JPS62125816A - オイルフイルタ−エレメントの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成樹脂製の枠体に合成樹脂製の網目状濾過材
を枠体の！、）１出成形と同時に溶着してなる、典型的
には自動車のガソリン、エンジンオイルなどのオイルフ
ィルターに用いるオイルフィルター−［レメントの製造
方法に係わり、特に桝牛弁挿中Ｉ比較的幅の狭い小型の
オイルフィルターエレメントの製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、合成樹脂製の枠体に合成樹脂製の網目状濾過材を
溶着してなるオイルフィルターエレメントを製造するに
は、枠体を射出成形により成形する際に、枠体の外枠の
外縁の内側に納まる大きさの合成樹脂製の網目状濾過材
を金型装置内に設置し、枠体の（ト）出成形と同時に網
目状濾過材を枠体に溶着するようにしていた。従ってこ
の場合網目状濾過材は枠体の外枠外縁を超えて突出する
ようなことはないので、そのようにして作られたフィル
ターエレメントはそのまま製品として使用することがで
きた。

しかしながら近年幅の狭い小型のオイルフィルターニレ
メンｌ〜の需鼓が高まっており、このような小型のオー
イルフィルターエレメントを製造するには、枠体を射出
成形により成形する際に、合成樹脂製の網目状濾過材を
枠体の外枠外縁の内側に納まるように金型装置内に配置
することは楊めて困難であり、不良品になり易いので、
網目状濾過材を）・）′体の外枠外縁を超えて突出する
大きさとして金を装置内に設置し、枠体のｑ・１出成形
と同時にそれ（こ溶着することが提案された９、従って
このような方法で作られたオイルフィルターエレメント
は、当然網目状濾過月が枠体の外枠外縁から突出し）ζ
状態にあるので、このままでは使用できず、その（股そ
の網目状濾過材の突出部分を、はさみ、カッター等で切
断、除去しなｔ）ればならなかった。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら上述した従来の小型のＡイルフィルターニ
レメン１〜の製造方法では、網目状濾過材の突出部分の
切断、除去がきれいに行なえず、網目状濾過材の切断部
分が、枠体の外枠外縁と面一にｌよらずそれから突出し
たままで残ったり、外枠外縁に隣接した部分で溶着が破
壊されたりして、外枠外縁に網目状濾過材のけばが形成
される傾向を’ｌｉシ、このけばはその後のオイルフィ
ルターエレメントの取扱いにより広がることもあり、こ
のような（づばはオイルフィルターエレメントをオイル
フィルターとして組み込む際の障害になったり、オイル
フィルターとしての曙能を劣化させたりして好ましくな
い。

従って本発明の目的は、網目状濾過材のけばか生じるこ
とのない、外枠の幅が比較的狭い枠体を備えた小型のオ
イルフィルターエレメントの製造方法を提供することで
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のオイルフィルターエレメントの製造方法は、上
記目的を達成するため、に）外側に余剰部分をに６えた
幅広の外枠部材を有する枠体部材を（ト）出成形により
成形すること、（Ｌｍ前記枠体部材の射出成形の際、前
記幅広の外枠部材の少なくとも前記余剰部分まで延在す
る大きさの合成樹脂製の網目状濾過材を金型装置内に設
置し、該枠体の射出成形と同時に該網目状濾過材を該枠
体部材に溶着し、オイルフィルターエレメントの中間成
形品を形成すること、Ｑ′）その後、前記中間成形品か
ら前記幅広の外枠部材の前記余剰部分をそれに溶着され
た網目状濾過材部分と共に切断、除去し、最終的＜ｔ　
Ａイルフィルターニレメン１へとを形成することを特徴
としている。

（作用） 本発明の製造方法に４３いては、枠体の外枠に余剰部分
を設け、網目状濾過材を外枠に溶着した状態でその余剰
部分と共に切断するので、切断面は外枠外縁と網目状濾
過材の切断部分とがきれいな面一の平面となり、網目状
濾過材の（プばが生じることがない。

（実施例） 以下図面を参照して本発明の好適実施例を説明する。

第１図は本発明の製造方法により作られたオイルフィル
ターエレメントの中間成形品２を示し、この中間成形品
２は、第２図にその使用態様と共に示される小型のオイ
ルフィルターエレメント４を形成するためのものである
。オイルフィルターエレメント４は、例えばナイロン、
ポリプロピレンなどの合成樹脂製の枠体６とこの枠体６
の内側に？８ｎされた同様に例えばナイロン、ボリブロ
ピレンなどの合成樹脂製の網目状濾過材８とからなり、
かつ全体的に高さの低い円筒形の形状をしており、枠体
６は比較的幅の狭い上下１対のリング状の外枠６ａ、６
ｂと、外枠５ａ、５ｂをつなぐ４本の支柱枠６Ｃとから
なっている。

