JPH06182809A - オイルフィルターエレメントの製造方法 - Google Patents
オイルフィルターエレメントの製造方法Info
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- JPH06182809A JPH06182809A JP4342127A JP34212792A JPH06182809A JP H06182809 A JPH06182809 A JP H06182809A JP 4342127 A JP4342127 A JP 4342127A JP 34212792 A JP34212792 A JP 34212792A JP H06182809 A JPH06182809 A JP H06182809A
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- mold
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- mesh
- filter
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂製の網目状濾過材を取り付けた合成
樹脂製オイルフィルターエレメントを射出成形により製
造する際の生産性を高めると共に製造に伴なうエレメン
トのよごれを除く。 【構成】 金型を開き成形コア９と対向する各割り型１
０の間にリボン状の網目状濾過材３を供給し、金型を閉
じることにより成形コア９の周りを２枚の濾過材３で囲
み合成樹脂を射出成形する。この方法により枠体２の外
側に濾過材の突出した中間成形品を作った後、枠体外側
の濾過材を切断しフィルターエレメントを完成する。 【効果】 成形コアの周りに濾過材を１つづつ丸い輪に
して嵌める作業をする必要がないので生産性を高めるこ
とができる。又、網目状濾過材の切断作業は熱を加える
ことにより行うことができるので製品のよごれは少な
い。
樹脂製オイルフィルターエレメントを射出成形により製
造する際の生産性を高めると共に製造に伴なうエレメン
トのよごれを除く。 【構成】 金型を開き成形コア９と対向する各割り型１
０の間にリボン状の網目状濾過材３を供給し、金型を閉
じることにより成形コア９の周りを２枚の濾過材３で囲
み合成樹脂を射出成形する。この方法により枠体２の外
側に濾過材の突出した中間成形品を作った後、枠体外側
の濾過材を切断しフィルターエレメントを完成する。 【効果】 成形コアの周りに濾過材を１つづつ丸い輪に
して嵌める作業をする必要がないので生産性を高めるこ
とができる。又、網目状濾過材の切断作業は熱を加える
ことにより行うことができるので製品のよごれは少な
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂製の枠体に合成
樹脂製の網目状濾過材を枠体の射出成形と同時に溶着す
ることによって形成されるオイルフィルターエレメント
の製造方法に関する。
樹脂製の網目状濾過材を枠体の射出成形と同時に溶着す
ることによって形成されるオイルフィルターエレメント
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような合成樹脂製の枠体に合
成樹脂製の網目状濾過材を溶着したオイルフィルターエ
レメントを製造するには金型内の成形コアの周りに１枚
の網目状濾過材を予め丸い輪にして嵌め込んで装着し、
型締め後金型内の成形空洞に樹脂を射出して枠体を成形
すると同時に該枠体に濾過材を溶着する方法がとられて
いる。
成樹脂製の網目状濾過材を溶着したオイルフィルターエ
レメントを製造するには金型内の成形コアの周りに１枚
の網目状濾過材を予め丸い輪にして嵌め込んで装着し、
型締め後金型内の成形空洞に樹脂を射出して枠体を成形
すると同時に該枠体に濾過材を溶着する方法がとられて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法によれ
ば、オイルフィルターエレメント１個毎に網目状濾過材
を丸い輪にして１個づつ成形コアに嵌め込む作業が必要
であり、このため生産性が極めて低いという問題があっ
た。更に１個の長い成形コアの周りに網目状濾過材を嵌
め、この成形コアの軸線方向に複数個の枠体を連続して
一体に射出成形した中間成形品を作り、この中間成形品
を切断して個々のオイルフィルターエレメントを製造す
る方法も提案されている。この方法は幾分生産性を高め
ることができるが、依然として成形コアの周りに網目状
濾過材を丸い輪として嵌め込む作業を必要とするためさ
ほど顕著な効果を上げていない。又、枠体の切断にはカ
ッターを使用しなければならないので、バリが発生し、
