JPH06181969A

JPH06181969A - スリッタ

Info

Publication number: JPH06181969A
Application number: JP35691392A
Authority: JP
Inventors: Toyokazu Honda; 本田豊和; Koji Kimura; 木村弘司; Yoshihiro Ishizaki; 石崎美弘; Yasutaka Nishihara; 西原保任
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd; Nishimura Seisakusho Co Ltd; Mitsubishi Petrochemicals Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp; Nishimura Seisakusho Co Ltd; Mitsubishi Chemical Engineering Corp
Priority date: 1992-12-21
Filing date: 1992-12-21
Publication date: 1994-07-05

Abstract

(57)【要約】【目的】連続ウエブ１のスリット後、その連続ウエブ
１を食品または薬品の袋または容器の包材として使用す
るにあたって、これを特別に殺菌する必要がないように
する。【構成】広幅の連続ウエブ１を原反３から巻き出し、
所要幅の連続ウエブ１にスリットし、スリットされた連
続ウエブ１を巻取ロール８に巻き取るスリッタにおい
て、その巻出部２とスリット刃５間の連続ウエブ送り経
路またはスリット刃５と巻取部７間の連続ウエブ送り経
路に紫外線照射装置１３が設けられ、連続ウエブ１の両
面に紫外線が照射され、紫外線によって連続ウエブ１が
殺菌される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、広幅の連続ウエブを
所要幅の連続ウエブにスリットするスリッタに関するも
のであり、特に食品または薬品を充填し、密封する袋ま
たは容器を成型する包材として使用するに適した連続ウ
エブのスリッタに関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】包材によって袋または容器を
成型し、その袋または容器に食品または薬品を充填し、
密封するとき、種々の材料のプラスチックフィルムから
なる連続ウエブが包材として使用されている。たとえ
ば、二軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ナイロン６、ポリカーボネート、アルミニウム
箔、パルプ紙などのシート状基材に、低密度ポリエチレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸アルキルエステル共重合体、エチレン・アクリル酸
共重合体などのエチレン系樹脂あるいはプロピレン・エ
チレン共重合体、プロピレン・エチレン・ブテン−１共
重合体などのプロピレン系樹脂などの低融点樹脂のヒー
トシール用フィルムを積層した積層体からなる連続ウエ
ブが包材として使用されることが多い。

【０００３】また、その包材については、食品または薬
品を充填するにあたって、包材を高度に殺菌することが
要求され、これまでに多くの殺菌装置が開発され、提案
されている。たとえば、特公昭６４−９２１８号公報に
記載されているものがそれである。同公報の装置では、
包材によって食品の容器が成型され、その容器に紫外線
が照射され、紫外線によって容器が殺菌される。特開昭
６２−４９８５３号公報に記載されているものも同様で
ある。この他、特開昭６１−１６４９２７号公報に記載
されているものでは、食品の充填工程において、連続ウ
エブが包材として使用され、その連続ウエブに紫外線が
照射され、紫外線によって連続ウエブが殺菌される。そ
の後、連続ウエブが食品充填位置に送られ、食品充填位
置において、連続ウエブによって袋が成型され、その袋
に食品が充填される。特開昭６２−２７１８２３号公報
に記載されているものでは、食品の充填工程において、
連続ウエブに紫外線が照射され、紫外線によって連続ウ
エブが殺菌され、その後、連続ウエブによって容器が成
型され、その容器に食品が充填される。

【０００４】ところで、特公昭６４−９２１８号公報お
よび特開昭６２−４９８５３号公報の装置において、成
型された容器を殺菌するには、各容器を殺菌装置に送
り、各容器に紫外線を照射する必要があり、工数が増加
し、それにともない、コストが上昇するという問題があ
る。一方、特開昭６１−１６４９２７号公報および同６
２−２７１８２３号公報の装置では、連続ウエブを食品
充填位置に送るとき、これを連続的に送ることはでき
ず、食品の充填毎に、連続ウエブを一時的に停止させる
必要がある。このため、連続ウエブに紫外線を照射する
と、連続ウエブが一時的に停止しているとき、連続ウエ
ブの特定の部分において、紫外線が過度に照射され、こ
れによって連続ウエブが変色および着臭するという問題
がある。