オイルフィルターエレメント４は、第２図に示すように
、例えばガソリンタンクの底壁１０ａに形成された出口
凹所１０ｂの底に配置することができ、出口凹所１０ｂ
のオイルフィルターエレメント４の網目状濾過材８に対
応する部分には円周！Ｍ　１０　Ｃが形成され、円周Ｉ
Ｔ４１０Ｃに出口１０ｄを設置プ、この出口１０ｄに配
管１０ｅが接続されている。ガソリンタンク内の燃料は
オイルフィルターエレメント４の網目状濾過材８を通っ
て濾過されながら円周溝１０Ｃ１，：流出しここから出
口１０ｄ及び配管１０ｅを通って、例えばエンジンのキ
ャブレターに送られる。

このオイルフィルターエレメント４を製造するにはます
前）ホした中間成形品２を形成するのであるが、中間成
形品２は、第１図に示すように、外側に余剰部分１２ａ
、１２ｂを備えた上下１対のリング状の幅広の外枠部材
１２ｃ、１２ｄと、外枠部＋４１２ｃ、、１２ｄをつな
ぐ４木の支柱枠６Ｃとからなる、＋ｉ？ｊ述した合成樹
脂製の枠体部材１２を備え、枠体部材１２の内側には、
外枠部材１２ｃ、１２ｄの少なくとも余剰部分１２ａ。

１２ｂまで延在する大きさの前述した合成樹脂製の網目
状濾過材１４が溶着されている。図示実施例では、網目
状濾過材１４は外枠部材１２Ｃ１１２ｄの外縁を超えて
突出づる大きさとされている９、この中間成形品２は、
枠体部材１２を射出成形に、」；り成形し、その射出成
形の際、上記網目状濾過材１４を金へ“！装置内に設直
し、枠体８１１材１２の射出成形と同時に網目状濾過材
１４を枠体部材１２の内側に溶着することにより形成さ
れる。この場合、網目状濾過材１４の設置は、外枠部材
に余剰部１２ａ、１２ｂが形成され幅広にされているの
で、容易に行なうことができる。

次いで中間成形品２を外枠部材１２Ｇ、１２ｄにｄ３い
て、第１図に二点鎖線で示ず切ｍつて綱目状濾過材１４
と共に切断し、外枠部材１２Ｇ、１２ｄの余剰部分１２
ａ、１２ｂをそれに溶着された網目状濾過材部弁と共に
除去する。

これによりオイルフィルターエレメント４が形成される
。なおこの時網目状濾過材１４の切断は外枠部月１２ｃ
、１２ｄに溶着した状態でそれと共に行なわれるのでき
れいに切断され、切断面に網１］状濾過材の（Ｊばが生
じることはない。

第３図は第２図に示すオイルフィルターエレメント４を
製造する第２の実施例により形成された中間成形品２０
を示ツ４．この中間成形品２０は、第１図に示す中間成
形品１２と同様、外側に余剰部分２２ａ、２２ｂを備え
た上下１対のリング状の幅広の外枠部材２２Ｇ、２２ｄ
を有１′ると−共に、Ａイルフィルターニレメンｉ−４
の外枠６ａ、６ｂの二倍幅の外枠部材２２ｅを複数個、
図示実施例では４個、さらに中間位置に有し、これら外
枠部上４２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ間をそれぞれ４本の支
柱枠６Ｃで接合し、従ってオイルフィルタ−エレメント
４０枠体６を複数個、図示実施例では５個上下に並置し
たような形状をした複合枠体部材２２を有している。複
合枠体部材２２の内側には、外枠部材２２Ｇ、２２ｄの
少なくとも余剰部分２２ａ、２２ｂまで延在する大きさ
の、好ましくは図示実施例のように余剰部分２２ａ、２
２ｂの外縁を超えて突出する大きさの網目状濾過材２４
が溶着されている。この中間成形品２０は、中間成形品
２と同様の要領で％１出成形によりａ易に形成すること
ができる。

て網１］状濾過材２４と共に切断し、外枠部材２２ｃ、
２２ｄの余剰部分２２ａ、２２ｂをこれに溶着された網
目状濾過材２４の部分と共に除去ハロ２４と」ξに切断
、分［’！−る。これにより５個のオイルフィルターエ
レメント４が形成される。

なＪ３この時、中間成形品２の場合と同様、外枠部材２
２ｃ、２２ｄ、２２ｅのいずれにおいても網目状濾過材
２４はこれら外枠部材に溶着された状態でそれとｊ先に
切断されるので、きれいに切断され、切断面に網目状濾
過材のけばか生じることはない。