これがゴミとなって有害な作用をする問題がある。
ば、オイルフィルターエレメント１個毎に網目状濾過材
を丸い輪にして１個づつ成形コアに嵌め込む作業が必要
であり、このため生産性が極めて低いという問題があっ
た。更に１個の長い成形コアの周りに網目状濾過材を嵌
め、この成形コアの軸線方向に複数個の枠体を連続して
一体に射出成形した中間成形品を作り、この中間成形品
を切断して個々のオイルフィルターエレメントを製造す
る方法も提案されている。この方法は幾分生産性を高め
ることができるが、依然として成形コアの周りに網目状
濾過材を丸い輪として嵌め込む作業を必要とするためさ
ほど顕著な効果を上げていない。又、枠体の切断にはカ
ッターを使用しなければならないので、バリが発生し、
これがゴミとなって有害な作用をする問題がある。
【０００４】従って、本発明は網目状濾過材を一つづつ
丸い輪として成形コアに嵌め込む作業を必要とせず生産
性を高めることができるオイルフィルターエレメントの
製造方法を提供することを目的とするものである。更に
本発明の目的は網目状濾過材を溶着した多数の枠体を一
度に射出成形できると共に多数の枠体に分離する際にバ
リの発生を伴なわないオイルフィルターエレメントの製
造方法を提供することである。
丸い輪として成形コアに嵌め込む作業を必要とせず生産
性を高めることができるオイルフィルターエレメントの
製造方法を提供することを目的とするものである。更に
本発明の目的は網目状濾過材を溶着した多数の枠体を一
度に射出成形できると共に多数の枠体に分離する際にバ
リの発生を伴なわないオイルフィルターエレメントの製
造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるオイルフィルターエレメントの製造方
法は、少なくとも１個の成形コアと、該成形コアを囲む
成形空洞を形成する対向した少なくとも１対の成形凹所
の各々を備えた１対の割り型とから成る金型を開き、前
記成形コアと前記各成形凹所の間に１枚づつ２枚の合成
樹脂製網目状濾過材を挿入すること、前記網目状濾過材
を挿入した金型を閉じ前記成形空洞内に枠体を射出成形
すると同時に該枠体に前記網目状濾過材を溶着せしめ枠
体の両外側に２枚の網目状濾過材の重なり部分が突出形
成されたオイルフィルターエレメントの中間成形品を形
成すること、および前記金型を開いて前記中間成形品を
取り出し、該中間成形品の両外側に形成された網目状濾
過材の重なり部分を前記枠体から切断除去することから
成ることを特徴とする。
に、本発明によるオイルフィルターエレメントの製造方
法は、少なくとも１個の成形コアと、該成形コアを囲む
成形空洞を形成する対向した少なくとも１対の成形凹所
の各々を備えた１対の割り型とから成る金型を開き、前
記成形コアと前記各成形凹所の間に１枚づつ２枚の合成
樹脂製網目状濾過材を挿入すること、前記網目状濾過材
を挿入した金型を閉じ前記成形空洞内に枠体を射出成形
すると同時に該枠体に前記網目状濾過材を溶着せしめ枠
体の両外側に２枚の網目状濾過材の重なり部分が突出形
成されたオイルフィルターエレメントの中間成形品を形
成すること、および前記金型を開いて前記中間成形品を
取り出し、該中間成形品の両外側に形成された網目状濾
過材の重なり部分を前記枠体から切断除去することから
成ることを特徴とする。
【０００６】特に本発明の好ましい実施例は、上記方法
において、前記金型は一列に配置された複数個の成形コ
アと、該成形コアを間にして対向する複数個の成形凹所
を一列に配置した一対の割り型とから成り、前記２枚の
網目状濾過材は金型を開いた状態においてリボン状の網
目状濾過材を前記各割り型の成形凹所の列に沿って割り
型の一端から他端に向けて送り込むことによって挿入さ
れることを特徴としている。
において、前記金型は一列に配置された複数個の成形コ
アと、該成形コアを間にして対向する複数個の成形凹所
を一列に配置した一対の割り型とから成り、前記２枚の
網目状濾過材は金型を開いた状態においてリボン状の網
目状濾過材を前記各割り型の成形凹所の列に沿って割り
型の一端から他端に向けて送り込むことによって挿入さ
れることを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明においては金型の型開き時において２枚
の網目状濾過材を平らな状態のまま成形コアの両側に送
り込み金型を閉じることによって成形コアの周りに装着
されるため、金型の一側に配置した１対のリールから金
型の開閉に連動して２枚のリボン状の濾過材を連続的に
金型に送り込むだけで所定形状の濾過材が成形コアの周
りに形成されるので濾過材の装着作業が極めて能率化さ
れる。又濾過材の送り方向に沿って各割り型に複数個の