【０００５】なお、連続ウエブについては、その製造
後、まず、スリッタによって連続ウエブがスリットされ
るのは周知のとおりである。スリッタの巻出部におい
て、広幅の連続ウエブが原反から巻き出され、巻き出さ
れた連続ウエブがスリット刃に導かれ、所要幅の連続ウ
エブにスリットされ、巻取部において、スリットされた
連続ウエブが巻取ロールに巻き取られる。そして、巻き
取られた連続ウエブが食品または薬品の袋または容器の
包材として使用されるものである。

【０００６】したがって、連続ウエブのスリット後、そ
れを食品または薬品の袋または容器の包材として使用す
るに先立ち、検反巻替機によって巻取ロールの連続ウエ
ブを巻き替え、その巻替経路の連続ウエブに紫外線を照
射し、これによって連続ウエブを殺菌することも考えら
れる。しかしながら、工数が増加し、コストが上昇する
のはさけられない。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前記従来の問題を解決し、
連続ウエブのスリット後、巻取ロールの連続ウエブを食
品または薬品の袋または容器の包材として使用するにあ
たって、これを特別に殺菌する必要がないようにするこ
とを目的としてなされたものである。

【０００８】

【発明の構成】この発明によれば、広幅の連続ウエブを
原反から巻き出し、所要幅の連続ウエブにスリットし、
スリットされた連続ウエブを巻取ロールに巻き取るスリ
ッタにおいて、その巻出部とスリット刃間の連続ウエブ
送り経路に紫外線照射装置が設けられ、連続ウエブの両
面に紫外線が照射され、紫外線によって連続ウエブが殺
菌される。これに代えて、スリット刃と巻取部間の連続
ウエブ送り経路に紫外線照射装置を設け、これによって
連続ウエブを殺菌してもよい。

【０００９】また、スリッタの巻出部、スリット刃、巻
取部および連続ウエブ送り経路をクリーンルーム内に配
置することが好ましい。クリーンルームはフィルタで濾
過した清浄エアを循環させる種類のものであってもよ
い。

【００１０】さらに、スリット刃と巻取部間の連続ウエ
ブ送り経路に超音波振動エア放射装置を設け、連続ウエ
ブの両面に超音波振動エアを放射し、超音波振動エアに
よって連続ウエブを除塵することが好ましい。さらに、
スリット刃と超音波振動エア放射装置間の連続ウエブ送
り経路に高周波イオン化エア放射装置を設け、連続ウエ
ブの片面または両面に高周波イオン化エアを放射し、高
周波イオン化エアによって連続ウエブを除電することが
好ましい。

【００１１】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。

【００１２】図１において、これは連続ウエブ１をスリ
ットするスリッタであり、巻出部２を有する。巻出部２
は連続ウエブ１の原反３を取り付け、その連続ウエブ１
を巻き出すためのもので、クリーンルーム４内に配置さ
れている。この実施例では、原反３が台車に載せられ、
これがクリーンルーム４内に運ばれ、巻出部２に取り付
けられる。クリーンルーム４は一般に使用されていると
ころのもので、フィルタで濾過した清浄エアを循環させ
る種類のものである。連続ウエブ１はポリエチレン、
紙、アルミニウム箔、ナイロン６、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリカーボネートまたはこ
れらの積層体（肉厚８〜１００μm 、幅３００〜１２０
０ mm ）であり、原反３は１００〜５００ mm φの巻径
のものである。