次に本発明のオイルフィルターエレメントの製造方法に
おｔプる射出成形工程を、中間成形品２０を例にとって
、第４図〜第７図を参照してさらに具体的に説明する。

第４図及び第５図において、射出成形義の金型￥ｉ置３
０は、周知のように固定側３２と可動側３４とからなり
、固定側３２には固定金型３６が配置され、可動側３４
には天板３８と、裏板３８にスペーサブロック４０を介
して一体に固設された当て板４２と、当て仮４２に植設
された成形コア４４に挿入され、当て板４２を貝通しノ
ックビン４６により作動されるエジェクタービン４８に
よって当て板４２に対して接離可能にされたストリッパ
ーｆｆ１５０と、ストリッパー板５ｏ上に位置しかつ固
定金型３６の凹所３６°ａに収納される１対の割り型５
２ａ、５２ｂとが配置されている。

割りを５２ａ、５２ｂはストリッパー板５０に対しては
ありみぞ型のガイド手段によって成形コア４４の中心を
通る横方向にｈ■ｔｊノ自在にされていると共に、固定
金型３６に対しては割り型５２ａ。

５２ｂの傾斜面５４ａ、５４ｂ及び凹所３６ａの傾斜面
５６ａ、５６ｂに沿ってやはりありみぞ型のガイド手段
によって斜め方向に囲動自在にされている。従って可動
側３４の運動によりストリッパー板５０が固定金型３６
から離れるように勅かされると、割り型５２ａ、５２ｂ
は第５図に示すようにストリッパー板５０及び固定金型
３６の傾斜面５６ａ、５６ｂに沿って、相互に離れる方
向に移動する。割り型５２ａ、５２ｂの中心部には成形
＝１７４４を取り囲む成形凹所５８ａ、５８ｂが形成さ
れ、成形コア４４との間に成形空洞が形−成されるよう
になっている。

成形コア４４と成形凹所５８ａ、５８ｂによって形成さ
れる成形空洞は、第３図のＡ−Ａ線に沿った断面に対応
する第４図のＶＩ　−ＶＩ線に？ａつだ断面で見ると、
第６図に示すように支柱枠６Ｃを形成する空洞のみが存
在し、第３図のＢ−Ｂ線に沿った断面に対応する第４図
のｖＩ−ＶＩ線に沿った断面で見ると、第７図に示すよ
うに外枠部材２２ｅ及び支柱枠６Ｃの内側突出部を形成
する空洞が存在するような形状になっている。固定金型
３６には周知の態様で溶融樹脂供給用の通路が形成され
、成形空洞に溶融樹脂が供給されるようになっている。

成形コア４４の基部４４ａはストリッパー板５０の厚さ
分の長さだけやや拡径され、第５図に示ずように金型が
聞いた１１）に、ストリッパー板５０の孔と成形コア４
４との間に隙間ができるようになっている。ただしこの
隙間は中間成形品２０の外枠部０２２ｃ、２２ｄ、２２
ｅの厚さよりは小とされる。

このような金型装置３０を用いて中間成形品２０を成形
するには、まず金型装置３０が第５図に示すように聞い
た状態にある時に円筒形の網目状濾過材２４をストリッ
パーｊｆｉ５０と成形コア４４との間の隙間を通して成
形コア４４上に挿入し、次いで金型装置を第４図のよう
に閉じてＣＪ出成形する。次いで金型装置を再び第５図
に示すように聞くと成形コア４４上に成形された中間成
形品２０はストリッパー板５０の作用で成形コア４４か
ら抜は落ち、中間成形品２０が１！７られる。

以上の実施例は第２図に示した全体的に円筒形をしたオ
イルフィルターエレメント４を製造する例であるが、本
発明に−一つて製造されるオイルフィルターエレメント
はこのような実施例には限られず、例えば第８図及び第
９図に中間成形品６０として示すス１−リップ状のオイ
ルフィルターニレメンｌ−を本発明の製造方法ににって
製造号”ることもできる。この場合の中間成形品６０は
平行な上下１対の余剰部分６２ａ、６２ｂを有Ｊ−る幅
広の外枠部材６２ｃ、６２ｄと、これら外枠部材６２ｃ
、６２ｄをつなぐ複数本の支柱枠６２ｅとからなる枠体
部材６２に、その割出成形と同１１．１に外枠部材６２
ｃ、６２ｄの余剰部分６２ａ。