成形凹所を配列して濾過材によって接続された多数のフ
ィルターエレメントを同時に成形することが可能であ
り、又個々のフィルターエレメントに分離するに際して
は枠体の外側に連なる濾過材のみを切断すればよいので
ニクロム線を当てる等の加熱切断を適用することがで
き、バリの発生を阻止することができる。
の網目状濾過材を平らな状態のまま成形コアの両側に送
り込み金型を閉じることによって成形コアの周りに装着
されるため、金型の一側に配置した１対のリールから金
型の開閉に連動して２枚のリボン状の濾過材を連続的に
金型に送り込むだけで所定形状の濾過材が成形コアの周
りに形成されるので濾過材の装着作業が極めて能率化さ
れる。又濾過材の送り方向に沿って各割り型に複数個の
成形凹所を配列して濾過材によって接続された多数のフ
ィルターエレメントを同時に成形することが可能であ
り、又個々のフィルターエレメントに分離するに際して
は枠体の外側に連なる濾過材のみを切断すればよいので
ニクロム線を当てる等の加熱切断を適用することがで
き、バリの発生を阻止することができる。
【０００８】
【実施例】次に図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図１は本発明によって製造されるオイルフィルタ
ーエレメント１の一例を示す斜視図で、２は合成樹脂製
の枠体、３は合成樹脂製の網目状濾過材である。図２は
図１のエレメント１を装着したオイルフィルターの断面
図で、エレメント１はタンク４に挿入され、その上端の
フランジ部分をゴム蛇腹５と共にタンク４の上端とタン
ク４にネジ結合されるキャップ６の間に挟着される。７
はキャップに設けたオイル入口であり、８はオイル出口
である。
する。図１は本発明によって製造されるオイルフィルタ
ーエレメント１の一例を示す斜視図で、２は合成樹脂製
の枠体、３は合成樹脂製の網目状濾過材である。図２は
図１のエレメント１を装着したオイルフィルターの断面
図で、エレメント１はタンク４に挿入され、その上端の
フランジ部分をゴム蛇腹５と共にタンク４の上端とタン
ク４にネジ結合されるキャップ６の間に挟着される。７
はキャップに設けたオイル入口であり、８はオイル出口
である。
【０００９】図３は図１のフィルターエレメント１を同
時に複数個（図では４個）連続的に成形する一実施例に
おいて金型を開き、リボン状の濾過材を送給している段
階を示す斜視図であり、複数個の成形コア９は１対の対
向する割り型１０の間に一列に配置され、各割り型１０
には成形コア９を間にして複数個の成形凹所１１が形成
されている。各割り型１０と成形コア９の間には合成樹
脂製の網目状濾過材３のリボンを各割り型１０の一端外
側に設けたリール１２から送り込み各成形コア９を２枚
の濾過材３で挟んだ状態にする。
時に複数個（図では４個）連続的に成形する一実施例に
おいて金型を開き、リボン状の濾過材を送給している段
階を示す斜視図であり、複数個の成形コア９は１対の対
向する割り型１０の間に一列に配置され、各割り型１０
には成形コア９を間にして複数個の成形凹所１１が形成
されている。各割り型１０と成形コア９の間には合成樹
脂製の網目状濾過材３のリボンを各割り型１０の一端外
側に設けたリール１２から送り込み各成形コア９を２枚
の濾過材３で挟んだ状態にする。
【００１０】次に割り型１０を閉じると図４に示す如く
２枚の濾過材３は各割り型１０の半円形断面の成形凹所
１１と成形コア９の間に挟まれて夫々成形コア９の半部
を囲むように曲げられる。図中１３は成形凹所１１に形
成されたエレメントの枠体の支柱成形用の溝である。以
上のように濾過材３を成形コア９の周りに組込んだ閉鎖
金型の成形空洞内に合成樹脂を射出すると枠体２が射出
成形されると同時に枠体２に濾過材３が溶着された複数
個の成形品が得られる。
２枚の濾過材３は各割り型１０の半円形断面の成形凹所
１１と成形コア９の間に挟まれて夫々成形コア９の半部
を囲むように曲げられる。図中１３は成形凹所１１に形
成されたエレメントの枠体の支柱成形用の溝である。以
上のように濾過材３を成形コア９の周りに組込んだ閉鎖
金型の成形空洞内に合成樹脂を射出すると枠体２が射出
成形されると同時に枠体２に濾過材３が溶着された複数
個の成形品が得られる。
【００１１】次いで金型を開き成形品を取り出すと図５
に示す如く複数個のフィルターエレメント１が２枚の濾
過材の重なり部分１４で接続された中間成形品が得られ
る。これ等の重なり部分１４を例えば図６に示すような
Ｕ字型把持部の両脚部先端の間にニクロム線１５を張設
した電気加熱式切断具、又は熱風、レーザ光線を使用す
る等の熱を加える方法により切断して図１に示すような
個々のフィルターエレメントが得られる。