【００１３】その後、広幅の連続ウエブ１が原反３から
巻き出され、スリット刃５に導かれ、所要幅の連続ウエ
ブ１にスリットされ、連続ウエブ１の耳が巻取リール６
に巻き取られる。さらに、スリットされた連続ウエブ１
が巻取部７に送られ、巻取ロール８に巻き取られる。ス
リット刃５、巻取部７および連続ウエブ送り経路もクリ
ーンルーム４内に配置されている。スリット刃５は回転
刃または固定レザーからなる。巻取ロール８は巻取部７
の巻取軸９に支持され、そのまわりを回転する。なお、
巻取軸９は旋回式のものである。連続ウエブ１の巻取完
了後、巻取軸９の一端をその支持機構から取り外し、他
端のまわりに水平方向に旋回させることができる。

【００１４】このスリッタでは、連続ウエブ１の巻取完
了後、巻取ロール８が台車１０に載せられる。台車１０
は伸縮式のもので、その上面を上昇させることができ、
クリーンルーム４内に配置されている。したがって、ク
リーンルーム４内において、手作業で巻取軸９を操作
し、これを９０°旋回させ、その後、台車１０を伸縮さ
せ、その上面を上昇させると、巻取ロール８を台車１０
に載せることができる。その後、台車１０を巻取軸９の
軸方向に移動させると、巻取ロール８を巻取軸９から抜
き取ることができる。さらに、コンベヤ１１および包装
機１２がクリーンルーム４内に設けられており、巻取ロ
ール８をコンベヤ１１に載せ、コンベヤ１１上におい
て、包装機１２の内包紙によって巻取ロール８を包装
し、その後、包装した巻取ロール８をクリーンルーム４
の外部に搬出することができる。

【００１５】また、このスリッタでは、巻出部２とスリ
ット刃５間の連続ウエブ送り経路に紫外線照射装置１３
が設けられている。図３および図４に示すように、紫外
線照射装置１３は多数本の紫外線照射灯１４からなり、
クリーンルーム４内に配置されており、連続ウエブ１は
ガイドローラ１５に案内され、紫外線照射灯１４に導か
れる。この実施例では、４８本の紫外線照射灯１４が２
列に平行に配列されており、紫外線照射灯１４の両端位
置において、ガイドローラ１５によって連続ウエブ１が
折り返され、連続ウエブ１は２列の紫外線照射灯１４間
およびその両側に導かれる。紫外線照射灯１４は２０〜
４０ mw/cm²の紫外線照度のもので、１３００ mm の長
さであり、５０ mm φの直径をもち、連続ウエブ１の送
り方向にのび、連続ウエブ１の両面から２０〜５０ mm
の距離を置いて配置される。したがって、連続ウエブ１
の両面に紫外線を照射し、紫外線によって連続ウエブ１
を殺菌することができる。

【００１６】さらに、スリット刃５と巻取部７間の連続
ウエブ送り経路に超音波振動エア放射装置１６が設けら
れている。図５に示すように、超音波振動エア放射装置
１６はエア噴出部１７とエア吸入部１８からなり、クリ
ーンルーム４内に配置されており、エア噴出部１７は超
音波振動エアを噴出するためのもので、２０〜８０ＫＨ
ｚの振動数の超音波振動器を有し、フィルタ１９に接続
され、フィルタ１９はブロアユニット２０のエア噴出口
に接続されている。エア吸入部１８はダストおよびエア
を吸入するためのもので、フィルタ２１に接続され、フ
ィルタ２１はブロアユニット２０のエア吸入口に接続さ
れている。また、この実施例では、一対のガイドローラ
１５によって連続ウエブ１が折り返され、一対の超音波
エア放射装置１６が各ガイドローラ１５上の連続ウエブ
１に対向するよう配置されている。したがって、超音波
振動エアをエア噴出部１７から噴出させ、連続ウエブ１
の両面にそれを放射し、超音波振動エアによって連続ウ
エブ１を除塵することができ、ダストおよびエアをエア
吸入部１８に吸入することができる。その原理自体は周
知であり、詳細の説明は省略する。さらに、スリット刃
５と超音波振動エア放射装置１６間の連続ウエブ送り経
路に高周波イオン化エア放射装置２２が設けられてお
り、電極を横切るエアが５，０００〜２０，０００Ｈｚ
の周波数の高周波でイオン化され、連続ウエブ１の片面
または両面に高周波イオン化エアが放射される。そのエ
ア圧力は０．５〜４ kgf/cm²である。したがって、高周
波イオン化エアによって連続ウエブ１が除電される。そ
の原理自体も周知であり、詳細の説明は省略する。