６２ｂをそれに溶着された網目状濾過材６４の部分と共
に切断、除去することにより、最終的なストリップ状の
オイルフィルターエレメントが形成される。

さらに第１０図及び第１１図に中間成形品７０として示
すような円板状のオイルフィルターエレメントの装造に
本発明を適用してもよく、この場合の中間成形品７０は
１つのリング状の余剰部分７２ａをイ１する幅広の外枠
部材７２ｂからなる枠体部材７２に、その射出成形と同
時に網目状濾過枠部材７２ｂの余剰部分７２ａをそれに
溶着された網目状濾過材７４の部分と共に切断し、除去
することにより、最終的な円板状のオイルフィルターエ
レメントが形成される。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明のオイルフィルターエレメ
ントの製造方法によれば、枠体部材の外枠部材に余剰部
分を設（）この枠体部材に網目状濾過（Ａを溶着し、こ
の網目状濾過材を外枠部材に溶着した状態でその余剰部
分と共に切断するようにしたので、網目状濾過材はされ
いに切断りることができ、（プばが生じることがなく、
従って不良品の発生を減らすことができ、またオイルフ
ィルターとして組み込む際にもその作業が容易となりか
つ余分なりばか全くないのでオイルフィルターどしての
機能ら向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のオイルフィルターエレメントの製造方
法により製造された中間成形品の斜６−図であり、第２
図は第１図に承り中間成形品から１ｉＩられたオイルフ
ィルターエレメントの使用態様を示Ｊ断面図であり、第
３図は第２図に示すオイルフィルターエレメントを１り
るための他の実施例の中１ｊε成形品であって、複数の
オイルフィルターエレメントの枠体が上下に並置された
ような形状の複合枠体部材を有する中間成形品の斜視図
であり、第４図は第３図に示す中間成形品を製造づるた
めの金型装置の断面図であり、第５図は第４図に示す金
型装置を問いた状態で示寸断面図であり、第６図及び第
７図はそれぞれ第４図のＶ［−Ｖｌ線及びｖｎ−ｖｎ線
に沿った断面図であり、第８図は本発明の製造方法によ
って製造し得る他の種類の、オイルフィルターエレメン
トの中間成形品の平面図であり、第９図は第８図のＩＸ
　−１χ線に沿った断面図であり、第１０図は本発明の
製造方法によって製造し１【するさらに池の種類のオイ
ルフィルターエレメントの中間成形品の斜視図であり、
第１１図は第１０図のＸＩ−■線に沿った断面図である
。 図中、符号２，２０．６０．７０・・・中間成形品、４
・・・オイルフィルターエレメント、６・・・枠体、６
ａ、６ｂ・・・外枠、８・・・網目状濾過材、１２．２
２，６２．７２・・・枠体部材、１２ａ、１２ｂ、２２
ａ、２２ｂ、６２ａ。 ６２ｂ、７２ａ−・・余剰部分、 １２ｃ、１２ｄ、２２ｃ、２２ｄ、６２ｃ。 ６２ｄ、７２ｂ・・・幅広の外枠部材、２２（３・・・
二倍幅の外枠部材、 １４．２４，６４．７４・・・網目状濾過材、３０・・
金型装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）比較的幅の狭い外枠を有する合成樹脂製の枠体に
   合成樹脂製の網目状濾過材を該枠体の射出成形と同時に
   溶着してなるオイルフィルターエレメントの製造方法に
   おいて、 （イ）外側に余剰部分を備えた幅広の外枠部材を有する
   枠体部材を射出成形により成形すること（ロ）前記枠体
   部材の射出成形の際、前記幅広の外枠部材の少なくとも
   前記余剰部分まで延在する大きさの合成樹脂製の網目状
   濾過材を金型装置内に設置し、該枠体部材の射出成形と
   同時に該網目状濾過材を該枠体部材に溶着し、前記オイ
   ルフィルターエレメントの中間成形品を形成すること、
   （ハ）その後、前記中間成形品から前記幅広の外枠部材
   の前記余剰部分をそれに溶着された網目状濾過材部分と
   共に切断、除去し、最終的な前記オイルフィルターエレ
   メントを形成すること を特徴とする製造方法。
2. （２）前記枠体部材の射出成形の際、前記オイルフィル
   ターエレメントの外枠の二倍幅の外枠部材をさらに中間
   位置に有し、前記オイルフィルターエレメントの枠体を
   複数個上下に並置したような形状をした複合枠体部材を
   形成し、この複合枠体部材の射出成形と同時に前記網目
   状濾過材を前記二倍幅の外枠部材にも溶着し、このよう
   な複合枠体部材と網目状瀘過材とからなる中間成形品を
   さらに該二倍幅の外枠部材の幅方向中央位置でも該網目
   状濾過材と共に切断、分離し、前記オイルフィルターエ
   レメントを複数個形成する特許請求の範囲第１項記載の
   製造方法。