に示す如く複数個のフィルターエレメント１が２枚の濾
過材の重なり部分１４で接続された中間成形品が得られ
る。これ等の重なり部分１４を例えば図６に示すような
Ｕ字型把持部の両脚部先端の間にニクロム線１５を張設
した電気加熱式切断具、又は熱風、レーザ光線を使用す
る等の熱を加える方法により切断して図１に示すような
個々のフィルターエレメントが得られる。
【００１２】以上説明した実施例は同時に４個のフィル
ターエレメントを製造する例を示したが、網目状濾過材
は金型の横方向からリボンとして送ることができるので
同時に製造されるエレメントの数を必要に応じて大幅に
増加することができる。又本発明は同時に複数個のフィ
ルターエレメントを製造する場合に限らず１個のフィル
ターエレメントを製造する場合にも有利に適用すること
ができる。
ターエレメントを製造する例を示したが、網目状濾過材
は金型の横方向からリボンとして送ることができるので
同時に製造されるエレメントの数を必要に応じて大幅に
増加することができる。又本発明は同時に複数個のフィ
ルターエレメントを製造する場合に限らず１個のフィル
ターエレメントを製造する場合にも有利に適用すること
ができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は金型を開いた状態で成形コアを
挟んで２枚の網目状濾過材を供給し、金型を閉じるだけ
で、成形コアを自動的に２枚の濾過材で囲むことができ
るので、成形コアに濾過材を１個づつ丸い輪として嵌め
込む作業を必要とする従来の製造方法に比較して大幅に
生産性を高めることができる。
挟んで２枚の網目状濾過材を供給し、金型を閉じるだけ
で、成形コアを自動的に２枚の濾過材で囲むことができ
るので、成形コアに濾過材を１個づつ丸い輪として嵌め
込む作業を必要とする従来の製造方法に比較して大幅に
生産性を高めることができる。
【００１４】又従来の方法により多数のエレメントを同
時に製作する場合には個々のエレメントに分離する際に
濾過材と共に枠体も切断しなければならないのでカッタ
ー等による機械的切断を必要とし、このためバリおよび
切断くずの発生等フィルターのよごれを供なう問題があ
ったが、本発明による場合は個々のエレメントを接続す
る濾過材の重なり部分のみを切断するだけでよいので分
離作業は加熱溶融切断によって行うことができる。従っ
てフィルターのよごれの問題を回避できる効果がある。
時に製作する場合には個々のエレメントに分離する際に
濾過材と共に枠体も切断しなければならないのでカッタ
ー等による機械的切断を必要とし、このためバリおよび
切断くずの発生等フィルターのよごれを供なう問題があ
ったが、本発明による場合は個々のエレメントを接続す
る濾過材の重なり部分のみを切断するだけでよいので分
離作業は加熱溶融切断によって行うことができる。従っ
てフィルターのよごれの問題を回避できる効果がある。
【図１】本発明により製造されるオイルフィルターエレ
メントの一例を示す斜視図。
メントの一例を示す斜視図。
【図２】図１のエレメントを装着したオイルフィルター
の断面図。
の断面図。
【図３】本発明を実施する装置の金型開放状態における
概要を示す斜視図。
概要を示す斜視図。
【図４】図３の装置の金型閉鎖状態における概要を示す
平面図。
平面図。
【図５】図３および図４の装置により射出成形された中
間成形品の斜視図。
間成形品の斜視図。
【図６】図５の中間成形品において各フィルターエレメ
ントを接続する濾過材部分を切断するために使用するニ
クロム線式加熱切断具の側面図。
ントを接続する濾過材部分を切断するために使用するニ
クロム線式加熱切断具の側面図。
１ オイルフィルターエレメント ２ 枠体 ３ 網目状濾過材 ９ 成形コア １０ 割り型 １１ 成形凹所 １４ 濾過材重なり部分 １５ ニクロム線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 39/00 Ｂ // Ｂ２９Ｌ 31:14 4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂製の枠体に合成樹脂製の網目状
濾過材を溶着したオイルフィルターエレメントの製造方
法において、（イ）少なくとも１個の成形コアと、該成
形コアを囲む成形空洞を形成する対向した少なくとも１
対の成形凹所の各々を備えた１対の割り型とから成る金
型を開き、前記成形コアと前記各成形凹所の間に１枚づ
つ２枚の合成樹脂製網目状濾過材を挿入すること、
（ロ）前記網目状濾過材を挿入した金型を閉じ前記成形
空洞内に前記枠体を射出成形すると同時に該枠体に前記
網目状濾過材を溶着せしめ枠体の両外側に２枚の網目状
濾過材の重なり部分が突出形成されたオイルフィルター