【００１７】したがって、このスリッタでは、クリーン
ルーム４内において、スリット刃５によって連続ウエブ
１がスリットされる前、連続ウエブ１が紫外線照射装置
１３に導かれ、連続ウエブ１の両面に紫外線が照射さ
れ、紫外線によって連続ウエブ１が殺菌される。その
後、殺菌された連続ウエブ１が所要幅の連続ウエブ１に
スリットされる。

【００１８】また、連続ウエブ１がスリットされると
き、連続ウエブ１にその破片などのダストが生じ、静電
気によってダストが付着するが、このスリッタでは、連
続ウエブ１のスリット後、連続ウエブ１が高周波イオン
化エア放射装置２２に導かれ、連続ウエブ１の両面に高
周波イオン化エアが放射され、高周波イオン化エアによ
って連続ウエブ１が除電される。その後、連続ウエブ１
が超音波振動エア放射装置１６に導かれ、連続ウエブ１
の両面に超音波振動エアが放射され、超音波振動エアに
よって連続ウエブ１が除塵される。したがって、静電気
によってダストが付着しても、静電気の除去後、超音波
振動エアによってダストが振動剥離され、連続ウエブ１
が完全に除塵される。

【００１９】したがって、クリーンルーム４内におい
て、殺菌および除塵された連続ウエブ１が巻取ロール８
に巻き取られる。その後、包装機１２の内包紙によって
巻取ロール８が包装され、これがクリーンルーム４の外
部に搬出されるものである。したがって、内包紙によっ
て巻取ロール８が保護され、連続ウエブ１は殺菌および
除塵された状態に保たれる。

【００２０】したがって、巻取ロール８の連続ウエブ１
を食品または薬品の袋または容器の包材として使用する
にあたって、その連続ウエブ１を特別に殺菌する必要は
なく、これをそのまま使用することができる。特公昭６
４−９２１８号公報および特開昭６２−４９８５３号公
報の装置のように、袋または容器の成型後、それを特別
に殺菌する必要はなく、工数は増加せず、コストは低
い。特開昭６１−１６４９２７号公報および同６２−２
７１８２３号公報の装置のように、食品充填工程におい
て、連続ウエブを特別に殺菌する必要もなく、連続ウエ
ブが変色および着臭するという問題は生じない。検反巻
替機によって巻取ロール８の連続ウエブ１を巻き替え、
これによって連続ウエブ１を殺菌する必要もない。

