローラ筒内に焼成用加熱体を配設したので被
焼成物をその近傍から効率よく焼成することができるよ
うになった。そのため、被焼成物の量に関係なく所定の
温度昇降条件でもって焼成を行うことが可能になって焼
成にばらつきがなくなり、均質な焼成が行えるようにな
った。
物搬送用のローラ筒内に焼成用加熱体を配設したので被
焼成物をその近傍から効率よく焼成することができるよ
うになった。そのため、被焼成物の量に関係なく所定の
温度昇降条件でもって焼成を行うことが可能になって焼
成にばらつきがなくなり、均質な焼成が行えるようにな
った。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の連続式焼成炉の構造を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来例の連続式焼成炉の構造を示す断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 ２ 炉体 ３ 焼成通路 ６ 回転ローラ群 ９ ローラ筒 １５ 下部ヒータ（焼成用加熱体）
Claims (1)
- 【請求項１】 炉体（２）内に形成した焼成通路（３）
に、被焼成物搬送用の回転ローラ群（７）を設置した連
続式焼成炉であって、 前記回転ローラ群（７）を構成するローラ筒（９）内に
焼成用加熱体（１５）を配設したことを特徴とする連続
式焼成炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17427192A JPH0618178A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 連続式焼成炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17427192A JPH0618178A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 連続式焼成炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618178A true JPH0618178A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15975738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17427192A Pending JPH0618178A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 連続式焼成炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618178A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101349263B1 (ko) * | 2012-09-24 | 2014-01-20 | 권용상 | 히팅롤러를 구비한 소성로 |
| CN103765144A (zh) * | 2011-09-05 | 2014-04-30 | 株式会社Ihi | 连续加热炉 |
| US10502487B2 (en) | 2011-09-05 | 2019-12-10 | Ihi Corporation | Heating furnace and continuous heating furnace |
| US11616163B2 (en) | 2010-06-10 | 2023-03-28 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Firing furnace for firing electrode of solar cell element, method for manufacturing solar cell element, and solar cell element |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP17427192A patent/JPH0618178A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11616163B2 (en) | 2010-06-10 | 2023-03-28 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Firing furnace for firing electrode of solar cell element, method for manufacturing solar cell element, and solar cell element |
| CN103765144A (zh) * | 2011-09-05 | 2014-04-30 | 株式会社Ihi | 连续加热炉 |
| CN103765144B (zh) * | 2011-09-05 | 2015-11-25 | 株式会社Ihi | 连续加热炉 |
| US9869516B2 (en) | 2011-09-05 | 2018-01-16 | Ihi Corporation | Continuous heating furnace |
| US10502487B2 (en) | 2011-09-05 | 2019-12-10 | Ihi Corporation | Heating furnace and continuous heating furnace |
| KR101349263B1 (ko) * | 2012-09-24 | 2014-01-20 | 권용상 | 히팅롤러를 구비한 소성로 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4924785A (en) | Thermal cleaning system | |
| PL329216A1 (en) | Apparatus for heat-treating particulate materials during their residence in screw conveyors | |
| US4517447A (en) | Food processing apparatus | |
| CA2223308A1 (en) | Method and apparatus for heat treating webs | |
| EP1010960A1 (en) | Furnace for heating articles | |
| EP0517739B1 (en) | Reaction furnace | |
| JP7065240B1 (ja) | 連続加熱炉およびそれを用いた被処理物の加熱処理方法 | |
| EP0078135A1 (en) | Method of controlling the heating of sheet material in a conveyor furnace | |
| JPH02204935A (ja) | 蛍光ランプの製造方法及び製造装置 | |
| JP4271614B2 (ja) | 焼成装置及び物品の焼成方法 | |
| US4973243A (en) | Heating system in the manufacture of printed circuit boards, assemblies and the like | |
| CA1332510C (en) | Gas burner forced convection heating of glass sheets | |
| US4973244A (en) | Heating system in the manufacture of printed circuit boards, assemblies and the like | |
| SU1268914A2 (ru) | Конвективна сушилка | |
| US3816064A (en) | Forge furnace | |
| JPH0842975A (ja) | トンネル式焼成炉 | |
| SU1204899A1 (ru) | Конвективна сушилка | |
| JP3475499B2 (ja) | ベルト型連続熱処理炉 | |
| JPH0243038Y2 (ja) | ||
| JPH0349971B2 (ja) | ||
| SU1188490A1 (ru) | Барабанная вращающаяся печь | |
| JP2002147970A (ja) | インゴットの予熱装置 | |
| JPH07190628A (ja) | ビームキルンの炉内温度測定方法および制御装置 | |
| JP3525352B2 (ja) | 多段式の胡麻種子の焙煎装置 | |
| SU697787A1 (ru) | Барабанна вращающа с печь |