エレメントの中間成形品を形成すること、および（ハ）
前記金型を開いて前記中間成形品を取り出し、該中間成
形品の両外側に形成された網目状濾過材の重なり部分を
前記枠体から切断除去すること、から成ることを特徴と
するオイルフィルターエレメントの製造方法。 - 【請求項２】 前記金型は一列に配置された複数個の成
形コアと、該成形コアを間にして対向する複数個の成形
凹所を一列に配置した１対の割り型とから成り、前記２
枚の網目状濾過材は金型を開いた状態においてリボン状
の網目状濾過材を前記各割り型の成形凹所の列に沿って
割り型の一端から他端に向けて送り込むことによって挿
入されることを特徴とする請求項１に記載のオイルフィ
ルターエレメントの製造方法。 - 【請求項３】 前記網目状濾過材の重なり部分は熱を加
えることによって切断されることを特徴とする請求項１
に記載のオイルフィルターエレメントの製造方法。 - 【請求項４】 前記重なり部分の熱による切断は切断個
所にニクロム線を当てることによって行われることを特
徴とする請求項３に記載のオイルフィルターエレメント
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342127A JPH06182809A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | オイルフィルターエレメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342127A JPH06182809A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | オイルフィルターエレメントの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182809A true JPH06182809A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18351344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342127A Pending JPH06182809A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | オイルフィルターエレメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182809A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445515B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2004-08-30 | (주)아이피엔 | 오일필터용 필터소자의 제조장치 |
| JP2006150164A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Nitto Denko Corp | 通気部材の製造方法 |
| KR101375726B1 (ko) * | 2013-07-08 | 2014-03-19 | (주)더원알앤씨 | 플라스틱 압출기용 스크린필터장치 |
| KR101383020B1 (ko) * | 2013-02-05 | 2014-04-08 | 김택동 | 유압회로용 필터의 제작금형 |
| JP2014104382A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Takei Jushi Seisakusho:Kk | ストレーナおよびストレーナの製造方法 |
| CN105984073A (zh) * | 2015-02-16 | 2016-10-05 | 南京瑞安电气有限公司 | 一种圆柱形过滤器生产设备 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP4342127A patent/JPH06182809A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445515B1 (ko) * | 2002-08-14 | 2004-08-30 | (주)아이피엔 | 오일필터용 필터소자의 제조장치 |
| JP2006150164A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Nitto Denko Corp | 通気部材の製造方法 |
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