【００２１】なお、紫外線照射装置１３において、連続
ウエブ１の両面に紫外線を照射すると、大腸菌を９０％
以上殺菌することができる。食品の低塩化、淡白化など
の消費者の嗜好の変化や食品の長期保存の要求を踏ま
え、大腸菌を９９．９％以上殺菌すると同時に、サルモ
ネラ菌、黄色ぶどう球菌、枯草菌、枯草菌芽胞などの他
の菌を高度に殺菌することもできる。たとえば、２０°
Ｃの雰囲気下において、紫外線照射灯１４を連続ウエブ
１の両面から３０ mm の距離を置いて配置し、２５ mW
／cm²の紫外線照度で紫外線を照射したとき、紫外線の
照射量および連続ウエブ１の走行速度を適宜選定する
と、各種細菌を９９．９％殺菌することができる。表１
はその紫外線の照射量および連続ウエブ１の走行速度を
示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】表１から明らかなように、枯草菌芽胞につ
いては、紫外線の照射量が３３．３mW ・秒／ cm²で
あり、ウエブ材料１の走行速度が５０ m／分であると
き、枯草菌芽胞を９９．９％以上殺菌することができる
が、これを９０．０％以上または９９．０％以上殺菌す
ればよい場合、紫外線の照射量を大幅に減少させ、ウエ
ブ材料１の走行速度を大幅に高めることができる。表２
はその紫外線の照射量、照射量比、連続ウエブ１の走行
速度および走行速度比を示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】また、特開昭６１−１６４９２７号公報お
よび同６２−２７１８２３号公報の装置のように、連続
ウエブを一時的に停止させると、連続ウエブの特定の部
分において、所定時間にわたって紫外線が照射され、こ
れによって連続ウエブが変色および着臭するおそれがあ
る。この発明の発明者等は紫外線の照射時間と連続ウエ
ブの変色および着臭の関係を実験した。実験に使用した
のは白ベタ印刷を施したナイロン６（肉厚１５μm ）と
ウレタン系接着剤（肉厚２μm ）と線状低密度ポリエチ
レン（肉厚４０μm ）の積層体からなる包材（No.
１）、透明のナイロン６（肉厚２０μm ）とエチレン・
酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量５重量％，肉厚１
５μm ）と低密度ポリエチレン（密度０．９１８ g/c
m³, 肉厚３０μm ）との積層体からなる包材（No．
２）、およびナイロン６（肉厚１５μm ）とポリエステ
ルポリオル・ポリイソシアネート系接着剤（肉厚２μm
）とアルミニウム箔（肉厚７μm ）と前記接着剤（肉
厚２μm ）とエチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含量７重量％，肉厚３０μm ）の積層体からなる包材
（No．３）であり、２５ mW ／cm²の紫外線照度をもつ
紫外線照射灯１４において、これを連続ウエブ１の両面
から３０ mm の距離を置いて配置し、３秒（照射量７５
mW ・秒／cm²）、３０秒（照射量７５０ mW ・秒／cm
²）、６０秒（照射量１５００ mW ・秒／cm²）および
１８０秒（照射量４５００ mW ・秒／cm²）の時間にわ
たって紫外線を照射した。表３はその実験結果を示すも
ので、表面はナイロン６側である。

【００２６】

【表３】

【００２７】さらに、この発明の発明者等は図１の装置
の殺菌および除塵効果を実験した。実験に使用したのは
ナイロン６（肉厚１５μm ）とエチレン・酢酸ビニル共
重合体（酢酸ビニル含量１０重量％，肉厚４０μm ）の
積層体からなる包材であり、これを次の条件下で実験し
た。

【００２８】(1) スリット条件フィルム幅；１，０００ mm 巻取条数；３条スリット幅；３５０ mm 巻取最大径；３００ mm φ

【００２９】(2) クリーンルーム内条件室内清浄度；クラス３０００湿度；４０％温度；２０°Ｃ

【００３０】(3) 除塵条件除塵方式；超音波と高周波除電システムによる非接
触クローズドループ除塵方式超音波周波数；６０ＫＨｚフィルタ；ＨＥＰＡフィルタ０．３μ用，プレフィ
ルタ２５μ使用静電除去方式；高周波（１０，０００Ｈｚ）交流エアパ
ージ方式

【００３１】(4) ＵＶ照射条件照射出力；３０ mW・sec/cm² ランプ表面からフィルムまでの距離Ｄ＝１０ mm 使用ランプ；ＳＣＧ−１０００ＥＨ−４Ｐ．７０Ｗランプ本数６０本（３０本×２列）ランプ取付ピッチ４５ mm 運転速度；５０ m/min（８３３ mm/sec ）ＵＶ照射時間（片面）；２．１６ sec（９００×２／８
３３）ランプ殺菌有効長＝９００ mm ＵＶ照射エネルギー；６４．８ mW・sec/cm²（３０×
２．１６）有効ＵＶ照射エネルギー；４５ mW・sec/cm²（６４．
８×０．７）

【００３２】表４はその実験結果を示す。

【００３３】

【表４】

【００３４】表４に示すように、処理前と処理後におい
て、塵埃数および細菌数が大幅に変化した。この実験に
使用した細菌数測定法はメンブランフィルタ法による３
７°Ｃ／４８時間培養方式であり、着色測定法は色差試
験法ＴＬＳＺ８７２２／ＪＩＳＺ８７３０であり、着臭
法は官能法である。

【００３５】なお、この実施例では、スリッタの巻出部
２とスリット刃５間の連続ウエブ送り経路に紫外線照射
装置１３を設けたものを説明したが、これに代えて、ス
リット刃５と巻取部７間の連続ウエブ送り経路に紫外線
照射装置１３を設け、連続ウエブ１のスリット後、その
両面に紫外線を照射し、これによって連続ウエブ１を殺
菌するようにしてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、巻取ロール８の連続ウエブ１を食品または薬品の袋
または容器の包材として使用するにあたって、その連続
ウエブ１を特別に殺菌する必要はなく、これをそのまま
使用することができる。特公昭６４−９２１８号公報お
よび特開昭６２−４９８５３号公報の装置のように、袋
または容器の成型後、それを特別に殺菌する必要はな
く、工数は増加せず、コストは低い。特開昭６１−１６
４９２７号公報および同６２−２７１８２３号公報の装
置のように、食品充填工程において、連続ウエブを特別
に殺菌する必要もなく、連続ウエブが変色および着臭す
るという問題は生じない。検反巻替機によって巻取ロー
ル８の連続ウエブ１を巻き替え、これによって連続ウエ
ブ１を殺菌する必要もなく、所期の目的を達成すること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に用いたスリッタの側面図で
ある。

【図２】図１のスリッタの平面図である。

【図３】図１の紫外線照射装置の正面図である。

【図４】図１の要部の拡大図である。

【図５】図４の超音波振動エア放射装置の説明図であ
る。

【符号の説明】

１連続ウエブ２巻出部３原反４クリーンルーム５スリット刃７巻取部８巻取ロール１３紫外線照射装置１６超音波振動エア放射装置２２高周波イオン化エア放射装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木村弘司京都府京都市南区上鳥羽南苗代町21番地株式会社西村製作所内 (72)発明者石崎美弘三重県四日市市東邦町１番地三菱油化株式会社四日市総合研究所内 (72)発明者西原保任三重県四日市市川尻町1000番地三菱油化エンジニアリング株式会社四日市工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】広幅の連続ウエブを原反から巻き出す巻
出部と、前記原反から巻き出された連続ウエブを所要幅
の連続ウエブにスリットするスリット刃と、スリットさ
れた連続ウエブを巻取ロールに巻き取る巻取部とを備え
たスリッタにおいて、前記巻出部と前記スリット刃間の
連続ウエブ送り経路または前記スリット刃と前記巻取部
間の連続ウエブ送り経路に、前記連続ウエブの両面に紫
外線を照射し、前記紫外線によって前記連続ウエブを殺
菌する紫外線照射装置を設けたことを特徴とするスリッ
タ。
【請求項２】前記巻出部、前記スリット刃、前記巻取
部および前記連続ウエブ送り経路を、フィルタで濾過し
た清浄エアが循環するクリーンルーム内に配置したこと
を特徴とする請求項１に記載のスリッタ。
【請求項３】前記スリット刃と前記巻取部間の連続ウ
エブ送り経路に、前記連続ウエブの両面に超音波振動エ
アを放射し、前記超音波振動エアによって前記連続ウエ
ブを除塵する超音波振動エア放射装置を設け、さらに、
前記スリット刃と前記超音波振動エア放射装置間の連続
ウエブ送り経路に、前記連続ウエブの片面または両面に
高周波イオン化エアを放射し、前記高周波イオン化エア
によって前記連続ウエブを除電する高周波イオン化エア
放射装置を設けたことを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のスリッタ。